CN104665108A - 一种可旋转的鞋楦装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可旋转的鞋楦装置，包括鞋楦、调节杆、支座、蜗轮和蜗杆；鞋楦安装在调节杆的顶端；支座设有竖直向的圆形空腔，调节杆枢接在空腔内；蜗轮固定安装在调节杆上，蜗轮位于支座的空腔内；支座的侧壁上设有一对凸耳，支座位于一对凸耳之间的侧壁上开设一豁口，蜗杆枢接在一对凸耳上，蜗杆通过上述豁口与蜗轮啮合。操作人员旋转蜗杆，蜗杆和蜗轮的配合驱动调节杆旋转一定的角度，进而使鞋楦转动一定的角度，以方便操作人员制作加工鞋楦上的鞋子。

Description

一种可旋转的鞋楦装置

技术领域：

本发明涉及制鞋设备，具体而言，涉及一种可旋转的鞋楦装置。

背景技术：

一般来说，用于制造鞋子的鞋楦呈人脚形状，其材质可列举金属、木材或合成树脂，使用鞋楦来制作鞋子时，由构成鞋子外形的鞋面皮覆盖鞋楦的外表面，在此状态下从外侧将鞋底粘着在鞋面皮下端，之后将鞋楦分开，由此在鞋子内部形成了与鞋楦形状相对应的空间，从而能够制造出与脚的形状相匹配的鞋子。但是传统的鞋楦为整体式结构，鞋楦各部分位置不可调，且鞋楦本身缺少位置调节装置，用鞋楦制鞋时很不方便。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：传统的鞋楦缺少位置调节装置，用鞋楦制鞋时很不方便。

本发明提供如下技术方案：

一种可旋转的鞋楦装置，包括鞋楦、调节杆、支座、蜗轮和蜗杆；

所述调节杆竖直设置，调节杆的横截面呈圆形；

所述鞋楦安装在调节杆的顶端；

所述支座设有竖直向的空腔，所述空腔的横截面呈圆形，所述调节杆枢接在支座的空腔内；

所述蜗轮固定安装在调节杆上，蜗轮位于支座的空腔内；所述支座的侧壁上设有一对凸耳，一对凸耳中任一凸耳竖直设置，一对凸耳相向设置，所述支座位于一对凸耳之间的侧壁上开设一豁口，所述豁口位于蜗轮的旁侧，所述蜗杆枢接在一对凸耳上，蜗杆通过上述豁口与蜗轮啮合。

按上述技术方案，操作人员旋转蜗杆，蜗杆驱动蜗轮旋转一定的角度，蜗轮带动与其固定连接的调节杆旋转一定的角度，调节杆带动其上的鞋楦转动一定的角度。

通过上述技术方案，本发明所述可旋转的鞋楦装置可使鞋楦在制鞋过程中转动一定的角度，以方便操作人员制作加工鞋楦上的鞋子。

作为本发明的一种改进，所述一对凸耳的顶端设有防护顶板，所述防护顶板水平设置，防护顶板与支座的侧壁无缝衔接。

作为本发明的一种改进，所述一对凸耳的底端设有防护底板，所述防护底板水平设置，防护底板与支座的侧壁无缝衔接；或者，在一对凸耳的顶端设有防护顶板的前提下，一对凸耳的底端设有防护底板，所述防护底板水平设置，防护底板与支座的侧壁无缝衔接。

作为本发明的一种改进，所述一对凸耳上设有防护侧板，所述防护侧板竖直设置，防护侧板与豁口相向设置；或者，在一对凸耳的顶端设有防护顶板的前提下，一对凸耳上设有防护侧板，所述防护侧板竖直设置，防护侧板与豁口相向设置；或者，在一对凸耳的底端设有防护底板的前提下，一对凸耳上设有防护侧板，所述防护侧板竖直设置，防护侧板与豁口相向设置。上述防护侧板与防护顶板、防护侧板与防护底板的衔接均为无缝衔接。

作为对上述改进的一种说明，上述防护侧板、防护顶板、防护底板的设置均用于保护蜗轮和蜗杆及支座的空腔，以免其被外界污物污染。

作为对上述改进的一种说明，所述防护侧板通过螺纹紧固件安装在一对凸耳上；防护侧板上开设观察孔眼。一对凸耳上设有防护侧板、防护顶板和防护底板时，防护侧板、防护顶板、防护底板与支座侧壁构成一封闭空间，操作人员通过观察孔眼可从外界观察到蜗轮和蜗杆的工作状态。

作为本发明的一种改进，所述支座呈圆筒状，支座的顶端螺接有盖帽，盖帽的中央开设通孔，所述调节杆穿过所述通孔。盖帽的设置可防止外界的污物进入支座空腔内。

作为本发明的一种说明，所述调节杆通过轴承枢接在支座的空腔内；所述轴承的数量为两个，两个轴承分别位于蜗轮的上方和下方。如此设计可提高调节杆旋转的稳定性。

作为本发明的一种说明，所述支座的底部设有连接凸缘，连接凸缘上开设连接孔，以方便支座安装在其他制鞋设备上，如制鞋生产线上(如，申请号为201410523991.1的发明申请公开的一种制鞋设备的生产输送线)。

作为本发明的一种说明，所述蜗杆的一端设有调节手轮，调节手轮与蜗杆固定连接，如此，可方便操作人员旋转蜗杆。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一种可旋转的鞋楦装置的结构示意图；

图2为图1中从上方观察所述可旋转的鞋楦装置所得的结构示意图；

图3为图1中从右侧观察所述可旋转的鞋楦装置所得的结构示意图；

图4为图3的剖视图。

具体实施方式：

结合图1、图4，一种可旋转的鞋楦装置，包括鞋楦10、调节杆20、支座30、蜗轮40和蜗杆50。

结合图1、图2，所述调节杆20竖直设置，调节杆20的横截面呈圆形，所述鞋楦10安装在调节杆20的顶端。

结合图1、图2、图4，所述支座30呈圆筒状，所述支座30设有竖直向的空腔300，所述空腔300的横截面呈圆形，所述调节杆20通过两个轴承70枢接在支座30的空腔300内。所述调节杆20枢接在支座30的空腔300内。所述支座30的底部设有连接凸缘36，连接凸缘36上开设连接孔。

如图4，所述蜗轮40固定安装在调节杆20上，蜗轮40位于支座30的空腔300内。上述两个轴承70分别位于蜗轮40的上方和下方。

结合图1至图4，所述支座30的侧壁上设有一对凸耳31，一对凸耳31中任一凸耳31竖直设置，一对凸耳31相向设置，所述支座30位于一对凸耳31之间的侧壁上开设一豁口32，所述豁口32位于蜗轮40的旁侧，所述蜗杆50枢接在一对凸耳31上，蜗杆50通过上述豁口32与蜗轮40啮合，所述蜗杆50的一端设有调节手轮51。

结合图1至图4，所述一对凸耳31的顶端设有防护顶板33，所述防护顶板33水平设置，防护顶板33与支座30的侧壁无缝衔接；所述一对凸耳31的底端设有防护底板34，所述防护底板34水平设置，防护底板34与支座30的侧壁无缝衔接；所述一对凸耳31上设有防护侧板(图中未示出)，所述防护侧板竖直设置，防护侧板与豁口32相向设置。所述防护侧板通过螺纹紧固件安装在一对凸耳31上；防护侧板上开设观察孔眼。

如图1、图3、图4，支座30的顶端螺接有盖帽60，盖帽60的中央开设通孔，所述调节杆20穿过所述通孔。

实际工作中，操作人员旋转调节手轮51，带动蜗杆50，蜗杆50驱动蜗轮40旋转一定的角度，蜗轮40带动与其固定连接的调节杆20旋转一定的角度，调节杆20带动其上的鞋楦10转动一定的角度，以方便操作人员制作加工鞋楦10上的鞋子。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种可旋转的鞋楦装置，包括鞋楦(10)、调节杆(20)、支座(30)；所述调节杆(20)竖直设置，调节杆(20)的横截面呈圆形，所述鞋楦(10)安装在调节杆(20)的顶端，所述支座(30)设有竖直向的空腔(300)，所述空腔(300)的横截面呈圆形，所述调节杆(20)枢接在支座(30)的空腔(300)内；其特征在于：还包括蜗轮(40)和蜗杆(50)，所述蜗轮(40)固定安装在调节杆(20)上，蜗轮(40)位于支座(30)的空腔(300)内；所述支座(30)的侧壁上设有一对凸耳(31)，一对凸耳(31)中任一凸耳(31)竖直设置，一对凸耳(31)相向设置，所述支座(30)位于一对凸耳(31)之间的侧壁上开设一豁口(32)，所述豁口(32)位于蜗轮(40)的旁侧，所述蜗杆(50)枢接在一对凸耳(31)上，蜗杆(50)通过上述豁口(32)与蜗轮(40)啮合。

2.如权利要求1所述的一种可旋转的鞋楦装置，其特征在于：所述一对凸耳(31)的顶端设有防护顶板(33)，所述防护顶板(33)水平设置，防护顶板(33)与支座(30)的侧壁无缝衔接。

3.如权利要求1或2所述的一种可旋转的鞋楦装置，其特征在于：所述一对凸耳(31)的底端设有防护底板(34)，所述防护底板(34)水平设置，防护底板(34)与支座(30)的侧壁无缝衔接。

4.如权利要求1所述的一种可旋转的鞋楦装置，其特征在于：所述一对凸耳(31)上设有防护侧板，所述防护侧板竖直设置，防护侧板与豁口(32)相向设置。

5.如权利要求3所述的一种可旋转的鞋楦装置，其特征在于：所述一对凸耳(31)上设有防护侧板，所述防护侧板竖直设置，防护侧板与豁口(32)相向设置。

6.如权利要求5所述的一种可旋转的鞋楦装置，其特征在于：所述防护侧板通过螺纹紧固件安装在一对凸耳(31)上；防护侧板上开设观察孔眼。

7.如权利要求1所述的一种可旋转的鞋楦装置，其特征在于：所述支座(30)呈圆筒状，支座(30)的顶端螺接有盖帽(60)，盖帽(60)的中央开设通孔，所述调节杆(20)穿过所述通孔。

8.如权利要求1所述的一种可旋转的鞋楦装置，其特征在于：所述调节杆(20)通过轴承(70)枢接在支座(30)的空腔(300)内；所述轴承(70)的数量为两个，两个轴承(70)分别位于蜗轮(40)的上方和下方。

9.如权利要求1所述的一种可旋转的鞋楦装置，其特征在于：所述支座(30)的底部设有连接凸缘(36)，连接凸缘(36)上开设连接孔。

10.如权利要求1所述的一种可旋转的鞋楦装置，其特征在于：所述蜗杆(50)的一端设有调节手轮(51)。