CN104655476B - 一种样品装载装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切片成像技术领域，公开了一种样品装载装置，包括：水槽、侧盖、支座及样品安装座；水槽具有一容置空间，其中水槽包括至少一侧壁；侧盖设置于水槽的侧壁上；支座设置于容置空间内；样品安装座设置于支座上，样品设置于样品安装座上；其中，样品安装座可移动地设置于支座上。通过本发明提供的样品装载装置进行样品装载作业时，只需将侧盖打开，将样品放置在样品安装座上，将样品安装座可移动地设置在支座上，再关闭侧盖，注水即可，作业难度低，作业时间短，不仅提高了生产效率，而且降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种样品装载装置

技术领域

本发明涉及切片成像技术领域，主要适用于样品装载装置。

背景技术

目前，通过现有的样块加载装置进行显微切片成像作业的步骤包括：先将样块放置在样块安装座上；再将样块安装座与水槽通过螺栓固定；接着进行显微切片作业。当需要更换样块时，就必须将螺栓全部卸下。但是，由于在水槽的上方设置有显微镜，因而螺栓装卸的操作空间就十分有限，不仅作业难度高，而且作业时间长，严重影响了生产效率。

发明内容

本发明提供了一种样品装载装置，解决了或部分解决了现有技术中作业难度高和作业时间长的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种样品装载装置，所述装置包括：

一水槽，所述水槽具有一容置空间，其中所述水槽包括至少一侧壁；

一侧盖，所述侧盖设置于所述水槽的所述侧壁上；

一支座，所述支座设置于所述容置空间内；

一样品安装座，所述样品安装座设置于所述支座上，样品设置于所述样品安装座上；

其中，所述样品安装座可移动地设置于所述支座上。

进一步地，在所述水槽的所述侧壁与所述侧盖的连接处设置有防泄漏的台阶。

进一步地，还包括：

一密封垫，所述密封垫设置在所述水槽的侧壁与所述侧盖的连接处。

进一步地，还包括：

一紧固机构，所述紧固机构对所述支座上的所述样品安装座进行紧固。

进一步地，还包括：

一限位块，所述限位块设置于所述容置空间的底部上端面上；在所述支座的底面开设有限位孔；所述限位块设置在所述限位孔中；

或，所述限位块设置于所述支座的底部下端面上；在所述容置空间的底面开设有限位孔；所述限位块设置在所述限位孔中。

进一步地，所述紧固机构至少包括一个紧固螺栓；在所述支座上开设有至少一个螺纹通孔；所述紧固螺栓穿过所述螺纹通孔对所述样品安装座进行下压紧固。

进一步地，所述紧固机构至少包括第一紧固螺栓和第二紧固螺栓；在所述支座上至少开设有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔；所述第一紧固螺栓穿过所述第一螺纹通孔，所述第二紧固螺栓穿过所述第二螺纹通孔，所述第一紧固螺栓和所述第二紧固螺栓分别在水平方向和垂直方向上对所述样品安装座进行下压紧固。

进一步地，还包括：

一样品放置沉台，所述样品放置沉台被开设在所述样品安装座的顶部上端面上；

一导水槽，所述导水槽被开设在所述样品放置沉台的四周。

本发明的有益效果在于：

通过本发明提供的样品装载装置进行样品装载作业时，只需将侧盖打开，将样品放置在样品安装座上，将样品安装座可移动地设置在支座上，再关闭侧盖，注水即可，作业难度低，作业时间短，不仅提高了生产效率，而且降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明实施例提供的样品装载装置的结构示意图；

图2为图1中侧盖2的结构示意图；

图3为图1中水槽1的结构示意图；

图4为图1中支座3的结构示意图；

图5为图1中样品安装座4的结构示意图；

其中，1-水槽，2-侧盖，3-支座，4-样品安装座，5-第一紧固螺栓，6-第二紧固螺栓，7-限位块，8-限位孔，9-第一螺纹通孔，10-第二螺纹通孔，11-样品放置沉台，12-导水槽，13-拉手，14-减重孔。

具体实施方式

为进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的样品装载装置的具体实施方式及工作原理进行详细说明。

参见图1和图2，本发明实施例提供的样品装载装置，包括：水槽1、侧盖2、支座3及样品安装座4；水槽1具有一容置空间，其中水槽1包括至少一侧壁；侧盖2设置在水槽设置于水槽1的侧壁上；支座3设置在水槽设置于容置空间内1中；样品安装座4可移动地设置在支座可移动地设置于支座3上。对本发明实施例中侧盖2的结构进行说明，在本实施例中，在侧盖2的一面开设有凹槽，在凹槽中开设有螺纹孔，用来通过螺栓将拉手13设置在侧盖2上。为了防止水槽1的容置空间中的液体溢出，在水槽1的侧壁与侧盖2的连接处设置有防泄漏的台阶。在台阶的两边加工有沉台，用来嵌入有密封作用的胶垫。为了对本发明实施例进行进一步地密封，以进一步地防止水槽1的容置空间中的液体溢出，将密封垫设置在水槽1的侧壁与侧盖2的连接处。参见图3和图4，在本实施例中，本发明实施例提供的样品装载装置还包括：限位块7；限位块7设置于水槽1的容置空间的底部上端面上；在支座3的底面开设有限位孔8；限位块7设置在限位孔8中；或，限位块设置于支座3的底部下端面上；在水槽1的容置空间的底面开设有限位孔；限位块设置在限位孔中。需要说明的是，限位孔可以是通孔，也可以是盲孔。参见图5，在样品安装座4的顶部上端面上开设有样品放置沉台11；在样品放置沉台11的四周开设有导水槽12；在样品安装座4上还开设有圆形减重孔14。

进一步对本发明实施例提供的样品装载装置的结构进行说明，本发明实施例还包括：紧固机构；紧固机构对支座3上的样品安装座4进行紧固。具体地，紧固机构至少包括一个紧固螺栓；在支座3上开设有至少一个螺纹通孔；紧固螺栓穿过螺纹通孔对样品安装座4进行下压紧固。更具体地，紧固机构至少包括第一紧固螺栓5和第二紧固螺栓6；在支座3上至少开设有第一螺纹通孔9和第二螺纹通孔10；第一紧固螺栓5穿过第一螺纹通孔9，第二紧固螺栓6穿过第二螺纹通孔10，第一紧固螺栓5和第二紧固螺栓6分别在水平方向和垂直方向上对样品安装座4进行下压紧固。

通过本发明实施例提供的样品装载装置进行显微切片成像作业的步骤如下：

1、将待切片的样品放置在样品放置沉台11上；

2、将样品安装座4设置在支座3上，使样品安装座4能够在支座3内滑动；当样品安装座4滑动到指定工位后，将成对角分布的第一紧固螺栓5和第二紧固螺栓6各自分别旋进第一螺纹通孔9和第二螺纹通孔10中，旋压压住样品安装座4，对样品安装座4进行固定；

3、盖上侧盖2，注水浸没过样品进行成像切削。

通过本发明实施例提供的样品装载装置对样品进行装载时，只需将侧盖2打开，将样品放置在样品安装座4上，将样品安装座4滑入支座3，通过第一紧固螺栓5和第二紧固螺栓6将样品安装座4固定，再关闭侧盖2，注水即可，样品安装座4采用可快速分离和固定的模块化设计，作业难度低，作业时间短，不仅提高了生产效率，而且降低了工作人员的劳动强度。由于通过本发明实施例能够注水对样品进行显微切片作业，实现了样品在细微精切条件下地稳定和清晰成像，因而提高了切片精度。本发明实施例通过对紧固螺栓的应用，实现了在水平方向和垂直方向上对样品安装座4的固定，即两点一面的固定方式，从而实现了对样品的精确定位，进一步地提高了切片精度。另外，由于样品安装座4可在支座3上自由滑动，因而实现了样品位置的灵活调整，进而提高了本发明实施例的实用性。本发明实施例具有结构简单和使用方便的特点本发明实施例具有结构简单和操作方便的特点。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种样品装载装置，其特征在于，所述装置包括：

一水槽，所述水槽具有一容置空间，其中所述水槽包括至少一侧壁；

一侧盖，所述侧盖设置于所述水槽的所述侧壁上；

一支座，所述支座设置于所述容置空间内；

一样品安装座，所述样品安装座设置于所述支座上，样品设置于所述样品安装座上；

其中，所述样品安装座可移动地设置于所述支座上；

一限位块，所述限位块设置于所述容置空间的底部上端面上；在所述支座的底面开设有限位孔；所述限位块设置在所述限位孔中；

或，所述限位块设置于所述支座的底部下端面上；在所述容置空间的底面开设有限位孔；所述限位块设置在所述限位孔中。

2.如权利要求1所述的样品装载装置，其特征在于，在所述水槽的所述侧壁与所述侧盖的连接处设置有防泄漏的台阶。

3.如权利要求1所述的样品装载装置，其特征在于，还包括：

一密封垫，所述密封垫设置在所述水槽的侧壁与所述侧盖的连接处。

4.如权利要求1所述的样品装载装置，其特征在于，还包括：

一紧固机构，所述紧固机构对所述支座上的所述样品安装座进行紧固。

5.如权利要求4所述的样品装载装置，其特征在于，所述紧固机构至少包括一个紧固螺栓；在所述支座上开设有至少一个螺纹通孔；所述紧固螺栓穿过所述螺纹通孔对所述样品安装座进行下压紧固。

6.如权利要求5所述的样品装载装置，其特征在于，所述紧固机构至少包括第一紧固螺栓和第二紧固螺栓；在所述支座上至少开设有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔；所述第一紧固螺栓穿过所述第一螺纹通孔，所述第二紧固螺栓穿过所述第二螺纹通孔，所述第一紧固螺栓和所述第二紧固螺栓分别在水平方向和垂直方向上对所述样品安装座进行下压紧固。

7.如权利要求1-6中任一项所述的样品装载装置，其特征在于，还包括：

一样品放置沉台，所述样品放置沉台被开设在所述样品安装座的顶部上端面上；

一导水槽，所述导水槽被开设在所述样品放置沉台的四周。