CN104654595B - 一种热水器的温度智能控制方法、装置、系统及移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热水器的智能温控方法，包括如下步骤：提供温度控制界面，其中，所述温度控制界面包括温度指示标及温度轨道；检测所述温度指示标在所述温度轨道上移动后的坐标，并根据所述移动后的坐标生成对应的温度控制指令；及将所述温度控制指令发送至服务器，以使所述服务器根据所述温度控制指令来控制热水器的加热状态。本发明还公开了一种基于上述智能温控方法的装置、系统及移动终端，所述热水器的智能温控方法、装置、系统及移动终端具有操作简单，控制界面人性化等优点，用户体验佳。

Description

一种热水器的温度智能控制方法、装置、系统及移动终端

技术领域

本发明涉及智能家居领域，尤其涉及一种热水器的温度智能控制方法、装置、系统及移动终端。

背景技术

随着智能手机的应用和推广，越来越多人选择用智能手机进行家电设备的管理，如在下班前或回家前控制家里的家电设备工作，从而在回家后能马上享受到家电设备带来的服务，而不需要额外的时间进行等待。

热水器是人们生活不可或缺的一部分，众所周知，热水器使用前需要先把水烧热至预定的温度，因而带来一定的等待时间。传统的热水器通常是采用直接在热水器的界面上操作或通过遥控器进行近距离操作来实现对热水器的加热控制。这种局限性操作要求用户操作时，必须在离热水器很近的位置，无法进行远程操控，且操作界面和操作方式单一，用户体验不佳。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种热水器的温度智能控制方法、装置、系统及移动终端，可实现远程控制热水器的工作状态，且操作界面人性化，控制方式简单快捷。

本发明实施例提供一种热水器的智能温控方法，包括如下步骤：

提供温度控制界面，其中，所述温度控制界面包括温度指示标及温度轨道；

检测所述温度指示标在所述温度轨道上移动后的坐标，并根据所述移动后的坐标生成对应的温度控制指令；及

将所述温度控制指令发送至服务器，以使所述服务器根据所述温度控制指令来控制热水器的加热状态。

作为上述方案的改进，所述检测所述温度指示标在所述温度轨道上移动后的坐标，并根据所述移动后的坐标生成对应的温度控制指令，包括：

当判断用户当前在所述温度控制界面的触控坐标为所述温度指示标所在的第一坐标时，激活所述温度指示标；

检测所述激活后的温度指示标在所述温度轨道上移动后的第二坐标，并显示与所述第二坐标对应的温度值；及

在确认所述第二坐标后，根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令；

其中，所述在确认所述第二坐标后，根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令，包括：

预设一延迟时间；

判断所述第二坐标是否在所述延迟时间内发生改变；

若是，则将所述延迟时间重置；

若否，则根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令。

作为上述方案的改进，所述热水器的智能温控方法还包括：

接收所述服务器发送的反馈信息，并动态的将所述反馈信息显示在所述温度控制界面的预定位置，其中，所述反馈信息包括所述热水器的当前水温、当前热水量及剩余加热时间中的至少一个。

作为上述方案的改进，所述热水器的智能温控方法还包括：

设置所述热水器的工作功率，并生成功率控制指令；及

将所述功率控制指令发送到所述服务器，以使所述服务器根据所述功率控制指令来控制热水器的工作功率；

其中，所述温度轨道为封闭的圆形；或者所述温度轨道为半圆形；或者所述温度轨道为直线；或者所述温度轨道上标注有刻度。

本发明实施例还提供一种热水器的智能温控装置，包括：

温度控制界面单元，用于提供温度控制界面，其中，所述温度控制界面包 括温度指示标及温度轨道，且所述温度指示标指示所述温度轨道上的温度值；

检测单元，用于检测所述温度指示标在所述温度轨道上移动后的坐标，并根据所述移动后的坐标生成对应的温度控制指令；

第一发送单元，用于将生成的温度控制指令发送至服务器，以使所述服务器根据所述温度控制指令来控制热水器的加热状态。

作为上述方案的改进，所述检测单元包括第一坐标检测单元、第二坐标检测单元及确认单元，其中，

所述第一坐标检测单元，用于当判断用户当前在所述温度控制界面的触控坐标为所述温度指示标所在的第一坐标时，激活所述温度指示标；

所述第二坐标检测单元，用于检测所述温度指示标在所述温度轨道上移动后的第二坐标，并显示所述第二坐标对应的温度值；

确认单元，用于在确认所述第二坐标后，根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令；

其中，所述确认单元包括定时单元、判断单元及指令生成单元，其中，

所述定时单元，用于预设一延迟时间；

所述判断单元，用于判断所述第二坐标是否在所述延迟时间内发生改变；

若是，则令所述定时单元将所述延迟时间重置；

若否，则通知所述指令生成单元；

所述指令生成单元，用于根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令。

作为上述方案的改进，所述智能温控装置还包括接收单元，所述接收单元用于接收所述服务器发送的反馈信息，并动态的将所述反馈信息显示在所述温度控制界面的预定位置，其中，所述反馈信息包括热水器的当前水温、当前热水量及剩余加热时间中的至少一个。

作为上述方案的改进，所述智能温控装置还包括功率设置单元及第二发送单元，其中，

所述功率设置单元，用于设置所述热水器的工作功率，并生成功率控制指令；

所述第二发送单元，用于将所述功率控制指令发送到所述服务器，以使所述服务器根据所述功率控制指令来控制热水器的工作功率；

其中，所述温度轨道为封闭的圆形；或者所述温度轨道为半圆形；或者所述温度轨道为直线；或者所述温度轨道上标注有刻度。

本发明实施例还提供一种移动终端，包括上述的智能温控装置。

本发明实施例还提供一种热水器的智能温控系统，包括上述的移动终端、服务器及热水器，其中，

所述移动终端，用于检测所述温度指示标在所述温度轨道上移动后的坐标，并根据所述移动后的坐标生成对应的温度控制指令后，将生成的温度控制指令发送至所述服务器；

所述服务器，用于接收所述移动终端发送的温度控制指令，并将所述温度控制指令发送至所述热水器；

所述热水器，用于根据所述温度控制指令指定的方式进行加热，并将反馈信息发送给所述服务器，其中，所述反馈信息包括热水器的当前水温、当前热水量及剩余加热时间中的至少一个；

所述移动终端还用于接收所述服务器发送的反馈信息，并将所述反馈信息显示在所述温度控制界面的预定位置；

其中，所述移动终端、所述服务器及所述热水器均实现网络连接。

本发明实施例提供的热水器的智能温控方法、装置、系统及移动终端，通过所述服务器将用户在所述移动终端上进行触屏操作产生的温度控制信号发送给所述热水器，从而所述热水器在接收到所述温度控制信号后，进行加热，实现了对所述热水器远程控制的效果，操作简单、控制界面人性化，用户体验佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的热水器的温度智能控制系统的结构示意图。

图2是本发明第一实施例提供的热水器的智能温控装置的结构示意图。

图3是本发明实施例提供的一种温度控制界面。

图4是本发明实施例提供的另一种温度控制界面。

图5是图2所示的检测单元的结构示意图。

图6是图5所示的确认单元的结构示意图。

图7是本发明第二实施例提供的热水器的智能温控装置的结构示意图。

图8是本发明第三实施例提供的热水器的智能温控装置的结构示意图。

图9是本发明第一实施例提供的热水器的智能温控方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了便于理解，下面先对本发明实施例的智能温控系统进行详细的介绍。

请参阅图1，本发明提供一种热水器的智能温控系统，所述热水器的智能温控系统包括至少一个移动终端100、服务器200及至少一个热水器300，其中，所述移动终端100、所述服务器200及所述热水器300均可通过网络连接进行数据和信号的接收与发送。

在本发明实施例中，所述移动终端100可为智能手机、平板电脑等其他便携式通讯设备，所述移动终端100内设置有智能温控装置，所述智能温控装置用以接收、检测用户在所述移动终端100上的触屏操作，并根据所述触屏操作生成温度控制指令后发送到所述服务器200，以使所述服务器200根据所述温度控制指令来控制所述热水器300的加热状态，如控制所述热水器300加热的工 作功率和时间等。

在本发明实施例中，所述服务器200可为云服务器，所述服务器200内保存有由该服务器200进行管理的热水器300的识别码或设备名等相关参数。所述服务器200在接收所述移动终端100的智能温控装置发送的温度控制指令后，将所述温度控制指令发送到该温度控制指令指向的热水器300。

在本发明实施例中，所述热水器300内置有无线通信模块，如WiFi模块等。所述无线通信模块可通过与家庭内的路由器连接后接入网络，并在接入网络后，与所述服务器200建立连接，从而所述服务器200可通过所述路由器与所述热水器300实现数据的传输。

在本发明实施例中，所述热水器300的无线通信模块在接收到所述服务器200发送的温度控制指令后，将所述温度控制指令发送至所述热水器300的处理器(如主控制电路)，所述处理器根据所述温度控制指令，设置所述热水器300的加热状态，如设置工作功率、工作时间等，以使所述热水器300内的水温和热水量达到所述温度控制指令指定的要求。

需要说明的是，在本发明的实施例中，所述热水器300在加热过程中，还可将其加热状态，如实时水温、实时热水量及剩余加热时间等反馈信息发送至所述服务器200，所述服务器200接收所述反馈信息，并将所述反馈信息发送至所述移动终端100上，所述移动终端100接收所述反馈信息，并在所述温度控制界面上的预设位置显示所述反馈信息，以使用户实时了解所述热水器的工作情况和状态。

本发明实施例提供的智能温控系统，通过所述服务器200将所述用户在所述移动终端100上进行触屏操作产生的温度控制信号发送给所述热水器300，从而所述热水器300在接收到所述温度控制信号后，进行加热，实现了利用所述移动终端100对所述热水器300远程控制的效果，操作简单、温度控制界面设计人性化，用户体验佳。

为了更进一步了解本发明实施例的工作原理，下面对所述移动终端100的智能温控装置进行详细的介绍。

请参阅图2，图2是本发明第一实施例提供的热水器的智能温控装置10的结构示意图，在本发明实施例中，所述智能温控装置10包括温度控制界面单元11、检测单元12及第一发送单元13，其中，

所述温度控制界面单元11，用于提供温度控制界面，其中，所述温度控制界面包括温度指示标111及温度轨道112。

请一并参阅图3，图3是本发明实施例提供的一种温度控制界面。在本发明实施例中，所述温度轨道112可呈现为一个封闭的圆形，且所述圆形的圆周上均匀设置有刻度，以指示不同的温度值。

应当理解的是，在本发明的其他实施例中，为了获得较好的视觉效果，所述温度轨道112形成的圆形可进行色彩渲染、动态效果设计等，这些方案均在本发明的保护范围之内，在此不再赘述。

应当理解的是，在本发明的其他实施例中，在本发明的其他实施例中，所述温度轨道112还可有其他的设计图案，如图4所示，可将所述温度轨道112设计成温度计的形式，此外，所述温度轨道112还可为半圆形、直线或任意曲线等，这些方案均在本发明的保护范围之内，在此不再赘述。

在本发明实施例中，所述温度指示标111可呈现为圆形浮标的形状，所述温度指示标111用于指示当前的水温或用于设置所需的水温。在所述热水器300加热过程中，所述温度指示标111会随着所述热水器300的水温的变化，在所述温度轨道112上相应移动，以使用户了解所述热水器300的实时水温。

应当理解的是，在本发明的其他实施例中，为了获得较好的视觉效果，所述温度指示标111可呈现为其他的图案，如箭头、滑动按钮等，这些方案均在本发明的保护范围之内，在此不再赘述。

所述检测单元12，用于检测所述温度指示标111在所述温度轨道112上移动后的坐标，并根据所述移动后的坐标生成对应的温度控制指令。

在本发明实施例中，当用户在所述温度控制界面单元11上进行触屏操作后，所述检测单元12可根据所述触屏操作生成相应的温度控制指令，具体为：

请一并参阅图5，在本发明实施例中，所述检测单元12包括第一坐标检测 单元121、第二坐标检测单元122及确认单元123，其中，

所述第一坐标检测单元121，用于当判断用户当前在所述温度控制界面11的触控坐标为所述温度指示标111所在的第一坐标时，激活所述温度指示标111。

在本发明实施例中，当用户在所述温度控制界面11上进行触屏操作后，所述第一坐标检测单元121判断所述用户的触屏坐标是否为所述温度指示标111所在的第一坐标，若否，则令所述温度指示标111处于锁定的状态，即不会随着用户在所述温度控制界面11上的滑动而移动；若是，则激活所述温度指示标111，从而所述温度指示标111可随着用户在所述温度控制界面11上的滑动而在所述温度轨道112上移动，进而发生坐标变化。

所述第二坐标检测单元122，用于检测所述温度指示标111在所述温度轨道112上移动后的第二坐标，并显示与所述第二坐标对应的温度值。

在本发明实施例中，所述温度指示标111在所述温度轨道112上移动并产生坐标变化，所述第二坐标检测单元122可实时检测所述温度指示标111在所述温度轨道112上移动后的第二坐标，并显示与所述第二坐标对应的温度值，其中，所述第二坐标位于所述温度轨道112上。

所述确认单元123，用于在确认所述第二坐标后，根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令。

具体为，请一并参阅图6，在本发明实施例中，所述确认单元123包括定时单元124、判断单元125及指令生成单元126，其中，

所述定时单元124，用于预设一延迟时间。

在本发明实施例中，所述定时单元124预设一延迟时间，以判断所述第二坐标是否为有效的坐标，其中，所述延迟时间可根据实际的需要进行设定，如可设定为1秒，2秒，3秒或其他时间，本发明不做具体的限定。

所述判断单元125，用于判断所述第二坐标是否在所述延迟时间内发生改变；若是，则令所述定时单元将所述延迟时间重置；若否，则通知所述指令生成单元。

在本发明实施例中，由于所述用户在所述温度控制界面11上每进行一次滑 动，都会产生一个第二坐标，这些坐标有点是在滑动过程中产生的无效坐标，因而需要进行判断。在本发明实施例中，所述判断单元125判断所述第二坐标检测单元122产生的第二坐标，并判断所述第二坐标是否在所述定时单元124设定的延迟时间内发生了变化。若是，则令所述定时单元将所述延迟时间重置，即判断所述第二坐标为无效的坐标。比如，若所述延迟时间为3秒，所述第二坐标为(3，3)，在延迟时间内(如2秒)，若所述第二坐标发生了变化，即用户重新对所述温度指示标111进行滑动操作，则所述判断单元125判断当前的第二坐标(3，3)为无效的坐标，并令所述定时单元124重新从0开始计时。

若否，则通知所述指令生成单元126；

即当所述判断单元125判断所述第二坐标在经过延迟时间后未发生改变，通知所述指令生成单元126。

所述指令生成单元126，用于根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令。

具体实施时，当用户按住所述温度指示标111并拖动到第二坐标的位置后，松开所述温度指示标111，所述温度指示标111在所述第二坐标的位置停留所述定时单元124预设的延迟时间后，跳回所述第一坐标的位置(即所述温度轨道111上对应于当前水温的坐标)。此时，所述指令生成单元126即根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令。如所述第二坐标对应的温度值为50℃，则所述指令生成单元126根据这个50℃的温度值生成对应的温度控制指令，该温度控制指令包括将热水器300的水温加热到50℃的命令。

第一发送单元13，用于将生成的温度控制指令发送至服务器200，以使所述服务器200根据所述温度控制指令来控制热水器300的加热状态。

在本发明实施例中，所述检测单元12生成的温度控制指令被所述第一发送单元13发送至服务器200，所述服务器200接收所述温度控制指令，并将所述温度控制指令发送至该温度控制指令指向的热水器300，从而所述热水器300根据所述温度控制指令设置其加热状态。

本发明实施例提供的智能温控装置10，通过检测用户的触屏操作生成所述温度控制指令，并将所述温度控制指令发送至所述服务器200，以使所述服务器 200根据所述温度控制指令来控制热水器300的加热状态，从而实现对所述热水器300进行远程控制的目的，且操作简单、温度控制界面设计人性化，用户体验佳。

请一并参阅图7，图7是本发明第二实施例提供的热水器的智能温控装置的结构示意图。所述智能温控装置210除了包括第一实施例的智能温控装置10的所有模块及单元外，还进一步包括：

接收单元214，用于接收所述服务器200发送的反馈信息，并动态的将所述反馈信息显示在所述温度控制界面的预定位置。

具体为，在本发明实施例中，所述热水器300在加热过程中，会向所述服务器200发送反馈信息，所述反馈信息为所述热水器300的当前水温、当前热水量及剩余加热时间中的任意一个。所述服务器200在接收到所述热水器300发送的反馈信息后，将所述反馈信息发送至所述智能温控装置210，所述智能温控装置210的接收单元214接收所述反馈信息，并将所述反馈信息显示在所述温度控制界面的预定位置，如图3所示，当所述温度轨道112呈现为封闭的圆形时，所述当前水温可显示在所述圆形的顶部，所述当前热水量可显示在所述圆形的底部，并以水波的形状呈现，且当前热水量为100％时，所述圆形内将充满水。而所述剩余加热时间则现在所述圆形的下方，以供用户进行查看。

本发明实施例提供的智能温控装置210，通过在所述温度控制界面上显示所述服务器200发送的反馈信息，从而使得用户实时了解所述热水器的当前状态信息，用户体验佳。

请一并参阅图8，图8是本发明第三实施例提供的热水器的智能温控装置的结构示意图。所述智能温控装置310除了包括第一实施例的智能温控装置10所有模块及单元外，还进一步包括功率设置单元315及第二发送单元316，其中，

所述功率设置单元315，用于设置所述热水器300的工作功率，并生成功率控制指令；

在本发明实施例中，所述功率设置单元315可用于设置所述热水器300的工作功率，并生成功率控制指令。其中，所述功率设置单元315设定的工作功 率可显示在所述温度界面上，如图3所示，所述当前工作功率显示在所述剩余加热时间的下方，以方便用户进行查看。

所述第二发送单元316，用于将所述功率控制指令发送到所述服务器200，以使所述服务器200根据所述功率控制指令来控制热水器300的工作功率。

本发明实施例提供的智能温控装置310，通过所述功率设置单元315设置所述热水器300的工作功率，以满足用户在不同场合和不同时间的需求，用户体验佳。

请一并参阅图9，图9是本发明第一实施例提供的热水器的智能温控方法的流程图，所述智能温控方法至少包括如下步骤：

S101，提供温度控制界面，其中，所述温度控制界面包括温度指示标及温度轨道。

在本发明实施例中，所述智能温控装置在所述移动终端上提供了一个温度控制界面，其中，所述温度控制界面上包括温度指示标及温度轨道。如图3，所述温度轨道可呈现为一圆形，且所述圆周上均匀设置有刻度值，以指示不同的温度值。

应当理解的是，在本发明的其他实施例中，为了获得较好的视觉效果，所述温度轨道形成的圆形可进行色彩渲染、动态效果设计等，这些方案均在本发明的保护范围之内，在此不再赘述。

应当理解的是，在本发明的其他实施例中，在本发明的其他实施例中，所述温度轨道还可有其他的设计图案，如图4所示，可将所述温度轨道设计成温度计的形式，此外，所述温度轨道还可为半圆形、直接或任意曲线，这些方案均在本发明的保护范围之内，在此不再赘述。

在本发明实施例中，所述温度指示标可呈现为圆形浮标的形状，并用于指示当前的水温或设置所需的水温。在所述热水器加热过程中，所述温度指示标会跟随所述热水器的水温的变化，在所述温度轨道上相应移动，以使用户了解所述热水器的实时水温。

应当理解的是，在本发明的其他实施例中，为了获得较好的视觉效果，所述温度指示标可呈现为其他的图案，如箭头、滑动按钮等，这些方案均在本发明的保护范围之内，在此不再赘述。

S102，检测所述温度指示标在所述温度轨道上移动后的坐标，并根据所述移动后的坐标生成对应的温度控制指令。

在本发明实施例中，当用户在所述温度控制界面单元上进行触屏操作后，所述智能温控装置可根据所述触屏操作生成相应的温度控制指令，具体为：

首先，当判断用户当前在所述温度控制界面的触控坐标为所述温度指示标所在的第一坐标时，激活所述温度指示标。

在本发明实施例中，当用户在所述温度控制界面上进行触屏操作后，所述智能温控装置判断所述用户的触屏坐标是否为所述温度指示标所在的第一坐标，若是，则所述智能温控装置将所述温度指示标设置于锁定的状态，即所述温度指示标不会随着用户在所述温度控制界面上的滑动而移动；若是，则所述温度指示标被激活，并可随着用户在所述温度控制界面上的滑动在所述温度轨道上移动，进而发生坐标变化。

然后，检测所述温度指示标在所述温度轨道上移动后的第二坐标，并显示与所述第二坐标对应的温度值。

在本发明实施例中，所述温度指示标在所述温度轨道上移动并产生坐标变化，所述智能温控装置可实时检测所述温度指示标在所述温度轨道上移动后的第二坐标，并显示与所述第二坐标对应的温度值，其中，所述第二坐标位于所述温度轨道上。

最后，在确认所述第二坐标后，根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令。

具体为：

首先，预设一延迟时间。

在本发明实施例中，所述智能温控装置预设一延迟时间，以判断所述第二坐标是否为有效的坐标，其中，所述延迟时间可根据实际的需要进行设定，如 可设定为1秒，2秒，3秒或其他时间，本发明不做具体的限定。

然后，

判断所述第二坐标是否在所述延迟时间内发生改变；

若是，则令所述定时单元重新计时；

若否，则根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令。

在本发明实施例中，由于所述用户在所述温度控制界面上每进行一次滑动，都会产生一个第二坐标，有些坐标是在滑动过程中产生的无效坐标，因而需要去除。在本发明实施例中，所述智能温控装置判断所述第二坐标是否在所述延迟时间内发送了变化。若发生了变化，则所述智能温控装置将所述延迟时间重置，即判断所述第二坐标为无效的坐标。比如，若所述延迟时间为3秒，所述第二坐标为(3，3)，在延迟时间内(如2秒)，若所述第二坐标发生了变化，即用户重新对所述温度指示标进行滑动操作，则所述智能温控装置判断当前的第二坐标(3，3)为无效的坐标，并将所述延迟时间重置为0。若没有发送变化，则根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令。具体为，所述第一坐标及第二坐标均对应所述温度轨道上的温度值，如所述第二坐标对应的温度值为50℃，则所述智能温控装置根据这个50℃否温度值生成对应的温度控制指令，该温度控制指令包括将热水器的水温加热到50℃的命令。

S103，将所述温度控制指令发送至服务器，以使所述服务器根据所述温度控制指令来控制热水器的加热状态。

在本发明实施例中，所述智能温控装置将生成的温度控制指令发送至服务器，所述服务器接收所述温度控制指令，并将所述温度控制指令发送至该温度控制指令指向的热水器，从而所述热水器根据所述温度控制指令设置其加热状态。

本发明实施例提供的智能温控方法，通过检测用户的触屏操作生成所述温度控制指令，并将所述温度控制指令发送至所述服务器，以使所述服务器根据所述温度控制指令来控制热水器的加热状态，从而实现对所述热水器进行远程控制的目的，且操作简单，温度控制界面人性化，用户体验佳。

本发明第二实施例还提供一种智能温控方法，所述智能温控方法除了包括上述第一实施例的智能温控方法的所有步骤外，还进一步包括：

S201，接收所述服务器发送的反馈信息，并动态的将所述反馈信息显示在所述温度控制界面的预定位置，其中，所述反馈信息包括热水器的当前水温、当前热水量及剩余加热时间中的任意一个或多个。

在本发明的实施例中，所述热水器在加热过程中，还将其加热状态，如实时水温、实时热水量及剩余加热时间等反馈信息发送至所述服务器，所述服务器接收所述反馈信息，并将所述反馈信息发送至所述智能温控装置上，所述智能温控装置接收所述反馈信息，并在预设的位置显示所述反馈信息，以使用户实时了解所述热水器的工作情况和状态。如图3所示，当所述温度轨道呈现为圆形时，所述当前水温可显示在所述圆形顶部，所述当前热水量可显示在所述圆形的底部，并以水波的形状呈现，即当前热水量为100％时，所述圆形内将充满水。而所述剩余加热时间则现在所述圆形的下方，以供用户进行查看。

本发明实施例提供的智能温控方法，通过在所述温度控制界面上显示所述服务器发送的反馈信息，从而使得用户实时了解所述热水器的当前状态信息，用户体验佳。

本发明第三实施例还提供一种智能温控方法，所述智能温控方法除了包括上述第一实施例的智能温控方法的所有步骤外，还进一步包括：

S301，设置所述热水器的工作功率，并生成功率控制指令。

S302，将所述功率控制指令发送到所述服务器，以使所述服务器根据所述功率控制指令来控制热水器的工作功率。

本发明实施例提供的智能温控方法，通过所述智能温控装置设置所述热水器的工作功率，以满足用户在不同场合和不同时间的需求，用户体验佳。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的 具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输软件以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述软件的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述软件，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过软件来指令相关的硬件完成，所述的软件可以存储于一种计算机可读存储介质中，该软件在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种热水器的智能温控方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供温度控制界面，其中，所述温度控制界面包括温度指示标及温度轨道；

检测所述温度指示标在所述温度轨道上移动后的坐标，并根据所述移动后的坐标生成对应的温度控制指令；其中，当判断用户当前在所述温度控制界面的触控坐标为所述温度指示标所在的第一坐标时，激活所述温度指示标；检测所述激活后的温度指示标在所述温度轨道上移动后的第二坐标，并显示与所述第二坐标对应的温度值；在确认所述第二坐标后，根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令；其中，所述在确认所述第二坐标后，根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令包括：预设一延迟时间；判断所述第二坐标是否在所述延迟时间内发生改变；若是，则将所述延迟时间重置；若否，则根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令；

将所述温度控制指令发送至服务器，以使所述服务器根据所述温度控制指令来控制热水器的加热状态。

2.根据权利要求1所述的热水器的智能温控方法，其特征在于，所述热水器的智能温控方法还包括：

接收所述服务器发送的反馈信息，并动态的将所述反馈信息显示在所述温度控制界面的预定位置，其中，所述反馈信息包括所述热水器的当前水温、当前热水量及剩余加热时间中的至少一个。

3.根据权利要求1或2所述的热水器的智能温控方法，其特征在于，所述热水器的智能温控方法还包括：

设置所述热水器的工作功率，并生成功率控制指令；及

将所述功率控制指令发送到所述服务器，以使所述服务器根据所述功率控制指令来控制热水器的工作功率；

其中，所述温度轨道为封闭的圆形；或者所述温度轨道为半圆形；或者所述温度轨道为直线；或者所述温度轨道上标注有刻度。

4.一种热水器的智能温控装置，其特征在于，包括温度控制界面单元、检测单元及第一发送单元：

所述温度控制界面单元，用于提供温度控制界面，其中，所述温度控制界面包括温度指示标及温度轨道，且所述温度指示标指示所述温度轨道上的温度值；

所述检测单元，用于检测所述温度指示标在所述温度轨道上移动后的坐标，并根据所述移动后的坐标生成对应的温度控制指令；其中，所述检测单元包括第一坐标检测单元、第二坐标检测单元及确认单元：

所述第一坐标检测单元，用于当判断用户当前在所述温度控制界面的触控坐标为所述温度指示标所在的第一坐标时，激活所述温度指示标；

所述第二坐标检测单元，用于检测所述温度指示标在所述温度轨道上移动后的第二坐标，并显示所述第二坐标对应的温度值；

确认单元，用于在确认所述第二坐标后，根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令；

其中，所述确认单元进一步包括定时单元、判断单元及指令生成单元：

所述定时单元，用于预设一延迟时间；

所述判断单元，用于判断所述第二坐标是否在所述延迟时间内发生改变；

若是，则令所述定时单元将所述延迟时间重置；

若否，则通知所述指令生成单元；

所述指令生成单元，用于根据所述第二坐标，生成对应的温度控制指令；

所述第一发送单元，用于将生成的温度控制指令发送至服务器，以使所述服务器根据所述温度控制指令来控制热水器的加热状态。

5.根据权利要求4所述的热水器的智能温控装置，其特征在于，所述智能温控装置还包括接收单元，所述接收单元用于接收所述服务器发送的反馈信息，并动态的将所述反馈信息显示在所述温度控制界面的预定位置，其中，所述反馈信息包括热水器的当前水温、当前热水量及剩余加热时间中的至少一个。

6.根据权利要求4或5所述的热水器的智能温控装置，其特征在于，所述智能温控装置还包括功率设置单元及第二发送单元，其中，

所述功率设置单元，用于设置所述热水器的工作功率，并生成功率控制指令；

所述第二发送单元，用于将所述功率控制指令发送到所述服务器，以使所述服务器根据所述功率控制指令来控制热水器的工作功率；

其中，所述温度轨道为封闭的圆形；或者所述温度轨道为半圆形；或者所述温度轨道为直线；或者所述温度轨道上标注有刻度。

7.一种移动终端，其特征在于，包括如权利要求4-6任意一项所述的智能温控装置。

8.一种热水器的智能温控系统，其特征在于，包括如权利要求7所述的移动终端、服务器及热水器，其中，

所述移动终端，用于检测所述温度指示标在所述温度轨道上移动后的坐标，并根据所述移动后的坐标生成对应的温度控制指令后，将生成的温度控制指令发送至所述服务器；

所述服务器，用于接收所述移动终端发送的温度控制指令，并将所述温度控制指令发送至所述热水器；

所述热水器，用于根据所述温度控制指令指定的方式进行加热，并将反馈信息发送给所述服务器，其中，所述反馈信息包括热水器的当前水温、当前热水量及剩余加热时间中的至少一个；

所述移动终端还用于接收所述服务器发送的反馈信息，并将所述反馈信息显示在所述温度控制界面的预定位置；

其中，所述移动终端、所述服务器及所述热水器均实现网络连接。