CN104654231A - 支架结构和台灯 - Google Patents

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周明杰
吴银娥
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Shenzhen Oceans King Lighting Engineering Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/10—Pendants, arms, or standards; Fixing lighting devices to pendants, arms, or standards
    • F21V21/108—Arms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S6/00—Lighting devices intended to be free-standing
    • F21S6/002—Table lamps, e.g. for ambient lighting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)

Abstract

一种支架结构和台灯，该支架结构由一卡板和多根立杆组合而成，其中：卡板的板面上设有至少三个立杆插装孔，每个立杆插装孔的轴线与卡板的板面倾斜相交；立杆的数目与立杆插装孔的数量相当，用以倾斜地支撑所述卡板，每根立杆的上端具有一可从卡板下方穿设在其对应的立杆插装孔中的限位部，限位部的下端具有一截面增大的承载面，当立杆的限位部穿设在其对应的立杆插装孔中时，承载面与卡板的下表面贴合；立杆的下端为支撑端。本发明没有借助任何辅助零件而是通过三个杆件和一个板件的结构限位实现其组合装配，可徒手装配，结构简单轻巧，固定可靠。使用该支架结构的台灯在拆卸后成为三个杆件和一个板件，便于携带。

Description

支架结构和台灯
技术领域
本发明涉及灯具照明技术领域，尤其涉及用于一种具有新型支架结构的台灯。
背景技术
台灯常见的固定方式有3种，一是采用重量大的底座，二是采用体积大的底座，三是采用结构复杂的支架，这3种方式通常都不便于携带且成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种结构简单新颖，并且便于拆装和携带的支架结构和具有该支架结构的台灯。
为解决上述技术问题，本发明提出一种支架结构，由一卡板和多根立杆组合而成，其中：所述卡板的板面上设有至少三个立杆插装孔，每个立杆插装孔的轴线与卡板的板面倾斜相交；所述立杆的数目与立杆插装孔的数量相当，用以倾斜地支撑所述卡板，每根所述立杆的上端具有一可从所述卡板下方穿设在其对应的立杆插装孔中的限位部，所述限位部的下端具有一截面增大的承载面，当所述立杆的限位部穿设在其对应的立杆插装孔中时，所述承载面与所述卡板的下表面贴合；所述立杆的下端为支撑端。
所述的支架结构，其中，所述卡板的板面上设有三个所述立杆插装孔，分别为第一立杆插装孔、第二立杆插装孔和第三立杆插装孔；所述的立杆包括与第一立杆插装孔相对应的第一立杆、与第二立杆插装孔相对应的第二立杆和与第三立杆插装孔相对应的第三立杆。
所述的支架结构，其中，所述立杆包括一本体，所述的限位部对应位于所述本体的上方，其中，所述本体和所述限位部均为圆杆，所述本体的口径大于所述限位部的口径，所述的承载面形成于所述限位部与所述本体的交界处。
所述的支架结构，其中，所有所述立杆的支撑端形成的支撑面与所述卡板平行。
所述的支架结构，其中，所述立杆为铝合金棒材机加工而成。
所述的支架结构，其中，所述卡板为钣金件。
为解决上述技术问题，本发明还提出一种台灯，该台灯包括上述的支架结构。
所述的台灯，其中，所述台灯还包括照明组件，所述照明组件安装在所述卡板上。
所述的台灯，其中，所述卡板为具有圆角结构的等边三角形形状，其板面中部具有一减重孔；所述卡板的三个顶角处各设有一所述立杆插装孔；所述卡板的三条边处均设有一连接部；所述照明组件包括三个分别安装在连接部的灯具。
所述的台灯，其中，所述灯具包括一固定在所述连接部的支架以及安装在所述支架上的灯头。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明没有借助任何辅助零件而是通过三个杆件和一个板件的结构限位实现其组合装配，可徒手装配，结构简单轻巧，固定可靠。使用该支架结构的台灯在拆卸后成为三个杆件和一个板件，便于携带。
附图说明
图1为本发明实施例中的台灯的主视图。
图2为本发明实施例中的台灯的立体图。
图3为本发明实施例中的台灯的爆炸图。
图4为本发明实施例中的第一立杆的立体图。
图5为图4的局部放大图。
其中，附图标记说明如下：
2：卡板；12：减重孔；13：第一立杆插装孔；14：第二立杆插装孔；15：第三立杆插装孔；21：第一立杆；211：限位部；212：承载面；213：本体；22：第二立杆；23：第三立杆31：支架；32：灯头。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
本实施例中的灯具结构如图1至图3所示，其包括一支架结构和安装在该支架结构上的照明组件。
支架结构包括一卡板1和三根立杆，卡板1是一钣金件，其整体是一板面为等边三角形的三角板，其三个顶角均做了圆角处理，卡板1的中部具有一等边三角形的减重孔12，可以节省材料减少卡板1的重量并节约成本。
在卡板1的三个顶角处分别设有一立杆插装孔，分别为：第一立杆插装孔13、第二立杆插装孔14和第三立杆插装孔15。三个立杆插装孔的轴线与卡板1的板面倾斜相交，或者说三个立杆插装孔的轴线与卡板1的板面之间的夹角小于90度，具体的，立杆插装孔的轴线是自卡板1上表面向卡板1下表面的方向，逐渐向卡板1的中心轴线靠拢的。
卡板1的三条边处均设有一连接部，该连接部具体是一通孔，用于安装光源组件。
三根立杆分别为第一立杆21、第二立杆22和第三立杆23。三根立杆的结构形状类似，其均是由铝合金棒材加工而成。以第一立杆21为例，如图4和图5所示，第一立杆21包括一本体213和一限位部211，限位部211位于本体213的上方，该限位部211和本体213均为圆杆，即截面为圆形的杆状结构；本体213的口径大于限位部211的口径，即本体213的圆形截面大于限位部211的圆形截面，这样在限位部211和本体213的交界处就形成一承载面212，承载面212的截面显然是大于限位部211的，此外该承载面212的表面与第一立杆21的长度方向是呈一角度的，这一角度应与第一立杆插装孔13的轴线与卡板1平面的夹角相同。第一立杆21的限位部211可从卡板1的下方穿设在第一立杆插装孔13中，转动调整第一立杆21可以使承载面212的表面与卡板1的下表面贴合，当第一立杆21相对卡板1的板面倾斜支撑卡板1时，第一立杆21不会转动，这实际上也就限制第一立杆21的位置。第二立杆22和第三立杆23的结构与前述第一立杆21类似，只是其各自的承载面与自身长度方向的夹角，应该与对应的立杆插装孔的轴线与卡板平面的夹角相同。
当三根立杆穿设在对应的立杆插装孔中时，三根所述立杆的水平投影相交。并且三根立杆的下端支撑端会形成一支撑面，该支撑面即三根立杆末端支撑点所处的平面，该支撑面与卡板1平面是平行的。当然，根据实际工作环境需要（例如支架结构的放置平面是否倾斜或者对卡板1板面的倾斜角度是否有要求），三根立杆的下端支撑端形成的支撑面也可以与卡板1平面不是平行的。
本实施例中照明组件包括三个灯具，三个灯具分别固定在卡板1的三个连接部处，其结构以及与卡板1连接部的固定方式相同：每个灯具包括一支架31和一安装在支架31上的灯头32。支架31是具有底边和底边两侧向上延伸出两支腿部的U型支架，其底边具有一通孔，使用紧固件穿过支架31和卡板1上连接部的通孔，可以将支架31固定在卡板1上。灯头32可旋转的安装在支架31的两个支腿部之间，灯头32可绕两个支腿部之间的水平旋转轴旋转，以调节照射角度。
工作状态时，三根立杆的限位部分别穿设在对应的立杆插装孔中，并调整使各自的承载面与卡板1的下表面贴合，这样三根立杆以及卡板1就形成了一支架结构，用于支撑安装在支架结构上的照明组件。
本实施例台灯的装配过程为：先将第一立杆21的限位部211由卡板1的下方穿设在第一立杆插装孔13内，旋转调整第一立杆21的位置，使第一立杆21的承载面212与卡板1的下表面贴合；然后以相同的步骤依次将第二立杆22及第三立杆23的限位部分别穿设在卡板1的第二立杆插装孔14和第三立杆插装孔15内，即将三根立杆和卡板1装配完毕；最后将支架31和灯头32组合安装成灯具，将三个灯具分别用螺钉螺母的紧固件分别固定安装在卡板1的三个连接部，就完成了整个台灯的装配。注意卡板1上第一立杆插装孔13、第二立杆插装孔14及第三立杆插装孔15的倾斜程度是与其对应的第一立杆21、第二立杆22和第三立杆23上承载面的倾斜程度相匹配的，因此装配时，需考虑其匹配关系。
本实施例中三根立杆及卡板1的装配，没有借助任何辅助零件，照明组件装配在卡板1上后产生一定的重力向下压紧卡板1，卡板1压紧三根立杆，三根立杆交错支撑，固定可靠；外出携带台灯时，分别将三根立杆抽出其对应的立杆插装孔，既将该台灯拆卸为三根杆件和一个板件，方便运输携带。
本实施例中的支架结构只有三根立杆，三根立杆的支撑端必然可以处于同一支撑面并且形成一稳定的支撑结构。实际应用时可以根据需要适当增加立杆的数量，当然每根立杆均需要在卡板1有对应的立杆插装孔，当有大于三根立杆时，为保证支架结构的支撑稳定，每根立杆的支撑端应处于同一支撑面。
以上仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种支架结构，其特征在于，由一卡板和多根立杆组合而成，其中：
所述卡板的板面上设有至少三个立杆插装孔，每个立杆插装孔的轴线与卡板的板面倾斜相交；
所述立杆的数目与立杆插装孔的数量相当，用以倾斜地支撑所述卡板，每根所述立杆的上端具有一可从所述卡板下方穿设在其对应的立杆插装孔中的限位部，所述限位部的下端具有一截面增大的承载面，当所述立杆的限位部穿设在其对应的立杆插装孔中时，所述承载面与所述卡板的下表面贴合；所述立杆的下端为支撑端。
2.如权利要求1所述的支架结构，其特征在于，所述卡板的板面上设有三个所述立杆插装孔，分别为第一立杆插装孔、第二立杆插装孔和第三立杆插装孔；所述的立杆包括与第一立杆插装孔相对应的第一立杆、与第二立杆插装孔相对应的第二立杆和与第三立杆插装孔相对应的第三立杆。
3.如权利要求1所述的支架结构，其特征在于，所述立杆包括一本体，所述的限位部对应位于所述本体的上方，其中，所述本体和所述限位部均为圆杆，所述本体的口径大于所述限位部的口径，所述的承载面形成于所述限位部与所述本体的交界处。
4.如权利要求1所述的支架结构，其特征在于，所有所述立杆的支撑端形成的支撑面与所述卡板平行。
5.如权利要求1所述的支架结构，其特征在于，所述立杆为铝合金棒材机加工而成。
6.如权利要求1所述的支架结构，其特征在于，所述卡板为钣金件。
7.一种台灯，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的支架结构。
8.如权利要求7所述的台灯，其特征在于，所述台灯还包括照明组件，所述照明组件安装在所述卡板上。
9.如权利要求8所述的台灯，其特征在于，所述卡板为具有圆角结构的等边三角形形状，其板面中部具有一减重孔；所述卡板的三个顶角处各设有一所述立杆插装孔；所述卡板的三条边处均设有一连接部；所述照明组件包括三个分别安装在连接部的灯具。
10.如权利要求9所述的台灯，其特征在于，所述灯具包括一固定在所述连接部的支架以及安装在所述支架上的灯头。
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