CN104652440B - 压力注浆结构及压力注浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及土木工程领域，公开了一种压力注浆结构，其特征在于，包括：容器、注浆管和排气管，所述容器具有一个洞口，所述洞口设有封口板；所述封口板设有注浆通孔和排气通孔，所述注浆管的一端与所述注浆通孔连接，另一端用于连接注浆机械；所述排气管的一端与所述排气通孔连接，另一端设有读数球阀；所述排气管设有持压球阀，所述持压球阀与读数球阀之间设有压力表。本发明还提供一种压力注浆方法。本发明使用压力表能够准确测量容器中的注浆压力，精确控制容器中的压力，避免压力过大损坏容器或者压力过小，不符合设计要求。
Description
技术领域
本发明涉及土土工程领域，特别是涉及一种压力注浆结构及压力注浆方法。
背景技术
对容器进行压力灌浆，以封堵管件或洞口是建筑施工常用的施工手段。现有技术在进行容器压力灌浆时，一般直接采用带有压力表的压浆机械向管件内进行注浆。对于一些有持压要求或对压力较为敏感的容器，采用传统的直接注浆并通过注浆机器自带的压力表观察压力大小的方法，将不甚精确。特别是注浆机械位置与待注浆管系或孔洞存在较大高差时，注浆机械的压力表显示压力读数未计入注浆液体高差导致的附加压力，给注浆过程的精确控制带来了不利影响。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种能够精确控制注浆压力的压力注浆结构及压力注浆方法。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种压力注浆结构，包括：容器、注浆管和排气管，所述容器具有一个洞口，所述洞口设有封口板；所述封口板设有注浆通孔和排气通孔，所述注浆管的一端与所述注浆通孔连接，另一端用于连接注浆机械；所述排气管的一端与所述排气通孔连接，另一端设有读数球阀；所述排气管设有持压球阀，所述持压球阀与读数球阀之间设有压力表。
其中，所述注浆管设有注浆球阀。
其中，所述封口板与所述容器通过螺栓或者焊接连接。
其中，所述排气管与所述排气通孔连接的一端设有弯头，所述弯头伸入所述容器中，所述弯头的端口靠近所述容器的内侧壁顶端。
本发明还提供一种压力注浆方法，包括以下步骤：
S1：打开注浆机械向容器中注入固化剂，同时持压球阀和读数球阀保持开启；
S2：在读数球阀开始排浆后，关闭读数球阀，继续注入固化剂，同时观察压力表，当压力表显示的注浆压力达到设计要求时，关闭持压球阀和注浆机械。
其中，还包括步骤S3，关闭注浆球阀，移除注浆机械。
(三)有益效果
本发明提供的使用压力表能够准确测量容器中的注浆压力，精确控制容器中的压力，避免压力过大损坏容器或者压力过小，不符合设计要求。
附图说明
图1为本发明压力注浆结构实施例的剖视图；
图2为本发明压力注浆结构实施例的封口板正视图；
图中，1：容器；2：排气管；3：注浆管；4：封口板；5：注浆球阀；6：持压球阀；7：压力表；8：读数球阀；21：弯头；41：排气通孔；42：注浆通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参照图1和2所示，本发明的压力注浆结构，包括：容器1、注浆管3和排气管2。容器1为管件或者孔洞，容器1水平、倾斜或者竖直放置，本实施例中，容器1水平放置，容器1的一侧具有一个洞口，洞口设有封口板4。优选的，封口板4与容器1通过螺栓连接或者焊接连接，使封口板4封闭洞口。封口板4设有注浆通孔42和排气通孔41，本实施例中，注浆通孔42的高度低于排气通孔41。注浆管3的一端与注浆通孔42连接，注浆管3的另一端用于连接注浆机械。排气管2的一端与排气通孔41连接，排气管2的另一端设有读数球阀8。排气管2的管体上设有持压球阀6，持压球阀6与读数球阀8之间设有压力表7。其中，排气管2的下游末端高于容器1，即读数球阀8的出口高于容器1。
进一步的，注浆管3设有注浆球阀5。注浆完成后，关闭注浆球阀，以保证容器内注浆压力维持不变。方便于注浆机械在注浆完成后移机到下一个待注浆容器进行注浆，不需要待容器中的固化剂固化。
进一步的，排气管2与排气通孔41连接的一端设有弯头21，弯头21伸入容器1中，弯头21的端口靠近容器1的内侧壁顶端。根据流体的力学定律，排气管中的压力与进口位置的压力相同，弯头的端口靠近容器的侧壁能够较为精确地测得容器侧壁位置的压力值。为保证注浆容器内完成被浆液充满，尽可能减少容器内残余空气导致的容器内孔洞，排气管在容器以内部分宜尽可能靠近容器内壁最高处，所留间隙需保证容器内气体的正常排出。
本发明的压力注浆方法，包括以下步骤：
步骤S1：打开注浆机械向容器中注入固化剂，同时持压球阀和读数球阀保持开启。将注浆管与注浆机械连接，打开读数球阀和持压球阀，开启注浆机械向容器中注入固化剂，同时观察读数球阀。
步骤S2：在读数球阀开始排浆后，关闭读数球阀，继续注入固化剂，同时观察压力表，当压力表显示的注浆压力达到设计要求时，关闭持压球阀和注浆机械。
步骤S3，关闭注浆球阀，分离注浆机械与注浆管，移除注浆机械。
本发明的压力注浆结构及其注浆方法，使用压力表能够准确测量容器中的注浆压力，精确控制容器中的压力，避免压力过大损坏容器或者压力过小，消除容器内孔隙较大，无法填充饱满的问题。
本发明所述的固化剂可以采用水泥浆或者其他封孔材料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压力注浆结构，其特征在于，包括：注浆管、排气管及水平、倾斜或竖直放置的容器，所述容器具有一个洞口，所述洞口设有封口板；所述封口板设有注浆通孔和排气通孔，且所述注浆通孔的高度低于所述排气通孔；所述注浆管的一端与所述注浆通孔连接，另一端用于连接注浆机械；所述排气管的一端与所述排气通孔连接，另一端设有读数球阀；所述排气管设有持压球阀，所述持压球阀与读数球阀之间设有压力表；所述排气管与所述排气通孔连接的一端设有弯头，所述弯头伸入所述容器中，所述弯头的端口靠近所述容器的内侧壁顶端。
2.如权利要求1所述的压力注浆结构，其特征在于，所述注浆管设有注浆球阀。
3.如权利要求1所述的压力注浆结构，其特征在于，所述封口板与所述容器通过螺栓或者焊接连接。
4.一种使用权利要求1所述的压力注浆结构的压力注浆方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：打开注浆机械向容器中注入固化剂，同时持压球阀和读数球阀保持开启；
S2：在读数球阀开始排浆后，关闭读数球阀，继续注入固化剂，同时观察压力表，当压力表显示的注浆压力达到设计要求时，关闭持压球阀和注浆机械。
5.如权利要求4所述的压力注浆方法，其特征在于，还包括步骤S3，关闭注浆球阀，移除注浆机械。
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