CN104651763A - 一种6063铝合金的性能优化方法 - Google Patents
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Abstract
一种6063铝合金的性能优化方法,以解决现阶段6063铝合金的抗拉强度、导电性等已经渐渐无法满足工业生产的需要的问题。包括如下步骤:取铸态6063铝合金在电阻炉中进行固溶时效处理,具体工艺为:在510℃~540℃温度的温度条件下,保温4h后水冷,实现固溶处理,之后,在170℃~230℃进行1~12h的时效处理后,在空气中缓冷。本发明用于材料科学领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金性能的优化方法,属于材料科学领域。
背景技术
目前,随着工业生产中对合金材料性能要求的不断提升,如6063铝合金的抗拉强度、导电性等已经渐渐无法满足工业生产的需要。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种6063铝合金的性能优化方法,以解决现阶段6063铝合金的抗拉强度、导电性等已经渐渐无法满足工业生产的需要的问题。
本发明的方案如下:一种6063铝合金的性能优化方法,包括如下步骤:取铸态6063铝合金在电阻炉中进行固溶时效处理,具体工艺为:在510℃~540℃温度的温度条件下,保温4h后水冷,实现固溶处理,之后,在170℃~230℃进行1~12h的时效处理后,在空气中缓冷。
所述电阻炉是温差为±2℃的箱式电阻炉。
固溶处理工艺为在525℃保温4h后水冷。
时效处理工艺为在190℃下保温6h后在空气中缓冷。
时效处理工艺为在210℃下保温5h后在空气中缓冷。
本发明与现有技术相比,主要优点是对6063铝合金铸件进行固溶及时效处理,有效地提升了6063铝合金的导电性、抗拉强度等性能,使其满足工业生产的需要,扩大6063铝合金的使用范围。
附图说明
图1是本发明实验例中不同时效制度对抗拉强度影响的曲线图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
结合表1和图1,本发明实施例提供了一种6063铝合金的性能优化方法,包括如下步骤:取铸态6063铝合金在电阻炉中进行固溶时效处理,具体工艺为:在510℃~540℃温度的温度条件下,保温4h后水冷,实现固溶处理,之后,在170℃~230℃进行1~12h的时效处理后,在空气中缓冷;
所述电阻炉是温差为±2℃的箱式电阻炉;
优选地,固溶处理工艺为在525℃保温4h后水冷,此条件下处理后,6063合金铸件固溶效果最佳;
优选地,时效处理工艺为在190℃下保温6h后在空气中缓冷。
优选地,时效处理工艺为在210℃下保温5h后在空气中缓冷。
实验例:
取6063铝合金实验铸件,在温差为±2℃的箱式电阻炉中进行固溶时效处理,具体工艺为:在510℃~540℃温度的温度条件下,保温4h后水冷,实现固溶处理,之后,将实验铸件分组并分别在170℃、190℃、210℃和230℃进行1~12h的时效处理后,在空气中缓冷,之后测试各组实验铸件的导电性和抗拉强度,时效保温6h后各组实验铸件电阻率如下表1:
编号 | 1 | 2 | 3 | 4 |
温度/℃ | 170℃ | 190℃ | 210℃ | 230℃ |
时间/h | 6h | 6h | 6h | 6h |
电阻率/(×10-8 ????m) | 3.180 | 3.132 | 3.139 | 3.147 |
由表1可知,时效处理工艺为在190℃下保温6h后在空气中缓冷,此条件下处理后,6063合金铸件的导电性较为理性。
各组实验铸件的抗拉强度参照附图1,时效处理工艺为在210℃下保温5h后在空气中缓冷,此条件对6063合金铸件的抗拉强度性能的提升最为有利。
Claims (5)
1.一种6063铝合金的性能优化方法,其特征在于包括如下步骤:取铸态6063铝合金在电阻炉中进行固溶时效处理,具体工艺为:在510℃~540℃温度的温度条件下,保温4h后水冷,实现固溶处理,之后,在170℃~230℃进行1~12h的时效处理后,在空气中缓冷。
2.根据权利要求1所述一种6063铝合金的性能优化方法,其特征在于:所述电阻炉是温差为±2℃的箱式电阻炉。
3.根据权利要求1所述一种6063铝合金的性能优化方法,其特征在于:固溶处理工艺为在525℃保温4h后水冷。
4.根据权利要求1所述一种6063铝合金的性能优化方法,其特征在于:时效处理工艺为在190℃下保温6h后在空气中缓冷。
5.根据权利要求1所述一种6063铝合金的性能优化方法,其特征在于:时效处理工艺为在210℃下保温5h后在空气中缓冷。
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