CN104634696A - 一种聚四氟乙烯垫片成型密度检测系统 - Google Patents
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Abstract
一种基于单片机聚四氟乙烯垫片成型密度检测系统,该系统通过外部按键设定聚四氟乙烯垫片成型密度的合格参数阈值,重力传感器通过检测冲压成型的垫片重力,得到垫片的密度,传感器采集的数据反馈给单片机,并通过连接单片机的显示屏,为操作者提供数据参考,当检测到的成型垫片密度超过设定的阈值后,单片机发出控制信号,发出声光报警进行提示,提高成型垫片的密度检测的自动化程度。
Description
所属技术领域
本发明专利为一种聚四氟乙烯垫片成型密度检测系统,应用于聚四氟乙烯垫片的质量检测。
背景技术
聚四氟乙烯作为密封材料有很多种应用方式。因其本身具有高耐腐蚀,物理性能稳定,耐高低温,成就了它良好的密封性能,在石油、化工、制药、电力、钢铁行业都有广泛的应用。适用的介质包括水、油、酸溶液、碱溶液等几乎所有的化工成份。聚四氟乙烯垫片经久耐用,密封性能可靠;聚四氟乙烯本身具有最佳的耐腐蚀与不老化性,经过特殊加工后具有很好的耐蠕变性和耐冷流性;能在很宽的温度范围内长期安全使用;柔软易切割,可通过机械或手工剪裁,便于安装。
传统的聚四氟乙烯垫片自动压机成型垫片由于冲压压力的不均衡,造成垫片的密度合格率较低。
发明内容
为了提高聚四氟乙烯垫片自动压机成型垫片质量和垫片密度的自动化程度,本发明提出了一种基于单片机聚四氟乙烯垫片成型密度检测系统,该系统通过外部按键设定聚四氟乙烯垫片成型密度的合格参数阈值,重力传感器通过检测冲压成型的垫片重力,得到垫片的密度,传感器采集的数据反馈给单片机,并通过连接单片机的显示屏,为操作者提供数据参考,当检测到的成型垫片密度超过设定的阈值后,单片机发出控制信号,发出声光报警进行提示,提高成型垫片的密度检测的自动化程度。
本发明所采用的技术方案是:建立一种基于AT89S52单片机的聚四氟乙烯垫片成型密度检测系统,操作者在垫片自动压机中装入纯的F4细树脂,根据产品的厚度,选好特定的模具后,通过外部输入设备设定聚四氟乙烯垫片成型密度的合格参数阈值,决定其冲压作用的压力,重力传感器通过检测冲压成型的垫片重力,重力传感器通过检测冲压成型的垫片重力G,根据公式G=PV(其中G为加料量,P为预制品密度,V为制品体积),得到垫片的密度,经过ADC模数转换模块传送给单片机,传感器采集的数据反馈给单片机,并通过连接单片机的显示屏,为操作者提供数据参考,当检测到的成型垫片密度超过设定的阈值后,单片机发出控制信号,发出声光报警进行提示,且提高了聚四氟乙烯垫片压机的自动化程度。
本发明的有益效果是提高成型垫片的密度检测的自动化程度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的系统框图。
图中:1.液晶显示屏;2.输入设备;3.AT89S52单片机;4.ADC模数转换模块;5.重力传感器;6.电流放大器;7.声光报警模块。
具体实施方式
在图1中,一种聚四氟乙烯垫片成型密度检测系统,其特征包括:输入设备(2)连接到单片机(3)的输入接口,作为设定信号的给定,液晶显示器(1)连接单片机(3)输出接口,作为检测数据的显示,重力传感器(5)监测垫片的重力后信息经过ADC模数转换模块(4)传给单片机(3),当检测到成型垫片的密度超过阈值时,单片机(3)发出报警信号经过电流传感器(6),驱动声光报警模块(7)报警提示。
Claims (2)
1.一种聚四氟乙烯垫片成型密度检测系统,操作者在垫片自动压机中装入纯的F4细树脂,根据产品的厚度,选好特定的模具后,通过外部输入设备设定聚四氟乙烯垫片成型密度的合格参数阈值,决定其冲压作用的压力,重力传感器通过检测冲压成型的垫片重力,重力传感器通过检测冲压成型的垫片重力G,得到垫片的密度,经过ADC模数转换模块传送给单片机,传感器采集的数据反馈给单片机,并通过连接单片机的显示屏,为操作者提供数据参考,当检测到的成型垫片密度超过设定的阈值后,单片机发出控制信号,发出声光报警进行提示。
2.根据权利要求1所述一种聚四氟乙烯垫片成型密度检测系统,其特征在于:单片机采用的型号是AT89S52。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150520 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |