CN104632216A - 用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置 - Google Patents
用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104632216A CN104632216A CN201510021139.9A CN201510021139A CN104632216A CN 104632216 A CN104632216 A CN 104632216A CN 201510021139 A CN201510021139 A CN 201510021139A CN 104632216 A CN104632216 A CN 104632216A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- jet
- swirl nozzle
- strengthening
- dust suppression
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000001629 suppression Effects 0.000 title claims abstract description 25
- 239000006260 foam Substances 0.000 title abstract description 36
- 238000005065 mining Methods 0.000 title abstract description 14
- 239000003245 coal Substances 0.000 title abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 22
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 claims description 19
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 210000000664 rectum Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 12
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000003434 inspiratory effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/22—Equipment for preventing the formation of, or for removal of, dust
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/22—Equipment for preventing the formation of, or for removal of, dust
- E21C35/226—Control valves for the spraying liquid used in dust suppression systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置，包括压力水供给管、旋流喷嘴与射流发泡筒体，压力水供给管与旋流喷嘴相连，射流发泡筒体内依次设吸气室、吸液室、混合喉管、增压成泡室、强化产泡室和增速出流室；旋流喷嘴通过螺纹旋入射流发泡筒体中的吸气室，吸气室上设有吸气孔，吸液室上设有吸液孔，吸液孔与吸液软管相连，强化产泡室内设有梯形流道螺纹杆。该装置利用旋转射流实现空气和发泡剂的自动吸入，无需提供压风管路和发泡剂添加设备，可靠、适用性强；利用短程化的混合喉管和强化产泡室实现水、气和发泡剂三种介质的高效传能传质与低阻化产生抑尘泡沫，产泡效率高，泡沫出口动量大，适于采煤机截割粉尘的防治。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿山防尘用泡沫制备装置，尤其是一种用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置。
背景技术
机械化采煤工作面（以下简称机采工作面）是煤矿井下粉尘灾害最严重的地点之一，其中，采煤机截割作业是机采工作面最大的产尘源，其产尘量占工作面总产尘量的60%~80%，因此，采取有效措施防治采煤机截割粉尘是机采工作面乃至全矿井防尘工作的重中之重。与采煤机现有的水喷雾降尘技术相比，抑尘泡沫具有体积流量和接尘面积大、粘附和湿润粉尘能力强的优点，是采煤机截割粉尘防治效果的有效途径之一。但由于大多数机采工作面没有可随采煤机往复移动的机载压风管路，使得抑尘泡沫制备面临很大困难，进而导致泡沫抑尘技术在机采工作面的实施受到极大限制。为此，本领域科研人员设计有公开号为CN103084022A，公开日期2013-05-08的中国发明专利“煤矿降尘用自吸空气式旋流发泡装置”，以及公开号为CN103089262A ，公开日期为2013-05-08的中国发明专利 “采煤工作面自吸空气式泡沫降尘系统”，使得在采煤机上制备泡沫成为可能。然而，后期在机采工作面的应用实践中发现，上述公开号为CN103084022A和CN103089262A所公开的技术方案存在以下几点不足：①都是利用发泡液射流来自动吸入，即需要采用额外的发泡剂添加设备（如定量添加泵）将发泡剂加入水中而形成发泡液，使得泡沫制备过程依然较为复杂，很不适应机采工作面时空条件；②发泡液射流吸入的空气量偏小，由于最终的产泡量主要取决于自吸空气量，因而现场制备出的泡沫量偏少，较难满足采煤机高效抑尘的需求；③发泡室内阻力损失偏大，泡沫出口速度较小，难以有效喷射至采煤机滚筒截割煤岩处；④采用长尺寸的混合室和发泡室，使得发泡装置几何尺度偏长，在采煤机机身平台上的狭小空间内进行设备安装固定存在一定困难。此外，专利公开号CN103089263A，公开日期2013-05-08的中国发明专利“基于自吸空气发泡的掘进机泡沫降尘系统”，其公开的技术方案中的发泡装置虽然克服了上述第一点不足，但仍然存在②~④中所述问题，并且该装置中吸液软管直接设在气液混合室前端，压力水和空气流经此处时由于通道截面的急剧收缩，流体体积被压缩，因而流体对管壁的压力增大，增加了从外界吸入发泡剂的难度，导致发泡剂不能稳定连续添加而影响产泡效果。因此，研发用于采煤机抑尘的新型泡沫制备装置与方法具有重要意义。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种安全可靠、操作简单、发泡倍数较高、泡沫出口速度较大、几何尺度小的采煤机抑尘用高效产泡装置。
为了实现上述目的，本发明用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置，主要由压力水供给管、旋流喷嘴和射流发泡筒体构成，压力水供给管与旋流喷嘴相连，旋流喷嘴通过螺纹旋入射流发泡筒体，射流发泡筒体内依次设有吸气室、吸液室、混合喉管、增压成泡室、强化产泡室和增速出流室；所述的吸气室上设有斜向吸气孔，吸液室上设有斜向吸液孔，斜向吸液孔与设有微调阀的吸液软管相连，强化产泡室内设有螺纹杆发泡构件；所述的混合喉管为圆柱形腔体，混合喉管的截面积与旋流喷嘴出口截面积的比值R m=64~100；混合喉管的长度L m与其直径d m的比值R ld=8~12；混合喉管入口到旋流喷嘴出口的距离L tn与其直径d m的比值R td=1/3~2/3；所述螺纹杆发泡构件的流道截面为等腰梯形，其螺旋角γ=110~130°、螺距L f=35~45mm。
进一步的，所述旋流喷嘴的轴向自由畅通直径为1.5~3.5mm，有利于形成旋度较高的旋转射流，提高吸气和吸发泡剂能力，同时保证喷嘴出口处有较大的初始速度，增加射流与被吸入气体和发泡剂的传能传质效率。
进一步的，所述吸气室腔体为渐缩结构，其收缩角α 1=30~60°，该设计可减少空气进入吸液室时因腔体截面积突变带来的局部阻力损失，并可增加空气的流速（动能），促进空气与液体的质能传递和相互作用。
进一步的，所述吸液室腔体为渐缩结构，其收缩角α 2=6~10°，该设计可使从吸气室到混合喉管的截面积变化趋于和缓，引导空气顺畅地进入混合室，并减少流体进入混合喉管时局部阻力损失，为后续气液混合、增压成泡和强化产泡等环节的顺利进行。
进一步的，为使混合流体平缓扩散增压，减少扩散过程中的阻力损失，所述的增压成泡室设计为双级渐扩结构，一级扩散角β 1=5~9°、二级扩散角β 2=10~20°。
由于采用了上述方案，本发明与现有技术相比有以下优点：
① 本发明利用旋转射流实现空气和发泡剂的自动吸入，无需额外提供压风管路和发泡剂添加设备，适用性强，可靠性高；通过在吸气室和混合喉管之间设置平缓的吸液室，使吸液负压保持在合理区间，并通过斜向布置的吸液孔降低发泡剂吸入过程中的流动阻力，从而提高了发泡剂添加的稳定性和经济性。
② 本发明采用旋流喷嘴和斜向吸气孔，旋流喷嘴所形成旋转射流的卷吸能力更强，增大了吸气室的真空度，且斜向布置的吸气孔减少了气体的阻力损失，保障了空气的顺利进入，从而增大了装置的吸气量，显著增强了产泡能力。
③ 本发明中产泡室内设有的螺纹杆发泡构件，其对流体的阻力小于挡板等增阻发泡构件，既保证了气液介质的紊动混合强度，又有效降低了泡沫产生和流动过程中的能量损失，保障泡沫具有较高的出口速度，有利于将泡沫作用到采煤机滚筒截割煤岩处。
④ 本发明中旋流喷嘴所形成的旋转射流提高了水、空气和发泡剂的混合效率，使得所需喉管和发泡室的长度变短，从而显著缩短了发泡装置的几何尺度，便于在采煤机机身平台上的安装固定和使用，环境适应性增强。并且，混合喉管和发泡室的短程化进一步减少了泡沫制备过程中的能量损失，也有利于增加泡沫的出口速度。
附图说明
图1是本发明旋转射流自吸式短程强化产泡装置的整体示意图；
图2是本发明旋转射流自吸式短程强化产泡装置中旋流喷嘴示意图；
图3是本发明旋转射流自吸式短程强化产泡装置中螺纹杆发泡构件示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明的三个实施例作进一步的详细说明。
实施例1：如图1所示，本发明用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置，主要由压力水供给管1、旋流喷嘴2和射流发泡筒体3构成，所述的压力水供给管1与旋流喷嘴2相连射流发泡筒体3内依次设有吸气室4、吸液室5、混合喉管6、增压成泡室7、强化产泡室8和增速出流室9。其中，旋流喷嘴2通过螺纹旋入射流发泡筒体3中的吸气室4，吸气室4腔体为渐缩结构，其收缩角α1=30°，吸气室4上设有斜向吸气孔10；吸液室5腔体为渐缩结构，其收缩角α2=6°，吸液室5上设有斜向吸液孔11，斜向吸液孔11与设有微调阀12的吸液软管13相连。所述的混合喉管6为圆柱形腔体，其截面积与旋流喷嘴2出口截面积的比值R m=64；混合喉管6的长度L m与其直径d m的比值R ld=8；混合喉管6入口到旋流喷嘴2出口的距离L tn与其直径d m的比值R td=1/3。如图2所示，本发明所述的旋流喷嘴为渐缩式螺旋结构，其轴向自由通径为1.5mm。所述的增压成泡室7为双级渐扩结构，一级扩散角β 1=5°、二级扩散角β 2=10°。如图3所示，所述的强化产泡室8中设有螺纹杆发泡构件14，螺纹杆发泡构件14的流道截面为等腰梯形，其螺旋角γ=110°、螺距L f=35mm。
实施例2：如图1所示，本发明用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置，主要由压力水供给管1、旋流喷嘴2和射流发泡筒体3构成，所述的压力水供给管1与旋流喷嘴2相连射流发泡筒体3内依次设有吸气室4、吸液室5、混合喉管6、增压成泡室7、强化产泡室8和增速出流室9。其中，旋流喷嘴2通过螺纹旋入射流发泡筒体3中的吸气室4，吸气室4腔体为渐缩结构，其收缩角α1=45°，吸气室4上设有斜向吸气孔10；吸液室5腔体为渐缩结构，其收缩角α2=8°，吸液室5上设有斜向吸液孔11，斜向吸液孔11与设有微调阀12的吸液软管13相连。所述的混合喉管6为圆柱形腔体，其截面积与旋流喷嘴2出口截面积的比值R m=82；混合喉管6的长度L m与其直径d m的比值R ld=10；混合喉管6入口到旋流喷嘴2出口的距离L tn与其直径d m的比值R td=1/2。如图2所示，本发明所述的旋流喷嘴为渐缩式螺旋结构，其轴向自由通径为2.5mm。所述的增压成泡室7为双级渐扩结构，一级扩散角β 1=7°、二级扩散角β 2=15°。如图3所示，所述的强化产泡室8中设有螺纹杆发泡构件14，螺纹杆发泡构件14的流道截面为等腰梯形，其螺旋角γ=120°、螺距L f=40mm。
实施例3：如图1所示，本发明用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置，主要由压力水供给管1、旋流喷嘴2和射流发泡筒体3构成，所述的压力水供给管1与旋流喷嘴2相连射流发泡筒体3内依次设有吸气室4、吸液室5、混合喉管6、增压成泡室7、强化产泡室8和增速出流室9。其中，旋流喷嘴2通过螺纹旋入射流发泡筒体3中的吸气室4，吸气室4腔体为渐缩结构，其收缩角α1=60°，吸气室4上设有斜向吸气孔10；吸液室5腔体为渐缩结构，其收缩角α2=10°，吸液室5上设有斜向吸液孔11，斜向吸液孔11与设有微调阀12的吸液软管13相连。所述的混合喉管6为圆柱形腔体，其截面积与旋流喷嘴2出口截面积的比值R m=100；混合喉管6的长度L m与其直径dm的比值R ld=12；混合喉管6入口到旋流喷嘴2出口的距离L tn与其直径d m的比值R td=2/3。如图2所示，本发明所述的旋流喷嘴为渐缩式螺旋结构，其轴向自由通径为3.5mm。所述的增压成泡室7为双级渐扩结构，一级扩散角β 1=9°、二级扩散角β 2=20°。如图3所示，所述的强化产泡室8中设有螺纹杆发泡构件14，螺纹杆发泡构件14的流道截面为等腰梯形，其螺旋角γ=130°、螺距L f=45mm。
本发明使用时：采煤面防尘供水作为工作流体经压力水供给管1输入旋流喷嘴2，压力水通过旋流喷嘴2形成一股旋转射流，利用旋转射流在吸气室4中的强卷吸效应及其形成的强负压作用，将外界空气通过斜向吸气孔10大流量自动吸入；利用设于负压适中区的吸液室5、斜向吸液孔11和吸液软管13将储存罐中的发泡剂小流量的自动吸入，并通过吸液软管上13上的微调阀12实现发泡剂的低比例添加；进入射流发泡筒体3的空气、发泡剂被旋转射流“携带”进入混合喉管6，由于旋转射流具有较普通射流强的径向扩散能力，使得其可以在短程化的混合喉管6内破裂而成为大量液滴，并与空气和发泡剂分子短时间内完成质量和能量传递，在混合喉管6末端形成速度趋于一致的气液混合流体；气液混合流体随后进入两级渐扩的增压成泡室7内，一部分空气被压缩、撕裂而成为小气泡，液相介质则相互聚并成连续液体而将小气泡隔开，从而实现初步成泡；经增压成泡室7形成的泡状流随后进入强化产泡室8内，在螺纹杆发泡构件14的强紊动作用和抑尘发泡剂分子的促进下，尚未成泡的那部分空气转化为气泡群，从而形成大量气泡分散于连续液体之中，即完成抑尘泡沫的较高倍数制备；充分成泡的泡沫经增速出流室9以较高速度输出。实践中，可通过根据产尘点的实际情况调节供水压力来改变旋转射流的强度而调节吸气量，从而调控泡沫产生量。
需要指出的是，本发明不仅可用于采煤机的抑尘，也可用于掘进机的粉尘防治，对其他需要进行泡沫抑尘的工程技术领域也具有很强的实用性。
Claims (5)
1. 一种用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置，主要由压力水供给管（1）、旋流喷嘴（2）与射流发泡筒体（3）构成；所述压力水供给管（1）通过螺纹短接与旋流喷嘴（2）连接，所述旋流喷嘴（2）通过螺纹旋入射流发泡筒体（3），所述射流发泡筒体（3）内依次设有吸气室（4）、吸液室（5）、混合喉管（6）、增压成泡室（7）、强化产泡室（8）和增速出流室（9）；所述吸气室（4）上设有斜向吸气孔（10），所述吸液室（5）上设有斜向吸液孔（11），斜向吸液孔（11）与设有微调阀（12）的吸液软管（13）相连，所述强化产泡室（8）内设有螺纹杆发泡构件（14）；所述的混合喉管（6）为圆柱形腔体，混合喉管（6）的截面积与旋流喷嘴（2）出口截面积的比值R m=64~100；混合喉管（6）的长度L m与其直径d m的比值R ld=8~12；混合喉管（6）入口到旋流喷嘴（2）出口的距离L tn与其直径d m的比值R td=1/3~2/3；所述螺纹杆发泡构件（14）的流道截面为等腰梯形，其螺旋角γ=110~130°、螺距L f=35~45mm。
2. 根据权利要求1所述的用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置，其特征在于：旋流喷嘴（2）的轴向自由通径为1.5~3.5mm。
3. 根据权利要求1所述的用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置，其特征在于：吸气室（4）腔体为渐缩结构，其收缩角α 1=30~60°。
4. 根据权利要求3所述的用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置，其特征在于：吸液室（5）腔体为渐缩结构，其收缩角α 2=6~10°。
5. 根据权利要求1所述的用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置，其特征在于：增压成泡室（7）为双级渐扩结构，一级扩散角β 1=5~9°、二级扩散角β 2=10~20°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510021139.9A CN104632216B (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510021139.9A CN104632216B (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104632216A true CN104632216A (zh) | 2015-05-20 |
| CN104632216B CN104632216B (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=53211395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510021139.9A Active CN104632216B (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104632216B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107583486A (zh) * | 2017-06-09 | 2018-01-16 | 安徽宏远机械制造有限公司 | 一种发泡机喷头 |
| CN108689481A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-10-23 | 嘉诚环保工程有限公司 | 臭氧微气泡催化氧化装置及其应用 |
| CN108704504A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-10-26 | 嘉诚环保工程有限公司 | 文丘里微气泡发生器及其在臭氧催化氧化中的应用 |
| CN108970813A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-11 | 中南大学 | 一种流态化粗粒浮选设备及浮选方法 |
| CN109046792A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-21 | 中南大学 | 一种混流式微泡发生器及气泡分布器 |
| CN110124417A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-16 | 南京工业大学 | 一种矿用一体化降尘泡沫制备装置 |
| CN113202479A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-03 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种竖井掘进机及其泥浆环流系统 |
| CN115738138A (zh) * | 2022-11-08 | 2023-03-07 | 应急管理部四川消防研究所 | 一种消烟泡沫发生与喷射一体化装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994005899A1 (en) * | 1991-05-06 | 1994-03-17 | Shell Oil Company | Dust scrubber for use with continuous mining equipment |
| CN103089262A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-05-08 | 中国矿业大学 | 采煤工作面自吸空气式泡沫降尘系统 |
| CN103089263A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-05-08 | 中国矿业大学 | 基于自吸空气发泡的掘进机泡沫降尘系统 |
| CN103084022A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-05-08 | 中国矿业大学 | 煤矿降尘用自吸空气式旋流发泡装置 |
| CN103861511A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-06-18 | 中国矿业大学 | 一种矿用多孔螺旋式泡沫发生装置 |
-
2015
- 2015-01-16 CN CN201510021139.9A patent/CN104632216B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994005899A1 (en) * | 1991-05-06 | 1994-03-17 | Shell Oil Company | Dust scrubber for use with continuous mining equipment |
| CN103089262A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-05-08 | 中国矿业大学 | 采煤工作面自吸空气式泡沫降尘系统 |
| CN103089263A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-05-08 | 中国矿业大学 | 基于自吸空气发泡的掘进机泡沫降尘系统 |
| CN103084022A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-05-08 | 中国矿业大学 | 煤矿降尘用自吸空气式旋流发泡装置 |
| CN103861511A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-06-18 | 中国矿业大学 | 一种矿用多孔螺旋式泡沫发生装置 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107583486A (zh) * | 2017-06-09 | 2018-01-16 | 安徽宏远机械制造有限公司 | 一种发泡机喷头 |
| CN108689481A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-10-23 | 嘉诚环保工程有限公司 | 臭氧微气泡催化氧化装置及其应用 |
| CN108704504A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-10-26 | 嘉诚环保工程有限公司 | 文丘里微气泡发生器及其在臭氧催化氧化中的应用 |
| CN108704504B (zh) * | 2018-08-14 | 2023-07-25 | 河北粤海水务集团有限公司 | 文丘里微气泡发生器及其在臭氧催化氧化中的应用 |
| CN108689481B (zh) * | 2018-08-14 | 2023-09-12 | 河北粤海水务集团有限公司 | 臭氧微气泡催化氧化装置及其应用 |
| CN108970813A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-11 | 中南大学 | 一种流态化粗粒浮选设备及浮选方法 |
| CN109046792A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-21 | 中南大学 | 一种混流式微泡发生器及气泡分布器 |
| CN110124417A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-16 | 南京工业大学 | 一种矿用一体化降尘泡沫制备装置 |
| CN113202479A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-03 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种竖井掘进机及其泥浆环流系统 |
| CN113202479B (zh) * | 2021-06-07 | 2023-03-10 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种竖井掘进机及其泥浆环流系统 |
| CN115738138A (zh) * | 2022-11-08 | 2023-03-07 | 应急管理部四川消防研究所 | 一种消烟泡沫发生与喷射一体化装置 |
| CN115738138B (zh) * | 2022-11-08 | 2024-04-02 | 应急管理部四川消防研究所 | 一种消烟泡沫发生与喷射一体化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104632216B (zh) | 2017-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104632216A (zh) | 用于采煤机抑尘的旋转射流自吸式短程强化产泡装置 | |
| CN103084022B (zh) | 煤矿降尘用自吸空气式旋流发泡装置 | |
| CN103861511B (zh) | 一种矿用多孔螺旋式泡沫发生装置 | |
| CN102847476B (zh) | 一种风动射流式比例发泡装置 | |
| CN103691351B (zh) | 一种射流自吸发泡剂并联发泡系统 | |
| CN100564893C (zh) | 一种改善液体射流泵汽蚀性能的装置 | |
| CN103541757A (zh) | 一种矿用防灭火泡沫产生器 | |
| CN102588353A (zh) | 自激振荡式射流真空泵 | |
| CN107269544A (zh) | 一种射流自吸泵 | |
| CN207064252U (zh) | 一种射流自吸泵 | |
| CN110124417A (zh) | 一种矿用一体化降尘泡沫制备装置 | |
| CN203829963U (zh) | 矿用多孔螺旋式泡沫发生装置 | |
| CN206071889U (zh) | 一种低噪音自吸复合泵 | |
| CN101936178A (zh) | 煤矿抽采瓦斯与乏风瓦斯的混合器 | |
| CN112774891A (zh) | 一种双流体喷嘴 | |
| CN105089607A (zh) | 一种井下自力式喷射器排水采气工具 | |
| CN104815569A (zh) | 液气混合器及采用这种混合器的气液回收装置 | |
| CN203663776U (zh) | 射流自吸发泡剂并联发泡系统 | |
| CN105107108B (zh) | 一种复式混合比例阀 | |
| CN109058180A (zh) | 一种气体射流极限吸液方法 | |
| CN106837220B (zh) | 一种多级强螺旋流式机械消泡器 | |
| CN108187273A (zh) | 一种用于微量稳定添加的空化混合器 | |
| CN102728211B (zh) | 脱硫吸收塔用塔内氧化风喷射吸入装置 | |
| CN202700360U (zh) | 脱硫吸收塔用塔内氧化风喷射吸入装置 | |
| CN208564616U (zh) | 一种应用于煤矿掘进的泡沫除尘系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |