CN104629468A - 一种制备紫檀色麦秸秆染料的配方及生产方法 - Google Patents

Abstract

一种制备紫檀色麦秸秆染料的配方及生产方法，以乌臼叶、苏马克果、白矾、铁离子化合物溶液、矿泉水为主要原料，其生产方法的主要工艺流程为选料、切料、烘干、浸泡、热煮、混合、沉淀、染色、成品。纯天然、无污染、绿色环保、对人身体无毒副作用的用纯天然植物配制成的一种制备紫檀色麦秸秆染料的配方及生产方法。

Description

一种制备紫檀色麦秸秆染料的配方及生产方法

技术领域：

本发明涉一种植物染料，特别是涉及一种制备紫檀色麦秸秆染料的配方及生产方法。

背景技术：

现有技术中，将制作麦秸画的主要原料麦秸秆染成紫檀色的方法有很多种，但多数染料均为化学染料，染出的紫檀色不纯正，容易退色，不仅不环保，部分染料在染制的过程中甚至会产生有毒气体，威胁人体的健康。

因而，在麦秸画制作领域缺乏一种将麦秸秆染成不同颜色的植物染料，特别是将麦秸秆染成紫檀色的纯天然植物染料，它染出的紫檀色麦秸秆不仅色彩纯正，用其材料制出的麦秸画光鲜亮丽，不易退色，而且绿色环保，作品长时间散发出植物清香，有易人的身心健康，程度不同的解决了其它有毒有害化学染料在染制过程中对人们身体造成的威害。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种纯天然、无污染、绿色环保、对人身体无毒副作用的用纯天然植物配制成的一种制备紫檀色麦秸秆染料的配方及生产方法。

本发明的目的是这样实现的。它是由下述重量配的原料制成的，乌臼叶10-30份、苏马克果10-30份、菘蓝10-30份、白矾5-15份、铁离子化合物溶液5-15份、矿泉水30-80份。

制备本发明紫檀色麦秸秆染料的配方优选重量配比范围是，其中各种原料的重量配比是乌臼叶10-25份、苏马克果10-25份、菘蓝10-25份、白矾5-10份、铁离子化合物溶液5-10份、矿泉水30-70份。

制备本发明紫檀色麦秸秆染料的最佳重量配比范围是，其中各种原料的重量配比是：乌臼叶15份、苏马克果15份、菘蓝15份、白矾8份、铁离子化合物溶液8份、矿泉水65份。

将上述各组份制成本发明紫檀色麦秸秆染料的生产方法，主要工艺流程为：选料、切料、烘干、浸泡、热煮、混合、沉淀、染色、成品，具体操作方法依次按下列步骤：A、选料、按原料重量配比，挑选符合国家卫生和质量标准的乌臼叶、苏马克果、白矾、铁离子化合物溶液、矿泉水备用；B、切料、将选出的原料除白矾、铁离子化合物溶液、矿泉水外分别切成块状；C、烘干、将切成小块状原料分别置于烘干炉中干化，温度控制在100-120℃，时间30分钟，使原料蒸发水份、灭菌；D、浸泡、将烘干后的原料置于装有矿泉水的储槽中浸泡，温度为室20℃，时间10－12小时；E、热煮、将泡过的原料从水中捞出，放到陶器里热煮，时间6小时，煮出色素液；F、混合、将色素液侵入20％铁离子化合物溶液里，时间4-8小时，制成混合溶液；G、沉淀、将混合溶液凉至20℃，沉淀出纯净紫檀色素溶液；H、染色、将100升纯净紫檀色素溶液的温度渐渐升到80℃以上，将经过杀菌、脱硫、蒸煮处理后的麦秸秆浸泡其中，恒温静置12-14小时，期间将麦秸秆上下翻动，使麦秸秆充分吸收紫檀色素溶液，均匀染色；I、固色、将染色后的麦秸秆放入加入白矾粉沫的溶液中，浸泡3-6小时，使麦秸秆充分固色后捞出，淋干，在室温中慢慢干燥成紫檀色麦秸秆成品。

本发明的生产方法优点在于：1、选择原料，配方科学，色彩纯正；2、产品中不添加防腐剂，化工原料，纯天然，对人体无任何伤害，用其原料制成的麦秸画作品不仅散发植物香气，而且抗腐蚀；3原料来源广泛，加工艺线路短，产品易加工制造。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明：

实施例1：

制备本发明紫檀色麦秸秆染料的配方重量配比范围是：乌臼叶10-30份、苏马克果10-30份、菘蓝10-30份、白矾5-15份、铁离子化合物溶液5-15份、矿泉水30-80份。

实施例2：

制备本发明紫檀色麦秸秆染料的配方优选重量配比范围是：乌臼叶10-25份、苏马克果10-25份、菘蓝10-25份、白矾5-10份、铁离子化合物溶液5-10份、矿泉水30-70份。

实施例3：

制备本发明紫檀色麦秸秆染料的配方最佳重量配比范围是：其中各种原料的重量配比是，乌臼叶15份、苏马克果15份、菘蓝15份、白矾8份、铁离子化合物溶液8份、矿泉水65份。

将上述各组份制成本发明紫檀色麦秸秆染料的生产方法，主要工艺流程为：选料、切料、烘干、浸泡、热煮、混合、沉淀、染色、成品，具体操作方法依次按下列步骤：A、选料、按原料重量配比，挑选符合国家卫生和质量标准的乌臼叶、苏马克果、白矾、铁离子化合物溶液、矿泉水备用；B、切料、将选出的原料除白矾、铁离子化合物溶液、矿泉水外分别切成块状；C、烘干、将切成小块状原料分别置于烘干炉中干化，温度控制在100-120℃，时间30分钟，使原料蒸发水份、灭菌；D、浸泡、将烘干后的原料置于装有矿泉水的储槽中浸泡，温度为室20℃，时间10－12小时；E、热煮、将泡过的原料从水中捞出，放到陶器里热煮，时间6小时，煮出色素液；F、混合、将色素液侵入20％铁离子化合物溶液里，时间4-8小时，制成混合溶液；G、沉淀、将混合溶液凉至20℃，沉淀出纯净紫檀色素溶液；H、染色、将100升纯净紫檀色素溶液的温度渐渐升到80℃以上，将经过杀菌、脱硫、蒸煮处理后的麦秸秆浸泡其中，恒温静置12-14小时，期间将麦秸秆上下翻动，使麦秸秆充分吸收紫檀色素溶液，均匀染色；I、固色、将染色后的麦秸秆放入加入白矾粉沫的溶液中，浸泡3-6小时，使麦秸秆充分固色后捞出，淋干，在室温中慢慢干燥成紫檀色麦秸秆成品。

Claims (4)

1.一种制备紫檀色麦秸秆染料的配方，其特征在于：它是由下述重量配比的原料制成的，乌臼叶30-50份、苏马克果10-30份、白矾5-15份、铁离子化合物溶液5-15份、矿泉水30-80份。

2.一种制备紫檀色麦秸秆染料的配方，其特征在于：其中各种原料的重量配比是，乌臼叶30-45份、苏马克果10-25份、白矾5-10份、铁离子化合物溶液5-10份、矿泉水30-70份。

3.一种制备紫檀色麦秸秆染料的配方，其特征在于：其中各种原料的重量配比是，乌臼叶35份、苏马克果15份、白矾8份、铁离子化合物溶液8份、矿泉水65份。

4.根据权利要求1-3所述的一种制备紫檀色麦秸秆染料配方的生产方法，其特征在于：主要工艺流程为：选料、切料、烘干、浸泡、热煮、混合、沉淀、染色、成品，具体操作方法依次按下列步骤：A、选料、按原料重量配比，挑选符合国家卫生和质量标准的乌臼叶、苏马克果、白矾、铁离子化合物溶液、矿泉水备用；B、切料、将选出的原料除白矾、铁离子化合物溶液、矿泉水外分别切成块状；C、烘干、将切成小块状原料分别置于烘干炉中干化，温度控制在100-120℃，时间30分钟，使原料蒸发水份、灭菌；D、浸泡、将烘干后的原料置于装有矿泉水的储槽中浸泡，温度为室20℃，时间10－12小时；E、热煮、将泡过的原料从水中捞出，放到陶器里热煮，时间6小时，煮出色素液；F、混合、将色素液侵入20％铁离子化合物溶液里，时间4-8小时，制成混合溶液；G、沉淀、将混合溶液凉至20℃，沉淀出纯净紫檀色素溶液；H、染色、将100升纯净紫檀色素溶液的温度渐渐升到80℃以上，将经过杀菌、脱硫、蒸煮处理后的麦秸秆浸泡其中，恒温静置12-14小时，期间将麦秸秆上下翻动，使麦秸秆充分吸收紫檀色素溶液，均匀染色；I、固色、将染色后的麦秸秆放入加入白矾粉沫的溶液中，浸泡3-6小时，使麦秸秆充分固色后捞出，淋干，在室温中慢慢干燥成紫檀色麦秸秆成品。