CN104625133A - 具有耐磨夹头的数控机床 - Google Patents

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CN104625133A CN201310572310.6A CN201310572310A CN104625133A CN 104625133 A CN104625133 A CN 104625133A CN 201310572310 A CN201310572310 A CN 201310572310A CN 104625133 A CN104625133 A CN 104625133A
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古荣
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Chengdu Precise CNC Machine Tool Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

一种具有耐磨夹头的数控机床，包含基座和立柱，所述立柱位于所述基座的一端，以及一可在立柱内上下滑动的滑动台，所述滑动台的下端设有驱动轴箱，所述驱动轴箱的下端固定有耐磨夹头，所述耐磨夹头包含：一主轴，一夹爪驱动件，其下端为夹爪抵靠部；三个夹爪，所述夹爪的上端抵靠于所述夹爪抵靠部的下端；上壳，所述上壳套合于所述主轴的外周并能自由转动；夹爪座，所述夹爪座的一端穿套于上述夹爪抵靠部并容纳于所述上壳内，另一端为圆锥部，所述圆锥部对应设有三个夹爪滑槽；由此，本发明对刀具进行有效夹紧；且提高了耐磨性和抗氧化性，提高了使用寿命。

Description

具有耐磨夹头的数控机床
技术领域
本发明涉及一种具有耐磨夹头的数控机床。
背景技术
随着经济的发展，制造加工业的需求不断增加，为了提高效率和降低成本，应用机床进行机加工成了更好的选择，而为了进一步提高制造效率和产品效果，则需要数控加工的引进，而在数控加工时，对刀具的夹紧非常重要，既要能有效夹紧，还要实现加工中的抗磨损和抗氧化。
为此，本发明的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种具有耐磨夹头的数控机床，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题为：在数控加工时，对刀具的夹紧非常重要，既要能有效夹紧，还要实现加工中的抗磨损和抗氧化。
为解决上述问题，本发明公开了一种具有耐磨夹头的数控机床，其特征在于：
所述数控机床包含基座和立柱，所述立柱位于所述基座的一端，以及一可在立柱内上下滑动的滑动台，所述滑动台的下端设有驱动轴箱，所述驱动轴箱的下端固定有耐磨夹头，所述耐磨夹头夹紧一刀具，所述基座的上表面设有导轨，所述导轨上具有可沿导轨移动的工件台，所述工件台上设有夹紧工件的夹紧装置；
所述耐磨夹头包含：
一主轴，所述主轴的一端为驱动连接部，以连接一驱动轴，另一端为接合孔，所述接合孔内具有内螺纹，所述主轴的外周凸设有凸缘；
一夹爪驱动件，其上端为具有与上述内螺纹螺合的外螺纹的连接柱，下端为夹爪抵靠部；
三个夹爪，所述夹爪的上端抵靠于所述夹爪抵靠部的下端；
上壳，所述上壳套合于所述主轴的外周并能自由转动；
夹爪座，所述夹爪座的一端穿套于上述夹爪抵靠部并容纳于所述上壳内，另一端为圆锥部，所述圆锥部对应设有三个供上述夹爪容设于内并在内滑动的夹爪滑槽；
下壳，套合于所述夹爪座外并与所述上壳连接固定，所述下壳的内部设有一锥状内壁，以和所述夹爪座的圆锥部相配合；
各夹爪的表面设有耐磨层。
其中：所述立柱内设有滑槽，所述滑动台上具有可沿滑槽移动的滑轨，且所述滑槽内固定有齿条，所述滑动台内具有与所述齿条啮合的齿轮及驱动齿轮旋转以使滑动台上下移动的驱动装置。
其中：所述耐磨层为氧化钛耐磨层、氮化钛耐磨层或碳化钛耐磨层。
通过上述结构可知，本发明的具有耐磨夹头的数控机床具有如下技术效果：
1、对刀具进行有效夹紧；
2、提高了耐磨性和抗氧化性，提高了使用寿命。
本发明的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1显示了本发明具有耐磨夹头的数控机床的结构示意图。
图2显示了本发明耐磨夹头的分解示意图
图3显示了本发明耐磨夹头的动作示意图。
具体实施方式
参见图1，显示了本发明的具有耐磨夹头的数控机床。
所述数控机床包含基座111和立柱112，所述立柱112位于所述基座111的一端。
以及一滑动台131，所述滑动台131可在立柱112内上下滑动，可选的是，所述立柱112内设有滑槽，所述滑动台131上具有可沿滑槽移动的滑轨，且所述滑槽内固定有齿条，所述滑动台131内具有与所述齿条啮合的齿轮及驱动齿轮旋转以使滑动台上下移动的驱动装置。
所述滑动台131的下端设有驱动轴箱132，所述驱动轴箱132的下端固定有耐磨夹头，所述耐磨夹头可夹紧一刀具134。
所述基座111的上表面设有导轨135，所述导轨135上具有可沿导轨135移动的工件台136，所述工件台136上设有夹紧工件的夹紧装置137。
参见图2和图3，所述耐磨夹头包含：
一主轴10，所述主轴10的一端为驱动连接部11，以连接一驱动轴，另一端为接合孔12，所述接合孔12内具有内螺纹，所述主轴10的外周凸设有凸缘13。
一夹爪驱动件20，其上端为具有与上述内螺纹螺合的外螺纹的连接柱21，下端为夹爪抵靠部23。
三个夹爪30，所述夹爪的上端抵靠于所述夹爪抵靠部23的下端。
上壳40，所述上壳40套合于所述主轴10的外周并可自由转动。
夹爪座50，所述夹爪座50的一端穿套于上述夹爪抵靠部23并容纳于所述上壳40内，另一端为圆锥部51，所述圆锥部51对应设有三个供上述夹爪30容设于内并在内滑动的夹爪滑槽52。
下壳60，套合于所述夹爪座50外并与所述上壳40连接固定，所述下壳60的内部设有一锥状内壁，以和所述夹爪座50的圆锥部51相配合。
以及一轴承70，设于所述上壳40的阶梯内壁41和主轴10的凸缘13之间。
其中，参见图2，当所述主轴旋转，由于主轴不能移动，其内螺纹驱动所述夹爪驱动件进行上下移动，由此，夹爪也随之移动以对刀具进行夹紧。
为提高耐磨性，各夹爪30的表面设有耐磨层。
其中，所述耐磨层为氧化钛耐磨层、氮化钛耐磨层或碳化钛耐磨层。
通过上述结构可知，本发明的具有耐磨夹头的数控机床具有如下优点：
1、对刀具进行有效夹紧；
2、提高了耐磨性和抗氧化性，提高了使用寿命。
显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子，本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。

Claims (3)

1.一种具有耐磨夹头的数控机床，其特征在于：
所述数控机床包含基座和立柱，所述立柱位于所述基座的一端，以及一可在立柱内上下滑动的滑动台，所述滑动台的下端设有驱动轴箱，所述驱动轴箱的下端固定有耐磨夹头，所述耐磨夹头夹紧一刀具，所述基座的上表面设有导轨，所述导轨上具有可沿导轨移动的工件台，所述工件台上设有夹紧工件的夹紧装置；
所述耐磨夹头包含：
一主轴，所述主轴的一端为驱动连接部，以连接一驱动轴，另一端为接合孔，所述接合孔内具有内螺纹，所述主轴的外周凸设有凸缘；
一夹爪驱动件，其上端为具有与上述内螺纹螺合的外螺纹的连接柱，下端为夹爪抵靠部；
三个夹爪，所述夹爪的上端抵靠于所述夹爪抵靠部的下端；
上壳，所述上壳套合于所述主轴的外周并能自由转动；
夹爪座，所述夹爪座的一端穿套于上述夹爪抵靠部并容纳于所述上壳内，另一端为圆锥部，所述圆锥部对应设有三个供上述夹爪容设于内并在内滑动的夹爪滑槽；
下壳，套合于所述夹爪座外并与所述上壳连接固定，所述下壳的内部设有一锥状内壁，以和所述夹爪座的圆锥部相配合；
各夹爪的表面设有耐磨层。
2.如权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述立柱内设有滑槽，所述滑动台上具有可沿滑槽移动的滑轨，且所述滑槽内固定有齿条，所述滑动台内具有与所述齿条啮合的齿轮及驱动齿轮旋转以使滑动台上下移动的驱动装置。
3.如权利要求1所述的数控机床用刀具夹头，其特征在于：所述耐磨层为氧化钛耐磨层、氮化钛耐磨层或碳化钛耐磨层。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106216724A (zh) * 2016-08-17 2016-12-14 宁波市鄞州金本机械有限公司 一种薄壁件的快速车加工夹具
CN112518362A (zh) * 2019-09-19 2021-03-19 铨宝工业股份有限公司 具稳定夹持的齿轮式夹头

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