CN104624618A - 具有限位斜边的蒸汽弹射式有机质垃圾处理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有限位斜边的蒸汽弹射式有机质垃圾处理机，其包括蒸汽保压钢筒、弹射钢笼、进料旋盖以及弹射引发气缸，弹射钢笼滑动安装在蒸汽保压钢筒内，蒸汽保压钢筒上制有蒸汽进口，弹射钢笼上端制有进料口，弹射钢笼下端与弹射引发气缸的活塞杆固装，进料旋盖安装在弹射钢笼的进料口上，在蒸汽保压钢筒下端安装出料导向筒，弹射引发气缸穿过出料导向筒，出料导向筒两端设置导向出料口，弹射钢笼包括上滑动盘、下滑动盘以及支撑柱，在上滑动盘上制出进料口，与进料口匹配安装进料旋盖，该进料口内壁上沿均布制有料口限位齿，本发明结构简单，适应瞬时弹射，耐高压、强度大，方便上料、在蒸汽弹射时，出料均匀有序，弹射滑动更加平稳。

Description

具有限位斜边的蒸汽弹射式有机质垃圾处理机

本申请是发明专利名称为具有出料导向口的蒸汽弹射式有机质垃圾处理机，专利申请号为201310378494.2，专利申请日为2013.08.27的分案申请。

技术领域

本发明属于垃圾处理机领域，尤其是一种具有限位斜边的蒸汽弹射式有机质垃圾处理机。

背景技术

现有垃圾处理方法主要包括卫生填埋，堆肥发酵和焚烧发电。这三种垃圾处理方法均存在一定问题。例如：产生二次污染和处理周期长等。其中卫生填埋大量占用土地，产生的臭气严重，污染空气，渗滤液污染土壤和地下水资源，滋生细菌病毒，且整体分解时间长达百年。堆肥发酵污染空气，产生高浓度的渗滤液，堆肥周期为30-45天。焚烧发电前端处理有异味污染，焚烧阶段产生剧毒物质二噁英，焚烧残渣中含有大量的重金属，产生的颗粒物影响空气质量，处理周期通常为3-5天。蒸汽爆碎技术在二十世纪初已经提出，本申请提出一种蒸汽爆碎技术应用在垃圾处理领域，可以将垃圾在瞬间进行无害化处理，但由于高压蒸汽伴随物料要在瞬时弹射释放并且要实现快速上料以及均匀有序出料，现有设备无法满足。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有限位斜边的蒸汽弹射式有机质垃圾处理机，该垃圾处理机结构简单，适应瞬时弹射，耐高压、强度大，方便上料、在蒸汽弹射时，出料均匀有序，弹射滑动更加平稳。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种具有限位斜边的蒸汽弹射式有机质垃圾处理机，其包括蒸汽保压钢筒、弹射钢笼、进料旋盖以及弹射引发气缸，弹射钢笼滑动安装在蒸汽保压钢筒内，蒸汽保压钢筒上制有蒸汽进口，弹射钢笼上端制有进料口，弹射钢笼下端与弹射引发气缸的活塞杆固装，进料旋盖安装在弹射钢笼的进料口上，在蒸汽保压钢筒下端安装出料导向筒，弹射引发气缸穿过出料导向筒，出料导向筒两端设置导向出料口。

而且，所述的弹射引发气缸外壁安装限位防护弹簧。

而且，所述的弹射钢笼包括上滑动盘、下滑动盘以及支撑柱，在上滑动盘上制出进料口，与进料口匹配安装进料旋盖，该进料口内壁上沿均布制有料口限位齿，在料口限位齿下方的进料口内壁上制有料口密封斜壁，与料口限位齿相对应的进料旋盖上制有旋盖锁紧齿，与料口密封斜壁相对应的进料旋盖上制有旋盖密封斜壁，在进料口外围的上滑动盘与下滑动盘之间均布固装支撑柱，下滑动盘底部与弹射引发气缸的活塞杆固装。

而且，所述的进料旋盖上部制有圆形槽，在该圆形槽内壁上沿制有吊装齿，在进料旋盖圆周上固装一旋拨把手，该旋拨把手端部外壁制有旋拨齿。

而且，所述的支撑柱下部对称固装两个出料导向板。

而且，所述的两个出料导向板为弧形，两个出料导向板同侧两端形成钢笼出料口，该钢笼出料口对应出料导向筒的导向出料口。

而且，所述的支撑柱中部设置有滑动导向环。

而且，所述的上滑动盘外壁固装上密封胶圈，下滑动盘外壁固装下密封胶圈。

而且，所述的下滑动盘从上到下包括圆形托盘以及下支撑盘。

而且，所述的下支撑盘的外圆周下部制有限位斜边，在限位斜边上方的下支撑盘外圆周上固装有下密封胶圈。

本发明的优点和有益效果为：

1、本具有限位斜边的蒸汽弹射式有机质垃圾处理机，其包括蒸汽保压钢筒、弹射钢笼、进料旋盖以及弹射引发气缸，弹射钢笼滑动安装在蒸汽保压钢筒内，蒸汽保压钢筒上制有蒸汽进口，弹射钢笼上端制有进料口，弹射钢笼下端与弹射引发气缸的活塞杆固装，进料旋盖安装在弹射钢笼的进料口上，在蒸汽保压钢筒下端安装出料导向筒，弹射引发气缸穿过出料导向筒，出料导向筒两端设置导向出料口，本发明进料口制作在上滑动盘的中心位置，支撑柱布设在进料口周围，方便进料、支撑稳定，比起支撑柱设置在上滑动盘中心下部位置更加可靠安全，进料速度也更加快，在蒸汽弹射时，由于本弹射钢笼设置在蒸汽保压钢筒内进行滑动，当蒸汽保压钢筒内的蒸汽压力在2.5兆帕以及以上时，支撑柱设置可以将上滑动盘以及下滑动盘受到的压力相抵消，在下滑动盘离开蒸汽保压钢筒的瞬间，蒸汽压力失衡，高压蒸汽将弹射钢筒内的物料在瞬时间弹出、瞬时可以达到毫秒级计算，同时支撑柱的设计可以让物料在瞬时高压蒸汽状态进入常压，原来渗透到生物质细胞内的高温蒸汽和生物质细胞内由高温液态水气化的蒸汽迅速膨胀做功可以将有机质垃圾爆碎，形成泥浆状。

2、本具有限位斜边的蒸汽弹射式有机质垃圾处理机的弹射引发气缸外壁安装限位防护弹簧，在弹射引发气缸缸体内活塞下端放气的同时，活塞上端迅速通气，使活塞杆带动下滑动盘脱离蒸汽保压钢筒，弹射钢笼迅速向下移动直至与限位防护弹簧接触，限位防护弹簧施加弹力使弹射钢笼安全可靠的停止。

3、本发明进料旋盖上部制有圆形槽，在该圆形槽内壁上沿制有吊装齿，在进料旋盖圆周上固装一旋拨把手，该旋拨把手端部外壁制有旋拨齿，该结构可以保证旋盖与进料口紧密配合密封，通过气动执行器控制具有旋拨功能转动齿辊驱动进料旋盖的旋拨把手上的旋拨齿，使进料旋盖旋转，料口限位齿与旋盖锁紧齿进行有效配合锁紧密封。

4、本发明的支撑柱下部对称固装两个出料导向板，两个出料导向板为弧形，两个出料导向板同侧两端形成钢笼出料口，该钢笼出料口对应出料导向筒的导向出料口，在蒸汽弹射瞬间物料将沿着钢笼出料口喷出均匀有序，方便清理。

5、本发明的支撑柱中部设置有滑动导向环，在高压蒸汽弹射时有效保护弹射钢笼的整体结构，在瞬时滑动时更加稳定安全可靠。

6、本发明的上滑动盘外壁固装上密封胶圈，下滑动盘外壁固装下密封胶圈，保证了滑动弹射的密闭性，实现保压瞬间进入弹射状态。

7、本发明的下滑动盘从上到下包括圆形托盘以及下支撑盘，下支撑盘的外圆周下部制有限位斜边，在限位斜边上方的下支撑盘外圆周上固装有下密封胶圈，设计限位斜边可以保证在弹射完毕弹射钢笼回程时直接被顶入蒸汽保压钢筒内，提高回程效率。

8、本发明结构简单，适应瞬时弹射，耐高压、强度大，方便上料、在蒸汽弹射时，出料均匀有序，弹射滑动更加平稳。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本发明结构示意图(下滑动盘脱离蒸汽保压钢筒状态)；

图4为本发明弹射钢笼的结构示意图；

图5为图4的右视图；

图6为图4的A-A向剖视放大图；

图7为本发明进料旋盖的结构示意图；

图8为图7的B-B向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种具有限位斜边的蒸汽弹射式有机质垃圾处理机，包括蒸汽保压钢筒6、弹射钢笼、进料旋盖2以及弹射引发气缸14，弹射钢笼滑动安装在蒸汽保压钢筒内，蒸汽保压钢筒上制有蒸汽进口9，弹射钢笼上端制有进料口19，弹射钢笼下端与弹射引发气缸的活塞杆固装，所述的弹射引发气缸的数量可以根据实际需要布设，本发明采用4个弹射引发气缸，进料旋盖安装在弹射钢笼的进料口上，弹射引发气缸外壁安装限位防护弹簧15，在蒸汽保压钢筒下端安装出料导向筒13，弹射引发气缸穿过出料导向筒，出料导向筒两端设置导向出料口16，弹射钢笼包括上滑动盘1、下滑动盘以及支撑柱4，支撑柱可以通过螺栓固装在上滑动盘与下滑动盘之间，上滑动盘外壁固装上密封胶圈5，下滑动盘外壁固装下密封胶圈12，其在上滑动盘上制出进料口，与进料口匹配安装有进料旋盖，该进料口内壁上沿均布制有料口限位齿3，在料口限位齿下方的进料口内壁上制有料口密封斜壁18，在料口密封斜壁下方上制出螺纹与旋盖对应位置制出的螺纹相配合进行锁紧密封，与料口限位齿相对应的进料旋盖上制有旋盖锁紧齿21，与料口密封斜壁相对应的进料旋盖上制有旋盖密封斜壁26，进料旋盖上部制有圆形槽23，在该圆形槽内壁上沿制有吊装齿22，在进料旋盖圆周上固装一旋拨把手24，该旋拨把手端部外壁制有旋拨齿25。在进料口外围的上滑动盘与下滑动盘之间均布固装支撑柱，下滑动盘底部与弹射引发气缸的活塞杆固装，支撑柱下部对称固装两个出料导向板8，该两个出料导向板为弧形，两个出料导向板同侧两端形成钢笼出料口17，该钢笼出料口对应出料导向筒的导向出料口，支撑柱中部设置有滑动导向环7，下滑动盘从上到下包括圆形托盘10以及下支撑盘11，下支撑盘的外圆周下部制有限位斜边20，在限位斜边上方的下支撑盘外圆周上固装有下密封胶圈。

本发明在进行蒸汽弹射时，上滑动盘与下滑动盘同时进入蒸汽保压钢筒中，并通过上密封胶圈以及下密封胶圈进行保压密封，将有机质垃圾从进料口放入，加装旋盖后进行密封，通过蒸汽保压钢筒上的蒸汽进口通入蒸汽，进行保压，当一定时间后，通过弹射引发气缸向下拉动下滑动盘，使下滑动盘脱离蒸汽保压钢筒，而滑动导向环以上部分保留在蒸汽保压钢筒中，实现在毫秒级时间内泥浆状有机质垃圾经过出料导向筒从导向出料口有序弹射出。

Claims (1)

1.一种具有限位斜边的蒸汽弹射式有机质垃圾处理机，其特征在于：包括蒸汽保压钢筒、弹射钢笼、进料旋盖以及弹射引发气缸，弹射钢笼滑动安装在蒸汽保压钢筒内，蒸汽保压钢筒上制有蒸汽进口，弹射钢笼上端制有进料口，弹射钢笼下端与弹射引发气缸的活塞杆固装，进料旋盖安装在弹射钢笼的进料口上，在蒸汽保压钢筒下端安装出料导向筒，弹射引发气缸穿过出料导向筒，出料导向筒两端设置导向出料口，所述的弹射钢笼包括上滑动盘、下滑动盘以及支撑柱，在上滑动盘上制出进料口，与进料口匹配安装进料旋盖，该进料口内壁上沿均布制有料口限位齿，在料口限位齿下方的进料口内壁上制有料口密封斜壁，与料口限位齿相对应的进料旋盖上制有旋盖锁紧齿，与料口密封斜壁相对应的进料旋盖上制有旋盖密封斜壁，在进料口外围的上滑动盘与下滑动盘之间均布固装支撑柱，下滑动盘底部与弹射引发气缸的活塞杆固装，所述的下滑动盘从上到下包括圆形托盘以及下支撑盘，所述的下支撑盘的外圆周下部制有限位斜边，在限位斜边上方的下支撑盘外圆周上固装有下密封胶圈。