CN104616649A - 一种pvc抗锈蚀吸音消声板 - Google Patents

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谢学林
孟庆利
曲圣行
崔晓峰
田卓
吕宗凯
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Abstract

本发明公开了一种PVC抗锈蚀吸音消声板，包括骨架（1），上层板（2），下层板（3）和吸声材料（4），骨架（1）为PVC焊接或热弯成型的C型骨架，C型骨架包括上翼板（11），下翼板（12）和腹板（13），腹板（13）分别与上翼板（11）和下翼板（12）垂直，上翼板（11），下翼板（12）和腹板（13）构成C型边， C型边围成正方形或长方形， C型骨架整体外形为正方形或长方形，内部为N个小正方形或长方形，其中N为大于零的整数。重量轻，适用于航空，船舶等对设备重量有要求的领域，抗锈蚀能力强，适用于温湿地区等易锈蚀环境，生产安装成本低。

Description

一种PVC抗锈蚀吸音消声板
技术领域
    本发明公开了一种PVC抗锈蚀吸音消声板，属于消声装置领域。
背景技术
动力设备在使用时噪音大，特别是在航空，船舶，建筑附近使用时，对人的影响不容忽略，为此需要在航空发动机试车台的进排气消声、燃机进排气消声、燃机通风消声、柴油机进排气通风消声、风机、空压机等设备上采用通风消声设备。通风消声设备是将动力设备置于其中，四周用消音板隔音，并留有装备消声装置的通风口，起到降低噪音减少声污染的作用。可用于燃机柴油机的隔音罩壳，有消声降噪要求的厂房壁面等。
吸音消声板是允许气流通过，却又能阻止或减小声音传播的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器能够阻挡声波的传播，允许气流通过，是控制噪声的有效工具。吸音消声板包围在动力设备的四周，将动力设备产生的振动，气流，高分贝的声音经过弱化后，减少对外部的影响，保护外部环境不受动力设备带来的声污染。
现有的片式吸音消声板，是由内置骨架，外层穿孔板、内部填充吸声材料而构成。根据不同的使用温度和环境，结构用料可选用冷轧板、镀锌板、不锈钢等不同材质，吸声材料可选用超细玻璃丝棉及布、岩棉及玻璃丝布、硅酸铝棉及高硅氧布等材料，布作为棉的包裹物使用，穿孔板及风头参与受力，一般来说，穿孔板、骨架、风头见均用断续焊进行焊接。
现有的金属消声器技术的缺点：
1）使用于在沿海等高温高湿地区，极易锈蚀，严重影响性能和外观，即使通过喷涂油漆的工艺，防腐效果也并不理想；
2）金属消声器单元单位重量重，配套设施、安装、运输成本高。
发明内容
本发明所述一种PVC抗锈蚀吸音消声板主要解决的问题是，抗锈蚀性，减轻消声单元重量，降低材料成本，优化加工工艺。重量轻，适用于航空，船舶等对设备重量有要求的领域，抗锈蚀能力强，适用于温湿地区等易锈蚀环境，生产安装成本低。
一种PVC抗锈蚀吸音消声板，包括骨架1，上层板2，下层板3和吸声材料4，其特征在于：所述骨架1为PVC焊接或热弯成型的PVC材质的C型骨架，所述C型骨架包括上翼板11，下翼板12和腹板13，所述腹板13分别与上翼板11和下翼板12垂直，所述上翼板11，下翼板12和腹板13构成C型边，所述C型边围成正方形或长方形，所述C型骨架整体外形为正方形或长方形，内部为N个小正方形或长方形，其中N为大于零的整数。
所述C型骨架为4mm~6mm厚的PVC骨架。
所述上翼板11的宽度为35mm~40mm，所述下翼板12的宽度为35mm~40mm。
所述腹板13的宽度为100 mm~200mm。
所述C型边单边长度为1m~2m。
所述C型骨架内部N个小正方形或长方形为2，所述两个小正方形或长方形互为镜像，结合处腹板13的厚度和四边上腹板13的厚度相同，组成C型骨架的正方形或长方形。
所述C型骨架内部N个小正方形或长方形为4，所述四个小正方形或长方形互为对称，结合处腹板13的厚度和四边上腹板13的厚度相同，组成C型骨架的正方形或长方形。
所述上层板2为2mm~3mm厚的PVC板，所述下层板3为2 mm~3mm厚的PVC板。所述上层板2和下层板3通过铆接或粘结或PVC焊接的方式覆盖固定在骨架1上，形状与骨架1中一个小正方形或长方形的外形相同，所述上层板2上有增强吸音效果的穿孔，所述孔的直径为3mm，三角形排列，打孔率20%~30%。
所述吸声材料4在骨架1，上层板2和下层板3围成的空间内，通过粘接方式和四周连接。
所述吸声材料4为容重32~60kg/m3的玻璃丝绵。
所述一种PVC抗锈蚀吸音消声板的优点为：
1） PVC板的价格比普通碳钢板便宜，可大幅度降低消声器的材料成本。
2）PVC板不生锈，对于沿海等高温高湿地区设备的防锈，具有极大的抗锈蚀能力。
3）PVC板的单位面积重量为普通碳钢板的1/2，可有效降低消声器的重量。
4）PVC可进行挤塑、压塑、注塑等方式成型，方便进行模具加工。
附图说明
图1为一种PVC抗锈蚀吸音消声板中N为2时的结构图；
图2为一种PVC抗锈蚀吸音消声板中N为2时俯视图；
图3为一种PVC抗锈蚀吸音消声板中N为4时俯视图；
图4为一种PVC抗锈蚀吸音消声板中N为2时实施例的俯视图；
图5为一种PVC抗锈蚀吸音消声板中N为2时实施例的A-A剖视图；
图6为一种PVC抗锈蚀吸音消声板中N为2时实施例的左视图。
具体实施方案
下面结合实施例具体说明
实施例1：C型骨架的尺寸为2000mmH2000mm，N的个数为2，每个内部长方形的尺寸为930mmH1930mm，C型骨架为5mm厚的PVC骨架。上翼板11的宽度为35mm，下翼板12的宽度为35mm，腹板13的宽度为150 mm。
两个长方形互为镜像，结合处腹板13的厚度和四边上腹板13的厚度相同，组成C型骨架的正方形。
上层板2为2mm厚的PVC板，下层板3为2 mm厚的PVC板。所述上层板2和下层板3通过粘结的方式覆盖固定在骨架1上，大小为1000mmH2000mm，形状与骨架1中一个小正方形或长方形的外形相同，上层板2上有增强吸音效果的穿孔，所述孔的直径为3mm，三角形排列，打孔率20%。
吸声材料4在骨架1，上层板2和下层板3围成的空间内，通过粘接方式和四周连接。为容重50kg/m3的玻璃丝绵。
实施例2：C型骨架的尺寸为2000mmH2000mm，N的个数为4，每个内部正方形的尺寸为920mmH920mm，C型骨架为6mm厚的PVC骨架。上翼板11的宽度为40mm，下翼板12的宽度为40mm，腹板13的宽度为150 mm。
四个正方形互相对称，结合处腹板13的厚度和四边上腹板13的厚度相同，组成C型骨架的正方形。
上层板2为3mm厚的PVC板，下层板3为3 mm厚的PVC板。所述上层板2和下层板3通过粘结的方式覆盖固定在骨架1上，大小为1000mmH1000mm，形状与骨架1中一个小正方形或长方形的外形相同，上层板2上有增强吸音效果的穿孔，所述孔的直径为3mm，三角形排列，打孔率30%。
吸声材料4在骨架1，上层板2和下层板3围成的空间内，通过粘接方式和四周连接。为容重50kg/m3的玻璃丝绵。

Claims (10)

1.一种PVC抗锈蚀吸音消声板，包括骨架（1），上层板（2），下层板（3）和吸声材料（4），其特征在于：所述骨架（1）为PVC焊接或热弯成型的PVC材质的C型骨架，所述C型骨架包括上翼板（11），下翼板（12）和腹板（13），所述腹板（13）分别与上翼板（11）和下翼板（12）垂直，所述上翼板（11），下翼板（12）和腹板（13）构成C型边，所述C型边围成正方形或长方形，所述C型骨架整体外形为正方形或长方形，内部为N个小正方形或长方形，其中N为大于零的整数。
2.根据权利要求1所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于：所述C型骨架为4mm~6mm厚的PVC骨架。
3.根据权利要求1所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于：所述上翼板（11）的宽度为35mm~40mm，所述下翼板（12）的宽度为35mm~40mm。
4.根据权利要求1所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于：所述腹板（13）的宽度为100 mm~200mm。
5.根据权利要求1所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于：所述C型边单边长度为1m~2m。
6.根据权利要求1所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于：所述C型骨架内部N个小正方形或长方形为2，所述两个小正方形或长方形互为镜像，结合处腹板（13）的厚度和四边上腹板（13）的厚度相同，组成C型骨架的正方形或长方形。
7.根据权利要求1所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于：所述C型骨架内部N个小正方形或长方形为4，所述四个小正方形或长方形互为对称，结合处腹板（13）的厚度和四边上腹板（13）的厚度相同，组成C型骨架的正方形或长方形。
8.根据权利要求1~7所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于：所述上层板（2）为2mm~3mm厚的PVC板，所述下层板（3）为2 mm~3mm厚的PVC板，所述上层板（2）和下层板（3）通过铆接或粘结或PVC焊接的方式覆盖固定在骨架（1）上，形状与骨架（1）中一个小正方形或长方形的外形相同，所述上层板（2）上有增强吸音效果的穿孔，所述孔的直径为3mm，三角形排列，打孔率20%~30%。
9.根据权利要求1~7所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于：所述吸声材料（4）在骨架（1），上层板（2）和下层板（3）围成的空间内，通过粘接方式和四周连接。
10.根据权利要求9所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于：所述吸声材料（4）为容重32~60kg/m3的玻璃丝绵。
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