CN104615822B - 一种装备维修保障系统结构设计方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装备维修保障系统结构设计方法，首先考虑到战时作战任务系统、保障对象系统、维修保障系统动态不确定因素的影响，得到装备维修保障系统结构设计的相关模型和方法。然后根据维修保障系统结构设计约束条件的不同，把装备维修保障系统结构设计问题分为维修保障单元数量和保障级别设计层数都无约束、维修保障单元数量无约束和保障级别设计层数有约束、维修保障单元数量有约束和保障级别设计层数无约束、维修保障单元数量有约束和保障级别设计层数四种，以实现系统完成维修任务概率最大、保障规模最小为主要目标。本发明使装备维修保障系统达到了既能实现减少保障规模，又能满足维修任务完成概率最大的设计目的。

Description

一种装备维修保障系统结构设计方法

技术领域

本发明公开了一种装备维修保障系统结构设计方法，涉及战时作战运筹和装备维修保障指挥决策技术领域。

背景技术

信息化条件下的战争中，制订科学合理的装备维修保障方案将影响着整个战争的胜负与进程，而装备维修保障系统结构设计是制订装备维修保障方案首先考虑的问题，其设计的好坏不仅关系到装备维修保障方案的科学性、合理性，还影响着装备维修保障系统自身保障能力的发挥。战时由于各作战单元的主要维修任务发生重大变化，造成原来自身维修保障系统难以完成，增加维修保障力量、完成维修任务后，造成作战部队维修保障系统的保障规模过大、保障资源浪费的现象。装备保障部门在保障资源有限的情况下，如何依据具体作战任务要求和各作战单元实际的维修保障需求，站在整个作战任务的全局和顶层角度，统筹规划，系统、科学地设计装备维修保障系统结构，合理地设置保障点、确定系统保障级别的层次数，将维修任务合理地分配给保障级别上各保障点，并配置相应的维修保障资源，使得设计出来的装备维修保障系统始终保持与维修保障需求的配套协调，达到最大保障效能，已成为战时装备维修保障领域亟待解决的问题。

当前，装备维修保障系统结构设计的研究主要是依据一定的指导原则或参照传统的历史经验而开展的，缺乏一套规范化的设计步骤和过程，且定性研究较多，结合作战要求和各作战部队维修保障需求等实际情况进行定量的研究较少，致使设计出来的方案有时无法适应实际保障任务要求，因此，研究装备维修保障系统结构设计方法，具有很强的理论意义和应用价值。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种装备维修保障系统结构设计方法，用以解决当前装备维修保障系统结构设计中缺乏规范化的设计步骤和过程、系统内维修任务分配和保障资源配置不合理、系统不能最大程度地发挥其保障效能、设计方案与维修保障需求脱节等问题，以武器装备维修保障系统结构满足实际作战需求为目标，提出一种装备维修保障系统结构设计方法，规范结构设计过程，能够为制订装备维修保障方案提供科学理论依据；通过对系统结构设计的研究，能够设计适当的保障点，分配适当的维修任务，并配置相应的维修保障资源，形成合理的保障级别层次，对系统内部进行科学合理的筹划和优化设计，在有限的保障资源条件下，既能实现减少保障规模，又能满足维修任务完成概率最大的设计目的，使维修保障系统发挥最大的保障效能。本发明中所述的装备是以实施和保障作战行动的武器、武器系统和军事技术器材的总称，主要是指武装力量编制内的武器、车辆、机械、器材等。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种装备维修保障系统结构设计方法，具体步骤包括：

步骤一、对装备维修保障系统特性进行分析，得到装备维修保障系统顶层特性的定量参数；

步骤二、对装备维修保障系统结构设计进行功能需求分析，并对其目标进行分层分解，提取装备维修保障系统结构设计的参数；

步骤三、建立装备维修保障系统结构关系模型，使用所述装备维修保障系统的结构关系模型对装备维修保障系统内不同维修保障单元、保障点、维修保障级别之间的相互关系进行描述，反映系统组成要素之间的相互关系，所述装备维修保障系统的结构关系模型包括作战单元指挥关系模型和各保障点保障关系模型；

步骤四、建立保障对象系统维修任务模型，对保障对象系统进行维修保障的需求进行预测，所述保障对象系统维修任务模型是一个反映保障对象系统全部维修任务的集合，包括单个作战单元维修任务量模型和同一指挥关系下多个作战单元维修任务量模型；

步骤五、建立保障点的相关解析模型，包括保障点的保障服务时间模型、维修保障单元数量模型、维修保障单元利用率模型、保障规模模型和维修任务完成概率模型；

步骤六、建立装备维修保障系统的相关解析模型，包括维修保障系统的保障规模模型、维修保障单元利用率模型、平均维修任务完成概率模型和维修保障系统平均延误时间模型；

步骤七、根据维修保障单元数量，采用设定维修保障单元标准范围值利用率的方法确定装备维修保障系统结构。

作为本发明的进一步优选方案，所述步骤七的具体过程包括：

701、对第h指挥层次上各作战单元设置相应的保障点计算各保障点完成对应维修任务所需要维修保障单元的数量和利用率；

702、将第h指挥层次上的保障点内维修保障单元利用率值与标准设计范围值ψ_标进行比对，实现第h指挥层各保障点配置维修保障单元和分配维修任务的决策，给第h指挥层上的保障点初步配置维修保障单元和分配相应的维修任务，明确第h－1指挥层次各保障点中维修保障单元配置和维修任务分配方案，并确定需要上移到第h+1指挥层各保障点上的故障单元种类和数量；

703、指挥层次增加1层，令h＝h+1，返回步骤701，给第h+1指挥层次上各作战单元设置相应的保障点再进行计算和权衡，明确第h+1指挥层上各保障点配置各维修保障单元数量和分配各故障单元的数量，最终确定第h指挥层次各保障点维修保障单元配置和维修任务分配方案，并确定需要上移到第h+2指挥层各保障点内各故障单元数量；

704、指挥层次重复增加1层，不断进行新一轮的判断、权衡和设计，反复迭代循环，直到所有指挥层次H结束；

705、汇总和处理设计数据，确定维修保障系统属性值，形成装备维修保障系统的最终结构设计方案。

作为本发明的进一步优选方案，所述步骤701的具体过程包括：

(1)当指挥层次h＞1时，对第h指挥层次上的各作战单元 分别设置相应的保障点保障点的维修任务来自于分配在第h－1指挥层上具有支援保障关系的保障点内修理部分维修任务的总和，q、Q均为自然数；

(2)当指挥层次h＝1时，保障点的维修任务来自于第1指挥层次上对应作战单元预计产生的故障单元种类和数量；

(3)从第h指挥层次上第q个保障点内第k类维修保障单元开始，根据保障点保障关系矩阵和保障点直角坐标、作战单元直角坐标、维修保障单元与故障单元的修理关系向量，经过对故障单元i、武器装备j、作战单元m的迭代循环，即i＝i+1、j＝j+1和m＝m+1，计算该保障点内第k类维修保障单元上移维修任务所需保障服务时间维修保障单元数量以及各维修保障单元的利用率

(4)对维修保障单元反复迭代循环，即k＝k+1，确定该保障点内需要所有类型维修保障单元保障服务时间、数量及利用率；

(5)针对保障点反复迭代循环，即q＝q+1，明确第h指挥层上所有保障点维修保障单元配置的数量和利用率。

作为本发明的进一步优选方案，所述步骤702的具体过程包括：

1)、将保障点内第k种维修保障单元利用率值与标准范围值ψ_标进行比对，确定维修任务或维修保障单元是配置在第h指挥层保障点上、返回第h－1指挥层次具有支援关系保障点内、还是上移到第h+1指挥层上具有支援关系保障点内；

2)、当保障点第k种维修保障单元利用率处于标准范围值ψ_标之内时，

201、当h＞1时，将保障点需要配置第k种维修保障单元数量与原来配置在h－1指挥层上具有支援保障关系的保障点第k种维修保障单元累计值进行对比：

若所需维修保障单元数量小于累计值时，可以将这类维修任务分配到保障点内；

若所需维修保障单元数量大于或等于累计值时，在第h和h+1指挥层次之间进行增加保障点、形成新保障级别的设计，根据是否符合增加保障点基本原则、满足减少维修保障单元数量的条件，判断能否在第h与h+1指挥层次之间增加保障点、形成新保障级别，当能增加保障点、形成新的保障级别时，确定各新增保障点坐标，将上移维修任务分配在这些新增保障点内；若不能增加保障点、形成新的保障级别时，将上移的维修保障单元和维修任务返回原来第h－1指挥层次保障点内；

202、当h＝1时，直接将维修任务分配在第h＝1指挥层上对应的保障点内：

3)、当小于ψ_标时，

301、当h＞1时，将保障点需要配置第k种维修保障单元数量与原来配置在h－1指挥层上具有支援保障关系的保障点的第k种维修保障单元累计值进行对比：

当所需维修保障单元数量小于累计值时，判断h是否大于H，当h≥H时，直接将维修任务分配在第h指挥层上对应的保障点内；当h＜H时，将第h指挥层由保障点承担维修任务上移到第h+1指挥层具有支援保障关系的保障点内；

当所需维修保障单元数量于或等于累计值时，在第h与h+1指挥层次之间进行增加保障点、形成新保障级别的设计；当h不大于1，即h＝1时，直接将维修任务上移到第h+1指挥层具有支援保障关系的保障点内；

4)、当大于ψ_标时，增加数量使符合或小于ψ_标，然后按照上述步骤2)或步骤3)的处理过程进行判断，分别确定维修任务是否配置在第h指挥层保障点上、返回第h－1指挥层次具有支援关系保障点内、还是上移到第h+1指挥层上具有支援关系保障点内。

作为本发明的进一步优选方案，所述步骤三中：

根据作战任务中作战单元的编成、部署位置和指挥关系，建立作战单元指挥结构关系模型；

根据作战单元维修保障需求，按照指挥关系结构和各指挥层次待选的保障点建立系统保障点保障关系模型。

本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

本发明建立的保障点和维修保障系统的相关解析模型，为深入研究装备维修保障系统结构设计奠定了理论基础，能够根据作战单元的实际保障需求，适当地设置保障点，精确地分配维修任务，并配置相应的维修保障资源，形成合理的保障级别层次，对系统内部进行科学的筹划和优化设计，在有限的保障资源条件下，促进维修保障系统发挥最大的保障效能，具有较大的军事和经济效益。

本发明在理论上丰富了装备保障维修保障领域的研究内容，在实际应用中可以指导装备维修保障系统结构设计工作，能为战时作战运筹和制订装备维修保障方案提供科学有效的技术。

附图说明

图1是装备维修保障系统及时性参数组成和结构图；

图2是装备维修保障系统有效性参数组成和结构图；

图3是装备维修保障系统部署性参数组成和结构图；

图4是装备维修保障系统结构设计功能域的功能需求(FRs)目标分层映射分解结构图；

图5是装备维修保障系统结构设计结构域的设计参数(DPs)分层映射分解结构图；

图6是装备维修保障系统内保障点矩阵模型图；

图7是装备维修保障系统结构设计示意图；

图8是运用维修保障单元的利用率与数量的装备维修保障系统结构设计的具体设计过程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本发明所述的装备维修保障系统结构设计方法，其具体的设计步骤包括：

(1)通过对装备维修保障系统特性进行分析，得到维修保障系统顶层特性的定量参数；

(2)运用公理化理论对装备维修保障系统结构设计进行功能需求分析和目标进行分层分解，提取系统结构设计主要的参数；

(3)根据作战任务中作战单元的编成、部署位置和指挥关系，建立作战单元指挥结构关系模型；根据作战单元维修保障需求，按照指挥关系结构和各指挥层次待选的保障点建立系统保障点保障关系模型，初步同构出维修保障系统内待选保障点的保障关系图；

(4)根据作战单元关系模型、规模、所含装备种类数量、故障单元损坏比例、作战单元装备完好率要求、维修方式等情况，建立保障对象系统维修任务模型，对维修保障系统进行维修保障任务的需求进行预测；

(5)根据各个作战单元维修保障需求，建立保障系统待选保障点的相关解析模型，包括保障点的保障服务时间模型、维修保障单元数量模型、维修保障单元利用率模型、保障规模模型、维修任务完成概率模型；

(6)根据已建保障点的相关解析模型，建立维修保障系统的相关解析模型，包括维修保障系统的保障规模、维修保障单元利用率模型、平均维修任务完成概率模型和维修保障系统平均延误时间；

(7)运用维修保障单元数量和设定标准范围值利用率的设计方法确定装备维修保障系统结构。具体过程：

1)给第h指挥层次上各作战单元设置相应的保障点计算各保障点完成对应维修任务所需要各类维修保障单元的数量和利用率。

首先判断指挥层次h＞1，给第h指挥层次上各作战单元分别设置相应的保障点h＞1时，第h指挥层次上保障点的维修任务来自于原来分配在第h－1指挥层上具有支援保障关系的保障点内修理的部分维修任务的总和；当h不大于1，即h＝1时，第h指挥层次上保障点的维修任务来自于第1指挥层次上对应作战单元预计产生的故障单元种类和数量。从第h指挥层次上第q个保障点内第k类维修保障单元开始，根据保障点保障关系矩阵和保障点、作战单元直角坐标、维修保障单元与故障单元的修理关系向量等，经过对故障单元、武器装备、作战单元迭代循环，即i＝i+1、j＝j+1和m＝m+1，计算该保障点内第k类维修保障单元上移维修任务所需保障服务时间维修保障单元数量以及各维修保障单元的利用率然后经过维修保障单元反复迭代循环，即k＝k+1，确定该保障点内需要所有类型维修保障单元保障服务时间、数量及利用率；最后针对保障点反复迭代循环，即q＝q+1，明确第h指挥层上所有保障点维修保障单元配置的数量和利用率。

2)将第h指挥层上保障点内维修保障单元利用率值与标准设计范围值ψ_标比对，进行第h指挥层各保障点配置维修保障单元和分配维修任务的决策，判断并给第h指挥层上保障点初步配置一定种类数量维修保障单元和分配相应的维修任务，最终明确第h－1指挥层次各保障点维修保障单元配置和维修任务分配方案，并确定需要上移到第h+1指挥层各保障点上的故障单元种类和数量。

首先将保障点内第k种维修保障单元利用率值与标准范围值ψ_标进行比对，确定维修任务或维修保障单元是否配置在第h指挥层保障点上、返回第h－1指挥层次具有支援关系保障点内、还是上移到第h+1指挥层上具有支援关系保障点内。

当保障点第k种维修保障单元利用率满足标准范围值ψ_标时：当h＞1时，将保障点需要配置第k种维修保障单元数量与原来配置在h－1指挥层上具有支援保障关系的保障点第k种维修保障单元累计值进行对比：当所需维修保障单元数量小于累计值时，可以将这类维修任务分配到保障点内；当所需维修保障单元数量大于或等于累计值时，然后在第h和h+1指挥层次之间进行增加保障点、形成新保障级别的设计，根据是否符合增加保障点基本原则、满足减少维修保障单元数量等条件，判断能否在第h与h+1指挥层次之间增加保障点、形成新保障级别，当能增加保障点、形成新的保障级别时，确定各新增保障点坐标，将上移维修任务分配在这些新增保障点内；如不能增加保障点、形成新的保障级别时，将上移的维修保障单元和维修任务返回原来第h－1指挥层次保障点内，关于相邻指挥层次之间保障点及保障级别设计将下节进行研究；当h不大于1，即h＝1时，直接将维修任务分配在第h＝1指挥层上对应的保障点内。

当小于ψ_标时：当h＞1时，同样还要将保障点需要配置第k种维修保障单元数量与原来配置在h－1指挥层上具有支援保障关系的保障点第k种维修保障单元累计值进行对比：当所需维修保障单元数量小于累计值时，判断h是否大于H，当h≥H时，直接将维修任务分配在第h指挥层上对应的保障点内；当h＜H时，将第h指挥层由保障点承担维修任务移到第h+1指挥层具有支援保障关系的保障点内；当所需维修保障单元数量于或等于累计值时，然后在第h与h+1指挥层次之间进行增加保障点、形成新保障级别的设计；当h不大于1，即h＝1时，直接将维修任务上移到第h+1指挥层具有支援保障关系的保障点内。

当大于ψ_标时，增加数量使符合或小于ψ_标，然后按照上述符合或小于处理过程进行判断，分别确定维修任务是否配置在第h指挥层保障点上、返回第h－1指挥层次具有支援关系保障点内、还是上移到第h+1指挥层上具有支援关系保障点内。

通过保障点第k种维修保障单元利用率与ψ_标比对，可以初步确定了内配置第k种维修保障单元和相应维修任务数量，明确了需要返回在第h－1指挥层次由第k种维修保障单元修理的各故障单元和数量，并确定需要上移到第h+1指挥层上具有支援关系保障点上的各故障单元种类和数量。最后，然后经过维修保障单元、第h指挥层保障点反复迭代循环，即k＝k+1和q＝q+1，反复权衡，初步明确第h指挥层上保障点配置不同种类、不同数量的维修保障单元和分配相应的维修任务，最终明确第h－1指挥层次各保障点维修保障单元配置和维修任务分配方案，并确定需要上移到第h+1指挥层各保障点上的故障单元种类和数量。

3)指挥层次增加1层，令h＝h+1，重新返回到前面第一步，给第h+1指挥层次上各作战单元设置相应的保障点再进行计算和权衡，初步明确第h+1指挥层上各保障点配置各维修保障单元数量和分配各故障单元的数量，最终确定第h指挥层次各保障点维修保障单元配置和维修任务分配方案，并确定需要上移到第h+2指挥层各保障点内各故障单元数量；指挥层次再增加1层，不断进行新的一轮判断、权衡和设计，反复迭代循环，直到第H指挥层结束。

4)汇总和处理设计数据，确定维修保障系统属性值，形成最终结构设计方案。

反复权衡，反复迭代循环，一直确定最顶层即第H指挥层次上待选保障点内的维修保障单元种类、数量和承担维修相任务数量而结束。当迭代结束后，经过数据的汇总和处理，可以表格形式明确输出系统内各保障点所含维修保障单元种类、数量、利用率以及承担哪些作战单元的维修任务种类和数量，最终形成的保障级别层次数就是维修保障系统的保障级别层级数；同时以图的形式可以明确保障点、保障级别之间保障关系。考虑到系统结构设计过程中维修保障单元总数量有限制，还需建立以维修任务完成概率为设计目标的保障点维修保障单元配置决策模型，达到维修保障单元最优配置目的。

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：

参见图1、2、3分别为装备维修保障系统有效性、及时性和部署性三个顶层特征参数的组成和结构图，即及时性参数可由平均保障服务时间、维修时间参数和延误时间参数组成，有效性参数可由维修任务完成概率和维修保障单元利用率组成，部署性参数可由维修保障单元数量组成。

参见图4为装备维修保障系统结构设计功能域的功能需求(FRs)目标分层映射分解结构图，装备维修保障系统结构设计最顶层保障要求即维修保障系统要求域的设计目标为完成维修保障任务好、维修保障单元利用率高、保障规模小、保障服务时间短、结构简单，这样兼顾了系统结构设计初期多方面的决策属性，能较好地实现高保障效能的设计目标。

参见图5为运用公理化设计理论，采用“之”字形变换方法，对装备保障系统要求域设计目标进行逐行分解，得到系统结构设计的相应设计参数。

参见图6为装备维修保障系统内保障点矩阵模型图，表示维修保障系统的维修保障级别共有L层，任意维修保障级别为l，第l层维修维修保障级别上第q个保障点用表示，保障点含有相应的维修保障单元，其中q＝1,2,…,Q，l＝1,2,…,L，l表示维修保障级别层次序号，q表示第l维修保障级别中第q保障点的序号，则第l维修保障级别中的所有保障点可表示为：

参见图7为根据装备维修保障系统各类维修保障单元和维修保障级别设计层数是否有约束，又可将装备维修保障系统结构设计问题分为4个子问题。

参见图8为运用维修保障单元的利用率与数量的装备维修保障系统结构设计的具体设计过程。其中，维修保障单元利用率设计标准范围值为ψ_标∈[ψ_上，ψ_下]，第h指挥层上作战单元指挥所指挥第h-1层作战单元为令分别是作战单元直接指挥待选的保障点，保障点为其可以对第h-1层保障点为提供维修保障支援，保障点可以直接或间接承担来自第1指挥层作战单元的维修任务。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装备维修保障系统结构设计方法，其特征在于：具体步骤包括：

步骤一、对装备维修保障系统特性进行分析，得到维修保障系统顶层特性的定量参数；

步骤二、对装备维修保障系统结构设计进行功能需求分析，并对其目标进行分层分解，提取装备维修保障系统结构设计的参数；

步骤三、建立装备维修保障系统结构关系模型，使用所述装备维修保障系统的结构关系模型对装备维修保障系统内维修保障单元、保障点、维修保障级别之间的相互关系进行描述，反映系统组成要素之间的相互关系，所述装备维修保障系统的结构关系模型包括作战单元指挥关系模型和各保障点保障关系模型；

步骤四、建立保障对象系统维修任务模型，对保障对象系统进行维修保障的需求进行预测，所述保障对象系统维修任务模型是一个反映保障对象系统全部维修任务的集合，包括单个作战单元维修任务量模型和同一指挥关系下多个作战单元维修任务量模型；

步骤五、建立保障点的相关解析模型，包括保障点的保障服务时间模型、维修保障单元数量模型、维修保障单元利用率模型、保障规模模型和维修任务完成概率模型；

步骤六、建立装备维修保障系统的相关解析模型，包括维修保障系统的保障规模模型、维修保障单元利用率模型、平均维修任务完成概率模型和维修保障系统平均延误时间模型；

步骤七、根据维修保障单元数量，采用设定维修保障单元标准范围值利用率的方法确定装备维修保障系统结构。

2.如权利要求1所述的一种装备维修保障系统结构设计方法，其特征在于，所述步骤七的具体过程包括：

701、对第h指挥层次上各作战单元设置相应的保障点计算各保障点完成对应维修任务所需要维修保障单元的数量和利用率；

702、将第h指挥层上保障点内维修保障单元利用率值与标准设计范围值ψ_标比对，进行第h指挥层各保障点配置维修保障单元和分配维修任务的决策，给第h指挥层上的保障点初步配置维修保障单元和分配相应的维修任务，明确第h－1指挥层次各保障点中维修保障单元配置和维修任务分配方案，并确定需要上移到第h+1指挥层各保障点上的故障单元种类和数量；

703、指挥层次增加1层，令h＝h+1，返回步骤701，给第h+1指挥层次上各作战单 元设置相应的保障点再进行计算和权衡，明确第h+1指挥层上各保障点配置各维修保障单元数量和分配各故障单元的数量，最终确定第h指挥层次各保障点维修保障单元配置和维修任务分配方案，并确定需要上移到第h+2指挥层各保障点内各故障单元数量；

704、指挥层次重复增加1层，不断进行新一轮的判断、权衡和设计，反复迭代循环，直到所有指挥层次H结束；

705、汇总和处理设计数据，确定维修保障系统属性值，形成装备维修保障系统的最终结构设计方案。

3.如权利要求2所述的一种装备维修保障系统结构设计方法，其特征在于，所述步骤701的具体过程包括：

(1)当指挥层次h＞1时，给第h指挥层次上各作战单元分别设置相应的维修保障点保障点的维修任务来自于分配在第h－1指挥层上具有支援保障关系的保障点内修理部分维修任务的总和，q、Q均为自然数；

(2)当指挥层次h＝1时，保障点的维修任务来自于第1指挥层次上对应作战单元预计产生的故障单元种类和数量；

(3)从第h指挥层次上第q个维修保障点内第k类维修保障单元开始，根据保障点保障关系矩阵和保障点直角坐标、作战单元直角坐标、维修保障单元与故障单元的修理关系向量，经过对故障单元i、武器装备j、作战单元m的迭代循环，即i＝i+1、j＝j+1和m＝m+1，计算该保障点内第k类维修保障单元上移维修任务所需保障服务时间 维修保障单元数量以及各维修保障单元的利用率

(4)对维修保障单元反复迭代循环，即k＝k+1，确定该保障点内需要所有类型维修保障单元保障服务时间、数量及利用率；

(5)针对保障点反复迭代循环，即q＝q+1，明确第h指挥层上所有保障点维修保障单元配置的数量和利用率。

4.如权利要求2所述的一种装备维修保障系统结构设计方法，其特征在于，所述步骤702的具体过程包括：

1)、将保障点内第k种维修保障单元利用率值与标准范围值ψ_标进行比对，确定维修任务或维修保障单元是否配置在第h指挥层保障点上、返回第h－1指挥层次具有支援关系保障点内、还是上移到第h+1指挥层上具有支援关系保障点 内；

2)、当保障点第k种维修保障单元利用率处于标准范围值ψ_标之内时，

201，当h＞1时，将保障点需要配置第k种维修保障单元数量与原来配置在h－1指挥层上具有支援保障关系的保障点内第k种维修保障单元累计值进行对比：

若所需维修保障单元数量小于累计值时，可以将这类维修任务分配到保障点内；

若所需维修保障单元数量大于或等于累计值时，在第h和h+1指挥层次之间进行增加保障点、形成新保障级别的设计，根据是否符合增加保障点基本原则、满足减少维修保障单元数量的条件，判断能否在第h与h+1指挥层次之间增加保障点、形成新保障级别，当能增加保障点、形成新的保障级别时，确定各新增保障点坐标，将上移维修任务分配在这些新增保障点内；若不能增加保障点、形成新的保障级别时，将上移的维修保障单元和维修任务返回原来第h－1指挥层次保障点 内；

202、当h＝1时，直接将维修任务分配在第h＝1指挥层上对应的保障点内：

3)、当小于ψ_标时，

301、当h＞1时，将保障点需要配置第k种维修保障单元数量与原来配置在h－1指挥层上具有支援保障关系的保障点的第k种维修保障单元累计值进行对比：

当所需维修保障单元数量小于累计值时，判断h是否大于H，当h≥H时，直接将维修任务分配在第h指挥层上对应的保障点内；当h＜H时，将第h 指挥层由保障点承担维修任务上移到第h+1指挥层具有支援保障关系的保障点内；

当所需维修保障单元数量大于或等于累计值时，在第h与h+1指挥层次之间进行增加保障点、形成新保障级别的设计；当h不大于1，即h＝1时，直接将维修任务上移到第h+1指挥层具有支援保障关系的保障点内；

4)、当大于ψ_标时，增加数量使符合或小于ψ_标，然后按照上述步骤2)或步骤3)的处理过程进行判断，分别确定维修任务是配置在第h指挥层保障点上、返回第h－1指挥层次具有支援关系保障点内、还是上移到第h+1指挥层上具有支援关系保障点内。

5.如权利要求1或2所述的一种装备维修保障系统结构设计方法，其特征在于，所述步骤三中：

根据作战任务中作战单元的编成、部署位置和指挥关系，建立作战单元指挥结构关系模型；

根据作战单元维修保障需求，按照指挥关系结构和各指挥层次待选的保障点建立系统保障点保障关系模型。