CN104614650A - 一种带电作业绝缘工器具的检验装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带电作业绝缘工器具的检验装置，主要由支架、半圆形外电极、棒式内电极、自由伸缩外电极组成。棒式内电极接高压检验线；棒式内电极套在被试绝缘护套内，再一起套入半圆形外电极内；半圆形外电极及支架接地；棒式内电极与半圆形外电极之间的距离大于40mm。半圆形外电极间的距离大于40mm。本检验装置，适用于各类绝缘护套、绝缘毯(垫)、绝缘遮蔽罩等工器具的绝缘性能检查。该检验装置可针对不同试品，配置各类专用的检验电极，完成耐压检验。该装置使用方便、操作简便，大大提高了检验效率，节约了人力，减轻了劳动强度，提高了被检验器具的安全性。

Description

一种带电作业绝缘工器具的检验装置

技术领域

本发明涉及电器具的检验装置，具体地说是检验带电作业绝缘工器具绝缘性的装置。

背景技术

″带电作业″是提高用电效率、减少停电次数最为有效的办法。为此，对于带电作业所用绝缘工器具而言，其绝缘性能必须具有安全可靠的保证。如，至今使用的6-35kV带电作业的工器具，其结构复杂、形状各异，其绝缘性的试验和测试，缺少科学有效的技术手段，给带电作业人员造成安全隐患。尤其是带电绝缘护套的专用电极，由于绝缘软质护套、轻型导线绝缘遮蔽管、硬质尾线遮蔽管等绝缘安全用具较多，形状结构不同，对此类绝缘管状用具，至今没有进行安全耐压检验的科学方法。通常采用的检验方法是：以槽钢代替外电极、用湿毛巾包裹绝缘管状器具与槽钢接触，以钢管代替内电极。这种检验方法有以下缺点：

1、接触不良，对工具的绝缘状况检查不均匀、检查部位不全面等，且存在放电情况，对使用者以及被检验设备均存在重大的安全隐患。

2、此方法不仅检测不全面，且工作效率低下。由于通常带电作业绝缘工作器具数量较大，故检验一批绝缘器具需要消耗大量的人力和时间，且劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种使用方便、搬运灵活、操作简单、安全可靠的专用检验器具。

本发明是这样实现的：

该带电作业绝缘工器具的检验装置，主要由支架1、半圆形外电极2、棒式内电极3、自由伸缩外电极4组成。棒式内电极3连接高压检验线；棒式内电极3套在被试绝缘护套内，再一起套入半圆形外电极2内；半圆形外电极2及支架1接地。

所述支架1，位于装置的底部，起固定和支撑内、外电极的作用。其由底座横梁和四根垂直于地面的支撑柱固定连接而成。

所述半圆形外电极2，系多个平行的金属管固定成一体，每个金属管为开口型——即在金属管上开一条纵向豁口，豁口宽度为1.3-1.7cm。所述金属管为不锈钢管或其它表面光滑且表面电阻小于100Ω的金属管。

棒式内电极3，为高压电极，棒式内电极的尺寸与被试品的长度相同，其边缘曲率半径为1±0.5mm。为不锈的金属管或金属棒制成，钢管直径为7cm。

半圆形外电极2与棒式内电极3之间的距离大于40mm——防止电极间闪络。

自由伸缩外电极4，尺寸和形状同半圆形外电极2，由两个或三个半圆形外电极2相互套在一起，可实现自由拉伸——根据绝缘工具Cx的长短而调节电极长度，实现自由拉伸。

试验时，棒式内电极3接高压检验线，半圆形外电极2及支架1接地，棒式内电极3套在被试绝缘护套Cx内，再一起套入半圆形外电极2内。

本检验装置，适用于各类绝缘护套、绝缘毯(垫)、绝缘遮蔽罩等工器具的绝缘性能检查，包括6-35kV电压等级管状的绝缘用具的工频耐压检验。该检验装置可针对不同试品，配置各类专用的检验电极，完成绝缘护套、绝缘毯、遮蔽罩等工频的耐压检验，满足检验的可靠性和安全性。该装置使用方便、操作简便，大大提高了检验效率，节约了人力，减轻了劳动强度，提高了被检验器具的安全性。

下面结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。

附图说明

图1.本发明实施例之检验装置的整体结构示意图；

图2.本实施例检验装置的支架侧面示意图；

图3.本实施例检验装置的外电极示意图；

图4.本实施例检验装置的内电极示意图；

图5.本实施例检验装置的电路原理图。

图中，1是支架、2是半圆形外电极、3是棒式内电极、4是自由伸缩外电极。T1-调压器；T2-试验变压器；R-限流电阻；Cx-被检品；V-电压表。

具体实施方式

实施例1一种绝缘护套的检验装置

图1显示了本实施例之检验装置的整体构造.

该装置主要由支架1、半圆形外电极2、棒式内电极3、自由伸缩外电极4构成。支架1位于底部，垂直于地面；半圆形外电极2位于支架1上方；五根半圆形外电极2呈水平排列。安装时，棒式内电极3接高压试验线，半圆形外电极2及支架1接地，棒式内电极3套在屏蔽罩内，再一起套入棒式外电极2。棒式内电极3与半圆形外电极2之间的距离为50mm。

所述自由伸缩外电极4，可自由放置也可固定在半圆形外电极2上。使用时，直接套入固定在支架上的半圆形外电极2内，并根据被试品的尺寸拉至合适的长度。

图2显示了本实施例之检验装置的支架构造

支架1由位于最底层的底座横梁和四根垂直于地面的支撑柱组成，二者焊接成一体。该支架1起固定和支撑内、外电极的作用。

支架由不锈钢材料制成，结实牢固，方便搬运，其尺寸为：长100cm，高50cm，宽33cm。底座横梁侧面焊有接地桩，方便检验时接地。

图3显示了本实施例之检验装置的半圆外电极及自由伸缩外电极的构造。

半圆形外电极2——利用不锈钢管制成，将直径为7cm的不锈钢管切开一条1.5cm宽的豁口，再将此5根钢管平行地焊接在一起。其表面及边缘应圆滑并能与屏蔽罩很好地套合，不会使半圆形外电极2刺入或划伤屏蔽罩。

自由伸缩外电极4——用不锈钢材料加工成两部分，制作成半圆形外电极2的样式，与半圆形外电极2相互套在一起，可根据绝缘工具Cx的长短随意调节电极长度。以适应较长的绝缘护套，最长可拉伸至3米。

图4显示了本实施例之检验装置的棒式内电极的形状

棒式内电极3由不锈钢钢管制成，钢管直径为2cm，表面及边缘光滑，棒式内电极的尺寸分别为1m、1.5m、3m三个长度，以适用不同长度的绝缘护套的需要。

图5.本实施例检验装置的电路原理示意图

图5所示：T1为调压器，T2为试验变压器，R为限流电阻，Cx是被试品，V是电压表。试验时，按照图示进行接线，调压器接试验电源，电压表接在试验变压器低压侧，保护电阻R接在试验变压器高压侧，与被试品Cx串接在一起，起限流保护作用。被试品Cx的接线为：棒式内电极3接高压检验线，半圆形外电极2及支架1接地(电极上均焊接有接线桩)。

使用时的操作步骤：

1、先将检验支架1放平，并将其底部接地，确保检验安全；

2、将需要检验的绝缘护套Cx放入半圆形外电极2内，抽拉其电极，使其达到合适的长度，使绝缘护套Cx与其半圆形外电极2很好的套合，确保检验的全面性；

3、选择合适的棒式内电极3，插入绝缘护套内，使其检验部位完全；

4、采用工频交流耐压，对内电极进行加压，即可。

Claims (5)

1.一种带电作业绝缘工器具的检验装置，其特征在于：主要由支架(1)、半圆形外电极(2)、棒式内电极(3)、自由伸缩外电极(4)组成；棒式内电极(3)连接高压检验线；棒式内电极(3)套在被试绝缘护套内，再一起套入半圆形外电极(2)内；半圆形外电极(2)及支架(1)接地；

所述支架(1)，位于装置的底部，起固定和支撑内、外电极的作用；由底座横梁和四根垂直于地面的支撑柱固定连接而成；

所述半圆形外电极(2)，系多个平行的金属管固定成一体，每个金属管为开口型——即在金属管上开一条纵向豁口，豁口宽度为1.3-1.7cm；

所述棒式内电极(3)，为高压电极，棒式内电极的尺寸与被试品的长度相同；

所述自由伸缩外电极(4)，尺寸和形状同半圆形外电极(2)，由两个或三个半圆形外电极(2)相互套在一起，可根据绝缘工具(Cx)的长短而调节电极长度，实现自由拉伸。

2.根据权利要求1所述带电作业绝缘工器具的检验装置，其特征在于：所述棒式内电极(3)与半圆形外电极(2)之间的距离大于40mm。

3.根据权利要求1所述带电作业绝缘工器具的检验装置，其特征在于：所述半圆形外电极(2)，为不锈钢管或其它表面光滑且表面电阻小于100Ω的金属管。

4.根据权利要求1所述带电作业绝缘工器具的检验装置，其特征在于，棒式内电极(3)，为高压电极，其边缘曲率半径为1±0.5mm。

5.根据权利要求4所述带电作业绝缘工器具的检验装置，其特征在于，棒式内电极(3)为不锈的金属管或金属棒，钢管直径为7cm。