CN104609036B - 一种自热食品包装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自热食品包装，包括：第一包装袋；第一空间，设置在所述第一包装袋内，所述第一空间内盛放有水；第二空间，设置在所述第一包装袋内；第二包装袋，所述第二包装袋放置在所述第二空间；所述第二包装袋内盛放待加热食物；自热剂原料，所述自热剂原料放置在所述第二空间内并且与待加热食物相接触；隔离件，所述隔离件设置在所述第一空间和所述第二空间之间，用于在需要时隔离或连通所述第一空间和所述第二空间。本发明自热剂包装的使用过程操作简便，使用时操作隔离件，使第一空间和第二空间贯通，自热剂和水迅速结合，产生发热反应，最高温度可达120度以上。本发明包装成本低，效果好，使用便捷，安全环保，易于推广。

Description

一种自热食品包装

技术领域

本发明属于食品加热技术领域，特别是涉及一种自热食品包装。

背景技术

现有的自热食品包装主要分三种：铝箔袋包装、金属罐包装和塑料盒包装，其中铝箔袋包装最便于携带。我国国内民用市场上主要是塑料盒包装，国外军队多用铝箔袋包装或金属罐包装。

自热剂和水的触发结构是否简便有效，是自热食品包装中较难解决的一个重要课题。目前已有的触发结构有刺针式、拉绳式、自热片式、柱阀式，还有一些包装没设触发装置，食用者在使用时需要分别拉开自热剂密封包装和水袋，然后把水到在自热剂上。

专利号CN103385590A，名称为《即时自热餐盒》，介绍了上方为饭盒与菜盒，下方为自热剂的自热餐盒。触发装置是饭盒中间上方的2个刺针，可以按压，刺入下方液体袋，使液体自热剂流入左右两侧固体自热剂，两种自热剂混合产生热，加热其上方两个餐盒的食物。此包装优点是：操作简便，能同时加热饭与菜。缺点：刺针的孔很小，刺破孔太小，液体向外流动速度缓慢，而且在缺少外部压力的情况下，袋内的液体无法全部流出，不能与固体自热剂及时充分混合，严重影响自热剂反应速度和效果；餐盒体积大，不便携带。

专利号CN1284533A，名称为《无火焰自热化学材料组成及自热片》，介绍了自热片触发器。自热片作为触发器的优点：结构简单，操作较方便。缺点：自热片制作工艺复杂，条件要求高。自热片以开放式存在，反应时会放出氢气，有潜在威胁。自热片能与空气中氧反应，因此储存时间短。

专利号CN1439688A，名称为《无名火焰化学材料组成及自热装置》，其中的自热装置触发结构由柱阀、密封膜、反应容器盖组成。触发结构要求为：密封膜边沿与反应容器盖凹面的凸沿用胶粘牢，柱阀螺纹反应容器盖螺纹对应配合，柱阀底部与密封膜的柱状坑以及反应容器盖上的柱状孔三者紧密配合，柱阀顶盖面用胶粘在螺纹口饮料瓶盖内。当柱阀拧入反应容器盖的凹面后，柱阀的顶盖面与反应容器盖的上面沿处于平面，密封膜与反应容器盖之间密封有少量水溶液。装自热剂的反应容器必须抽真空，以便柱阀启动后，密封膜与反应容器间的水，在大气压力作用下，进入抽真空的反应容器内，触发反应加热。该发明的优点：自热剂和用水量少，包装体积较小，便于携带。缺点：触发结构很复杂，工艺要求较高。

厦门市家佳禾食品有限公司生产的家佳禾牌自热米饭，有简易拉带触发自热剂和水。盒底内部水袋的一边边缘的两端粘牢在盒底，粘胶两端的中间边缘空出来粘牢棉布带一端，棉布带另一端从塑料盒后侧面的预留孔穿出。从盒外面拉棉布带，水袋拉破，与接触的自热剂反应。尽管包装带了拉带，但用处不大。食用者依然需要打开自热剂外包装，接触带自热剂粉尘的无纺布袋，把它放在盒底内部。之后用拉带拉开水袋，这与用手拉开水袋没大区别。所以此包装的拉带意义不大。

三全食品控股有限公司生产的三全自热米饭，没有触发器。包装里准备了自热剂袋和加热袋，水需食用者自备。操作过程：打开自热剂袋，拿出两片自热剂，按自热剂、米饭、自热剂、菜肴的顺序叠放好，放入加热袋中，自备80毫升水倒入加热袋，用加热袋自带粘合标签封口，5分钟翻转加热袋一次，15分钟可食用。此包装操作过程复杂，自热剂直接接触食物袋，不卫生。包装没有加热用水，给食用者带来不便。

福建御厨食品有限公司生产的厨师牌自热米饭，没有触发装置。食用前需要八个步骤：①打开大盒包装，②把菜肴包放在大盒外底部，③用勺齿将米饭盒沿虚线花开包装，④拉开自热剂袋拿出发热包，放大盒内底部，⑤拉开水袋并倒在自热剂包上，⑥等待约2分钟，发热包冒烟，把饭盒放在上面，⑦盖上盒子，热蒸汽会从盖顶的预留孔中喷出，等5分钟，⑧把放在大盒底部的菜肴包打开，倒在米饭上，开始食用。这个包装食用过程步骤太多，直接接触自热剂不卫生，有蒸汽喷放不安全，包装盒体积大不便携带，塑料盒包装不结实，运输过程中易损坏。

由此可见现有技术中的自热食品包装均可能具有触发结构复杂、操作繁琐、便携性和安全性差的缺点。

发明内容

本发明提供一种自热食品包装，以解决现有技术中的自热食品包装均可能具有触发结构复杂、操作繁琐、便携性和安全性差的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种自热食品包装，其包括：

第一包装袋；

第一空间，设置在所述第一包装袋内，所述第一空间内盛放有水；

第二空间，设置在所述第一包装袋内；

第二包装袋，所述第二包装袋放置在所述第二空间；所述第二包装袋内盛放待加热食物；

自热剂原料，所述自热剂原料放置在所述第二空间内并且与第二包装袋相接触；

隔离件，所述隔离件设置在所述第一空间和所述第二空间之间，用于在需要时隔离或连通所述第一空间和所述第二空间。

如上所述的自热剂包装，进一步，

所述第一包装袋为铝箔袋；

所述隔离件为自封条，所述自封条设在所述铝箔袋内侧，将铝箔袋隔离为第一空间和所述第二空间；优选地，所述自封条与所述铝箔袋一体成型。

还包括第一拉开件，所述第一拉开件连接在铝箔袋的一侧，位置靠近所述自封条；第二拉开件，所述第二拉开件连接在铝箔袋的另一侧，位置靠近所述自封条。所述第一拉开件及第二拉开件优选为拉带或拉环。

如上所述的自热剂包装，进一步，所述第一拉开件通过双面胶或胶水连接在铝箔袋的一侧；所述第二拉开件通过双面胶或胶水连接在铝箔袋的另一侧。所述第一拉开件及第二拉开件的拉力大于所述自封条之间的拉力。优选地，所述拉带或拉环与所述铝箔袋一体制成。

如上所述的自热剂包装，进一步，

所述第一包装袋为铝箔袋；

所述隔离件为密封夹，夹持在所述铝箔袋将铝箔袋外侧，将铝箔袋隔离为第一空间和所述第二空间。

如上所述的自热剂包装，进一步，用于物品加热的自热剂为片状，用于盛放食物的第二包装袋置于两个片状自热剂之间。

本发明所述一种用于物品加热的自热剂，由A组分和水构成,所述A组分由10重量份氧化钙、3～10重量份无水硫酸镁和1～20重量份辅料组成，所述A组分与水的比例为1:1～3.5；所述辅料为活性炭、活性氧化铝和分子筛中的一种或多种的组合。优选地，所述A组分与水的重量比例为1：1～3；优选地，所述A组分与水的重量比例为1：1～2.5；优选地，所述A组分与水的重量比例为1：1～2；更优选的，所述A组分与水的重量比例为1：1～1.5。

优选地：

所述辅料为活性炭；所述A组分为：氧化钙10重量份；无水硫酸镁3～10重量份；活性炭1～5重量份；更优选地，氧化钙10重量份、无水硫酸镁9重量份、活性炭3.6重量份，所述A组分与水的重量比例为1：1～1.5。

或者，所述辅料为活性氧化铝；更优选地，取氧化钙10重量份、无水硫酸镁9重量份、活性氧化铝4.5重量份，所述A组分与水的重量比例为1：1～1.5。

或者，所述辅料为分子筛；所述A组分为：氧化钙10重量份；无水硫酸镁3～10重量份；分子筛1～5重量份；更优选地，取氧化钙10重量份、无水硫酸镁5重量份、和分子筛1重量份，所述A组分与水的重量比例为1：1～1.5。

或者，所述辅料为活性炭和活性氧化铝；所述A组分为：氧化钙10重量份；无水硫酸镁3～10重量份；活性炭1～5重量份；活性氧化铝1～10重量份；更优选地，取氧化钙10重量份、无水硫酸镁5重量份、活性炭2重量份、活性氧化铝2.5重量份，所述A组分与水的重量比例为1：1～1.5；

或者，所述辅料为活性炭和分子筛；所述A组分为：氧化钙10重量份；无水硫酸镁3～10重量份；活性炭1～5重量份；分子筛1～5重量份；更优选地，取氧化钙10重量份、无水硫酸镁9重量份、活性炭3.6重量份和分子筛1重量份，所述A组分与水的重量比例为1：1～1.5；

或者，所述辅料为活性氧化铝和分子筛；所述A组分为：氧化钙10重量份；无水硫酸镁3～10重量份；活性氧化铝1～10重量份；分子筛1～5重量份，更优选地，取氧化钙10重量份、无水硫酸镁7重量份、活性氧化铝3.5重量份和分子筛1.5重量份，所述A组分与水的重量比例为1：1～1.5。

或者，所述辅料为活性炭、活性氧化铝和分子筛；所述A组分为：氧化钙10重量份；无水硫酸镁3～10重量份；活性炭1～5重量份；活性氧化铝1～10重量份；分子筛1～5重量份；更优选地，取氧化钙10重量份、无水硫酸镁7重量份、活性炭2.8重量份、活性氧化铝3.5重量份和分子筛1重量份，所述A组分与水的重量比例为1：1～1.5。

上述比例范围的A组分和水反应后，氧化钙遇水产生的热蒸汽会快速被特定组分和比例的辅料成分吸附，充分保证在密封容器中使用的安全性。

上述自热剂用水量在不多于50毫升的情况下，袋子整体容积可以选择200～240平方厘米，长宽可根据需要选择如下尺寸：10*24或12*20或15*16等，袋子中间可等分，水和自热剂各占一半。

发明人研究发现，只有将自热剂原料A组分与水控制在上述的比例范围，才能确保氧化钙与水反应过程仅仅产生少量或不产生水蒸气，保证加热过程的安全性。

本发明的有益效果是：

1、水与自热剂采用隔离件分隔，触发结构制作简单，操作便捷，且反应温和，氧化钙与水产热过程中不会发生涨袋。

2、包装使用的操作步骤十分方便，食用前只需一拉拉带，第一空间和第二空间瞬间贯通，水与自热剂立刻充分反应放热，10多分钟开袋即食。

3)安全环保：本发明食物袋夹于自热剂之间，自热剂与水被自封条或密封夹隔开，仅仅通过自封条及其两侧拉带或密封夹构成简捷有效的触发结构，在食用前只需一拉拉带或取下密封夹，水与自热剂接触，发生放热反应，放热过程中，由于第二空间内装有由氧化钙、无水硫酸镁及活性炭、活性氧化铝和分子筛中的一种或多种的组合制成的自热剂原料，在氧化钙与水反应过程中能及时吸附氧化钙遇水产生的热蒸汽，因此不会有气体、液体溢出包装，安全卫生。热源最高温度可以到达120度左右。10多分钟后，打开食品袋即可食用，全程只用2个步骤。比国内市场上需要8个步骤才能吃上饭的自热餐盒，更加快捷方便安全。

本发明自热食品包装潜在需求较大：比如外出旅游、出差人士、工作繁忙上班族、在校学生、电脑游戏爱好者等众多消费者。本发明能够满足消费者对自热食品包装安全卫生、方便快捷的要求，市场前景良好。成本低、效果好、便于携带、使用方便、卫生安全环保。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种自热食品包装示意图；

图2为图1的侧面示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种自热食品包装示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一包装袋，11、第一空间，12、第二空间，2、隔离件，3、第一拉开件，4、第二拉开件，5、双面胶，6、自热剂原料，7、第二包装袋，8、待加热食物。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

本发明实施例提供一种自热食品包装，需要解决的问题是：现有技术中的自热食品包装均可能具有触发结构复杂、操作繁琐、便携性差的缺点。

本发明一种实施例的自热食品包装包括：

第一包装袋；

第一空间，设置在所述第一包装袋内，所述第一空间内盛放有水；

第二空间，设置在所述第一包装袋内；

第二包装袋，所述第二包装袋放置在所述第二空间；所述第二包装袋内盛放待加热食物；

自热剂原料，所述自热剂原料放置在所述第二空间内并且与第二包装袋相接触，实现食物加热；在更优选的实施例中，自热剂为粉末状或片状。当自热剂为片状时，能够使自热剂与被加热物品贴合面积更大，受热更均匀。

隔离件，所述隔离件设置在所述第一空间和所述第二空间之间，用于在需要时隔离或连通第一包装袋内的第一空间和第二空间。

本发明自热剂包装的使用过程和优点为：整个使用过程操作简便，自热剂密封保存在自热剂包装袋的第二空间，水盛放在第一空间，使用时操作隔离件，使第一空间和第二空间贯通，自热剂和水迅速、充分结合，产生发热反应，最高温度可达120度以上。操作简单，一步到位，不用操作者直接接触自热剂，制作简单且成本低，易于推广。

如图1和图2所示，为本发明实施例提供的一种自热食品包装，其包括：

第一包装袋1；所述自热剂包装袋为铝箔袋；

第一空间11，设置在所述第一包装袋内，所述第一空间内盛放有水；

第二空间12，设置在所述第一包装袋内；

第二包装袋7，所述第二包装袋7放置在所述第二空间12；所述第二包装袋7内盛放待加热食物8；

自热剂原料6，所述自热剂原料6放置在所述第二空间内并且与待加热食物8相接触；

隔离件2，所述隔离件2设置在所述第一空间11和所述第二空间12之间，用于在需要时隔离或连通所述第一空间11和所述第二空间12。在本实施例中所述隔离件2为自封条，与所述铝箔袋一体成型；即自封条分别与铝箔袋的两面一体成型，自封条拉起时将铝箔袋隔离为第一空间11和第二空间12；

还包括第一拉开件3，所述第一拉开件3连接在铝箔袋的一侧，位置靠近所述自封条；第二拉开件4，所述第二拉开件4连接在铝箔袋的另一侧，位置靠近所述自封条。在具体的实施过程中，第一拉开件和第二拉开件通过多种方式分别连接在铝箔袋的两侧。在一种实施例中，所述第一拉开件通过双面胶或胶水连接在铝箔袋的一侧；所述第二拉开件通过双面胶或胶水连接在铝箔袋的另一侧。第一拉开件和第二拉开件选自多种材料，如铝箔纸，或其他耐高温的材料。

本实施例自热食品包装使用过程如下：自热剂密封保存在自热剂包装袋的第二空间，水盛放在第一空间，使用时一只手拉动第一拉开件3，另一只手拉动第二拉开件4，拉开件提供的拉力使自封条打开，进而使一空间和第二空间贯通，自热剂和水迅速、充分结合，产生发热反应，最高温度可达120度以上。由于自热剂与第二包装袋接触，能够将散发的热量及时传递到待加热的食物，使食物迅速升温。本发明自热食品包装操作简单，一步到位，不用操作者直接接触自热剂，制作简单且成本低，易于推广。

如图3所示，为本发明实施例提供的一种自热食品包装，其包括：

第一包装袋1；所述自热剂包装袋为铝箔袋；

第一空间11，设置在所述第一包装袋内，所述第一空间内盛放有水；

第二空间12，设置在所述第一包装袋内；

第二包装袋7，所述第二包装袋放置在所述第二空间12；所述第二包装袋内盛放待加热食物；

自热剂原料6，所述自热剂原料6放置在所述第二空间内并且与待加热食物相接触；

隔离件2，所述隔离件2设置在所述第一空间11和所述第二空间12之间，用于在需要时隔离或连通所述第一空间11和所述第二空间12。在本实施例中所述隔离件2为密封夹，密封夹夹持在所述铝箔袋将铝箔袋隔离为第一空间11和所述第二空间12，所述密封夹的夹头长度大于铝箔袋的宽度，以便完全隔离第一空间11和第二空间12。

本发明自热剂包装使用过程如下：自热剂密封保存在自热剂包装袋的第二空间，水盛放在第一空间，使用时打开密封夹，进而使一空间和第二空间贯通，自热剂和水迅速、充分结合，产生发热反应，最高温度可达120度以上。

以下实施例中所用原料如下：氧化钙，质量分数大于99％，北京康普汇维科技有限公司。无水硫酸镁，质量分数大于99％，北京康普汇维科技有限公司。活性炭，北京康普汇维科技有限公司生产的果壳活性炭。活性氧化铝粉，中国铝业股份有限公司山东分公司生产的活性氧化铝。分子筛，河南巩义市恒鑫净水材料有限公司生产的13x型分子筛。

实施例1

取氧化钙10克、无水硫酸镁9克、活性炭3.6克，均匀混合，加入24毫升水，3分钟升温至100度以上，最高温120度。

实施例2

取氧化钙10克、无水硫酸镁3克、活性炭1克，均匀混合，加入15毫升水，1分钟达66度，最高温达86度。

实施例3

取氧化钙10克、无水硫酸镁10克、活性炭5克，均匀混合，加入26毫升水，1分钟达88度，最高温达89度。

实施例4

取氧化钙10克、无水硫酸镁9克、活性氧化铝4.5克，均匀混合，加入26毫升水，3分钟升温至100度以上，最高温110度。

实施例5

取氧化钙10克、无水硫酸镁10克、活性氧化铝10克，均匀混合，加入32毫升水，1分钟达77度，最高温达80度。

实施例6

取氧化钙10克、无水硫酸镁5克、和分子筛1克，均匀混合，加入17毫升水，2分钟升温至90度以上，最高温113度。

实施例7

取氧化钙10克、无水硫酸镁3克、和分子筛1克，均匀混合，加入17毫升水，1分钟升温至85度以上，最高温85度。

实施例8

取氧化钙10克、无水硫酸镁10克、和分子筛5克，均匀混合，加入27毫升水，1分钟升温至84度，最高温84度。

实施例9

取氧化钙10克、无水硫酸镁3克、活性炭1克和分子筛1克，均匀混合，加入16毫升水，1分钟升温至74度，最高温79度。

实施例10

取氧化钙10克、无水硫酸镁10克、活性炭5克和分子筛5克，均匀混合，加入33毫升水，1分钟升温至78度，最高温79度。

实施例11

取氧化钙10克、无水硫酸镁9克、活性炭3.6克和分子筛1克，均匀混合，加入26毫升水，2分钟达90度，最高温达102度。

实施例12

取氧化钙10克、无水硫酸镁3克、活性氧化铝1克和分子筛1克，均匀混合，加入16毫升水，1分钟达72度，最高温达76度。

实施例13

取氧化钙10克、无水硫酸镁10克、活性氧化铝10克和分子筛55克，均匀混合，加入38毫升水，1分钟达88度，最高温达89度。

实施例14

取氧化钙10克、无水硫酸镁7克、活性氧化铝3.5克和分子筛1.5克，均匀混合，加入24毫升水，7分钟升温至123度。

实施例15

取氧化钙10克、无水硫酸镁5克、活性炭2克、活性氧化铝2.5克，均匀混合，加入23毫升水，3分钟达90度，最高温达115度。

实施例16

取氧化钙10克、无水硫酸镁3克、活性炭1克、活性氧化铝1克，均匀混合，加入16毫升水，1分钟达72度，最高温达76度。

实施例17

取氧化钙10克、无水硫酸镁10克、活性炭10克、活性氧化铝5克，均匀混合，加入38毫升水，1分钟达88度，最高温达89度。

实施例18

取氧化钙10克、无水硫酸镁7克、活性炭2.8克、活性氧化铝3.5克和分子筛1克，均匀混合，加入24毫升水，3分钟升温至111度。

实施例19

取氧化钙10克、无水硫酸镁3克、活性炭1克、活性氧化铝1克和分子筛1克，均匀混合，加入18毫升水，1分钟达87度，最高温达87度。

实施例20

取氧化钙10克、无水硫酸镁10克、活性炭5克、活性氧化铝10克和分子筛5克，均匀混合，加入48毫升水，1分钟达78度，最高温达80度。

本发明食品包装中，为防止加热时，气体外漏，第二空间装有30克以下的自热剂，第一空间装的水量至少比自热剂重量多出0-10克，最多水量最好不超过自热剂重量的2倍。第二空间装有30-50克以上的自热剂，第一空间装的水量至少比自热剂重量多出0-50克，最多水量最好不超过自热剂重量的3倍。

如果自热剂的组成成分、组成比例、各成分纯度、总重量及干燥度保持不变，在保证用水量使自热剂发热安全的情况下，可以通过加减用水量来调节自热剂发热的温度。自热剂温度50度左右可以作为暖身用品；温度80度以上可以加热饮料等液体；温度90度以上即可把适量米饭加热到70度左右。温度100度以上可以使适量米饭和菜加热到热气腾腾的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自热食品包装，其特征在于，包括：

第一包装袋；

第一空间，其设置在所述第一包装袋内，所述第一空间内盛放有水；

第二空间，其设置在所述第一包装袋内；

用于盛放待加热食物的第二包装袋，所述第二包装袋放置在所述第二空间；

自热剂原料，所述自热剂原料放置在所述第二空间内并且与第二包装袋相接触；

用于隔离或连通所述第一空间和所述第二空间的隔离件，所述隔离件设置在所述第一空间和所述第二空间之间。

所述自热剂原料由A组分和水构成，所述A组分由10重量份氧化钙、3～10重量份无水硫酸镁和1～20重量份辅料组成，所述A组分与水的重量比例为1:1～3.5；所述辅料为活性炭、活性氧化铝和分子筛中的一种或两种以上。

2.根据权利要求1所述的自热食品包装，其特征在于，

所述第一包装袋为铝箔袋；

所述隔离件为自封条，所述自封条设在所述铝箔袋内侧，将铝箔袋隔离为第一空间和所述第二空间；

还包括第一拉开件，所述第一拉开件连接在铝箔袋的一侧，位置靠近所述自封条；第二拉开件，所述第二拉开件连接在铝箔袋的另一侧，位置靠近所述自封条。

3.根据权利要求2所述的自热食品包装，其特征在于，所述第一拉开件通过双面胶或胶水连接在铝箔袋的一侧；所述第二拉开件通过双面胶或胶水连接在铝箔袋的另一侧。

4.根据权利要求1所述的自热食品包装，其特征在于，

所述第一包装袋为铝箔袋；

所述隔离件为密封夹，夹持在所述铝箔袋外侧，将铝箔袋隔离为所述第一空间和所述第二空间。

5.根据权利要求1所述的自热食品包装，其特征在于，用于物品加热的自热剂为片状，用于盛放食物的第二包装袋置于两个片状自热剂之间。

6.根据权利要求1所述的自热食品包装，其特征在于，

所述辅料为活性炭；所述A组分为：氧化钙10重量份；无水硫酸镁3～10重量份；活性炭1～5重量份；

或者，所述辅料为分子筛；所述A组分为：氧化钙10重量份；无水硫酸镁3～10重量份；分子筛1～5重量份。

7.根据权利要求1所述的自热食品包装，其特征在于，

所述辅料为活性炭和活性氧化铝；所述A组分为：氧化钙10重量份；无水硫酸镁3～10重量份；活性炭1～5重量份；活性氧化铝1～10重量份；

或者，所述辅料为活性炭和分子筛；所述A组分为：氧化钙10重量份；无水硫酸镁3～10重量份；活性炭1～5重量份；分子筛1～5重量份；

或者，所述辅料为活性氧化铝和分子筛；所述A组分为：氧化钙10重量份；无水硫酸镁3～10重量份；活性氧化铝1～10重量份；分子筛1～5重量份。

8.根据权利要求1所述的自热食品包装，其特征在于，所述辅料为活性炭、活性氧化铝和分子筛；所述A组分为：氧化钙10重量份；无水硫酸镁3～10重量份；活性炭1～5重量份；活性氧化铝1～10重量份；分子筛1～5重量份。