CN104608109B - 一种热压壳体时的取放工装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热压壳体时的取放工装，包括定子壳体(8)，定子壳体(8)中空呈圆筒形状，定子壳体(8)上端开口处安放有圆块(5)，圆块(5)的直径小于等于定子壳体(8)的内径，圆块(5)中心位置安装有一根竖直的吊环螺杆(1)，圆块(5)上面一侧有一铰链，铰链轴线处里开有一通孔，通孔由直径一大一小两段组成，其中大直径一端的通孔中安装有弹簧(7)，并由弹簧(7)抵住弹簧顶杆(4)，弹簧顶杆(4)一端伸向小直径一端的通孔并与通孔中的弹簧拉杆(2)连接。本发明安全可靠，效率高，成本低，选材余地大，适应性强。

Description

一种热压壳体时的取放工装
技术领域
本发明属伺服电机技术领域，特别是涉及一种热压壳体时的取放工装。
背景技术
在伺服电机行业中，热压定子壳体是伺服定子生产的关键环节，目前国内伺服电机中热压定子壳体普遍采用加热炉对铝壳进行加热来压壳体的，但是在热压的过程中怎样快捷的来实现热压是一个比较难解决的问题。
现有热压技术大多采用人工手直接放进加热炉和戴上防热手套的方式来实现放取，如果采用此种技术的话会出现如下情况：
1)安全问题，因为加热炉内温度会出现200℃的温度，一不小心的话手会被烫伤。
2)效率低，传统的放入式时间长，因为加热炉里温度高，要稍温度降低时才能放入。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种热压壳体时的取放工装，以解决手工取放壳体效率低、不安全的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种热压壳体时的取放工装，包括定子壳体，定子壳体中空呈圆筒形状，所述的定子壳体上端开口处安放有圆块，圆块的直径小于等于定子壳体的内径，圆块下面一侧固定有一平衡块，圆块中心位置安装有一根竖直的吊环螺杆，圆块上面一侧有一铰链，铰链轴线处里开有一通孔，通孔由直径一大一小两段组成，其中大直径一端的通孔中安装有弹簧，并由弹簧抵住弹簧顶杆，弹簧顶杆一端伸向小直径一端的通孔并与通孔中的弹簧拉杆连接。
所述的圆块中心位置通过第一螺母安装有一根竖直的吊环螺杆。
所述的弹簧顶杆一端伸向小直径一端的通孔并通过铰链与通孔中的弹簧拉杆连接。
有益效果
本发明与传统人工加热通过手来实现相比，本发明安全可靠，效率高，成本低，因为传统技术需要多个人来操作，而本发明可以降低人工成本，真正起到降本增效的作用，选材余地大，适应性强。
附图说明
图1为本发明总装配示意图。
图2为本发明侧视图。
图3为本发明俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1～图3所示，本发明包括吊环螺杆1、弹簧拉杆2、铰链3、弹簧顶杆4、圆块5、螺母6、弹簧7、定子壳体8、平衡块9，本发明的原理是通过弹簧7的伸缩来取、放壳体的，取壳体时弹簧7处于伸展状态，通过手来压缩弹簧拉杆2，弹簧7受到弹簧顶杆4的压力会收缩，这样可以使本发明放入壳体，放入壳体相应位置后手再松开弹簧拉杆2，这样弹簧7就处于伸展状态，弹簧顶杆4会被弹簧7通过张力顶出一部分来卡主壳体的出线孔。平衡块9的作用是在取放壳体时起到平衡作用，有利于挡住定子壳体内壁。通过以上原理来实现本发明在热压壳体时来去放自如的。本发明圆块5的生产材料可以选用市场上普遍存在的石棉即可，本发明的平衡环4可以选用木材即可。

Claims (1)

1.一种热压壳体时的取放工装，包括定子壳体(8)，定子壳体(8)中空呈圆筒形状，其特征是：所述的定子壳体(8)上端开口处安放有圆块(5)，圆块(5)的直径小于等于定子壳体(8)的内径，圆块(5)下面一侧固定有一平衡块(9)，圆块(5)中心位置安装有一根竖直的吊环螺杆(1)，圆块(5)上面一侧有一铰链(3)，铰链(3)里开有一通孔，通孔由直径一大一小两段组成，其中大直径一端的通孔中安装有弹簧(7)，并由弹簧(7)抵住弹簧顶杆(4)，弹簧顶杆(4)一端伸向小直径一端的通孔并与通孔中的弹簧拉杆(2)连接，所述的圆块(5)中心位置通过第一螺母(6)安装有一根竖直的吊环螺杆(1)，所述的弹簧顶杆(4)一端伸向小直径一端的通孔并通过铰链(3)与通孔中的弹簧拉杆(2)连接。
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