CN104600419B - 径向线馈电介质谐振天线阵列 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种径向线馈电介质谐振天线阵列，包括表面开缝径向线波导(1)、馈电探针(2)、介质谐振天线阵列(3)；表面开缝径向线波导(1)包括上层开缝金属板(1a)和下层金属底板(1b)，馈电探针(2)包括金属棒(2a)及与金属棒(2a)连接的无线电天线接头(2b)，馈电探针(2)位于表面开缝径向线波导(1)的轴心位置，无线电天线接头(2b)一端伸出表面开缝径向线波导(1)外部，介质谐振天线阵列(3)位于上层开缝金属板(1a)的正上方，介质谐振天线阵列(3)包括多个单元介质谐振器。本发明提供的径向线馈电介质谐振天线阵列采用单一馈电方式实现线极化或圆极化电磁波辐射，构造简单并获得了高增益及高口径效率。

Description

径向线馈电介质谐振天线阵列

技术领域

本发明涉及微波通信领域，更具体涉及一种单一馈电的径向线波导激励介质谐振天线阵列。

背景技术

介质谐振天线具有高辐射效率、低损耗、体积小和设计自由度大等优点，所以被广泛的研究并应用到实际工作中。目前，介质谐振器组成的天线阵的馈电方式有探针耦合矩形波导内的能量馈电、基片集成波导上开缝馈电、从介质波导上耦合能量和微带贴片耦合馈电等。其中，探针耦合馈电方式每个阵列单元需要一个探针，且需要调节每个探针深入波导的距离以调整耦合度；基片集成波导开缝馈电和从介质波导耦合能量的馈电方式均主要工作于高频情况，低频没有较大优势。当阵元数较多高增益工作时，采用微带贴片耦合馈电方式，会由于微带线的增加而造成馈电上的损耗。

目前常用的微波通信高增益天线为喇叭天线、微带天线阵列、反射阵天线和径向线天线，其中喇叭天线和反射阵天线尺寸很大且易受环境影响，微带天线阵列作为高增益天线应用时馈电损耗和介质损耗比较严重，导致天线效率降低。径向线天线作为高增益天线得到了广泛的研究，研究的主要方向是优化口径上缝隙的分布和缝隙长度以增强天线的效率，使用其他类型天线加载径向线天线从而优化辐射增益、口径效率和辐射效率的研究较少。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种高增益的径向线馈电介质谐振天线阵列。

基于上述目的本发明提供的径向线馈电介质谐振天线阵列，包括表面开缝径向线波导、馈电探针、介质谐振天线阵列。

表面开缝径向线波导包括上层开缝金属板、下层金属底板及中间的空气层，表面开缝径向线波导整体呈圆柱形结构，其高度小于二分之一波导波长。所述上层开缝金属板的上表面开有一系列缝隙，下层金属底板的中心处设有一通孔。馈电探针包括金属棒及与金属棒连接的无线电天线接头，馈电探针位于表面开缝径向线波导的轴心位置，无线电天线接头一端伸出表面开缝径向线波导外部，金属棒一端自所述下层金属底板中心的通孔深入表面开缝径向线波导内部。介质谐振天线阵列包括多个单元介质谐振器、位于上层开缝金属板的正上方。介质谐振天线阵列由所述馈电探针通过开缝径向线波导馈电。

在一些实施方式中，所述介质谐振天线阵列的排列方式与上层开缝金属板表面缝隙的排列方式相同。

在一些实施方式中，调整所述介质谐振天线阵列单元及所述上层开缝金属板缝隙的排列方式，径向线馈电介质谐振天线阵列辐射线极化或圆极化电磁波。

在一些实施方式中，表面开缝径向线波导还包括波导侧壁，波导侧壁为圆柱面金属板结构，与上层开缝金属板及下层金属底板构成一个圆柱形波导。

在一些实施方式中，表面开缝径向线波导还包括介质层，介质层由圆柱状的低介电常数的介电材料构成，填充于表面开缝径向线波导以及介质谐振天线阵列的空隙。

在一些实施方式中，上层开缝金属板靠近侧壁的缝隙(或缝隙单元)距离表面径向线波导的圆柱面或侧壁四分之一波导波长。

在一些实施方式中，所述表面开缝径向线波导的上层开缝金属板的缝隙按照多圈环形方式排列，就每一圈而言，缝隙长边的倾角以相同的速率按次序逐个增大或减小，即：一圈中，令某一缝隙的倾角为β，则与该缝隙相邻的一对缝隙的倾角为β±α，与该对缝隙相邻的下一对缝隙的倾角为β±2α，依次类推；且所述α值与该圈缝隙的数量成反比。

在一些实施方式中，介质谐振天线阵列为二维平面阵列或三维立体阵列；所述介质谐振天线阵列的阵列单元可采用单一介质谐振器或者多个介质谐振器堆叠或组合构成，所述介质谐振器可为立体矩形、圆柱形或其他形状。

在一些实施方式中，介质谐振天线阵列的单元介质谐振器，可根据需要选用适合介电常数的介电材料。

在一些实施方式中，馈电探针为圆柱状、圆锥状或其他形状。

从上面所述可以看出，本发明提供的径向线馈电介质谐振天线阵列采用单一馈电径向线波导的方式整个激励介质谐振天线阵列，解决了阵列天线多馈电端的构造复杂的问题，并获得了高增益、高口径效率。通过调整缝隙以及介质谐振天线阵列的排列方式，即可获得线极化或者圆极化的天线性能。

附图说明

图1为本发明提供的径向线馈电介质谐振天线阵列实施例的主视剖面图；

图2为本发明提供的径向线馈电介质谐振天线阵列实施例1的单元介质谐振器的线极化排列方式示意图；

图3为本发明提供的径向线馈电介质谐振天线阵列实施例2的单元介质谐振器的圆极化排列方式示意图；

图4本发明提供的径向线馈电介质谐振天线阵列实施例的介质谐振器单元与其馈电缝隙的结构示意图；

图5为本发明提供的径向线馈电介质谐振天线阵列实施例1的介质谐振天线阵列单元的排列结构图；

图6a为本发明实施例1的径向线馈电介质谐振天线阵列在5GHz工作频率上三维球坐标中面上θ从-180°至180°的主极化和交叉极化场分量的归一化辐射方向图；

图6b为本发明实施例1的径向线馈电介质谐振天线阵列的5GHz工作频率上三维球坐标中面上θ从-180°至180°的主极化场分量和交叉极化场分量的归一化辐射方向图；

图7为本发明提供的径向线馈电介质谐振天线阵列实施例2的介质谐振天线阵列单元的排列结构图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

如图1及图2所示，所述的径向线馈电介质谐振天线阵列，包括表面开缝径向线波导1、馈电探针2、介质谐振天线阵列3及介质层4。

表面开缝径向线波导1包括上层开缝金属板1a、下层金属底板1b及波导侧壁1c。表面开缝径向线波导1整体呈圆柱形结构，其高度小于二分之一波导波长。上层开缝金属板1a的上表面开有一系列缝隙，介质谐振天线阵列3位于上层开缝金属板1a的正上方。介质谐振天线阵列3由若干个单元介质谐振器组成，每个缝隙正上方布置有一个介质谐振器，因此单元介质谐振器的排列方式与上层开封金属板1a的缝隙排列方式相同，其排列方式可参见图2及图3。

馈电探针2包括金属棒2a及与金属棒2a连接的无线电天线接头2b。馈电探针2位于表面开缝径向线波导1的轴心位置，下层金属底板1b的中心处设有一通孔，无线电天线接头2b一端自所述下层金属底板1b中心的通孔伸出表面开缝径向线波导1外部与馈电同轴电缆相连；金属棒2a深入表面开缝径向线波导1激励波导。

介质层4由圆柱状的低介电常数的介电材料构成，填充于表面开缝径向线波导1以及介质谐振天线阵列3的空隙。介质谐振天线阵列3由所述馈电探针2通过表面开缝径向线波导1馈电。

馈电探针2连接无线电天线接头2b，电磁能量由同轴模式转换为径向传播模式。由于表面开缝径向线波导1的高度小于半个波导波长，波导1中传播的电磁波为TEM(transverse electromagnetic mode，横向电磁波模式)模式，TEM模式的电磁波在径向传播方向上既无电场分量也无磁场分量，从而使得波导内电流的传播沿着波导半径的方向。表面开缝径向线波导1的上层开缝金属板1a开缝激励单元介质谐振器的简要原理是：通过在金属板上开缝，扰动沿着波导上层金属板传播的电流，使波导内的能量流出波导，从而激励介质谐振天线阵列3。馈电探针2、侧壁1c、下层金属板1b与上层开缝金属板1a共同构成激励介质谐振天线阵列的馈源。通过上述馈源耦合能量到介质谐振天线阵列3，再通过单元介质谐振器排列方式的变化，使阵列辐射线极化(线极化或者圆极化都是天线的极化方式，描述的是沿着天线电磁波传播方向向天线看去，电场矢量端点所走的路径，线极化的电场矢量端点沿着一条垂直于传播方向的面上的直线变化，圆极化的电场矢量端点沿着一个垂直于传播方向的面上的圆变化)或圆极化的高增益电磁波。

图4为介质谐振器单元与其馈电缝隙的结构示意图，图中缝隙和介质谐振器均平行于X轴：上层开缝金属板1a上有沿着径向的电流(图4中电流沿着Y轴方向)，缝隙通过切断流过的电流从而在缝隙的窄边(即沿着Y轴的短边)产生电场，而在缝隙的宽边(即沿着X轴的长边)产生磁场，电场和磁场可以用等效电流元(沿缝隙窄边)和等效磁流元(沿缝隙宽边)来代替，又由于缝隙宽度相较于缝隙长度和工作波长较小，所以等效电流元可忽略不计，只考虑等效磁流元的作用，则缝隙等效为一个沿着X轴方向的磁流。介质谐振器位于缝隙正上方，受到下方缝隙即磁流的作用，在介质谐振器内部激励起磁场，从而向自由空间辐射电磁波。虽然缝隙本身也是可以辐射的，但是缝隙作为磁流元辐射时其长度是二分之一的波长，而采用缝隙耦合介质谐振器的结构，其长度为二分之一波导波长除以介质谐振器介电常数的开方，缩减了单元尺寸。除此之外，通过选择介质谐振器的尺寸可以改变其内部电磁场模式，辐射不同模式的电磁波，自由度更大。

实施例1

图2示出了径向线馈电介质谐振天线阵列辐射线极化电磁波的一种排列方案。由于介质谐振器天线阵列的排列方式与上层开封金属板的缝隙排列方式相同，这里仅描述介质谐振天线阵列的排列方式。

可以看出，图2中介质谐振天线阵列的阵列单元按照多圈方式排列(图中为4圈)，每圈包括若干个阵列单元，在径向上，每圈阵列单元之间间隔一个波导波长，靠近边缘的一圈阵列单元距表面开缝径向线波导的侧壁四分之一个波导波长。每一圈中，每个阵列单元又由两个相互垂直的立体矩形介质谐振器组成，分别设为A介质谐振器及B介质谐振器，A介质谐振器与B介质谐振器相距半个波导波长且各自成圈排列，无论对于A介质谐振器还是B介质谐振器而言，他们各自在圈内的排列方式也呈现出一定的规律，即每个介质谐振器长边的倾角以相同的速率按次序逐个增大或减小：考察该圈内A介质谐振器长边的倾角，若令某一介质谐振器A的倾角为β，则相邻一对介质谐振器A的倾角为β±α，下一组相邻的介质谐振器A的倾角为β±2α，之后分别为β±3α、β±4α、β±5α……，以此类推。且α值的大小与该圈内介质谐振器A的数量成反比。B介质谐振器的排列方式遵从相同的规律。

下面对该介质谐振天线阵列的线极化排列方案进行推导和验证。

如图5所示，介质谐振天线阵列位于XOY平面上，其中一对介质谐振器位于与X轴呈角度的轴线上，分别距圆心的距离为ρ₁与ρ₂，与轴线的夹角分别为φ₁与φ₂。波导表面开缝耦合入介质谐振器的能量与波导内部的场和介质谐振器与径向的夹角φ有关，可以表示为式(1)：

C＝e^-jkρsin(φ) (1)

k＝2π/λ (2)

其中，C为介质谐振器耦合的能量，k为波数，ρ为介质谐振器距圆心的距离，λ_g为波导波长。设以X轴方向为主极化(线极化电场分量始终沿着与电磁波传播方向相垂直的面内的一个方向，该方向即为主极化方向，若天线电磁波传播方向为Z轴方向，电场分量始终沿着X轴方向，则X轴方向为主极化方向)，Y轴方向为交叉极化(天线的交叉极化电场分量为线极化方式工作天线中，在与天线电磁波传播方向相垂直的面内，与主极化场分量相垂直的方向上的电场分量，按上述主极化方向设定，则Y轴方向为交叉极化方向)，则单独一个介质谐振器沿着主极化方向的辐射场为式(3)，沿着交叉极化方向的辐射场为式(4)：

β＝sin(φ) (5)

从式(3)和式(4)也可以看出，由于阵列选择排布方式为环形排布，则阵列单元只选择一个介质谐振器时，在交叉极化方向上会存在场分量，一般不能实现线极化的极化方式(通过改变介质谐振器的形状和尺寸，选择合适的介质谐振器内部激励模式，阵列单元有可能使用一个介质谐振器且抑制交叉极化)。当使用一对介质谐振器作为阵列单元时，由上述辐射场公式可得一个单元的主极化的辐射场为式(6)，交叉极化方向的辐射场为式(7)：

根据线极化场的要求，主极化分量为1，交叉极化分量为0。将上述条件带入式(6)和式(7)可得单元介质谐振器与轴线的夹角，式(8)和式(9)：

推出φ₂-φ₁＝π/2，即阵列单元中两个介质谐振器之间为垂直关系。此外，阵列单元中两个介质谐振器相距应为半个波导波长，以达到相差0或π的相位，而阵列单元之间相距应为一个波导波长，以达到同相激励。

以上要求是径向线馈电介质谐振天线阵列辐射线极化电磁波的必要条件。为了充分利用空间，实现高增益及高口径效率，图2的排列方式中，关于径向线馈电介质谐振天线阵列单元和上层开缝金属板缝隙的排列方式还增加了如前所述的一些优化条件。

实验验证：

表面开缝径向线波导1，由半径为206mm、相距8mm的上下层圆柱形金属板构成。上层开缝金属板1a缝隙长15mm，宽2mm；

馈电探针2采用直径1mm的圆柱馈电金属棒，深入波导内7mm；

介质谐振天线阵列3，为多个高介电常数的单元介质谐振器，每个单元介质谐振器为介电常数为10.2的罗杰斯RO3010材料，长15mm，宽5mm，高2mm，按照表面开缝径向线波导的上层开缝金属板1a的缝隙的排列方式排列，排列方式为上文所述：采用四圈介质谐振器单元，相邻圈的介质谐振器相隔41mm，每圈单元介质谐振器的个数经过优化分别为10、20、30和40；

介质层4为介电常数为2.1的特氟龙材料。

介质谐振天线阵列3由表面开缝径向线波导1a、1b、1c馈电。

如图6所示，图6a和6b分别为本实施例中的天线阵列在5GHz工作频率上、在两个主要工作平面上的主极化场分量和交叉极化场分量的归一化辐射方向图。

图6a是三维球坐标中面上θ从-180°至180°的主极化和交叉极化场分量的归一化辐射方向图，可以看出，交叉极化场分量比主极化场分量低40dB，实现了良好的线极化。

图6b是三维球坐标中面上θ从-180°至180°的主极化场分量和交叉极化场分量的归一化辐射方向图，图中示出，交叉极化场分量比主极化场分量低20dB。

以上实验中，径向线馈电介质谐振天线阵列实现了良好的线极化辐射，且得到22dB的增益，24.438dB的定向性和59.7％的口径效率。作为线极化天线，本发明提出的方案具有较好的使用前景。

实施例2

图3示出了该径向线馈电介质谐振天线阵列辐射圆极化电磁波的一种排列方案。同样，介质谐振器天线阵列的排列方式与上层开封金属板的缝隙排列方式相同，这里仅描述介质谐振天线阵列的排列方式。

与图2特征相类似，该排列方式中，介质谐振天线阵列也是由一系列阵列单元组成，且每个阵列单元中包含两个互相垂直的立体矩形介质谐振器。不同的是，这两个相互垂直的介质谐振器相距较近，若将每个介质谐振器的中心与圆心相连，这两个相互垂直的介质谐振器的长边与各自连心线的夹角相同。

多个具有上述特征的阵列单元按照螺旋线方式由内向外延伸排列，两两相邻阵列单元之间相距半个波导波长。

该介质谐振天线阵列的圆极化排列方案的推导过程以及原理分析如下：

圆极化电磁波由两个振幅相同，相位正交的电磁波合成。圆极化阵列单元中两个介质谐振器相距较近且与圆心夹角相同的条件可以近似为两个介质谐振器上耦合的能量的振幅相同，辐射的电磁波振幅相同。相互垂直的条件保证辐射电磁波在空间上是正交的。

图7为圆极化阵列单元排列方式示意图。图7中包含两个阵列单元，介质谐振器1与介质谐振器2构成一个阵列单元，介质谐振器3与介质谐振器4构成一个阵列单元，以介质谐振器1与介质谐振器2为例说明，介质谐振器1与介质谐振器2相互垂直，确定介质谐振器1的位置为ρ₁，介质谐振器2的位置ρ₁'由公式(1)确定。

公式(10)中，距圆心ρ₁处为一组阵列单元的第一个介质谐振器1，距圆心ρ₁'处为一组阵列单元的另一个介质谐振器2；为波导内传播的能量耦合到介质谐振器1上耦合的能量，为波导内传播的能量耦合到介质2上耦合的能量；为求的相位，为求的相位；公式(1)是通过确定一组阵列单元中介质谐振器1的位置，得出与其相对应的、耦合能量相位差90度的介质谐振器2的位置ρ₁'的约束条件。

将介质谐振器1和介质谐振器2中心与圆心相连，该连线与各自介质谐振器长边的夹角φ₁，由公式(11)确定。

ρ₁'sin(φ₁)-ρ₁cos(φ₁)＝l/2+δ (11)

公式(11)中，l是介质的长度，δ是一对阵列单元内介质谐振器1和介质谐振器2的距离。

介质谐振器2相对介质谐振器1转过的角度由公式(12)确定。

可见，在该排列方式中，当阵列单元中的一个介质谐振器的相对于圆心的位置ρ₁确定后，该阵列单元的所有相对关系便已确定。

相邻单元内部介质谐振器的内部公式与上述公式相同，相邻阵列单元的位置由公式(13)及公式(14)决定。

上述公式中是相邻单元之间的距离，一般设计为半波长，ρ₂是介质3距圆心的距离，通过公式(13)求出，β是相邻单元之间转过的角度。

以上分析表明，在实际产品设计中，由于要求阵列单元中两介质谐振器距离较近，δ值一定，在上层开缝金属板及介质的尺寸选定后，阵列单元的排布随着圆心距ρ的逐渐增大，阵列单元中一个介质谐振器相对于另外一个介质谐振器转过的角度将逐渐减小，两个介质谐振器的长边与他们各自与圆心连线的夹角φ也随之减小。

至此，一个辐射圆极化电磁波的介质谐振天线阵列在圆形口径面上的排列情况已经完全确定。一个单元内的两个介质谐振器由于具有振幅相同、相位正交的激励，且相互垂直，将辐射圆极化电磁波，由于相邻单元之间间距是固定的，将以同等相位的形式叠加每个单元辐射的圆极化电磁波，从而形成高增益的一个辐射圆极化波的天线阵列。

在实际应用中，介质谐振天线阵列可以为二维或者三维平面阵列；单元介质谐振器可为立体矩形、圆柱形或其他形状；介质谐振天线阵列的单元介质块可采用单一介质谐振器或者多个介质谐振器堆叠或组合构成；单元介质谐振器亦可根据需要选用适合介电常数的介电材料。

从上述实施例中可以看出，所述的径向线馈电介质谐振天线阵列采用单一馈电径向线波导的方式整个激励介质谐振天线阵列，解决了阵列天线多馈电端的构造复杂的问题，并获得了高增益、高口径效率，且通过调整缝隙以及介质谐振天线阵列的排列方式，可获得线极化或者圆极化的天线性能。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种径向线馈电介质谐振天线阵列，其特征在于，包括表面开缝径向线波导(1)、馈电探针(2)、介质谐振天线阵列(3)；

表面开缝径向线波导(1)包括上层开缝金属板(1a)、下层金属底板(1b)及中间的空气层，表面开缝径向线波导(1)整体呈圆柱形结构，其高度小于二分之一波导波长，所述上层开缝金属板(1a)的上表面开有一系列缝隙，下层金属底板(1b)的中心处设有一通孔，馈电探针(2)包括金属棒(2a)及与金属棒(2a)连接的无线电天线接头(2b)，馈电探针(2)位于表面开缝径向线波导(1)的轴心位置，无线电天线接头(2b)一端自所述下层金属底板(1b)中心的通孔伸出表面开缝径向线波导(1)外部，金属棒(2a)一端深入表面开缝径向线波导(1)内部，介质谐振天线阵列(3)包括多个单元介质谐振器、位于上层开缝金属板(1a)的正上方，每个上层开缝金属板(1a)的缝隙正上方布置一个介质谐振器，介质谐振天线阵列(3)的排列方式与上层开缝金属板(1a)表面缝隙的排列方式相同；介质谐振天线阵列(3)由所述馈电探针(2)通过开缝径向线波导(1)馈电；介质谐振器位于缝隙正上方，受到下方缝隙即磁流的作用，在介质谐振器内部激励起磁场，从而向自由空间辐射电磁波；采用缝隙耦合介质谐振器的结构，辐射电磁波的长度为二分之一波导波长除以介质谐振器介电常数的开方；通过选择介质谐振器的尺寸改变其内部电磁场模式，辐射不同模式的电磁波，自由度更大；所述介质谐振天线阵列(3)的阵列单元可采用单一介质谐振器或者多个介质谐振器堆叠或组合构成，所述介质谐振器可为立体矩形、圆柱形。

2.根据权利要求1所述的径向线馈电介质谐振天线阵列，其特征在于，调整所述介质谐振天线阵列单元及所述上层开缝金属板(1a)上缝隙的排列方式，径向线馈电介质谐振天线阵列辐射线极化或圆极化电磁波。

3.根据权利要求1或2所述的径向线馈电介质谐振天线阵列，其特征在于，表面开缝径向线波导(1)还包括波导侧壁(1c)，波导侧壁1c为圆柱面金属板结构，与上层开缝金属板(1a)及下层金属底板(1b)构成一个圆柱形波导。

4.根据权利要求1或2所述的径向线馈电介质谐振天线阵列，其特征在于，表面开缝径向线波导(1)还包括介质层(4)，介质层(4)由圆柱状的低介电常数的介电材料构成，填充于表面开缝径向线波导(1)以及介质谐振天线阵列(3)的空隙。

5.根据权利要求3所述的径向线馈电介质谐振天线阵列，其特征在于，上层开缝金属板(1a)靠近侧壁(1c)的缝隙距离表面径向线波导(1)的圆柱面或侧壁(1c)四分之一波导波长。

6.根据权利要求3所述的径向线馈电介质谐振天线阵列，其特征在于，所述表面开缝径向线波导(1)的上层开缝金属板(1a)的缝隙按照多圈环形方式排列，就每一圈而言，缝隙长边的倾角以相同的速率按次序逐个增大或减小，即：一圈中，令某一缝隙的倾角为β，则与该缝隙相邻的一对缝隙的倾角为β±α，与该对缝隙相邻的下一对缝隙的倾角为β±2α，依次类推；且所述α值与该圈缝隙的数量成反比。

7.根据权利要求3所述的径向线馈电介质谐振天线阵列，其特征在于，介质谐振天线阵列(3)为二维平面阵列或三维立体阵列。

8.根据权利要求3所述的径向线馈电介质谐振天线阵列，其特征在于，介质谐振天线阵列(3)的单元介质谐振器，可根据需要选用适合介电常数的介电材料。

9.根据权利要求3所述的径向线馈电介质谐振天线阵列，其特征在于，馈电探针(2)为圆柱状、圆锥状。