CN104597990B - 服务器硬盘背板的配置结构及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服务器硬盘背板的配置结构,包括箱体,设置于所述箱体内、供硬盘装配的架体,与所述硬盘匹配连接的一个、两个或多个硬盘背板,其中,所述硬盘背板满配硬盘的数量小于所述箱体中满配硬盘的数量。本发明的服务器硬盘背板的配置结构及其方法通过根据所需硬盘的配置规格和数量及位置灵活配置硬盘背板的数量及在箱体上的位置,从而可以满足不同客户的硬盘扩展需求,在降低开发成本的同时可以极大的提高产品配置的灵活性,降低产品配置的成本,提高产品竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及网络通信设备技术领域,尤其涉及一种可灵活配置的服务器硬盘背板的配置结构及其方法。
背景技术
随着IT技术的快速发展,云计算、数据中心等建设规模不断的扩大,对高密度数据存储的需求不断增长,对服务器而言,通常会按照客户的实际需求来配置不同的硬盘数量来实现存储容量的扩展。如图1和图2所示,图1为现有技术中2U服务器中硬盘装配结构示意图;图2为现有技术中2U服务器的硬盘背板装配结构示意图,该2U服务器1’中的多个硬盘插槽会以层叠的方式布局供硬盘2’使用,通常为了满足不同客户的需求,会预留最大配置所需的硬盘背板3’以保证客户存储容量扩展的需求。然而这样的设计方式导致部分对硬盘扩展需求不高的客户来说,这种最大配置的硬盘背板及硬盘插槽使得硬盘使用率不高,对于该部分客户来说采购成本增加,产品利用率不高,造成资源的浪费,进而降低产品的竞争力。
发明内容
有鉴于此,本发明提出一种可以灵活配置硬盘扩展方案的服务器硬盘背板的配置结构及其方法以解决上述技术问题。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
根据本发明实施例的第一方面,提出一种服务器硬盘背板的配置结构,包括箱体,设置于所述箱体内、供硬盘装配的架体,与所述硬盘匹配连接的一个、两个或多个硬盘背板,其中,所述硬盘背板满配硬盘的数量小于所述箱体中满配硬盘的数量。
本发明服务器硬盘背板的配置结构的进一步改进在于,所述硬盘背板为与位于同一层或同一列或分散分布或连续分布的所述硬盘匹配连接的硬盘背板。
本发明服务器硬盘背板的配置结构的进一步改进在于,所述架体上对应所述硬盘背板设有至少一个自以所述硬盘与所述硬盘背板的装配方向为第一方向延伸出的凸耳,所述硬盘背板至少一侧面设有与所述凸耳对应的凹槽;
其中,所述硬盘背板通过所述凹槽避开所述凸耳压合于所述架体上且可被所述凸耳卡配在所述架体上以限制所述硬盘背板沿所述第一方向移动。
本发明服务器硬盘背板的配置结构的进一步改进在于,所述凸耳包括与所述架体相连的连接臂和位于所述连接臂远离所述架体一端的限位臂,所述限位臂在竖直方向的长度大于所述连接臂在竖直方向的长度。
本发明服务器硬盘背板的配置结构的进一步改进在于,所述凸耳呈蘑菇状或T型。
本发明服务器硬盘背板的配置结构的进一步改进在于,所述箱体的内侧面对应所述硬盘背板设有供限制所述硬盘背板沿第三方向移动的限位部,所述第三方向为箱体相对侧面的连线方向。
本发明服务器硬盘背板的配置结构的进一步改进在于,所述限位部包括与所述箱体内侧面固定的基部以及自所述基部弯折延伸出的弹性臂;
其中,所述弹性臂被设置为:在与第一方向相反的第二方向作用力下偏离同一硬盘层装配后的硬盘所在平面以供装配所述硬盘背板或者拆卸所述硬盘背板;在作用力下消除后,所述弹性臂与同一硬盘层的所述硬盘背板位于同一平面内以限制所述硬盘背板沿第三方向移动。
根据本发明实施例的第二方面,提出一种服务器硬盘背板的配置方法,所述方法包括:
采用上述任一所述的服务器硬盘背板的配置结构;
提供设于所述箱体的内侧面且对应所述硬盘背板的限位部,所述限位部限制所述硬盘背板沿第三方向移动,将所述限位部向第二方向压入以形成装配空间;
沿第二方向将硬盘背板压合于所述架体上;
提供至少一个于所述架体上沿第一方向延伸出的凸耳,使所述硬盘背板沿第三方向移动以使所述架体上的所述凸耳卡持于所述硬盘背板;
释放所述限位部以使所述限位部回复并抵持于所述硬盘背板;
其中,以所述硬盘与所述硬盘背板的装配方向为第一方向,以所述第一方向的相反方向为第二方向,以箱体相对侧面的连线方向为第三方向。
与现有技术相比,本发明的服务器硬盘背板的配置结构及其方法通过根据所需硬盘的配置数量及位置灵活配置硬盘背板的数量及在箱体上的位置,从而可以满足不同客户的硬盘扩展需求,在降低开发成本的同时可以极大的提高产品配置的灵活性,降低产品配置的成本,提高产品竞争力。
附图说明
图1为现有技术中2U服务器中硬盘装配结构示意图;
图2为现有技术中2U服务器的硬盘背板装配结构示意图;
图3为本发明服务器配置一块硬盘背板的结构示意图;
图4为本发明服务器配置多块硬盘背板的结构示意图;
图5为图4中A部分的放大图;
图6为图4中B部分的放大图;
图7为本发明服务器硬盘背板的配置方法的流程图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本发明可能采用术语第一、第二等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本发明范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
如图3和图4所示,图3为本发明的其中一种实施例中服务器配置一块硬盘背板的结构示意图;图4为本发明的其中一种实施例中服务器配置多块硬盘背板的结构示意图。在本发明中,通过多块硬盘小背板代替传统的整块背板实现硬盘背板根据硬盘配置规格和数量而定,在不满配硬盘的情况下避免造成不必要的资源浪费,实现了硬盘背板的灵活配置,降低了采购成本,增加了产品竞争力。在本申请的下面描述及附图中,以2U(Unit,表示尺寸)服务器为例进行说明,当然,本发明的服务器并不限于2U服务器,还可以适用于各种尺寸类型的服务器中。
具体地,本发明的其中一种实施例中,服务器硬盘背板的配置结构包括箱体1、架体11、以及硬盘和一个、两个或多个硬盘背板121,其中,架体11设置于箱体1内以供硬盘装配,与硬盘匹配连接的硬盘背板121,特别地,在本发明的实施例中,硬盘背板121满配硬盘的数量小于箱体1中满配硬盘的数量,即硬盘背板121根据需求可以匹配箱体1中非满配数量的硬盘,例如,若服务器满配时可以配置N块硬盘,则本发明实施例提供的每一个独立的硬盘背板最多可以匹配1~N-1块硬盘,硬盘背板可以为1块,也可以为多块,并可被选择地装配于箱体1内的架体11上,从而使得该架体上11可以由一个、两个或多个硬盘背板121装配以适配不同位置的硬盘。简单来说,即通过一个、两个或多个独立的满配硬盘数量小于箱体满配硬盘数量的小硬盘背板,从而实现硬盘数量及硬盘规格的灵活配置,在硬盘数量不满配时,其他的剩余空间还可以被利用于其他的配置。
优选地,在本发明中的其中一种实施方式中,该硬盘背板121为与位于同一层硬盘匹配连接的硬盘背板。如此配置不仅可以使硬盘背板操作简便,而且使得服务器的架体11上的零部件设置更加精简。作为本发明的一较佳实施例,通过将硬盘背板121从下往上堆叠的方式实现多层硬盘的配置需求,即根据客户需求或者产品定位选择一个或多个硬盘背板121按照从下往上堆叠的方式装配,以实现不同硬盘数量的需求。当然,在本发明的其他实施方式中,还可以使该硬盘背板121为与同一列硬盘匹配连接的硬盘背板,其连接结构与原理与同一层硬盘连接的硬盘背板相同,仅仅在于连接部件的位置及方向的调整,在此就不再赘述。另外,在本发明的其他实施方式中,还可以使该硬盘背板121为与不同行/列分散分布或连续分布的硬盘相匹配连接的硬盘背板,其装配方式与上述同一层或同一列的硬盘背板装配方式相同,在此就不再赘述。
本发明实施例的硬盘背板121可选择地装配于箱体1内的架体11上,如此设置的优点在于,在服务器硬盘非满配的使用场景下,可以使用一个、两个、或多个硬盘背板121与硬盘匹配,以适配对应数量的硬盘。另外,在该箱体1的空余的硬盘槽位可以开发不同的功能拓展模块,例如,可以在同一箱体1中空余背板槽位安装3.5吋硬盘背板或者2.5吋硬盘背板,从而使得该箱体1实现不同规格的硬盘混合配置;也可以在空余的背板槽位开发为RAID(Redundant Arrays of Independent Disks,磁盘阵列)卡等其他扩展功能模块,从而极大的提高产品的灵活配置。
进一步地,在本发明中的其中一种实施方式中,该硬盘背板121为与位于同一层硬盘匹配连接的硬盘背板时,如图4和图5所示,服务器的架体11上对应的硬盘背板设有至少一个自第一方向延伸出的凸耳13,硬盘背板121至少一侧面设有与凸耳13对应的凹槽1211,优选地,在本实施例中,对应每一列硬盘之间均设置有该凸耳13,从而增强对该硬盘背板121的稳固性。其中,该硬盘背板121通过凹槽1211避开凸耳13压合于架体11上且可被凸耳13卡配在架体11上以限制硬盘背板121沿第二方向移动。
具体地,本发明的实施例中,该凸耳13成蘑菇状或T型,该凸耳13包括连接臂131和限位臂132,该连接臂131与架体11相连,限位臂132位于连接臂131远离架体11的一端,该限位臂132在竖直方向的长度大于该连接臂131在竖直方向的长度。在装配过程中,硬盘背板121通过凹槽1211与凸耳13相对应,以使该凸耳13从凹槽1211中穿过,使得硬盘背板121贴合于架体11上,然后再通过沿第三方向移动该硬盘背板121,使得凸耳13与硬盘背板的凹槽1211不对应,从而利用凸耳13的限位臂132卡持住硬盘背板121,进而实现在第二方向限制该硬盘背板121移动,优选地,该限位臂132与架体11之间的距离等于该硬盘背板121的厚度。其中,需要说明是,在硬盘装配上,先固定硬盘背板121,再将硬盘插入硬盘背板121的相应槽孔中,其中,将硬盘相对硬盘背板121的装配方向即硬盘朝向硬盘背板121的运动方向作为第一方向,本发明中实施例的第二方向为第一方向的相反方向,即第二方向为与硬盘装配于箱体1内硬盘背板121的方向相反的方向。
进一步地,在本发明中的其中一种实施方式中,该硬盘背板121为与位于同一层硬盘匹配连接的硬盘背板时,如图4和图6所示,本发明服务器箱体1的内侧面对应每一层硬盘背板121设有供限制硬盘背板121沿第三方向移动的限位部14,其中,第三方向为箱体1两侧面的连线方向。具体地,该限位部14包括与箱体1内侧面固定的基部141以及自基部141弯折延伸出的弹性臂142;其中,该弹性臂142被设置为:在第二方向作用力下偏离同一硬盘层装配后的硬盘所在平面以供装配硬盘背板121或者拆卸所述硬盘背板121;在作用力下消除后,该弹性臂142与同一硬盘层的硬盘背板121位于同一平面内,此时,该弹性臂142远离基部141的一端抵持在硬盘背板121的端面,从而实现限制硬盘背板121沿第三方向移动。在该实施例中,该弹性臂142为一弯折结构的弹片,利用自身弹性的属性,使得装配过程中更加便捷且无须借助其他辅助工具。当然,在本发明的其他实施例中,还可以通过螺钉等其他方式将该硬盘背板121可拆卸地固定在架体11上。
在本发明中,与同一层或同一列或分散分布或连续分布的硬盘相匹配连接的背板的装配方式可以相同,其区别在于装配结构在方向上的调整以及装配方向的调整,以下实施例中方法仅以同一层的硬盘背板的装配方式为例具体说明;同时,与同一层或同一列或分散分布或连续分布的硬盘相匹配连接的背板的装配方式也可以不同,只要能实现将具有独立功能的硬盘背板灵活配置在箱体中以适配硬盘即可。
特别地,如图3至图7所示,本发明实施例还提出一种服务器硬盘背板的配置方法,该方法应用在本发明的服务器硬盘背板的配置结构上,具体地,结合上述服务器硬盘背板的配置结构,该方法包括:
步骤701、将限位部14向第二方向压入以形成装配空间;
步骤702、沿第二方向将硬盘背板121压合于架体11上;
步骤703、使硬盘背板121沿第三方向移动以使架体11上的凸耳13卡持于硬盘背板121;
步骤704、释放限位部14以使限位部14回复抵持于硬盘背板121。
该方法结合本发明的服务器硬盘背板的配置结构,具体的,实现将同一层硬盘匹配连接的硬盘背板121装配在箱体内1,在该实施例中包括多层独立的硬盘背板121,从而实现该硬盘背板121的灵活配置。
其中,在步骤702中,具体包括:将硬盘背板121上的凹槽1211与凸耳13相对应,以使硬盘背板121通过所述凹槽1211避开凸耳13压合于架体11上。本发明的实施例中,该凸耳13成蘑菇状或T型,该凸耳13包括连接臂131和限位臂132,该连接臂131与架体11相连,限位臂132位于连接臂131远离架体11的一端,该限位臂132在竖直方向的长度大于该连接臂131在竖直方向的长度。优选地,该限位臂132与架体11之间的距离等于该硬盘背板121的厚度。
其中,本发明实施例的限位部14包括与箱体1内侧面固定的基部141以及自基部141弯折延伸出的弹性臂142;其中,该弹性臂142被设置为:在第二方向作用力下偏离同一硬盘层装配后的硬盘所在平面以供装配硬盘背板121或者拆卸所述硬盘背板121;在作用力下消除后,该弹性臂142与同一硬盘层的硬盘背板121位于同一平面内,此时,该弹性臂142远离基部141的一端抵持在硬盘背板121的端面,从而实现限制硬盘背板121沿第三方向移动。
在本发明中,该硬盘背板121的装配具体地为:首先在弹性臂142上施加一第二方向的作用力,使得该弹性臂142发生弹性变形,从而预留出硬盘背板121的装配空间,然后该硬盘背板121通过硬盘背板121上的凹槽1211与凸耳13相对应,以使该凸耳13从凹槽1211中穿过,使得硬盘背板121贴合于架体11上,然后再将该硬盘背板121朝向远离限位部14所位于一端的方向沿第三方向移动使得凸耳13与硬盘背板的凹槽1211不对应,从而利用凸耳13的限位臂132卡持住硬盘背板121,进而实现在第二方向限制该硬盘背板121移动,最后消除第二方向的作用力,使得该弹性臂142回复至初始位置(即该弹性臂142所在平面为装配后的硬盘背板121所在平面),从而使得该弹性臂142远离基部141的一端抵持在硬盘背板121的端面,进而使得该硬盘背板121无法再沿第三方向移动,如此设置便使得该硬盘背板121在不借助其他工具的情况下实现装配在架体11上。另外,在将该硬盘背板121拆卸过程中,也需要预先在弹性臂142上施加第二方向的作用力,然后将硬盘背板121朝向限位部14方向横移,使得硬盘背板的凹槽1211与凸耳13相对应,接着将该硬盘背板121沿第一方向平移,使得该硬盘背板121从架体11上拆分开,最后消除对弹性臂142的作用力。
本发明的服务器硬盘背板的配置结构及其方法通过根据所需硬盘的配置数量灵活配置独立的硬盘背板,将该一个、两个或多个硬盘背板可选择地根据硬盘位置装配在箱体的任意位置上,从而可以满足不同客户的硬盘扩展需求,在降低开发成本的同时可以极大的提高产品配置的灵活性,降低产品配置的成本,提高产品竞争力。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种服务器硬盘背板的配置结构,其特征在于,包括箱体,设置于所述箱体内、供硬盘装配的架体,与所述硬盘匹配连接的一个、两个或多个硬盘背板,其中,所述硬盘背板满配硬盘的数量小于所述箱体中满配硬盘的数量;
所述架体上对应所述硬盘背板设有至少一个自以所述硬盘与所述硬盘背板的装配方向为第一方向延伸出的凸耳,所述硬盘背板至少一侧面设有与所述凸耳对应的凹槽;其中,所述硬盘背板通过所述凹槽避开所述凸耳压合于所述架体上且可被所述凸耳卡配在所述架体上以限制所述硬盘背板沿所述第一方向移动。
2.根据权利要求1所述的服务器硬盘背板的配置结构,其特征在于,所述硬盘背板为与位于同一层或同一列或分散分布或连续分布的所述硬盘匹配连接的硬盘背板。
3.根据权利要求1所述的服务器硬盘背板的配置结构,其特征在于,所述凸耳包括与所述架体相连的连接臂和位于所述连接臂远离所述架体一端的限位臂,所述限位臂在竖直方向的长度大于所述连接臂在竖直方向的长度。
4.根据权利要求1所述的服务器硬盘背板的配置结构,其特征在于,所述凸耳呈蘑菇状或T型。
5.根据权利要求1所述的服务器硬盘背板的配置结构,其特征在于,所述箱体的内侧面对应所述硬盘背板设有供限制所述硬盘背板沿第三方向移动的限位部,所述第三方向为箱体相对侧面的连线方向。
6.根据权利要求5所述的服务器硬盘背板的配置结构,其特征在于,所述限位部包括与所述箱体内侧面固定的基部以及自所述基部弯折延伸出的弹性臂;
其中,所述弹性臂被设置为:在与第一方向相反的第二方向作用力下偏离同一硬盘层装配后的硬盘所在平面以供装配所述硬盘背板或者拆卸所述硬盘背板;在作用力下消除后,所述弹性臂与同一硬盘层的所述硬盘背板位于同一平面内以限制所述硬盘背板沿所述第三方向移动。
7.一种服务器硬盘背板的配置方法,其特征在于,所述方法包括:
采用权利要求1~6中任一所述的服务器硬盘背板的配置结构;
提供设于所述箱体的内侧面且对应所述硬盘背板的限位部,所述限位部限制所述硬盘背板沿第三方向移动,将所述限位部向第二方向压入以形成装配空间;
沿第二方向将硬盘背板压合于所述架体上;
提供至少一个于所述架体上沿第一方向延伸出的凸耳,使所述硬盘背板沿第三方向移动以使所述架体上的所述凸耳卡持于所述硬盘背板;
释放所述限位部以使所述限位部回复并抵持于所述硬盘背板;
其中,以所述硬盘与所述硬盘背板的装配方向为第一方向,以所述第一方向的相反方向为第二方向,以箱体相对侧面的连线方向为第三方向。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 310052 Binjiang District Changhe Road, Zhejiang, China, No. 466, No. Applicant after: Xinhua three Technology Co., Ltd. Address before: 310052 Binjiang District Changhe Road, Zhejiang, China, No. 466, No. Applicant before: Huasan Communication Technology Co., Ltd. |
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CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |