CN104596166A - 一种空调器及其补气增焓方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空调器及其补气增焓方法，补气增焓系统包括首尾依次连接构成冷媒循环回路的压缩机、换向阀、室内换热器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、室外换热器和所述换向阀；第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀之间连接有闪蒸器，闪蒸器的气口通过电磁阀与压缩机的补气口相连接，补气增焓方法为：空调器根据运行工况，调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，使得闪蒸器补入压缩机的制冷剂为气态或者气液混合状态。当压缩机排气温度过高时，闪蒸器补入压缩机的气态制冷剂夹杂有液滴，液滴在压缩机内蒸发吸热，降低了压缩机的排气温度，保证了压缩机的正常运行，延长了系统的运行寿命。

Description

一种空调器及其补气增焓方法
技术领域
本发明属于空调器技术领域，具体地说，是涉及一种空调器的补气增焓方法以及采用所述补气增焓方法的空调器。
背景技术
现有空调器的冷媒循环回路一般由首尾相接的压缩机、换向阀、室内换热器、节流装置、室外换热器和换向阀形成，实现了空调器的制冷和制热。其中，压缩机是空调器的核心部件，而压缩机的损坏一般是由于在恶劣工况下，压缩机的吸排气压力差较大，压缩机输入功较高，且运行效率较低时，出现排气温度过高造成的。压缩机的排气温度过高时，对压缩机性能影响非常大，一方面，可能导致压缩机烧损，另一方面，可导致空调换热能力降低。通常，压缩机运行时，垂涎排气温度过高的情况时，只能通过压缩机停机来降低排气温度，不仅降低了空调器的制冷制热效率，而且频繁启停压缩机，严重降低了系统的运行寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空调器的补气增焓方法，解决了现有空调器在恶劣工况下压缩机排气温度过高技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种空调器的补气增焓方法，补气增焓系统包括首尾依次连接构成冷媒循环回路的压缩机、换向阀、室内换热器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、室外换热器和所述换向阀；第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀之间连接有闪蒸器，闪蒸器的气口通过电磁阀与压缩机的补气口相连接，利用补气增焓系统进行补气增焓的方法为：空调器根据运行工况，调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，使得闪蒸器补入压缩机的制冷剂为气态或者气液混合状态。
优选的，若压缩机的排气温度大于设定值，则调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，使得闪蒸器补入压缩机的制冷剂为气液混合状态。
进一步的，所述闪蒸器内设置有液面检测装置，调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，使得闪蒸器内液面高度达到60-80%，此时，闪蒸器补入压缩机的制冷剂包括气态制冷剂和液滴状制冷剂。
优选的，若压缩机的排气温度大于设定值，则调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，直至排气温度达到预设值。
基于上述空调器补气增焓方法的设计，本发明还提出了一种空调器，空调器的补气增焓系统包括首尾依次连接构成冷媒循环回路的压缩机、换向阀、室内换热器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、室外换热器和所述换向阀；第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀之间连接有闪蒸器，闪蒸器的气口通过电磁阀与压缩机的补气口相连接，空调器根据运行工况，调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，使得闪蒸器补入压缩机的制冷剂为气态或者气液混合状态。
优选的，若压缩机的排气温度大于设定值，则调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，使得闪蒸器补入压缩机的制冷剂为气液混合状态。
进一步的，所述闪蒸器内设置有液面检测装置，空调器调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，使得闪蒸器内液面高度达到60-80%，此时，闪蒸器补入压缩机的制冷剂包括气态制冷剂和液滴状制冷剂。
优选的，若压缩机的排气温度大于设定值，则调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，直至排气温度达到预设值。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明空调器在不同工况下，通过调节第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀的开度，调节闪蒸器内的制冷剂饱和压力，从闪蒸器引出的制冷剂为对应压力下的饱和气态，并无过热度，因此进入压缩机后与初步压缩过的过热制冷剂混合，可以降低制冷剂的温度。当闪蒸器内的液面高度升高，从闪蒸器引出的气态制冷剂会夹带少量液滴状制冷剂，补入压缩机后，液滴蒸发吸热，降低了压缩机的排气温度。能够保证压缩机的正常运行，延长了系统的运行寿命。
结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本发明具体实施例制冷工况的示意图。
图2为本发明具体实施例制热工况的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细地描述。
如图1、图2所示，本实施例空调器的补气增焓系统包括冷媒循环回路与辅助回路。
冷媒循环回路包括首尾依次相接的变频双缸旋转式压缩机1、四通阀2、室内换热器3、第一节流装置41、第二节流装置42、室外换热器5和四通阀2。其中，压缩机1的排气口与四通阀的D口相连，四通阀的S口经气液分离器8与压缩机1的吸气口相连，四通阀的C口与室外换热器5相连，室外换热器5与室内换热器3之间通过第一节流装置41和第二节流装置42相连。
在冷媒循环回路上增加辅助回路。辅助回路包括连接在第一节流装置41和第二节流装置42之间的闪蒸器6，第一节流装置41和第二节流装置42分别与闪蒸器6的液口相接，闪蒸器6的气口通过电磁阀7与双缸旋转式压缩机1的补气口相连接，压缩机1的补气口与压缩机1的两个气缸相接，同时向两个气缸补气。
如图1所示，制冷补气时，压缩机1排出的高温高压气态制冷剂经过四通阀2进入室外换热器5冷凝为液态，并经过第二节流装置42进行一级节流进入到闪蒸器6内，闪蒸器6将制冷剂进行气液分离，气态制冷剂通过电磁阀7直接流入压缩机1补气口，增加压缩机1的排气量，液态制冷剂继续经过第一节流装置41进行二级节流，成为低压液态制冷剂进入室内换热器3制冷，蒸发为气态后进入压缩机1继续压缩。
如图2所示，制热补气时，压缩机1排出的高温高压气态制冷剂经过四通阀2进入室内换热器3，与室内空气换热后冷凝为液态，并经过第一节流装置41进行一级节流进入到闪蒸器6内，闪蒸器6将制冷剂进行气液分离，气态制冷剂直接流入压缩机1补气口，增加压缩机1的排气量，液态制冷剂继续经过第二节流装置42进行二级节流，成为低压液态制冷剂进入室外换热器5蒸发为气态后进入压缩机1继续压缩。
其中，第一节流装置41、第二节流装置42为电子膨胀阀。通过第一节流装置41与第二节流装置42的不同流量调节，可以控制闪蒸器6通过压缩机1补气口补入压缩机气缸的补气量。一级节流流量越大，二级节流流量越小，闪蒸器6内的压力越高，补气量越大，甚至可以实现补入压缩机的为气液混合状态制冷剂；一级节流流量越小，二级节流流量越大，闪蒸器6内的压力越低，补气量越小。
在恶劣工况，例如，高温制冷工况、低温制热工况下，检测到压缩机1排气温度较高时，可以通过调节通过第一节流装置41与第二节流装置42的开度，实现从闪蒸器6补入压缩机1为气液混合状态的制冷剂，从而降低压缩机1的排气温度。
具体的，在高温制冷工况下，如室外温度为55℃，室内干湿球温度为27℃/19℃时，此时，压缩机吸气压力为1.09Mpa（绝对压力），排气压力为4.13MPa（绝对压力），吸排气压力比（排气压力/吸气压力）为3.8，传统空调器此时排气温度会在95℃以上，甚至会出现停机保护。但是对于本实施例空调器，控制第二电子膨胀阀42的开度为175步，第一电子膨胀阀41的开度为195步时，闪发器6内的液面检测装置检测此时液面高度达到70%，此时，闪发器6补入压缩机1的气态制冷剂会夹带少量液滴，液滴在压缩机1内蒸发吸热，使得压缩机1的排气温度降低在80℃左右。
如下表所示，为室外环境温度为55℃时压缩机的排气温度对照表
由此可见，在室外环境温度为55℃的恶劣条件下制冷，能够保证压缩机的排气温度在正常范围之内，且室内制冷量大大提高。
在低温制热工况下，如当室外温度为-15℃时，室内干湿球温度为20℃/15℃时，此时，压缩机吸气压力为0.40Mpa（绝对压力），排气压力为2.42MPa（绝对压力），吸排气压力比（排气压力/吸气压力）为6.05，传统空调此时排气温度会在95℃以上，甚至会出现停机保护。但是对于本实施例的空调器，控制第一电子膨胀阀41的开度为160步，第二电子膨胀阀42的开度为480步时，闪发器6内的液面检测装置检测此时液面高度达到75%，此时，闪发器6补入压缩机1的气态制冷剂会夹带少量液滴，液滴在压缩机1内蒸发吸热，使得压缩机1的排气温度降低在85℃左右。
如下表所示，为室外环境温度为-15℃时压缩机的排气温度对照表
由此可见，在室外环境温度为-15℃的恶劣条件下制冷，能够保证压缩机的排气温度在正常范围之内，且室内制热量大大提高。
基于上述空调器补气增焓系统的设计，本实施例还提出了一种空调器，空调器包括冷媒循环回路与辅助回路。
冷媒循环回路包括首尾依次相接的变频双缸旋转式压缩机1、四通阀2、室内换热器3、第一节流装置41、第二节流装置42、室外换热器5和四通阀2。其中，压缩机1的排气口与四通阀的D口相连，四通阀的S口经气液分离器8与压缩机1的吸气口相连，四通阀的C口与室外换热器5相连，室外换热器5与室内换热器3之间通过第一节流装置41和第二节流装置42相连。
在冷媒循环回路上增加辅助回路。辅助回路包括连接在第一节流装置41和第二节流装置42之间的闪蒸器6，第一节流装置41和第二节流装置42分别与闪蒸器6的液口相接，闪蒸器6的气口通过电磁阀7与双缸旋转式压缩机1的补气口相连接，压缩机1的补气口与压缩机1的两个气缸相接，同时向两个气缸补气。
空调器根据运行工况，调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，使得闪蒸器补入压缩机的制冷剂为气态或者气液混合状态。
综上所述，本发明空调器的补气增焓系统，在恶劣工况下，控制闪蒸器补入压缩机的制冷剂为气液混合状态，能够保证压缩机的排气温度在正常范围之内，保证压缩机的运行效率，提高系统的运行寿命。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1. 一种空调器的补气增焓方法，补气增焓系统包括首尾依次连接构成冷媒循环回路的压缩机、换向阀、室内换热器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、室外换热器和所述换向阀；第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀之间连接有闪蒸器，闪蒸器的气口通过电磁阀与压缩机的补气口相连接，其特征在于，所述方法为：空调器根据运行工况，调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，使得闪蒸器补入压缩机的制冷剂为气态或者气液混合状态。
2. 根据权利要求1所述的空调器的补气增焓方法，其特征在于：若压缩机的排气温度大于设定值，则调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，使得闪蒸器补入压缩机的制冷剂为气液混合状态。
3. 根据权利要求2所述的空调器的补气增焓方法，其特征在于：所述闪蒸器内设置有液面检测装置，调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，使得闪蒸器内液面高度达到60-80%。
4. 根据权利要求1-3任意一项所述的空调器的补气增焓方法，其特征在于：若压缩机的排气温度大于设定值，则调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，直至排气温度达到预设值。
5. 一种空调器，空调器的补气增焓系统包括首尾依次连接构成冷媒循环回路的压缩机、换向阀、室内换热器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、室外换热器和所述换向阀；第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀之间连接有闪蒸器，闪蒸器的气口通过电磁阀与压缩机的补气口相连接，其特征在于，空调器根据运行工况，调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，使得闪蒸器补入压缩机的制冷剂为气态或者气液混合状态。
6. 根据权利要求5所述的空调器，其特征在于：若压缩机的排气温度大于设定值，则调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，使得闪蒸器补入压缩机的制冷剂为气液混合状态。
7. 根据权利要求6所述的空调器，其特征在于：所述闪蒸器内设置有液面检测装置，空调器调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，使得闪蒸器内液面高度达到60-80%。
8.根据权利要求5-7任意一项所述的空调器，其特征在于：若压缩机的排气温度大于设定值，则调节第一电子膨胀阀和/或第二电子膨胀阀的开度，直至排气温度达到预设值。
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