CN104595570B - 手动阀门自动化开度指示器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手动阀门自动化开度指示器,手动阀门通过转动一输入轴开闭,传动轴通过传动机构连接至输入轴,以及传动轴还通过轴承安装在壳体内,上凸轮和下凸轮依次安装在传动轴上随传动轴转动,上微动开关与上凸轮配合,下微动开关与下凸轮配合,手动阀门完全打开时上凸轮转动至触动上微动开关,手动阀门完全关闭时下凸轮转动至触动下微动开关;阀位信号反馈模块连接至电位器,电位器通过一齿轮连接至传动轴,传动轴转动时通过齿轮驱动电位器改变电阻,阀位信号反馈模块随电位器电阻的变化向外输出对应的变化的电流信号;指示盘安装在壳体外并连接至传动轴。通过本发明,能够实现阀门开度自动化显示。
Description
技术领域
本发明涉及阀门领域,具体而言,涉及一种手动阀门自动化开度指示器。
背景技术
随着工业化的发展以及自动化控制领域的广泛应用,手动阀门自动化开度指示器已经进入到各个领域的生产中,例如石油、油库、石化码头、化工、电厂、水处理等领域。在需要对阀门进行操作:阀门的开启和关闭,中控室要求有开度指示及阀位状态时,手动阀门自动化开度指示器是生产单位必须的产品。目前普通手动阀门驱动装置,无信号反馈功能,中控室无法检测阀门开关状态,当阀门出现误操作或开、关不到位时,造成管道介质输送错误或管线超压等不安全事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种能够实现阀门开度自动化显示的装置。
因此,本发明的技术方案如下:
一种手动阀门自动化开度指示器,手动阀门通过转动一输入轴开闭,所述手动阀门自动化开度指示器包括指示盘、壳体和安装在所述壳体内的传动轴、上凸轮、下凸轮、上微动开关、下微动开关、电位器、阀位信号反馈模块,其中:
所述传动轴通过传动机构连接至所述输入轴,以及所述传动轴还通过轴承安装在所述壳体内,所述上凸轮和所述下凸轮依次安装在所述传动轴上随所述传动轴转动,所述上微动开关与所述上凸轮配合,所述下微动开关与所述下凸轮配合,所述手动阀门完全打开时所述上凸轮转动至触动所述上微动开关,所述手动阀门完全关闭时所述下凸轮转动至触动所述下微动开关;
所述阀位信号反馈模块和所述电位器均安装在所述壳体的内壁上,所述阀位信号反馈模块连接至所述电位器,所述电位器通过一齿轮组连接至所述传动轴,所述传动轴转动时通过所述齿轮组驱动所述电位器改变电阻,所述阀位信号反馈模块随所述电位器电阻的变化向外输出对应的变化的电流信号;
所述指示盘安装在所述壳体外并连接至所述传动轴,所述指示盘内设有指针和刻度,当所述传动轴转动时带动所述指示盘中的指针同步转动。
在该技术方案中,通过传动轴与输入轴同步转动,进而通过齿轮组驱动电位器改变电阻,使得阀位信号反馈模块根据电位器电阻的变化输出变化的电流信号,例如将电流信号输出到中控室,即可根据变化的电流信号得出目前的阀门开度,可以在显示器中以图形或数字显示出来,也可以再交给其它控制程序处理,对电流信号的处理属于本领域技术人员公知的常识,不再赘述;通过上凸轮和下凸轮配合上微动开关和下微动开关,从而可以产生于阀门完全打开和完全关闭分别对应的信号,将上微动开关和下微动开关接入实际电路中即可实现向外输出阀门完全打开和完全关闭的状态信号,具体将上微动开关和下微动开关应用到何种电路中,可以根据实际情况进行具体选择,在此不再赘述;通过指示盘,可以在操作现场直观地机械式显示阀门的开度,方便现场作业人员的操作。整套装置体积小、结构简单、安装使用方便、性能可靠、节省资金,是目前唯一高精度的手动阀门自动化开度指示器。
所述传动机构具体可以包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮安装在所述输入轴上,所述从动齿轮安装在所述传动轴上。
附图说明
图1是根据本发明实施例的手动阀门自动化开度指示器的连接示意图;
图2是根据本发明实施例的手动阀门自动化开度指示器中安装在壳体内的各部件的剖面结构示意图;
图3是根据本发明实施例的手动阀门自动化开度指示器中安装在壳体内的各部件的俯视结构示意图;
图4是根据本发明实施例的手动阀门自动化开度指示器中指示盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示,根据本发明的实施例的手动阀门自动化开度指示器,手动阀门通过转动一输入轴3开闭,所述手动阀门自动化开度指示器包括指示盘20、壳体6和安装在所述壳体6内的传动轴8、上凸轮9、下凸轮10、上微动开关11、下微动开关12、电位器15、阀位信号反馈模块19,其中:
所述传动轴8通过传动机构连接至所述输入轴3,以及所述传动轴8还通过轴承安装在所述壳体6内,所述上凸轮9和所述下凸轮10依次安装在所述传动轴8上随所述传动轴8转动,所述上微动开关11与所述上凸轮9配合,所述下微动开关12与所述下凸轮10配合,所述手动阀门完全打开时所述上凸轮9转动至触动所述上微动开关11,所述手动阀门完全关闭时所述下凸轮10转动至触动所述下微动开关12;
所述阀位信号反馈模块19和所述电位器15均安装在所述壳体6的内壁上,所述阀位信号反馈模块19连接至所述电位器15,所述电位器15通过一齿轮组连接至所述传动轴8,所述传动轴8转动时通过所述齿轮组驱动所述电位器15改变电阻,所述阀位信号反馈模块19随所述电位器15电阻的变化向外输出对应的变化的电流信号;
所述指示盘20安装在所述壳体6外并连接至所述传动轴8,所述指示盘20内设有指针和刻度,当所述传动轴8转动时带动所述指示盘20中的指针同步转动。
其中,图1至图3中,1为阀门驱动装置、7为端盖、16为电位器架、17为端子板、18为端子板架、21为防爆引线接头、22为中控室,齿轮组可以包括为开度大齿轮13和为开度小齿轮14。
在该技术方案中,通过传动轴8与输入轴3同步转动,进而通过齿轮组驱动电位器15改变电阻,使得阀位信号反馈模块19根据电位器15电阻的变化输出变化的电流信号,例如将电流信号输出到中控室,即可根据变化的电流信号得出目前的阀门开度,可以在显示器中以图形或数字显示出来,也可以再交给其它控制程序处理,对电流信号的处理属于本领域技术人员公知的常识,不再赘述;通过上凸轮9和下凸轮10配合上微动开关11和下微动开关12,从而可以产生于阀门完全打开和完全关闭分别对应的信号,将上微动开关11和下微动开关12接入实际电路中即可实现向外输出阀门完全打开和完全关闭的状态信号,具体将上微动开关11和下微动开关12应用到何种电路中,可以根据实际情况进行具体选择,在此不再赘述;通过指示盘20,可以在操作现场直观地机械式显示阀门的开度,方便现场作业人员的操作。
手动阀门自动化开度指示器通过手轮2摇动输入轴3驱动阀门开启或关闭,当阀门开启或关闭时,输入轴3带动传动轴8转动,传动轴8转动使现场的指示盘20显示出阀门开度;传动轴3上设有两个个凸轮,当阀门开或关到终点时,凸轮使箱内的一组微动开关动作,将信号传出;另外在传动轴3上还设有带动电位器15改变电阻,电位器15经导线与阀位信号反馈模块19连接输出DC24V、4—20mA电流信号,可以经过端子板17连接自动化系统反馈到中控室可以远程电脑观察到阀门的开关状态。整套装置体积小、结构简单、安装使用方便、性能可靠、节省资金,是目前唯一高精度的手动阀门自动化开度指示器。
所述传动机构具体可以包括相互啮合的主动齿轮4和从动齿轮5,所述主动齿轮4安装在所述输入轴3上,所述从动齿轮5安装在所述传动轴8上。
综上所述,本发明的内容并不局限在上述的实施例中,本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本发明的范围之内。
Claims (2)
1.一种手动阀门自动化开度指示器,手动阀门通过转动一输入轴(3)开闭,其特征在于,所述手动阀门自动化开度指示器包括指示盘(20)、壳体(6)和安装在所述壳体(6)内的传动轴(8)、上凸轮(9)、下凸轮(10)、上微动开关(11)、下微动开关(12)、电位器(15)、阀位信号反馈模块(19),其中:
所述传动轴(8)通过传动机构连接至所述输入轴(3),以及所述传动轴(8)还通过轴承安装在所述壳体(6)内,所述上凸轮(9)和所述下凸轮(10)依次安装在所述传动轴(8)上随所述传动轴(8)转动,所述上微动开关(11)与所述上凸轮(9)配合,所述下微动开关(12)与所述下凸轮(10)配合,所述手动阀门完全打开时所述上凸轮(9)转动至触动所述上微动开关(11),所述手动阀门完全关闭时所述下凸轮(10)转动至触动所述下微动开关(12);
所述阀位信号反馈模块(19)和所述电位器(15)均安装在所述壳体(6)的内壁上,所述阀位信号反馈模块(19)连接至所述电位器(15),所述电位器(15)通过一齿轮组连接至所述传动轴(8),所述传动轴(8)转动时通过所述齿轮组驱动所述电位器(15)改变电阻,所述阀位信号反馈模块(19)随所述电位器(15)电阻的变化向外输出对应的变化的电流信号;
所述指示盘(20)安装在所述壳体(6)外并连接至所述传动轴(8),所述指示盘(20)内设有指针和刻度,当所述传动轴(8)转动时带动所述指示盘(20)中的指针同步转动。
2.根据权利要求1所述的手动阀门自动化开度指示器,其特征在于,所述传动机构包括相互啮合的主动齿轮(4)和从动齿轮(5),所述主动齿轮(4)安装在所述输入轴(3)上,所述从动齿轮(5)安装在所述传动轴(8)上。
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