CN104594579A - 一种楼梯扶手转弯接头及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种楼梯扶手转弯接头及其安装方法，包括第一接头、第二接头和环状的第一软金属磨合件；所述第一接头包括第一管体，第一支撑片，第一螺栓，第三支撑片和第三螺母；所述第二接头包括第二管体，第二支撑片，第二螺母，第四支撑片和第四螺母；所述第一软金属磨合件设置在第一接头和第二接头之间，所述第一螺栓穿过所述第一通孔和所述第一软金属磨合件，与第二螺母螺纹连接，实现连接第一接头和第二接头；所述第一管体和第二管体的另一端分别用于连接楼梯扶手的直杆。采用本发明所提供的楼梯扶手转弯接头，在安装现场无需焊接就能实现了转弯接头的组装，简化了安装工序，提高了安装效率。

Description

一种楼梯扶手转弯接头及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种楼梯扶手转弯接头及其安装方法。

背景技术

一般建筑物的楼梯、走道等处会设置有楼梯扶手，以辅助行人行走。最常使用的是金属管材质的楼梯扶手，楼梯扶手一般是沿着墙面或地势设置的，在墙面转角或楼梯转角的地方楼梯扶手就要一转弯结构。传统楼梯扶手的转弯结构是：在两圆管型楼梯扶手的端面做大于或等于45度的切口，然后将端面对接后进行焊接或铆接固定，在拐弯处形成一个大于或等于90度的尖角。这种传统的转弯结构不但操作麻烦、效率低下，而且焊接完后的扶手是尖角，使用时容易碰伤行人，既不安全也不美观。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种楼梯扶手转弯接头及其安装方法，旨在解决现有楼梯扶手转弯接头安装麻烦且存在安全隐患的问题。

本发明的技术方案如下：

一种楼梯扶手转弯接头，其中，包括第一接头、第二接头和环状的第一软金属磨合件；

所述第一接头包括第一管体，第一支撑片，第一螺栓，第三支撑片和第三螺母；第一支撑片固定设置在第一管体一端的端口处，第一支撑片上设置有第一通孔；第三支撑片固定设置在第一管体另一端的端口处，第三螺母固定在第三支撑片上；

所述第二接头包括第二管体，第二支撑片，第二螺母，第四支撑片和第四螺母；第二支撑片固定设置在第二管体一端的端口处，第二螺母固定在第二支撑片上；第四支撑片固定设置在第二管体另一端的端口处，第四螺母固定在第四支撑片上；

所述第一软金属磨合件设置在第一接头和第二接头之间，所述第一螺栓穿过所述第一通孔和所述第一软金属磨合件，与第二螺母螺纹连接，实现连接第一接头和第二接头；

所述第一管体和第二管体的另一端分别用于连接楼梯扶手的直杆。

所述的楼梯扶手转弯接头，其中，所述楼梯扶手转弯接头装置还包括第二软金属磨合件，第三软金属磨合件，第一连接件和第二连接件；

所述第一连接件包括第一连接管体、第三支撑片和第二螺栓，所述第三支撑片固定设置在第一连接件管体一端的端口处，所述第三支撑片上设置有第三通孔，所述第二螺栓穿过第三通孔和第二软金属磨合件，与第三螺母螺纹连接，将第一连接件固定在第一管体的另一端；

所述第二连接件包括第二连接件管体、第四支撑片和第三螺栓，所述第四支撑片固定设置在第二连接件管体一端的端口处，所述第四支撑片上设置有第四通孔，所述第三螺栓穿过第四通孔和第三软金属磨合件，与第四螺母螺纹连接，将第二连接件固定在第二管体的另一端。

所述的楼梯扶手转弯接头，其中，所述第一接头还包括一限位片，所述限位片设置在所述第一支撑片上，用于将第一螺栓的头部限位在第一支撑片和限位片之间

所述的楼梯扶手转弯接头，其中，第一螺栓的头部设置为方头，所述限位片设置为半球形或方体形。

所述的楼梯扶手转弯接头，其中，第一螺栓上设置有一弹性结构，所述弹性结构在第一螺栓的头部和第一支撑片之间。

所述的楼梯扶手转弯接头，其中，第二螺母设置在所述第二支撑片的内表面，所述第二支撑片上对应设置有第二通孔，或第二螺母与所述第二支撑片一体成型，通过冲压在第二支撑片的中心一体成型一个内凹孔，并在内凹孔的表面车制螺纹；第三螺母设置在第三支撑片的内表面，所述第三支撑片上对应设置有第三通孔，或第三螺母与所述第三支撑片一体成型，通过冲压在第三支撑片的中心一体成型一个内凹孔，并在内凹孔的表面车制螺纹；第四螺母设置在第四支撑片的内表面，所述第四支撑片上对应设置有第四通孔，或通第四螺母与所述第四支撑片一体成型，过冲压在第四支撑片的中心一体成型一个内凹孔，并在内凹孔的表面车制螺纹。

所述的楼梯扶手转弯接头，其中，所述第一管体、第二管体、第一连接件和第二连接件为不锈钢管体，所述第一软金属磨合件、第二软金属磨合件和第三软金属磨合件为铝磨合件；

所述第一管体、第二管体为弯头；第一连接件和第二连接件为直管。

所述的楼梯扶手转弯接头，其中，所述第一软金属磨合件包括分别延伸进入第一管体和第二管体内的外凸部，以及用于填充和掩盖第一管体与第二管体连接处缝隙的边缘部，所述外凸部和边缘部一体成型；

第二软金属磨合件和第三软金属磨合件与第一软金属磨合件结构相同。

所述的楼梯扶手转弯接头，其中，所述外凸部的外径与第一管体和第二管体的内径相适配。

所述的楼梯扶手转弯接头，其中，所述软金属磨合件分别与第一管体和第二管体的接触面设置为倾斜面；

所述第二软金属磨合件分别与第一管体和第一连接件的接触面设置为倾斜面；

所述第三软金属磨合件分别与第二管体和第二连接件的接触面设置为倾斜面。

一种如上所述的楼梯扶手转弯接头的安装方法，其中，包括以下步骤：

将第一接头的第一螺栓穿过第一软金属磨合件，与第二接头的第二螺母螺纹连接；

根据墙面或地势调整第一接头与第二接头之间的对接角度；

将第二螺栓依次穿过第一连接件和第二软金属磨合件，再与第一接头的第三螺母螺纹连接，将第一连接件固定在第一管体上；

将第三螺栓依次穿过第四通孔和第三软金属磨合件，再与第二接头的第四螺母螺纹连接，将第二连接件固定在第二接头上。

有益效果：采用本发明所提供的楼梯扶手转弯接头，在安装现场无需焊接就能实现了转弯接头的组装以及与楼梯扶手的对接，简化了安装工序，提高了安装效率。同时，楼梯扶手转弯接头组装完成后，连接结构部分不存在尖角结构，不存在安全隐患的。另外，当所述楼梯扶手转弯接头还能以第一螺栓为轴心实现转接角度的任意可调，调节范围达到360°，适用范围广。

附图说明

图1为本发明一种楼梯扶手转弯接头组装后的结构示意图。

图2为本发明一种楼梯扶手转弯接头以另一角度对接组装后的结构示意图。

图3为本发明一种楼梯扶手转弯接头中第一接头一端的结构示意图。

图4为本发明一种楼梯扶手转弯接头中第二接头一端的结构示意图。

图5为本发明一种楼梯扶手转弯接头对接前的结构示意图。

图6为本发明一种楼梯扶手转弯接头中第一接头一端的剖面结构示意图。

图7为本发明一种楼梯扶手转弯接头中第一接头一端的剖面结构示意图。

图8为本发明一种楼梯扶手转弯接头中软金属磨合件的结构示意图。

图9为本发明一种楼梯扶手转弯接头中软金属磨合件的剖面结构示意图。

图10为本发明一种楼梯扶手转弯接头组装后的剖面结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种楼梯扶手转弯接头及其安装方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种楼梯扶手转弯接头，直接组装就能完成安装，在安装现场无需焊接，简化了安装工序，提高了安装效率。

具体地，所述楼梯扶手转弯接头，如图1和图2所示，包括第一接头100、第二接头200和环状的第一软金属磨合件300；

所述第一接头100，如图3和图10所示，包括第一管体101，第一支撑片102，第一螺栓103，第三支撑片107和第三螺母108；第一支撑片102固定设置在第一管体101一端的端口处，第一支撑片102上设置有第一通孔104；第三支撑片107固定设置在第一管体101另一端的端口处，第三螺母108固定在第三支撑片107上；

所述第二接头200，如图4和图10所示，包括第二管体201，第二支撑片202，第二螺母203，第四支撑片207和第四螺母208；第二支撑片202固定设置在第二管体201一端的端口处，第二螺母203固定在第二支撑片202上；第四支撑片207固定设置在第二管体201另一端的端口处，第四螺母208固定在第四支撑片207上；

所述第一软金属磨合件300设置在第一接头100和第二接头200之间，如图5和图10所示，所述第一螺栓103穿过所述第一通孔104和所述第一软金属磨合件300，与第二螺母203螺连接，实现连接第一接头和第二接头；

所述第一管体101和第二管体201的另一端分别用于连接楼梯扶手的直杆。

当所述第一管体101和第二管体201的另一端分别与楼梯扶手的直杆连接时，通过螺栓与管体另一端的螺母螺纹连接，就能完成组装。具体地，如图1、图2和图10所示，所述楼梯扶手转弯接头装置还可以包括第二软金属磨合件310，第三软金属磨合件320，第一连接件，第二连接件；

所述第一连接件包括第一连接管体401、第三支撑片402和第二螺栓403，所述第三支撑片402固定设置在第一连接件管体401一端的端口处，所述第三支撑片402上设置有第三通孔(图中未示出)，所述第二螺栓403穿过第三通孔和第二软金属磨合件310，与第三螺母108螺纹连接，将第一连接件固定在第一管体101的另一端；

所述第二连接件包括第二连接件管体501、第四支撑片502和第三螺栓503，所述第四支撑片502固定设置在第二连接件管体501一端的端口处，所述第四支撑片502上设置有第四通孔(图中未示出)，所述第三螺栓503穿过第四通孔和第三软金属磨合件320，与第四螺母208螺纹连接，将第二连接件固定在第二管体201的另一端。

其中，第一连接件与楼梯扶手的直杆之间的连接方式可以采用套接的方式。第一连接件管体的外径与楼梯扶手管体的内径相适配，即第一连接件管体的等于或稍小于楼梯扶手的直杆的内径，所述第一连接件管体直接嵌入楼梯扶手的直杆即可完成楼梯扶手的组装。这样，现场施工完全不需要焊接，将楼梯扶手转弯接头装置对接完成后，再套接楼梯扶手的直杆就能完成组装，大大简化了安装工序，提高了安装效率。第二连接件的结构与第一连接件相同，与楼梯扶手的直杆的连接方式也相同，在此不赘述。优选地，所述第一连接件和第二连接件用于与楼梯扶手的直杆连接的另一端，还可以设置凸起505，增加第一连接件和楼梯扶手的直杆的摩擦力，使套接更牢固。

如图6或图7所示，所述第一接头100还可以包括一限位片106，所述限位片106设置在所述第一支撑片102上，将第一螺栓103的头部固定在第一支撑片102和限位片106之间。所述限位片106起到辅助固定第一螺栓103的作用，可以防止第一螺栓103落入第一管体101的内部，并将第一螺栓103的头部限定在第一支撑片102和限位片106之间。所述限位片106可以通过焊接的方式固定于所述第一支撑片102上。第一螺栓103的头部可以设置为方头，同时，所述限位片106可以是设置为半球形或方体形，优先地，所述限位片106设置为方体形，这样，第一螺栓103可以在第一支撑片102和限位片106之间稍微上下左右地活动，但是不能进行转动，便于第一接头100和第二接头200对接时的安装，以及调节对接的角度。

第一管体101和第二管体201的另一端带有螺母的结构是与第二管体201一端带有第二螺母203的结构相同的，因此，省略第一管体101和第二管体201的另一端单独的结构示意图。

所述第一支撑片102可以是与第一管体101内相适配的圆片，也可以是与第一管体101内相适配的并能将第一螺栓103固定在第一支撑片上的其他结构。本转弯接头装置中涉及的其他支撑片的结构与第一支撑片102相似，只要能与管体内相适配的并能将螺栓或螺母固定在支撑片上就可以。所述第一支撑片102可以是通过焊接的方式固定在所述第一管体101的端口位置，也可以是与所述第一管体101一体成型。所述第二支撑片202可以是通过焊接的方式固定在所述第二管体201的端口位置，也可以是与所述第二管体201一体成型。第三支撑片107和第四支撑片207的固定方式与第二支撑片202一样。所述第二螺母203可以通过焊接的方式固定在所述第二支撑片202上，也可以是与所述第二支撑片202一体成型。第三螺母108和第四螺母207的固定方式与第二螺母203相同，在此不赘述。

所述第二螺母203可以设置在第二支撑片202的外表面或内表面(相对于第二管体201)。优选地，所述第二螺母203设置在第二支撑片202的内表面，或通过冲压在第二支撑片202的中心一体成型一个内凹孔，并在内凹孔的表面车制螺纹。因为当所述第二螺母203设置在第二支撑片202的内表面时，可以适当减少所述第一软金属磨合件300的厚度，降低成本，减少打磨面积。当所述第二螺母203设置在所述第二支撑片202的内表面时，所述第二支撑片202上对应设置有第二通孔204，这样，第一螺栓103穿过第二通孔204，与所述第二螺母203进行螺纹连接。当所述第二螺母203设置在所述第二支撑片202的外表面时，所述第二支撑片202上也优选为对应设置有第二通孔204，这样，对第一螺栓103的长度要求没有限制，当第一螺栓103的长度大于第一软金属磨合件300和第二螺母203的厚度之和时，可以穿过第二通孔204，进入第二管体201内部。同理，第三螺母108优选为设置在第三支撑片107的内表面，所述第三支撑片107上对应设置有第三通孔(图中未示出)，或通过冲压在第三支撑片107的中心一体成型一个内凹孔，并在内凹孔的表面车制螺纹；第四螺母208优选为设置在第四支撑片207的内表面，所述第四支撑片207上对应设置有第四通孔(图中未示出)，或通过冲压在第四支撑片207的中心一体成型一个内凹孔，并在内凹孔的表面车制螺纹。

所述第一螺栓103上还可以设置有一弹性结构109，如弹簧、弹片等。如图10所示，所述弹性结构109设置第一支撑片102和第一螺栓103的头部之间，由于有弹性结构109对第一螺栓103的作用力，使得第一接头100与第二接头200在对接拧紧时还能调整第一接头100与第二接头200之间的角度，也能实现对转接角度的调节。

如图8所示，所述第一软金属磨合件300包括分别延伸进入第一管体101和第二管体201的外凸部301，以及用于填充和掩盖第一管体101与第二管体201连接处缝隙的边缘部302，所述外凸部301和边缘部302一体成型。所述外凸部301的外径与第一管体101和第二管体201的内径相适配，即等于或稍小于第一管体101和第二管体201的内径。第一支撑片102与第一管体101端口之间、第二支撑片202与第二管体201端口之间是预设了一段距离，为第一软金属磨合件300的外凸部301延伸进入管体内部预留了空间，使得第一软金属磨合件300、第一管体101和第二管体201三者之间能相互配合，紧密连接。所述边缘部302的外径大于所述第一管体101的外径，当第一接头100和第二接头200对接后，所述边缘部302是夹在第一接头100和第二接头200之间的，边缘部302会稍微高出第一管体101和第二管体201，并掩盖第一管体101和第二管体201的端口。

所述第一软金属磨合件300可以是铝、银、铜等金属制成。由于作为楼梯扶手，需要具有一定的支撑作用，因此，楼梯扶手一般采用硬金属制成，同理，第一管体101和第二管体201作为转弯接头，也是采用硬金属制成，如不锈钢、铁等。由于硬金属不易变形，在第一接头100和第二接头200对接完成后，可能会存在一些缝隙。而本发明中则通过在第一接头100和第二接头200之间设置第一软金属磨合件300居中磨合，由于其是软金属材质，在对接时硬金属磨合使其稍微变形，使得两个活动接头在完成对接时不会产生缝隙，而且还能配合不同地势或墙面角稍微调整对接角度。这样，两个活动接头在对接的时候，施工现场完全无需电焊，只需要对接完成后打磨活动接头的表面，即可得到表面光滑的转弯接头。更进一步的，如图9所示，所述第一软金属磨合件300的边缘部302与第一管体101和第二管体201的接触面设置为倾斜面，这样不管第一管体与第二管体的对接角度如何变化由于倾斜面的梯度变化都能满足管体端面与软金属磨合件的紧密配合，使第一接头100和第二接头200能更紧密地固定连接在一起。

第二软金属磨合件310和第三软金属磨合件320的结构与的结构相同，功能相同，分别用于居中磨合第一管体101和第一连接件、第二管体201和第二连接件，使两者连接表面不会产生缝隙，连接紧密。所述第二软金属磨合件310的边缘部与第一管体101和第一连接件的接触面设置为倾斜面，所述第三软金属磨合件320的边缘部与第二管体201和第二连接件的接触面设置为倾斜面。

其中，所述第一管体101、第二管体201为弯头；第一连接件和第二连接件为直管。所述第一管体101、第二管体201、第一连接件和第二连接件优选为不锈钢管体，所述第一软金属磨合件300、第二软金属磨合件310和第三软金属磨合件320优选为铝磨合件。因为铝和不锈钢颜色相近，经过打磨后，几乎看不出对接的痕迹，外形美观。也可以不打磨平整，在铝磨合件表面根据需要镀上颜色，使其边突出，外形美观。

本发明中还提供的楼梯扶手转弯接头的安装方法，即在施工现场的组装方法，包括以下步骤：

将第一接头100的第一螺栓103穿过第一软金属磨合件300，与第二接头200的第二螺母203螺纹连接；

当第一接头100和第二接头200对接拧紧后，根据墙面或地势调整第一接头100与第二接头200之间的对接角度；

将第二螺栓403依次穿过第一连接件和第二软金属磨合件310，再与第一接头100的第三螺母108螺纹连接，将第一连接件固定在第一接头100上；

将第三螺栓503依次穿过第四通孔和第三软金属磨合件320，再与第二接头200的第四螺母208螺纹连接，将第二连接件固定在第二接头200上；

分别打磨第一接头100与第二接头200之间、第一接头100与第一连接件之间、第二接头200与第二连接件之间的接口处，使接口处表面平整；

若接口处存在缝隙，则在缝隙中填入铝粉，再进行打磨，直至接口处表面平整且没有缝隙。

或者，接口处不打磨平整，对铝磨合件表面镀颜色，只打磨至表面光滑。

最后，将楼梯扶手的直杆分别套接在第一连接件和第二连接件的另一端上，完成楼梯扶手的组装。

本发明所提供的楼梯扶手转弯接头装置，在安装现场无需焊接，直接组装就能完成安装，简化了安装工序，提高了安装效率。而且，还能以第一螺栓为轴心实现转接角度的任意可调，调节范围达到360°，适用范围广。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种楼梯扶手转弯接头，其特征在于，包括第一接头、第二接头和环状的第一软金属磨合件；

所述第一接头包括第一管体，第一支撑片，第一螺栓，第三支撑片和第三螺母；第一支撑片固定设置在第一管体一端的端口处，第一支撑片上设置有第一通孔；第三支撑片固定设置在第一管体另一端的端口处，第三螺母固定在第三支撑片上；

所述第二接头包括第二管体，第二支撑片，第二螺母，第四支撑片和第四螺母；第二支撑片固定设置在第二管体一端的端口处，第二螺母固定在第二支撑片上；第四支撑片固定设置在第二管体另一端的端口处，第四螺母固定在第四支撑片上；

所述第一软金属磨合件设置在第一接头和第二接头之间，所述第一螺栓穿过所述第一通孔和所述第一软金属磨合件，与第二螺母螺纹连接，实现连接第一接头和第二接头；

所述第一管体和第二管体的另一端分别用于连接楼梯扶手的直杆。

2.根据权利要求1所述的楼梯扶手转弯接头，其特征在于，所述楼梯扶手转弯接头装置还包括第二软金属磨合件，第三软金属磨合件，第一连接件和第二连接件；

所述第一连接件包括第一连接管体、第三支撑片和第二螺栓，所述第三支撑片固定设置在第一连接件管体一端的端口处，所述第三支撑片上设置有第三通孔，所述第二螺栓穿过第三通孔和第二软金属磨合件，与第三螺母螺纹连接，将第一连接件固定在第一管体的另一端；

所述第二连接件包括第二连接件管体、第四支撑片和第三螺栓，所述第四支撑片固定设置在第二连接件管体一端的端口处，所述第四支撑片上设置有第四通孔，所述第三螺栓穿过第四通孔和第三软金属磨合件，与第四螺母螺纹连接，将第二连接件固定在第二管体的另一端。

3.根据权利要求1所述的楼梯扶手转弯接头，其特征在于，所述第一接头还包括一限位片，所述限位片设置在所述第一支撑片上，用于将第一螺栓的头部限位在第一支撑片和限位片之间。

4.根据权利要求3所述的楼梯扶手转弯接头，其特征在于，第一螺栓的头部设置为方头，所述限位片设置为半球形或方体形。

5.根据权利要求1所述的楼梯扶手转弯接头，其特征在于，第一螺栓上设置有一弹性结构，所述弹性结构在第一螺栓的头部和第一支撑片之间。

6.根据权利要求3所述的楼梯扶手转弯接头，其特征在于，第二螺母设置在所述第二支撑片的内表面，所述第二支撑片上对应设置有第二通孔，或第二螺母与所述第二支撑片一体成型，通过冲压在第二支撑片的中心一体成型一个内凹孔，并在内凹孔的表面车制螺纹；第三螺母设置在第三支撑片的内表面，所述第三支撑片上对应设置有第三通孔，或第三螺母与所述第三支撑片一体成型，通过冲压在第三支撑片的中心一体成型一个内凹孔，并在内凹孔的表面车制螺纹；第四螺母设置在第四支撑片的内表面，所述第四支撑片上对应设置有第四通孔，或通第四螺母与所述第四支撑片一体成型，过冲压在第四支撑片的中心一体成型一个内凹孔，并在内凹孔的表面车制螺纹。

7.根据权利要求2所述的楼梯扶手转弯接头，其特征在于，所述第一管体、第二管体、第一连接件和第二连接件为不锈钢管体，所述第一软金属磨合件、第二软金属磨合件和第三软金属磨合件为铝磨合件；

所述第一管体、第二管体为弯头；第一连接件和第二连接件为直管。

8.根据权利要求2～7任一所述的楼梯扶手转弯接头，其特征在于，所述第一软金属磨合件包括分别延伸进入第一管体和第二管体内的外凸部，以及用于填充和掩盖第一管体与第二管体连接处缝隙的边缘部，所述外凸部和边缘部一体成型；

第二软金属磨合件和第三软金属磨合件与第一软金属磨合件结构相同。

9.根据权利要求8所述的楼梯扶手转弯接头，其特征在于，所述软金属磨合件分别与第一管体和第二管体的接触面设置为倾斜面；

所述第二软金属磨合件分别与第一管体和第一连接件的接触面设置为倾斜面；

所述第三软金属磨合件分别与第二管体和第二连接件的接触面设置为倾斜面。

10.一种如权利要求2所述的楼梯扶手转弯接头的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

将第一接头的第一螺栓穿过第一软金属磨合件，与第二接头的第二螺母螺纹连接；

根据墙面或地势调整第一接头与第二接头之间的对接角度；

将第二螺栓依次穿过第一连接件和第二软金属磨合件，再与第一接头的第三螺母螺纹连接，将第一连接件固定在第一管体上；

将第三螺栓依次穿过第四通孔和第三软金属磨合件，再与第二接头的第四螺母螺纹连接，将第二连接件固定在第二接头上。