CN104588923A - 一种机器人焊接工作间 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机器人焊接工作间,通过在房体上方设置至少3跟分吸风管回收灰尘,下方采用透灰网层将灰尘和较小的焊渣回收到装有水的收灰层内,两者并施,可以很好的对焊接灰尘有害气体和残渣进行回收处理;并且焊接台设置在旋转盘上方,两者之间设置重力感应顶起块进行顶起、磁性连接块进行连接,重力感应顶起块可以根据受到的重力的大小实现顶起,这样可方便工人进行旋转固定移动,效率高;并且三根分吸风管可根据实际灰尘浓度进行开启,节约了生产成本;并且采用了具有护眼防护层的观察玻璃口,使人可以实时的看见焊接状况;本发明结构简单易操作,提高了生产效率,并且实现了可持续发展和环境保护的理念,适用于生产中。

Description

一种机器人焊接工作间
技术领域
[0001] 本发明涉及汽车零部件的焊接领域,尤其涉及一种机器人焊接工作间。
背景技术
[0002] 汽车是由很多的零部件进行组装而成,而这些零部件在生产过程往往是通过各个小部件进行焊接而成,现在大多采用人摆放好机器人自动焊接,效率高,但是焊接往往会产生许多的灰尘、焊渣以及一些有害的气体,传统的工作间无法很有效的吸走全部的灰尘,而工人操作过程的健康以及车间内的环境十分重要,并且现在的工作间对于工人更换焊接夹具或焊接台因十分麻烦,因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
[0003] 本发明提供一种机器人焊接工作间,通过设置上方的吸风管回收灰尘,下方采用网层将灰尘和较小的焊渣回收到装有水的收灰层内,并且焊接台可方便固定旋转移动,解决了背景技术中出现的问题。
[0004] 为解决上述问题,本发明提供了一种机器人焊接工作间,包括房体,所述房体内底部正中间固定有旋转盘,旋转盘上方设置有重力感应顶起块,重力感应顶起块上方设置通电可产生磁性的磁性连接板,磁性连接板的上方设置有焊接台,焊接台四角设置滚轮,焊接台底部为铁制的与磁性连接板相连;所述房体的左右两侧为自动感应门,房体的前后两侧为具有护眼防护层的观察玻璃口 ;所述房体顶部设置有至少3根分吸风管对工作间内的灰尘进行回收,所有的分吸风管共同连接着总吸风管。
[0005] 进一步改进在于:所述滚轮的高度高于重力感应顶起块不顶起的情况下旋转盘、重力感应顶起块加磁性连接板的高度。
[0006] 进一步改进在于:所述房体底部为透灰网层,透灰网层的下方设置有底部装有水的收灰层。
[0007] 进一步改进在于:所述收灰层底部向右下方倾斜,并且在收灰层的右侧底部设置有排澄管。
[0008] 进一步改进在于:所述所有的分吸风管上均设置有控制阀门,房体内上部两侧设置有灰尘浓度感应器,房体外右侧设置有控制箱,通过自动感应灰尘浓度来控制开启分吸风管的数目。
[0009] 本发明的有益效果:本发明通过在房体上方设置至少3跟分吸风管回收灰尘,下方采用透灰网层将灰尘和较小的焊渣回收到装有水的收灰层内,两者并施,可以很好的对焊接灰尘有害气体和残渣进行回收处理;并且焊接台设置在旋转盘上方,两者之间设置重力感应顶起块进行顶起、磁性连接块进行连接,重力感应顶起块可以根据受到的重力的大小实现顶起,这样可方便工人进行旋转固定移动,效率高;并且三根分吸风管可根据实际灰尘浓度进行开启,节约了生产成本;并且采用了具有护眼防护层的观察玻璃口,使人可以实时的看见焊接状况;本发明结构简单易操作,可以高效快速的对焊接灰尘残渣和有害气体进行处理,还可以方便更换焊接台,提高了生产效率,并且实现了可持续发展和环境保护的理念,适用于生产中。
附图说明
[0010] 图1是本发明的正面透视图。
[0011] 其中:1-房体,2-旋转盘,3-重力感应顶起块,4-磁性连接板,5-焊接台,6-滚轮,7-自动感应门,8-观察玻璃口,9-分吸风管,10-总吸风管,11-透灰网层,12-收灰层,13-排渣管,14-控制阀门,15-灰尘浓度感应器,16-控制箱。
具体实施方式
[0012] 为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0013] 如图1所示,本实施例提供一种机器人焊接工作间,包括房体1,所述房体I内底部正中间固定有旋转盘2,旋转盘2上方设置有重力感应顶起块3,重力感应顶起块3上方设置通电可产生磁性的磁性连接板4,磁性连接板4的上方设置有焊接台5,焊接台5四角设置滚轮6,焊接台5底部为铁制的与磁性连接板4相连;所述房体I的左右两侧为自动感应门7,房体I的前后两侧为具有护眼防护层的观察玻璃口 8 ;所述房体I顶部设置有3根分吸风管9对工作间内的灰尘进行回收,所有的分吸风管9共同连接着总吸风管10 ;所述滚轮6的高度高于重力感应顶起块3不顶起的情况下旋转盘2、重力感应顶起块3加磁性连接板4的高度;所述房体I底部为透灰网层11,透灰网层11的下方设置有底部装有水的收灰层12 ;所述收灰层12底部向右下方倾斜,并且在收灰层12的右侧底部设置有排渣管13 ;所述所有的分吸风管9上均设置有控制阀门14,房体I内上部两侧设置有灰尘浓度感应器15,房体I外右侧设置有控制箱16,通过自动感应灰尘浓度来控制开启分吸风管9的数目。
[0014] 通过在房体I上方设置3跟分吸风管9回收灰尘,下方采用透灰网层11将灰尘和较小的焊渣回收到装有水的收灰层12内,两者并施,可以很好的对焊接灰尘有害气体和残渣进行回收处理;并且焊接台5设置在旋转盘2上方,两者之间设置重力感应顶起块3进行顶起、磁性连接块4进行连接,重力感应顶起块3可以根据受到的重力的大小实现顶起,这样可方便工人进行旋转固定移动,效率高;并且三根分吸风管9可根据实际灰尘浓度进行开启,节约了生产成本;并且采用了具有护眼防护层的观察玻璃口 8,使人可以实时的看见焊接状况;本发明结构简单易操作,可以高效快速的对焊接灰尘残渣和有害气体进行处理,还可以方便更换焊接台,提高了生产效率,并且实现了可持续发展和环境保护的理念,适用于生产中。

Claims (5)

1.一种机器人焊接工作间,包括房体(1),其特征在于:所述房体(I)内底部正中间固定有旋转盘(2 ),旋转盘(2 )上方设置有重力感应顶起块(3 ),重力感应顶起块(3 )上方设置通电可产生磁性的磁性连接板(4),磁性连接板(4)的上方设置有焊接台(5),焊接台(5)四角设置滚轮(6),焊接台(5)底部为铁制的与磁性连接板(4)相连;所述房体(I)的左右两侧为自动感应门(7),房体(I)的前后两侧为具有护眼防护层的观察玻璃口(8);所述房体(I)顶部设置有至少3根分吸风管(9)对工作间内的灰尘进行回收,所有的分吸风管(9)共同连接着总吸风管(10)。
2.如权利要求1所述一种机器人焊接工作间,其特征在于:所述滚轮(6)的高度高于重力感应顶起块(3)不顶起的情况下旋转盘(2)、重力感应顶起块(3)加磁性连接板(4)的高度。
3.如权利要求1所述一种机器人焊接工作间,其特征在于:所述房体(I)底部为透灰网层(11 ),透灰网层(11)的下方设置有底部装有水的收灰层(12)。
4.如权利要求3所述一种机器人焊接工作间,其特征在于:所述收灰层(12)底部向右下方倾斜,并且在收灰层(12)的右侧底部设置有排渣管(13)。
5.如权利要求1所述一种机器人焊接工作间,其特征在于:所述所有的分吸风管(9)上均设置有控制阀门(14),房体(I)内上部两侧设置有灰尘浓度感应器(15),房体(I)外右侧设置有控制箱(16),通过自动感应灰尘浓度来控制开启分吸风管(9)的数目。
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