CN104575649A - 防止放射性可燃气溶胶外溢的装置 - Google Patents
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- G21F9/02—Treating gases
Abstract
本发明涉及一种防止放射性可燃气溶胶外溢的装置，该装置包括气胀(11)以及维持该气胀(11)内负压的通风系统；所述气胀(11)设置在挥发可燃气溶胶贮罐(12)上的倒灌孔(9)处，所述气胀(11)与所述贮罐(12)的上表面之间形成密闭空腔，所述贮罐倒灌孔(9)位于密闭空腔内；所述通风系统包括气胀进风系统和气胀排风系统，所述气胀进风系统和气胀排风系统均设置在所述气胀(11)上。本发明是防止放射性可燃气溶胶外溢的装置，能够将放射性气溶胶与外部环境进行实体隔离，保证放射性气溶胶不会泄露到环境中，从而保护了环境和公众人员的安全。
Description
技术领域
本发明属于放射性设施维护通风技术领域，具体涉及一种防止放射性可燃气溶胶外溢的装置。
背景技术
部分核设施由于运行时间长，维护保养和设计方面的原因，有时存在放射性区域需要在室外开孔操作的情况，比如可燃放射性液体贮罐需要开孔倒罐。先前在环保标准要求不高，人员安全意识淡薄的时期，往往对开孔处不加防护就进行操作，导致放射性气溶胶的外溢，污染环境并危害工作人员身体健康，当操作介质具有易燃易暴的特性时，存在相当大的安全隐患。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种防止放射性气溶胶外溢装置，是在贮罐需要在室外开孔操作的情况下，将开孔处和操作设备完全置于气胀内，保证放射性气溶胶与外部环境进行实体隔离，致使放射性气溶胶不会泄露到环境中，保护了环境和公众人员的安全。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案是：提供一种防止放射性可燃气溶胶外溢的装置，该装置包括气胀以及维持该气胀内负压的通风系统，所述气胀设置在挥发可燃气溶胶贮罐的倒灌孔处，所述气胀与所述贮罐的上表面之间形成密闭空腔，所述贮罐倒灌孔位于密闭空腔内；所述通风系统包括气胀进风系统和气胀排风系统，所述气胀进风系统和气胀排风系统均设置在所述气胀上。
进一步，所述气胀进风系统包括气胀进风管线，所述气胀进风管线上设有风管止回阀；所述气胀排风系统包括气胀排风管线，所述气胀排风管线上设有风机和电动密闭阀。
进一步，所述气胀上还设有贮罐排风系统，所述贮罐排风系统包括贮罐排风管线，所述贮罐排风管线一端通过所述倒灌孔与所述贮罐相连通，另一端通过排风机、过滤器与大气相连通。
进一步，该装置还包括气体灭火系统，该气体灭火系统包括气体灭火柜，所述气体灭火柜的本体设置在所述气胀外，所述气体灭火柜的喷组设置在所述气胀内。
进一步，该装置还包括可燃气体探测系统，所述可燃气体探测系统包括可燃气体探测器，所述可燃气体探测器设置在所述气胀内。
进一步，所述气胀的侧壁上设有泄压口，所述泄压口的高度大于气胀净高的三分之二。
进一步，所述气胀进风管线上还设有过滤器，所述过滤器设置在所述风管止回阀的进风端；所述气胀排风管线上设有过滤器，所述过滤器设置在所述风机和电动密闭阀之间。
进一步，所述贮罐的排风管线上设有过滤器，所述过滤器设置在所述排风机的进风端。
进一步，所述气胀上设有门窗。
进一步，所述气胀内设有两个所述可燃气体探测器。
本发明的有益技术效果在于：
本发明通过在贮罐的倒灌孔上设有气胀，将放射性气溶胶与外界环境实体隔离，保证放射性气溶胶不会泄露到环境中，保护了环境和公众人员的安全；气胀上设有维持该气胀内负压的通风系统，保证气胀内可燃气体浓度不超标，保证工艺操作的安全实施。
附图说明
图1是本发明防止放射性气溶胶外溢装置的结构示意图。
图中：
1.排风机 2-1、2-2、2-3.过滤器 3.风机 4.电动密闭阀
5.风管止回阀 6.可燃气体探测器 7.气体灭火柜 8.泄压口
9.倒灌孔 10.工艺设备 11.气胀 12.贮罐
13.贮罐排风管线 14.气胀进风管线 15.气胀排风管线
16.风帽 17.网格风口
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示，是一种防止可燃气溶胶外溢的装置，该装置包括气帐11和维持该气帐内负压的通风过滤系统。
该气帐11设置在挥发放射性可燃气溶胶贮罐12的倒灌孔9上，气胀11与贮罐12的上表面之间形成密闭腔体，倒灌孔9位于密闭腔体内，从而避免了放射性可燃气溶胶外泄。
该气帐通风过滤系统包括气胀进风系统和气胀排风系统，气胀进风系统和气胀排风系统均贯穿在气胀的侧壁上。气胀进风系统包括气胀进风管线14，气胀进风管线14上依次设有过滤器2-3和风管止回阀5，气胀进风管线的一端通过网格风口17进风；气胀排风系统包括气胀排风管线15，气胀排风管线15上依次设有电动密闭阀4、过滤器2-2以及风机3。为了达到更好的排风效果，气胀排风管线15的末端设有风帽16。
气胀11上还设有贮罐排风系统，贮罐排风系统包括贮罐排风管线13，贮罐排风管线13一端通过倒灌孔9与贮罐相连通，另一端通过排风机1与大气相连通。贮罐排风管线13上还设有过滤器2-1，该过滤器2-1设置在排风机1的入口端。
本发明防止可燃气溶胶外溢的装置还包括气体灭火系统和可燃气体探测系统。该气体灭火系统包括气体灭火柜7，气体灭火柜7包括灭火柜本体和设置在灭火柜本体上的喷嘴，气体灭火柜本体设置在气胀外，喷嘴设置在气胀内。可燃气体探测系统包括两个可燃气体探测器6，可燃气体探测器6设置在气胀11内。
气胀的侧壁上设有泄压口8，保障气胀的泄压，该泄压口8采用机械式开启泄压阀，开启压力600Pa，其高度大于气胀净高的2/3。
气帐材料：
气帐为临时建筑，建筑物墙体及屋面为轻钢龙骨防火板墙。选用华北标10BJZ46《新元素(PPT)环保板材》隔墙系统中的防火墙PPT-PL1，其耐火极限可以达到2小时。屋面材料选用与墙体相同。
墙体与屋面室内外装修为板材本身。施工顺序应先为地面1：2水泥砂浆找平，达到主工艺要求标高，后安装钢托盘，待托盘调整好后再进行墙体和屋顶的施工。
气胀上设有门窗，门窗为钢质防火门窗。门立于墙中，窗立樘居于墙中，五金采用中等品。门窗种类及洞口尺寸详见门窗表。窗玻璃采用普通中空玻璃，玻璃厚度不小于5+9A+5。其中，5+9A+5是指5毫米的玻璃+9毫米的中空层+5毫米的玻璃。
气帐将倒灌孔9和贮罐内工艺设备10完全罩在密闭的腔体内，具体大小可以结合工艺具体操作灵活确定。
门窗表
选用图集参见国标03J609《防火门窗》
| 类型 | 设计编号 | 门窗型号 | 洞口尺寸(mm) | 数量 | 备注 |
| 门 | FM1021 | 钢质乙级防火门 | 1000X2100 | 1 | 1M01-1021(乙) |
| 窗 | FC0912 | 钢质乙级防火窗 | 900X1200 | 2 | GC01-0912(乙) |
气胀消防通风系统：
本发明的气胀消防通风系统，其中，气胀排风系统的风机3和电动密闭阀4连锁，实现同开同关。正常工况下风机3不运转，当气帐内可燃气体到达设定浓度时自动启动风机进行通风，降低可燃气体浓度，该工况通风换气次数＞12次/小时；另外，在气体消防后也启动风机3进行通风，排除惰性气体。排风经过滤器2-2过滤后高出气帐屋顶就地排放。气胀的进风系统，从网格封口17经过过滤器2-3和风管止回阀5后，进入气帐进行补风。
本发明的贮罐排风系统，维持贮罐为负压状态。排风经过滤器2-2过滤后高空排放，贮罐的补风由贮罐上的倒灌孔9补入。
气体灭火系统：
该气体灭火系统的气体灭火柜7为七氟丙烷全淹没式灭火柜，采用柜式无管网预制系统。气体灭火柜7的控制方式分为自动、手动两种方式。在气帐或控制间内有人工作或值守时，采用手动控制，在无人的情况下，采用自动控制方式。自动、手动控制方式的转换，在灭火控制器上实现，控制器组装在柜内。当发生火灾时，在喷放七氟丙烷灭火剂前，排风系统全部关闭；当火灾结束，在已释放灭火剂的情况下，启动排风机3将烟气排尽后，人员方可进入气帐。
可燃气体探测系统：
气帐内设置2个可燃气体探测器6，能准确及时的探测气胀内的可燃气体浓度。当探测区域内空气中可燃气体超标时，可燃气体探测器发出声光报警信号并自动开启排风机3，通过排风降低可燃气体浓度。可燃气体探测系统对排风机3的启动优先权低于气体灭火系统，当气体灭火系统启动时，本系统将无法开启排风机3。
可燃气体探测器采用本质安全型。安装方式：地面支架安装。安装高度：距地30cm。可根据现场设备安装条件适当调整可燃气体探测器的安装位置和高度。
由此，本发明的气帐通风装置将放射性气溶胶与外部环境进行了实体隔离，并通过在气帐内建立负压状态，保证放射性气溶胶不会泄露到环境中，保护了环境和工作人员的安全。
同时，本发明不但适用于放射性的污染物，也适用于非放射性的污染物，或有其他污染防护要求的厂房维修。
本发明防止放射性气溶胶外溢的装置，并不限于上述具体实施方式，本领域技术人员根据本发明的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本发明的技术创新范围。
Claims (10)
1.一种防止放射性可燃气溶胶外溢的装置，该装置包括气胀(11)以及维持该气胀(11)内负压的通风系统，其特征是：所述气胀(11)设置在可燃气溶胶贮罐(12)上的倒灌孔(9)处，所述气胀(11)与所述贮罐(12)的上表面之间形成密闭空腔，所述贮罐倒灌孔(9)位于密闭空腔内；所述通风系统包括气胀进风系统和气胀排风系统，所述气胀进风系统和气胀排风系统均设置在所述气胀(11)上。
2.如权利要求1所述的防止放射性可燃气溶胶外溢的装置，其特征是：所述气胀进风系统包括气胀进风管线(14)，所述气胀进风管线(14)上设有风管止回阀(5)；所述气胀排风系统包括气胀排风管线(15)，所述气胀排风管线(15)上设有风机(3)和电动密闭阀(4)。
3.如权利要求2所述的防止放射性可燃气溶胶外溢的装置，其特征是：所述气胀(11)上还设有贮罐排风系统，所述贮罐排风系统包括贮罐排风管线(13)，所述贮罐排风管线(13)一端通过所述倒灌孔与所述贮罐相连通，另一端通过排风机(1)、过滤器(2-1)与大气相连通。
4.如权利要求3所述的防止放射性可燃气溶胶外溢的装置，其特征是：该装置还包括气体灭火系统，该气体灭火系统包括气体灭火柜(7)，所述气体灭火柜(7)本体设置在所述气胀(11)外，所述气体灭火柜(7)喷组设置在所述气胀(11)内。
5.如权利要求4所述的防止放射性可燃气溶胶外溢的装置，其特征是：该装置还包括可燃气体探测系统，所述可燃气体探测系统包括可燃气体探测器(6)，所述可燃气体探测器(6)设置在所述气胀(11)内。
6.如权利要求1-5任一项所述的防止放射性可燃气溶胶外溢的装置，其特征是：所述气胀(11)的侧壁上设有泄压口(8)，所述泄压口(8)的高度大于气胀净高的三分之二。
7.如权利要求2所述的防止放射性可燃气溶胶外溢的装置，其特征是：所述气胀进风管线(14)上还设有过滤器(2-3)，所述过滤器(2-3)设置在所述风管止回阀(5)的进风端；所述气胀排风管线(15)上设有过滤器(2-2)，所述过滤器(2-2)设置在所述风机(3)和电动密闭阀(4)之间。
8.如权利要求3所述的防止放射性可燃气溶胶外溢的装置，其特征是：所述贮罐排风管线(13)上设有过滤器(2-1)，所述过滤器(2-1)设置在所述排风机(1)的进风端。
9.如权利要求8所述的防止放射性可燃气溶胶外溢的装置，其特征是：所述气胀(11)上设有门窗。
10.如权利要求9所述的防止放射性可燃气溶胶外溢的装置，其特征是：所述气胀(11)内设有两个所述可燃气体探测器(6)。
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