CN104568637A - 滚动磨损试验机校验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及滚动磨损试验机校验装置，可有效解决滚动磨损试验机在进行磨损测试时人为因素大，测量精度差的问题，技术方案是，上固定座上装有力传感器，力传感器的力敏原件上装有螺旋调节旋钮，螺旋调节旋钮的下端经拉绳悬装有吊挂，吊挂受到的压力能通过拉绳和螺旋调节旋钮传递给力传感器，构成悬挂式的测力结构，吊挂下方在底座上装有水平的二维平台，支架上经塑性软管装有转速传感器，发明易生产，易操作，安装方便，测量精度高，测力结构可三维调节，保证负荷测量在不同时间、不同地点、不同人员使用时具有相同的准确度，测速系统具有更高的测量精度和稳定性，从而保证滚动磨损试验机可以进行有效溯源和核验。
Description
技术领域
本发明涉及计量、测量、检验领域的测量设备，特别是一种滚动磨损试验机校验装置，用于对表面痕迹法测试设备－滚动磨损试验机的性能指标进行校验。
背景技术
目前，滚动磨损试验机在国家标准的要求中只有用校准板进行的校验，对于试验的负荷及转速的指标没有具体的要求，公开资料中也没有滚动磨损试验机校验装置等产品和成果的描述。
现有的滚动磨损试验机的日常使用都是凭借砝码的增减来进行负荷的调整，但具体的负荷大小及偏差无从测量，利用现有设备没法进行测试，因为旋转橡胶轮的安装杠杆若不能以工作状态进行测试，则其会倾斜一定的角度，这样作用在样板上的负荷就会在其它方向产生分量，实际的负荷就会产生偏差。往往凭经验进行安装测试，导致人为因素大，最终测量精度差，每次测量后也无法进行有效溯源和核验，使用效果不尽人意，因此，其改进和创新势在必行。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种滚动磨损试验机校验装置，可有效解决滚动磨损试验机在进行磨损测试时人为因素大，测量精度差的问题。
本发明解决的技术方案是：
一种滚动磨损试验机校验装置，包括支架、力传感器和二维平台，支架包括底座、竖直装在底座上的立柱和装在立柱上部的上固定座，上固定座上装有力传感器，力传感器的力敏原件上装有螺旋调节旋钮，螺旋调节旋钮的下端经拉绳悬装有吊挂，吊挂受到的压力能通过拉绳和螺旋调节旋钮传递给力传感器，构成悬挂式的测力结构，吊挂下方在底座上装有水平的二维平台，支架上经塑性软管装有转速传感器。
一种滚动磨损试验机的校验方法，包括以下步骤：
一、安装设备
所述的设备包括支架、力传感器和二维平台，支架包括底座、竖直装在底座上的立柱和装在立柱上部的上固定座，上固定座上装有力传感器，力传感器的力敏原件上装有螺旋调节旋钮，螺旋调节旋钮的下端经拉绳悬装有吊挂，吊挂受到的压力能通过拉绳和螺旋调节旋钮传递给力传感器，构成悬挂式的测力结构，吊挂下方在底座上装有水平的二维平台，支架上经塑性软管装有转速传感器；
所述的螺旋调节旋钮是由固定在力传感器的力敏原件上的套管和旋装在套管内的调节螺杆构成的，调节螺杆的下端装有拉绳，拉绳竖直穿过上固定座上的通孔，伸出上固定座下部，伸出的下端上装有吊挂，可通过旋转调节螺杆，调整吊挂的高度；
所述的吊挂为方框形，二维平台能在其所在的水平面上前、后和左、右移动，校验滚动磨损试验机时，能通过前、后和左、右调整二维平台，将校验滚动磨损试验机的旋转橡胶轮放置在吊挂的底板上；
二、滚动磨损试验机负荷的校验
将滚动磨损试验机放置在二维平台上，将力传感器清零，通过前、后、左、右调整二维平台将滚动磨损试验机的旋转橡胶轮放置在吊挂的底板上，调整螺旋微调旋钮，使吊挂上升将旋转橡胶轮抬起，当力传感器所受到的负荷达到最大值时，该最大值即为旋转橡胶轮的额定负荷；
三、滚动磨损试验机转速的校验
将滚动磨损试验机放置在二维平台上，将转速传感器清零，在滚动磨损试验机的旋转台侧面粘贴反光条，将转速传感器调整到发出的光垂直照射到反光条上，启动滚动磨损试验机，其旋转平台开始旋转，转速传感器以一定的周期接收反光条反射的光，读取转速值，即为旋转平台的额定转速；
四、负荷和转速校验
将测得的额定转速与国标（GB/T 17657-1999）要求的转速相比较，将测得的额定负荷与使用时安装不同砝码对应的负荷相比较，即可对滚动磨损试验机的技术指标进行校验。
本发明结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，安装方便，测量精度高，测力结构可三维调节，保证负荷测量在不同时间、不同地点、不同人员使用时具有相同的准确度，测速系统具有更高的测量精度和稳定性，从而保证滚动磨损试验机可以进行有效溯源和核验，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。
附图说明
图1为本发明的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1给出，本发明包括支架、力传感器和二维平台，支架包括底座1、竖直装在底座1上的立柱7和装在立柱上部的上固定座8，上固定座8上装有力传感器2，力传感器2的力敏原件上装有螺旋调节旋钮3，螺旋调节旋钮3的下端经拉绳10悬装有吊挂4，吊挂受到的压力能通过拉绳和螺旋调节旋钮传递给力传感器，构成悬挂式的测力结构，吊挂4下方在底座1上装有水平的二维平台5，支架上经塑性软管9装有转速传感器6。
为保证使用效果，所述的螺旋调节旋钮3是由固定在力传感器2的力敏原件上的套管和旋装在套管内的调节螺杆构成的，调节螺杆的下端装有拉绳10，拉绳10竖直穿过上固定座8上的通孔8a，伸出上固定座8下部，伸出的下端上装有吊挂4，可通过旋转调节螺杆，调整吊挂4的高度。
螺旋调节旋钮3也可以采用市售的螺旋测微器又称千分尺加以制作，即将螺旋测微器的装有小砧的框架卸下，再将固定管与力传感器2的力敏原件固定在一起，测杆的下端部经拉绳10装上吊挂4即可，从而更加精确的调整吊挂的高度，避免提高的幅度过大，难以调控。
所述的吊挂4为方框形，二维平台5能在其所在的水平面上前、后和左、右移动和固定，校验滚动磨损试验机时，能通过前、后和左、右调整二维平台5，将校验滚动磨损试验机的旋转橡胶轮放置在吊挂4的底板上，从而实现了测力结构的三维调节，安装更加方便，保证了测量的准确性；二维平台5在底座上前、后、左、右移动和固定为常规技术，如通过滑轨、滑轮等常规的方式都能实现。
所述的塑性软管9为可以在立体空间中任意弯曲成一定形状并能保持其形状的软管，弯曲后软管本身具有一定的支撑力可以支撑起一定重量的物件，支撑力在一定范围内是可控的，即可任意调节转速传感器6发射端的感应位置，该塑性软管为市售产品现有技术，如市售的金属定型软管；
所述的力传感器为市售产品现有技术，如长春孝修计量科技有限公司生产20N的力传感器；所述的转速传感器为市售产品现有技术，如沈阳速特自动化仪表有限公司销售的转速传感器；
一种滚动磨损试验机的校验方法，包括以下步骤：
一、安装设备
所述的设备包括支架、力传感器2和二维平台5，支架包括底座1、竖直装在底座1上的立柱7和装在立柱上部的上固定座8，上固定座8上装有力传感器2，力传感器2的力敏原件上装有螺旋调节旋钮3，螺旋调节旋钮3的下端经拉绳10悬装有吊挂4，吊挂受到的压力能通过拉绳和螺旋调节旋钮传递给力传感器，构成悬挂式的测力结构，吊挂4下方在底座1上装有水平的二维平台5，支架上经塑性软管9装有转速传感器6；
所述的螺旋调节旋钮3是由固定在力传感器2的力敏原件上的套管和旋装在套管内的调节螺杆构成的，调节螺杆的下端装有拉绳10，拉绳10竖直穿过上固定座8上的通孔8a，伸出上固定座8下部，伸出的下端上装有吊挂4，可通过旋转调节螺杆，调整吊挂4的高度；
所述的吊挂4为方框形，二维平台5能在其所在的水平面上前、后和左、右移动，校验滚动磨损试验机时，能通过前、后和左、右调整二维平台5，将校验滚动磨损试验机的旋转橡胶轮放置在吊挂4的底板上；
二、滚动磨损试验机负荷的校验
将滚动磨损试验机放置在二维平台5上，将力传感器2清零，通过前、后、左、右调整二维平台将滚动磨损试验机的旋转橡胶轮放置在吊挂4的底板上，调整螺旋微调旋钮3，使吊挂上升将旋转橡胶轮抬起，当力传感器2所受到的负荷达到最大值时，该最大值即为旋转橡胶轮的额定负荷；
三、滚动磨损试验机转速的校验
将滚动磨损试验机放置在二维平台5上，将转速传感器6清零，在滚动磨损试验机的旋转台侧面粘贴反光条，将转速传感器6调整到发出的光垂直照射到反光条上，启动滚动磨损试验机，其旋转平台开始旋转，转速传感器以一定的周期接收反光条反射的光，读取转速值，即为旋转平台的额定转速；
四、负荷和转速校验
将测得的额定转速与国标（GB/T 17657-1999）要求的转速相比较，将测得的额定负荷与出产时安装不同砝码对应的负荷相比较，即可对滚动磨损试验机的技术指标进行校验。
由上述情况可以清楚的看出，本发明利用力传感器的独特加载平台，实现对滚动磨损试验机的加载点负荷进行实测的独有技术，并且利用整合的转速测量进行整体的测试，结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，安装方便，测量精度高，负荷的测量准确度达到0.5%-1.0%（即测试1000次的不准确次数为5-10次），转速的测量准确度达到0.1%-0.5%，均大大高于国标要求（国标GB/T 17657-1999第4.38.4.3章节中，负荷要求是5.0 N 士0.2N，达到4.0％，转速在4.38.2.1章节中，要求是(60土2)r/min,达到3.3％），这是现有检测手段不易实现的，并且测力结构可三维调节，保证负荷测量在不同时间、不同地点、不同人员使用时具有相同的准确度，测速结构具有更高的测量精度和稳定性，从而保证滚动磨损试验机可以进行有效溯源和核验，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。
Claims (4)
1.一种滚动磨损试验机校验装置，包括支架、力传感器和二维平台，其特征在于，支架包括底座（1）、竖直装在底座（1）上的立柱（7）和装在立柱上部的上固定座（8），上固定座（8）上装有力传感器（2），力传感器（2）的力敏原件上装有螺旋调节旋钮（3），螺旋调节旋钮（3）的下端经拉绳（10）悬装有吊挂（4），吊挂受到的压力能通过拉绳和螺旋调节旋钮传递给力传感器，构成悬挂式的测力结构，吊挂（4）下方在底座（1）上装有水平的二维平台（5），支架上经塑性软管（9）装有转速传感器（6）。
2.根据权利要求1所述的滚动磨损试验机校验装置，其特征在于，所述的螺旋调节旋钮（3）是由固定在力传感器（2）的力敏原件上的套管和旋装在套管内的调节螺杆构成的，调节螺杆的下端装有拉绳（10），拉绳（10）竖直穿过上固定座（8）上的通孔（8a），伸出上固定座（8）下部，伸出的下端上装有吊挂（4），可通过旋转调节螺杆，调整吊挂（4）的高度。
3.根据权利要求1所述的滚动磨损试验机校验装置，其特征在于，所述的吊挂（4）为方框形，二维平台（5）能在其所在的水平面上前、后和左、右移动，校验滚动磨损试验机时，能通过前、后和左、右调整二维平台（5），将校验滚动磨损试验机的旋转橡胶轮放置在吊挂（4）的底板上。
4.一种采用权利要求1所述校验装置的滚动磨损试验机的校验方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、安装设备
所述的设备包括支架、力传感器（2）和二维平台（5），支架包括底座（1）、竖直装在底座（1）上的立柱（7）和装在立柱上部的上固定座（8），上固定座（8）上装有力传感器（2），力传感器（2）的力敏原件上装有螺旋调节旋钮（3），螺旋调节旋钮（3）的下端经拉绳（10）悬装有吊挂（4），吊挂受到的压力能通过拉绳和螺旋调节旋钮传递给力传感器，构成悬挂式的测力结构，吊挂（4）下方在底座（1）上装有水平的二维平台（5），支架上经塑性软管（9）装有转速传感器（6）；
所述的螺旋调节旋钮（3）是由固定在力传感器（2）的力敏原件上的套管和旋装在套管内的调节螺杆构成的，调节螺杆的下端装有拉绳（10），拉绳（10）竖直穿过上固定座（8）上的通孔（8a），伸出上固定座（8）下部，伸出的下端上装有吊挂（4），可通过旋转调节螺杆，调整吊挂（4）的高度；
所述的吊挂（4）为方框形，二维平台（5）能在其所在的水平面上前、后和左、右移动和固定，校验滚动磨损试验机时，能通过前、后和左、右调整二维平台（5），将校验滚动磨损试验机的旋转橡胶轮放置在吊挂（4）的底板上；
二、滚动磨损试验机负荷的校验
将滚动磨损试验机放置在二维平台（5）上，将力传感器（2）清零，通过前、后、左、右调整二维平台将滚动磨损试验机的旋转橡胶轮放置在吊挂（4）的底板上，调整螺旋微调旋钮（3），使吊挂上升将旋转橡胶轮抬起，当力传感器（2）所受到的负荷达到最大值时，该最大值即为旋转橡胶轮的额定负荷；
三、滚动磨损试验机转速的校验
将滚动磨损试验机放置在二维平台（5）上，将转速传感器（6）清零，在滚动磨损试验机的旋转台侧面粘贴反光条，将转速传感器（6）调整到发出的光垂直照射到反光条上，启动滚动磨损试验机，其旋转平台开始旋转，转速传感器以一定的周期接收反光条反射的光，读取转速值，即为旋转平台的额定转速；
四、负荷和转速校验
将测得的额定转速与国标要求的转速相比较，将测得的额定负荷与使用时安装不同砝码对应的负荷相比较，即可对滚动磨损试验机的技术指标进行校验。
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