CN104565399B - 一种水龙头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水龙头，包括内芯、主体、阀芯、手柄座、底座，主体内装配内芯，主体下端或内芯下端与底座卡接或通过螺纹连接；内芯形成进水通道、出水通道，内芯的进水通道、出水通道都能与外界相连通，内芯的进水通道与出水通道之间由阻挡片隔开；手柄座固定连接阀芯，阀芯的内端穿过主体的一侧壁后转动配合于内芯，阀芯轴向定位于主体，阀芯的内端形成通水槽，水龙头处于关闭状态下，阀芯的通水槽与内芯的进水通道、出水通道相错开而由阀芯的内端面封住内芯的进水通道、出水通道；转动阀芯至通水槽与内芯的进水通道、出水通道都相连通，此时内芯的进水通道与出水通道通过阀芯的通水槽而相连通，水龙头处于打开状态。
Description
技术领域
本发明属于厨卫用品制造技术领域，具体涉及一种便于安装的组装式水龙头。
背景技术
水龙头是非常普遍的厨卫用品，现有的水龙头存在如下不足之处：水龙头在使用状态下，必须安装于一支撑体如台面，安装过程中，水龙头的进水口对准安装台面的通孔，然后将螺栓从安装台面的下方往上伸入并旋紧，而将水龙头与安装台面固定连接。此安装方式的缺陷是：操作人员需钻到安装台面之下旋紧螺栓，由于安装台面之下空间狡小，对于操作人员而言，钻入其下方进行安装费时、费力，操作极为不便。
针对现有水龙头存在的上述问题，有必要对其结构进行改进和创新，以使其克服上述缺陷。
发明内容
针对现有技术存在的上述技术问题，本发明提供了一种组装式水龙头。
为达到上述技术目的，本发明采取以下技术方案：一种水龙头，包括内芯、主体、阀芯、手柄座、底座，主体内装配内芯，主体下端或内芯下端与底座卡接或通过螺纹连接；内芯形成进水通道、出水通道，内芯的进水通道、出水通道都能与外界相连通，内芯的进水通道与出水通道之间由阻挡片隔开；手柄座固定连接阀芯，阀芯的内端穿过主体的一侧壁后转动配合于内芯，阀芯轴向定位于主体，阀芯的内端形成通水槽，水龙头处于关闭状态下，阀芯的通水槽与内芯的进水通道、出水通道相错开而由阀芯的内端面封住内芯的进水通道、出水通道；转动阀芯至通水槽与内芯的进水通道、出水通道都相连通，此时内芯的进水通道与出水通道通过阀芯的通水槽而相连通，水龙头处于打开状态。
优选的，主体的内部呈中通圆柱状，主体的上下两端都呈开口状；内芯沿轴线方向形成所述的进水通道、出水通道，内芯的进水通道、出水通道分别通过主体的下端开口、上端开口而能与外界连通。
优选的，主体的下端外壁形成数个外凸式卡扣，数个卡扣沿圆周方式均布；底座为一带底的圆环体，底座的内径与主体下端的外径相适配；底座的底面形成通孔，底座的上口朝内侧边沿形成数条凸边，凸边的条数与所述卡扣的个数相对应，相邻凸边之间留有间距，且该间距大于主体卡扣的宽度，主体的卡扣相对应地卡于底座的凸边之下而将主体与底底固定连接。
优选的，主体下端向内形成台阶部，所述的卡扣形成于主体的台阶部。
优选的，底座凸边的下边沿与上边沿间的距离和主体的卡扣上边沿与主体台阶间的距离相适配。
优选的，底座凸边的下边沿与底座底面间的距离和主体的卡扣上边沿与主体的下端面间的距离相适配。
优选的，底座外套一底盘，底盘无底且上部呈圆环状，底盘四周内壁贴于底座的四周外壁，底盘上边沿内壁贴于底座的上边沿表面。
优选的，底盘的上部外套并正对主体的台阶部。
优选的，底盘、主体及底座的交汇处装有O型圈。
优选的，底座通过一底座固定组件而安装于台面。
优选的，底座固定组件包括螺栓、旋接座、弹压件，螺栓纵向穿过并螺接旋接座，旋接座的两侧各形成一凸轴；两弹压件分别转动配合于两侧的凸轴，两弹压件分别向螺栓或旋接座的两个对侧方向延伸；至少一凸轴外套一扭簧的中部，扭簧的两边分别顶压两弹压件，在扭簧的作用力下，两弹压件的侧面呈V字形。
优选的，底座与台面开有相对应的通孔，台面通孔的宽度小于两弹压件完全展开的宽度；底座的通孔与台面的通孔对准搁放，螺栓的端帽位于底座之上，旋接座及弹压件位于台面之下，旋紧螺栓直至两弹压件的上边沿贴于台面的下表面而底座与台面固定连接。
优选的，底座与螺栓的端帽之间垫入一垫片，垫片的直径大于塑料底座的通孔直径或宽度。
优选的，手柄座从上而下竖向伸入并固定连接一手柄的第一端，手柄的第二端装有一提示灯，提示灯通过导线与一控制模块电联接，控制模块装于手柄座。
优选的，手柄沿中轴线形成通道，手柄通道的上端口装有透明盖，透明盖的局部处于手柄之外，局部插入手柄的通道，两者间的外径与内径相适配而固接；透明盖之内形成安装孔，该安装孔内置所述的提示灯，提示灯的局部外壁与安装孔的内壁间装入压紧圈，通过压紧圈将两者固定连接。
优选的，手柄座朝外端形成一凹口，该凹口之内嵌入控制模块，且于该凹口的端面嵌接一装饰盖；控制模块通过导线电联接提示灯，导线通过手柄座上的通道进入手柄的通道并向提示灯延伸。
优选的，内芯的外壁侧向形成一竖向槽，该竖向槽嵌入一显示屏，显示屏与控制模块通过导线相联接；与显示屏相对应的主体侧壁上开有通孔，该通孔处固定安装一透明板。
优选的，内芯的出水通道伸入一出水管，出水管的外段呈弯曲状。
优选的，出水管的出水端口装有水咀。
优选的，内芯的内壁与出水管的外壁间装有O型密封圈。
优选的，出水管的外壁形成环槽，环槽处装卡环，该卡环的外径大于出水管的外径；内芯的上段直径小，上段先外套内芯压帽，内芯压帽的外壁与主体的内壁压紧；内芯的上段再外套锁帽，锁帽的下端正对内芯压帽的上表面，下段外壁与主体的内壁压紧，上段内壁贴于内芯的上段外壁，上边的端面贴于出水管的外壁，上边的内壁贴于内芯的上端面且卡于卡环的上方。
优选的，内芯形成一个圆柱形凹口，与此圆柱形凹口相对应的主体的该侧壁向外凸并形成圆柱形通孔；所述阀芯的内端穿过主体的圆柱形通孔后，能转动地置入内芯的圆柱形凹口，内芯与阀芯的相对应贴合面之间液密封配合。
优选的，主体的外凸部内壁固定一压圈，压圈的局部凸出于主体的圆柱形通孔，压圈的内壁固定阀芯压帽的外圈；阀芯外壁形成第一台阶，塑料内芯的第一台阶之外转动配合所述阀芯压帽，与阀芯的第一台阶相对应的，阀芯压帽的内圈也形成一台阶，通过两者台阶部的相抵而轴向定位阀芯。
优选的，手柄座朝内侧形成凹口，该凹口外套于压圈凸出于圆柱形通孔的一段，其内径与压圈的外径相适配，两者间转动配合。
优选的，阀芯的局部段处于手柄座的凹口之内，阀芯的外端沿轴线方向插入并固定于手柄座。
优选的，阀芯形成第三台阶，第三台阶面贴合于手柄座朝向阀芯一侧的面。
优选的，手柄座的下方旋入一螺栓，螺栓内端顶压紧阀芯伸入手柄座一段的外壁。
优选的，内芯的进水通道装入一卡接头，卡接头内置一O型圈，卡接头的下端装配一卡爪；连通水源的进水管穿过并夹紧于卡爪及O型圈后与内芯的进水通道连通。
优选的，底座的底面与台面之间垫入一胶垫，该胶垫形成纵向穿孔，穿孔与底座以及台面的通孔相对应，用于穿伸进水管或螺栓等。
优选的，底座的外壁与底盘的内壁之间嵌入O型圈。
本发明水龙头具有如下技术效果：
一、本发明水龙头将底座安装于台面，主体从上而下插入底座并与其通过卡式连接或螺纹连接，两者间的装配操作简便、快捷；同时，也方便拆卸，便于后续维护、更换等操作。
二、本发明的底座通过底座固定组件安装于台面，底座固定组件从上而下穿过底座及安装台面的相对应的通孔，而后，从上方旋紧螺栓。采用此安装结构，操作人员无须钻入台面下方，从安装台面上方操作即可，操作简便又快捷。
附图说明
图1是实施例1的结构分解图。
图2是实施例1的纵向剖视图。
图3是实施例1主体与底座的安装结构图。
图4是实施例1底座与台面通过固定组件安装的结构图。
图5是实施例1显示滤芯使用寿命部位的结构示意图。
图6是实施例1水龙头处于关闭状态下手柄与阀芯的状态图。
图7是实施例1水龙头处于打开状态下手柄与阀芯的状态图。
图8是实施例2控制模块的电路原理图。
图9是实施例3的结构分解图。
图10是实施例3的局部结构剖视图。
图11是实施例4的结构示意图。
图12是实施例5的结构示意图。
图13是实施例6的结构示意图。
图14是实施例7的结构示意图。
图15是图14的B部放大图。
图16是实施例7卡爪的结构图。
图17是实施例7卡接头的结构图。
图18是实施例8的分解结构图。
图19是实施例8的纵向剖视图。
图20是实施例8水龙头处于关闭状态下手柄与阀芯的状态图。
图21是实施例8水龙头处于打开状态下手柄与阀芯的状态图。
图22是实施例9的结构图。
图示中，1－出水咀、2－不锈钢弯管、3－塑料圆角卡环、4－O型圈、5－弯管锁帽、6－内芯压帽、7－塑料内芯、8－显示屏(提示灯)、9－塑料半透装饰板、10－不锈钢主体、11－阀芯、12－装饰透明盖、13－提示灯、14－手柄、15－不锈钢手柄座、16－控制模块、17－装饰盖、18－阀芯压帽、19－不锈钢底盘、20－O型圈、21－上装式塑料底座、22－底座固定组件、23－压紧圈、24－导线、25－压圈、26－O型圈、27－卡爪、28－卡接头、29－进水管、30－胶垫、31－O型圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选实施例作详细说明。
实施例1
参见图1-7，本实施例水龙头包括不锈钢弯管2、塑料内芯7、不锈钢主体10、阀芯11、手柄14、不锈钢手柄座15、不锈钢底盘19、上装式塑料底座21及底座固定组件22等，不锈钢主体10即外壳体，其内部呈中通圆柱状，其上下两端都呈开口状。不锈钢主体10之内装入塑料内芯7，塑料内芯7的外壁与不锈钢主体10的内壁紧贴配合。
塑料内芯7沿中轴线方向形成进水通道7-1、出水通道7-2，进水通道、出水通道分别延伸至塑料内芯7的下、上端面，从而能与外界相贯通。进水通道7-1与出水通道7-2之间由中部的阻挡片7-3隔开，以使进水通道与出水通道之间不直接连通水流。
与阻挡片7-3一端部相对应的塑料内芯7形成一个圆柱形凹口，与此圆柱形凹口相对应的不锈钢主体10的该侧壁向外凸并形成圆柱形通孔10-2。阀芯11的内端穿过不锈钢主体10的圆柱形通孔10-2后，置入塑料内芯7的圆柱形凹口，塑料内芯7与阀芯11间密封配合。阀芯11的内端还形成通水槽11-1，该通水槽11-1正对阻挡片7-3的一端，并分别通过形成于阻挡片7-3上部、下部的(塑料内芯7的)横向小通道而与出水通道、进水通道相连通。阀芯11能转动一定角度，如可设计成90度。图6显示了水龙头处于关闭状态下手柄与阀芯的状态图，该状态下，手柄处于竖直状态，而阀芯11的通水槽11-1与塑料内芯7的两条小通道相错开，阀芯11的端面将塑料内芯7的两条小通道相对应口子封住，从而阻断了塑料内芯7的进水通道与出水通道之间的水流。图7显示了水龙头处于打开状态下手柄与阀芯的状态图，该状态的手柄由关闭状态转过设定的角度，进而带动阀芯11同步转动至其通水槽11-1与塑料内芯7的两条小通道相连通，从而使塑料内芯7的进水通道与出水通道通过阀芯11的通水槽11-1而连通。图6、7中，箭头表示水流方向。
处于塑料内芯7之外的阀芯11形成三处台阶即形成三段不同的直径，由内到外，三段11-2、11-3、11-4直径依次减小。塑料内芯7的第一台阶之外转动配合阀芯压帽18，阀芯压帽18也形成两段不同直径的内圈，且与塑料内芯7相对应台阶处的外圈相适配，通过两者台阶部的相抵，以防止阀芯11向外脱出。阀芯压帽18的外圈固定于压圈25的内壁，压圈25的外壁局部固定于不锈钢主体10(圆柱形通孔10-2处的)外凸部内壁，压圈25的局部凸出于圆柱形通孔10-2。不锈钢手柄座15朝内侧形成凹口，该凹口外套于压圈25凸出于圆柱形通孔10-2的一段，其内径与压圈25的外径相适配，两者间转动配合。不锈钢手柄座15的(凹口)端面与不锈钢主体10的(通孔)端面相贴。阀芯11的局部段处于不锈钢手柄座15的凹口之内，阀芯11的第三段11-4沿轴线方向插入不锈钢手柄座15之内，从不锈钢手柄座15的下方旋入一螺栓，螺栓内端顶压紧阀芯11的第三段11-4外壁，从而将两者固定连接。阀芯11的第三台阶刚好贴合于不锈钢手柄座15的内壁。
不锈钢弯管2的出水端口装有出水咀1。不锈钢弯管2的进水端从塑料内芯7的出水端口伸入其内并固定连接，从而与塑料内芯的7的出水通道7-2相连通。不锈钢弯管2的外壁形成三个环槽，处于最上部的环槽外装塑料圆角卡环3，该卡环3的外径大于弯管2的外径。不锈钢弯管2外壁的另两个环槽分别装入一O型圈4，以使不锈钢弯管2的外壁与塑料内芯7的内壁之间密封配合。
塑料内芯7的上段直径小，该段先外套内芯压帽6，内芯压帽6的外壁与不锈钢主体10的内壁压紧。塑料内芯7的该段再外套弯管锁帽5，弯管锁帽5的下端正对内芯压帽6的上表面，下段外壁与不锈钢主体10的内壁压紧，上段内壁贴于塑料内芯7的上段外壁，上边的端面贴于不锈钢弯管2的外壁，上边的内壁贴于塑料内芯7的上端面且卡于塑料圆角卡环3的上方。
不锈钢主体10靠近下端处向内形成台阶部(即该段的直径较小)，塑料内芯7的下端面边沿搁于该台阶部。塑料内芯7的进水通道通过不锈钢主体10的下端开口与外界连通。
不锈钢主体10的台阶部外壁形成三个外凸式卡扣10-1，三个卡扣10-1沿圆周方式均布。
塑料底座21的内径与不锈钢主体10下端的外径相适配。上装式塑料底座21的底面形成通孔21-1，通孔用于穿伸通水管及安装螺栓。塑料底座21的上口朝内侧边沿形成三条凸边21-2，凸边21-2的下边沿与上边沿间的距离和不锈钢主体10的卡扣10-1上边沿与其台阶处间的距离相适配，凸边21-2的下边沿与塑料底座21的底面间的距离和不锈钢主体10的卡扣10-1上边沿与不锈钢主体10的下端面间的距离相适配。
塑料底座21外套不锈钢底盘19，不锈钢底盘19无底且上部呈圆环状，其四周内壁贴于塑料底座21的四周外壁，其上边沿内壁贴于塑料底座21的上边沿表面。不锈钢底盘19的上部外套并正对不锈钢主体10的台阶部，三者的交汇处还装有O型圈20。
不锈钢主体10下端对准不锈钢底盘19、塑料底座21的通孔且其卡扣对准塑料底座21相邻凸边之间的间距，从上而下插入，插入到位后，转动一定角度，使其卡扣10-1与塑料底座凸边21-2的位置上下对应，在此状态下，通过两者相对应卡扣与凸边的卡合而将不锈钢主体10与塑料底座21固定连接。拆卸时，反向操作即可，简便快捷。
底座固定组件22包括螺栓22-1、垫片22-2、旋接座22-3、弹压件、扭簧，螺栓22-1纵向穿过垫片22-2及旋接座22-3，垫片22-2的直径大于塑料底座21的通孔21-1直径或宽度。螺栓22-1与旋接座22-3之间通过螺纹连接。旋接座22-3的两侧各形成一凸轴22-3-1。两弹压件的横截面呈凹形，弹压件的一端(根部)两侧边各开有孔，两侧孔分别转动配合于两侧的凸轴22-3-1。弹压件的该端(根部)底面形成一凹口，该凹口正对螺栓22-1。两弹压件分别向螺栓或旋接座的两个对侧方向延伸。其中一凸轴22-3-1外套扭簧的中部，扭簧的两边顶压于两弹压件。未安装状态，在扭簧的作用力下，两弹压件的侧面呈展开较大角度的V字形。
安装台面A开有通孔，用于穿伸水管以及螺栓22-1等，安装台面A通孔的宽度小于两弹压件展开的宽度。将塑料底座21的通孔对准台面A的通孔搁放，底座固定组件22从上向下穿伸过塑料底座21及台面A的通孔，在通孔边沿的顶触下，两侧的弹压件朝靠拢螺栓22-1的方向转动，直至两弹压件完全穿过通孔，随后在扭簧的回复力作用下向两侧弹开至原位。随后，操作人员从上方旋拧螺栓22-1，直至两弹压件的上边沿贴于安装台面A的下表面，此时，塑料底座21已与安装台面A固定连接。垫片22-2垫于塑料底座21与螺栓22-1的端帽之间。
不锈钢手柄座15从上而下竖向伸入并固定连接手柄14，手柄14沿中轴线形成通道，手柄通道的上端口装有装饰透明盖12，装饰透明盖12的局部处于手柄之外，局部插入手柄14的通道，两者间的外径与内径相适配而固接。装饰透明盖12之内形成圆柱形安装孔，该安装孔内置提示灯13，提示灯13的局部外壁与安装孔的内壁间装入压紧圈23，通过压紧圈23将两者固定连接。外界透过装饰透明盖12来观察提示灯13的状态。
不锈钢手柄座15朝外端形成一凹口，该凹口之内嵌入控制模块16，且于该凹口的端面嵌接一装饰盖17。控制模块16通过导线24电联接提示灯13，导线24通过不锈钢手柄座15上的通道进入手柄14的通道并向提示灯13延伸。
控制模块设定净水器滤芯的使用时间，当处于设定时间范围之内的，提示灯显示绿灯；当达到了设定的时间，那么提示灯便开始显示红灯或黄灯，以提示用户净水器的滤芯已经到了使用寿命，应当及时更换。
控制模块可采用现有技术来实现，其只要能实现计时及显示或提示功能即可。
此外，本实施例将提示灯13设置于手柄14的端部，在用户每次转动手柄14时都能直接观察到该提示灯13的状态，提示效果非常明显。
本实施例水龙头适用于净水器。目前市场上的净水器水龙头均无显示滤芯使用寿命的功能。而本实施例水龙头具有显示滤芯使用的功能，通过显示灯或显示屏来显示滤芯是否到了使用寿命，这样，既省去用户记时的麻烦，又能准确地知道滤芯的使用寿命。
实施例2
实施例中，控制模块16的电路原理参见图8。该控制模块能够统计两个时间，第一个时间是水龙头安装后总的使用时间，由于水龙头的安装与净水器的使用是同步进行的，所以两者的使用时间是一致。因此，通过累计水龙头总的使用时间，即可得到净水器滤芯总的使用时间。第二个时间是水龙头通过水流量的累积时间，当手柄打开时，水龙头处于通水状态，同时，手柄触发开关，闭合电路，控制模块开始累积通水时间；当手柄回位时，水龙头关闭水流，同时，电路断开，控制模块暂停累积通水时间。控制模块设定净水器滤芯的使用时间，当处于设定使用时间之内的，提示灯显示绿灯；而当上述两个时间其中一个达到了设定的时间，那么提示灯便开始显示红灯或黄灯，以提示用户净水器的滤芯已经到了使用寿命，应当及时更换。
上述两个时间的累积同步进行，以先到的为准。例如，当用户外出几个月，虽然水龙头的通水时间少，但滤芯总的使用累积时间已到，那么滤芯也是需要更换的。又如，用户用水频率较高，水龙头的通水时间长，虽然，滤芯总的使用累积时间未到，但水龙头的通水时间已达到设定的时间，那么滤芯也是需要更换的。因此，本实施例通过双重时间判断，能准确地了解净水器滤芯的使用寿命状态。
本实施例其它内容可参考实施例1。
实施例3
参见图9-10，本实施例中，塑料内芯7的外壁侧向形成一竖向槽，该竖向槽嵌入显示屏(提示灯)8，显示屏8与控制模块通过导线相联接。与显示屏相对应的不锈钢主体10侧壁上开有通孔，该通孔处固定安装塑料半透装饰板9。显示屏8所显示的内容通过塑料半透装饰板9向外界显示。
本实施例中，显示屏可以是定性地显示滤芯的使用寿命状态，将其设置成一个显示灯(如实施例1、2)即可；显示屏也可以是定量地显示滤芯的使用寿命状态，在显示屏上设置刻度线，通过刻度线定量地显示滤芯已使用的时间，同时，其也定量地显示了未使用的时间，从而能够更加准确地知道滤芯的使用寿命状态。
本实施例其它内容可参考实施例1或2。
实施例4
参见图11，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例无显示屏(提示灯)、塑料半透装饰板、控制模块、装饰盖等部件，从而本实施例无显示滤芯使用的功能。
本实施例其它内容可参考实施例1。
实施例5
参见图12，本实施例与实施例1-4的不同之处在于：不锈钢主体10的下端不缩口，其形成外螺纹10-3，与此相对应的，底座21形成内螺纹21-3。不锈钢主体10的下端插入底座21，两者间通过螺纹旋接。
本实施例其它内容可参考实施例1-4。
实施例6
参见图13，本实施例与实施例1-4的不同之处在于：不锈钢主体10的下端不缩口，塑料内芯7的下端形成与底座凸边21-2相对应的卡扣7-4，塑料内芯与底座通过两者卡扣与凸边的卡合而装配于一起。
本实施例以塑料内芯的卡扣替代实施例1-4的主体卡扣。
本实施例其它内容可参考实施例1-4。
实施例7
参见图14-17，本实施例与实施例1-5的不同之处在于：于内芯7的进水通道7-1的进水端嵌装一卡接头28，该卡接头28的上部外壁形成一道环槽28-1，下部外壁形成台阶状28-2，与此相对应的，内芯7的进水通道7-1内壁形成一道凸环，下部形成台阶状，两者的环槽与凸环及台阶部分别相对装配。
卡接头28具有纵向通道，该通道与内芯7的进水通道相对应。卡接头28的通道靠近上端部形成向下的台阶部28-3，中上部也形成向下的台阶部28-4，靠近下端部形成向上的台阶部28-5。中上部的台阶处28-4置入O型圈26。
四刀片卡爪27也具有纵向通道，其上下两端27-1、27-2的直径大于中间段27-3的直径，且上下两端的直径都大于卡接头28通道下端口的内径。卡爪27的上部形成四条均匀布设的竖向间隙27-4，从而使该上部具有一定的弹力。卡爪27的上端27-1从内芯7的进水通道口插入，穿过卡接头28的下端通道口后，直至其下端面与内芯7的下端面持平，此时，卡爪27的下端27-2上边沿正好贴于卡接头28的下端面。
三分PE管29即进水管从卡爪27的下端口插入，穿过O型圈26后，直至其上端面顶于卡接头的台阶部28-3，进水管由卡爪及O型圈卡紧。进水管29连通内芯7的进水通道与外界水源。
本实施例采用插接式结构连接进水管与龙头，其结构简单、操作简便。
本实施例其它内容可参考实施例1-5。
实施例8
参见图18-21，底座21的底面与台面A之间垫入一胶垫30，该胶垫30形成纵向穿孔，穿孔与底座21以及台面A的通孔相对应，用于穿伸进水管或螺栓等。底座21的外壁与底盘19的内壁之间嵌入O型圈31。
本实施例其它内容可参考实施例1。
实施例9
参见图22，底座21的底面与台面A之间垫入一胶垫30，该胶垫30形成纵向穿孔，穿孔与底座21以及台面A的通孔相对应，用于穿伸进水管或螺栓等。底座21的外壁与底盘19的内壁之间嵌入O型圈31。
本实施例其它内容可参考实施例3。
上述实施例都是单路龙头，然而，本发明也可以运用于双路龙头，其结构原理与单路龙头相似。
以上对本发明的优选实施例进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种水龙头，其特征是包括内芯、主体、阀芯、手柄座、底座，主体内装配内芯，主体下端或内芯下端与底座卡接或通过螺纹连接；内芯形成进水通道、出水通道，内芯的进水通道、出水通道都能与外界相连通，内芯的进水通道与出水通道之间由阻挡片隔开；手柄座固定连接阀芯，阀芯的内端穿过主体的一侧壁后转动配合于内芯，阀芯轴向定位于主体，阀芯的内端形成通水槽，水龙头处于关闭状态下，阀芯的通水槽与内芯的进水通道、出水通道相错开而由阀芯的内端面封住内芯的进水通道、出水通道；转动阀芯至通水槽与内芯的进水通道、出水通道都相连通，此时内芯的进水通道与出水通道通过阀芯的通水槽而相连通，水龙头处于打开状态；底座通过一底座固定组件而安装于台面；所述的底座固定组件包括螺栓、旋接座、弹压件，螺栓纵向穿过并螺接旋接座，旋接座的两侧各形成一凸轴；两弹压件分别转动配合于两侧的凸轴，两弹压件分别向螺栓或旋接座的两个对侧方向延伸；至少一凸轴外套一扭簧的中部，扭簧的两边分别顶压两弹压件。
2.如权利要求1所述的水龙头，其特征是：主体的内部呈中通圆柱状，主体的上下两端都呈开口状；内芯沿轴线方向形成所述的进水通道、出水通道，内芯的进水通道、出水通道分别通过主体的下端开口、上端开口而能与外界连通。
3.如权利要求1所述的水龙头，其特征是：主体的下端外壁形成数个外凸式卡扣，数个卡扣沿圆周方式均布；底座为一带底的圆环体，底座的内径与主体下端的外径相适配；底座的底面形成通孔，底座的上口朝内侧边沿形成数条凸边，凸边的条数与所述卡扣的个数相对应，相邻凸边之间留有间距，且该间距大于主体卡扣的宽度，主体的卡扣相对应地卡于底座的凸边之下而将主体与底底固定连接。
4.如权利要求1所述的水龙头，其特征是：底座与台面开有相对应的通孔，台面通孔的宽度小于两弹压件完全展开的宽度；底座的通孔与台面的通孔对准搁放，螺栓的端帽位于底座之上，旋接座及弹压件位于台面之下，旋紧螺栓直至两弹压件的上边沿贴于台面的下表面而底座与台面固定连接。
5.如权利要求1所述的水龙头，其特征是：手柄座竖向伸入并固定连接一手柄的第一端，手柄的第二端装有一提示灯，提示灯通过导线与一控制模块电联接，控制模块装于手柄座。
6.如权利要求1所述的水龙头，其特征是：内芯的外壁侧向形成一竖向槽，该竖向槽嵌入一显示屏，显示屏通过导线与一控制模块相联接。
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