CN104565306A - 可进行滑道润滑的行星排 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可进行滑道润滑的行星排，包括齿轮架、中间轴、输出轴、行星轮轴和行星轮，所述的行星轮轴安装于所述的齿轮架上，所述的行星轮套设于所述行星轮轴上，所述的中间轴部分置于所述齿轮架内，所述的中间轴上置于所述的中间孔中的一部分的轴的外圈设有花键，所述的花键的外径大于所述中间孔的直径，该花键与所述的行星轮相啮合，所述的输出轴与所述齿轮架可拆卸地相固定，所述的中间轴通过滚动轴承与所述的输出轴滚动配合；所述的中间轴、输出轴及行星轮轴内部均设有油道，这些油道相互连通。该行星排的中间轴、输出轴及齿轮架可拆卸地连接，使得其内的油道更易加工，可采用油道润滑。

Description

可进行滑道润滑的行星排
技术领域
本发明属于动力传动领域。具体涉及一种可进行滑道润滑的行星排。
背景技术
目前，传统的行星排采用输出轴与齿轮架焊接或铸造成一体的结构，导致行星排上的润滑油道孔难以加工，大多采用飞溅润滑或喷淋润滑的方式，且输出轴或齿轮架损坏后需整体更换，不便于维修；传统行星排一般通过销钉将行星轮铆接在行星架上，这种固定方式难以拆卸，并且需要专用工具，导致生产成本高；另外，传统的行星排太阳轮不是安装固定在行星架上，无法承受轴向载荷。针对传统行星排存在的问题，也出现了很多优秀的技术方案，如2012年中国专利局公告的由盛瑞传动股份有限公司申报的，申请号为201210105710.1的发明专利名称是一种行星排及其装配工艺，有效的解决了行星排不能承受较大的轴向力的技术问题，但尚有不足，行星架为整体件，部分油道孔设置在齿轮架上，不仅增加了加工难度，还降低了齿轮架强度；另外，通过螺栓穿过行星架将连接盘固定在行星架上，影响了行星架内部空间，限制了行星轮数量。
发明内容
本发明旨在克服现有技术缺陷，提供一种可进行滑道润滑的行星排，中间轴、输出轴及齿轮架可拆卸地连接，使得其内的油道更易加工，可采用油道润滑；行星轮通过行星轮轴固定于齿轮架上，拆卸方便；中间轴上的花键充当太阳轮，放置于齿轮架的中间孔中。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：
一种可进行滑道润滑的行星排，包括齿轮架、中间轴、输出轴、行星轮轴和行星轮，所述的齿轮架上设有中间孔与行星轮轴安装孔，所述的行星轮轴通过所述行星轮轴安装孔安装于所述的齿轮架上，所述的行星轮套设于所述行星轮轴上，所述的中间轴穿过所述齿轮架的中间孔、部分置于该中间孔中，所述的中间轴上置于所述的中间孔中的一部分的轴的外圈设有花键，所述的花键的外径大于所述中间孔的直径，该花键与所述的行星轮相啮合，所述的输出轴与所述齿轮架可拆卸地相固定，所述的中间轴通过滚动轴承与所述的输出轴滚动配合；所述的中间轴内部设有第一油道，所述的输出轴内设有第二油道，所述的行星轮轴内部设有第三油道，所述的第一油道、第二油道及第三油道相互连通。
作为上述方案的优选，所述的第一油道、第二油道及第三油道均包括相连通的轴向油道与径向油道。
作为上述方案的优选，所述的第一油道中的轴向油道为口径由大变小再变大的阶梯油道，所述的第二油道中的轴向油道为口径由大变小的阶梯油道。
作为上述方案的优选，所述的行星轮与行星轮轴之间设有滚针轴承，所述的第三油道中的径向油道通往所述滚针轴承。
作为上述方案的优选，所述的中间轴上设有花螺母与第一锁片，用来对所述滚动轴承的内圈进行限位，所述的滚动轴承的外圈由所述的输出轴中的阶梯油道中的台阶来限位。
作为上述方案的优选，所述的行星轮轴的外圈设有滚珠安装槽一，所述的齿轮架中的行星轮轴安装孔的内壁上设有滚珠安装槽二，所述的行星轮轴与所述的齿轮架通过将滚珠安装于所述滚珠安装槽一与滚珠安装槽二中进行固定。
作为上述方案的优选，所述的输出轴与所述齿轮架通过销轴、螺栓与第二锁片进行固定。
作为上述方案的优选，所述的输出轴上、与所述齿轮架相固定的端面上设有顶丝孔。
作为上述方案的优选，所述的中间轴上、与所述的齿轮架相配合处设有密封槽，所述的密封槽内设有金属密封环。
作为上述方案的优选，在轴向方向上，所述的行星轮与齿轮架间设有支撑垫圈。
由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、中间轴、输出轴及齿轮架可拆卸地连接，使得其内的油道更易加工，可采用油道润滑；行星轮通过行星轮轴固定于齿轮架上，拆卸方便；中间轴上的花键充当太阳轮，放置于齿轮架的中间孔中。
2、油道包括轴向油道与径向油道，使得润滑油道布置更加合理、润滑更加充分。
3、轴向油道的口径为变化的，使得润滑油的量与压力根据需要而变化。
4、行星轮与行星轮轴之间设滚针轴承，使得滚动配合更加顺畅，同时径向油道通往滚针轴承，能对滚针轴承进行有效润滑。
5、采用花螺母与第一锁片对滚动轴承的内圈进行限位，输出轴中的阶梯油道中的台阶对滚动轴承的外圈进行限位，不仅能使中间轴承受轴向载荷，还使得整个行星排的结构更加紧凑。
6、所述的行星轮轴与齿轮架采用滚珠进行配合，防止他们径向滚动。
7、输出轴与齿轮架通过销轴、螺栓与第二锁片进行固定，使得二者固定牢固，且不占用齿轮架内部空间，使行星轮的数量不受限制。
8、输出轴的端面上设有顶丝孔，可在拆卸时方便将连接输出轴与齿轮架的销轴取出来。
9、中间轴外圈设有金属密封环，防止中间轴两侧的润滑油泄漏。
10、行星轮与齿轮架间设有支撑垫圈，使得二者轴向方向上配合更加严密，防止二者在轴向方向上产生松动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种可进行滑道滑润的行星排的结构示意图；
图2为图1中P处局部放大示意图；
图3为图1中齿轮架的结构示意图，其中3（a）为主视图，3（b）为A-A剖面图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种可进行滑道润滑的行星排，包括齿轮架1、中间轴2、输出轴3、行星轮轴4和行星轮5，所述的齿轮架1上设有中间孔与行星轮轴安装孔，所述的行星轮轴4的外圈设有滚珠安装槽一，所述的齿轮架1中的行星轮轴安装孔的内壁上设有滚珠安装槽二，所述的行星轮轴4与所述的齿轮架1通过将滚珠6安装于所述滚珠安装槽一与滚珠安装槽二中进行固定，所述的行星轮5套设于所述行星轮轴4上，在轴向方向上，所述的行星轮5与齿轮架1间设有支撑垫圈7，所述的中间轴2穿过所述齿轮架1的中间孔、部分置于该中间孔中，所述的中间轴2上置于所述的中间孔中的一部分的轴的外圈设有花键8，所述的花键的外径大于所述中间孔的直径，该花键8与所述的行星轮5相啮合，所述的输出轴3与所述齿轮架1通过销轴9、螺栓10与第二锁片11可拆卸地进行固定，所述的输出轴3上、与所述齿轮架1相固定的端面上设有顶丝孔12，所述的中间轴2通过滚动轴承13与所述的输出轴3滚动配合；所述的中间轴2内部设有第一油道14，所述的输出轴3内设有第二油道15，所述的行星轮轴4内部设有第三油道16，所述的第一油道14、第二油道15及第三油道16相互连通，所述的第一油道、第二油道及第三油道均包括相连通的轴向油道与径向油道，所述的第一油道14中的轴向油道为口径由大变小再变大的阶梯油道，所述的第二油道15中的轴向油道为口径由大变小的阶梯油道，所述的行星轮5与行星轮轴4之间设有滚针轴承17，所述的第三油道16中的径向油道通往所述滚针轴承17，所述的中间轴2上设有花螺母18与第一锁片19，用来对所述滚动轴承13的内圈进行限位，所述的滚动轴承13的外圈由所述的输出轴3中的阶梯油道中的台阶来限位，所述的中间轴2上、与所述的齿轮架1相配合处设有密封槽，所述的密封槽内设有金属密封环20，所述的中间轴2上、远离输出轴3的一端外圈设有花键，用于将动力输入到中间轴上；所述的输出轴3上、远离中间轴2的一端外圈设有花键，用于将动力输出。
本发明提供的一种可进行滑道润滑的行星排，中间轴、输出轴及齿轮架可拆卸地连接，使得其内的油道更易加工，可采用油道润滑；行星轮通过行星轮轴固定于齿轮架上，拆卸方便；中间轴上的花键充当太阳轮，放置于齿轮架的中间孔中；油道包括轴向油道与径向油道，使得润滑油道布置更加合理、润滑更加充分；轴向油道的口径为变化的，使得润滑油的量与压力根据需要而变化；行星轮与行星轮轴之间设滚针轴承，使得滚动配合更加顺畅，同时径向油道通往滚针轴承，能对滚针轴承进行有效润滑；采用花螺母与第一锁片对滚动轴承的内圈进行限位，输出轴中的阶梯油道中的台阶对滚动轴承的外圈进行限位，不仅能使中间轴承受轴向载荷，还使得整个行星排的结构更加紧凑；所述的行星轮轴与齿轮架采用滚珠进行配合，防止他们径向滚动；输出轴与齿轮架通过销轴、螺栓与第二锁片进行固定，使得二者固定牢固，且不占用齿轮架内部空间，使行星轮的数量不受限制；输出轴的端面上设有顶丝孔，可在拆卸时方便将连接输出轴与齿轮架的销轴取出来；中间轴外圈设有金属密封环，防止中间轴两侧的润滑油泄漏；行星轮与齿轮架间设有支撑垫圈，使得二者轴向方向上配合更加严密，防止二者在轴向方向上产生松动。
如图3所示，进一步地，所述的齿轮架1为可拆卸结构，包括齿轮架本体101与盖板102，这种可拆卸结构使得齿轮架的加工更加方便。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可进行滑道润滑的行星排，其特征在于，包括齿轮架、中间轴、输出轴、行星轮轴和行星轮，所述的齿轮架上设有中间孔与行星轮轴安装孔，所述的行星轮轴通过所述行星轮轴安装孔安装于所述的齿轮架上，所述的行星轮套设于所述行星轮轴上，所述的中间轴穿过所述齿轮架的中间孔、部分置于该中间孔中，所述的中间轴上置于所述的中间孔中的一部分的轴的外圈设有花键，所述的花键的外径大于所述中间孔的直径，该花键与所述的行星轮相啮合，所述的输出轴与所述齿轮架可拆卸地相固定，所述的中间轴通过滚动轴承与所述的输出轴滚动配合；所述的中间轴内部设有第一油道，所述的输出轴内设有第二油道，所述的行星轮轴内部设有第三油道，所述的第一油道、第二油道及第三油道相互连通。
2.根据权利要求1所述的可进行滑道润滑的行星排，其特征在于，所述的第一油道、第二油道及第三油道均包括相连通的轴向油道与径向油道。
3.根据权利要求2所述的可进行滑道润滑的行星排，其特征在于，所述的第一油道中的轴向油道为口径由大变小再变大的阶梯油道，所述的第二油道中的轴向油道为口径由大变小的阶梯油道。
4.根据权利要求2所述的可进行滑道润滑的行星排，其特征在于，所述的行星轮与行星轮轴之间设有滚针轴承，所述的第三油道中的径向油道通往所述滚针轴承。
5.根据权利要求3所述的可进行滑道润滑的行星排，其特征在于，所述的中间轴上设有花螺母与第一锁片，用来对所述滚动轴承的内圈进行限位，所述的滚动轴承的外圈由所述的输出轴中的阶梯油道中的台阶来限位。
6.根据权利要求2所述的可进行滑道润滑的行星排，其特征在于，所述的行星轮轴的外圈设有滚珠安装槽一，所述的齿轮架中的行星轮轴安装孔的内壁上设有滚珠安装槽二，所述的行星轮轴与所述的齿轮架通过将滚珠安装于所述滚珠安装槽一与滚珠安装槽二中进行固定。
7.根据权利要求1所述的可进行滑道润滑的行星排，其特征在于，所述的输出轴与所述齿轮架通过销轴、螺栓与第二锁片进行固定。
8.根据权利要求7所述的可进行滑道润滑的行星排，其特征在于，所述的输出轴上、与所述齿轮架相固定的端面上设有顶丝孔。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的可进行滑道润滑的行星排，其特征在于，所述的中间轴上、与所述的齿轮架相配合处设有密封槽，所述的密封槽内设有金属密封环。
10.根据权利要求1-8中任一项所述的可进行滑道润滑的行星排，其特征在于，在轴向方向上，所述的行星轮与齿轮架间设有支撑垫圈。
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