CN104563793A - 一种柜门复合面板及其制备方法和一种衣柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种柜门复合面板及其制备方法，所述柜门复合面板包括中空结构的塑料基板和透明塑料面层；所述塑料基板与透明塑料面层之间还设有图案层。本发明还提供了采用该柜门复合面板的衣柜。本发明提供的柜门复合面板，为双层复合结构，既能满足用户长久保存图案和颜色，又满足外观高档质感，且其重量轻，结构稳定，且防潮、环保又可回收利用。采用柜门复合面板的衣柜成本较低，且便安装搬运。

Description

一种柜门复合面板及其制备方法和一种衣柜

技术领域

本发明属于家具技术领域，具体地涉及一种柜门复合面板及其制备方法和一种衣柜。

背景技术

目前，市场上常见的衣柜门板多为纤维板基材百叶板、木塑百合板。但这两种板材存在着诸多弊端，表皮工艺必须采用大量胶水进行包覆、着色，会长期释放甲醛等有毒气体；同时还容易潮湿导致霉变、生虫，以及柜门表皮易剥落、老化导致柜门使用寿命短。

IKEA（宜家）卖场上推出了一种PAX系列高端衣柜移门，其采用4mm钢化玻璃为面板，边框为铝合金，其结构为上悬挂全盖式移门。这种以钢化玻璃为面板移动式柜门，表面为钢化玻璃，解决了柜门表皮易损坏的缺陷，且看起来非常高档，但是由于钢化玻璃太重，因此为了保证移门的安全可靠性必须加强铝合金边框的强度和相应配件数量，导致制造和物流成本大幅增加，安装人数多且耗时，不易装配。

发明内容

本发明解决了现有技术中存在的柜门面板存在的表皮易损坏、重量过高导致成本增加的技术问题，提供了一种新型结构的柜门复合面板及其制备方法和一种衣柜。

具体地，本发明的技术方案为：

一种柜门复合面板，所述柜门复合面板包括中空结构的塑料基板和透明塑料面层；所述塑料基板与透明塑料面层之间还设有图案层。

本发明提供的柜门复合面板的制备方法，包括以下步骤：

S10、通过挤出成型工艺分别成型得到中空结构的塑料基板和透明塑料面层；

S20、在透明塑料面层的另一个表面形成图案层，或者在塑料基板的一个表面形成图案层；

S30、将步骤S20中透明塑料面层具有图案层的一面与步骤S10得到的塑料基板贴合后压制成型，或者将步骤S30中塑料基板具有图案层的一面与透明塑料面层的一个表面贴合后压制成型，得到所述柜门复合面板。

一种衣柜，所述衣柜包括柜门，所述柜门包括柜门面板和用于装配所述柜门面板的金属边框；其中，所述柜门面板为本发明提供的柜门复合面板。

本发明提供的柜门复合面板，为双层复合结构，具体包括位于内层的中空形塑料基板和位于表层的透明塑料面层；其中，中空形塑料基板的中空结构能有效保证面板的强度、稳定性及平面度，且非常轻便，而表层的透明塑料面层一侧设有长久保存的图案和颜色，并满足外观高档质感。同时，该柜门复合面板相对于现有的钢化玻璃柜门，其重量轻，结构稳定，且防潮、环保又可回收利用；采用该柜门复合面板的衣柜可相应减轻装配用金属边框和其它配件的数量，从而降低衣柜成本，且方便安装搬运。

附图说明

图1是本发明提供的衣柜中柜门的结构示意图。

图2是本发明提供的柜门复合面板的第一种实施方式的立体结构示意图。

图3是本发明提供的柜门复合面板的第一种实施方式的侧面示意图。

图4是本发明提供的柜门复合面板的第二种实施方式的侧面示意图。

图中，100——柜门面板，200——金属边框；1——塑料基板，2——透明塑料面层，3——图案层，4——硬化层。

具体实施方式

本发明提供了一种柜门复合面板，如图2-图4所示，所述柜门复合面板包括中空结构的塑料基板1，所述塑料基板1表面具有透明塑料面层2；所述塑料基板1与透明塑料面层2之间还设有图案层3。

本发明提供的柜门复合面板，为双层复合结构，具体包括位于内层的中空形塑料基板1和位于表层的透明塑料面层2；其中，中空形塑料基板1的中空结构能有效保证面板的强度、稳定性及平面度，且非常轻便，而表层的透明塑料面层2一侧设有图案层3，其图案颜色能长久保存，并满足外观高档质感。同时，该柜门复合面板相对于现有的钢化玻璃柜门，其重量轻，结构稳定，且防潮、环保又可回收利用。

本发明中，所述塑料基板1的材质为PP（聚丙烯）或PVC（聚氯乙烯）。发明人发现，采用PP或PVC材质制作中空结构的塑料基板时，其强度更高，且更轻便，能有效保证柜门面板的结构稳定性和安全可靠性。其中，塑料基板的厚度可在现有的衣柜面板的常规范围之内，也可根据用户需求进行具体选择。优选情况下，所述塑料基板1的厚度为2mm~12mm，优选为5mm~8mm。

本发明中，所述塑料基板1为中空形结构，其可以在保证强度的前提下减轻重量。本发明中，所述塑料基板1的中空结构可为图2或图3所示的蜂窝形中空结构，也可为图4所示的方格形结构。优选情况下，所述塑料基板1采用蜂窝形中空结构，其强度更高。

所述透明塑料面层2可根据其成型工艺选择透明塑料板或透明塑料膜，本发明没有特殊限定。优选情况下，当所述透明塑料面层2采用透明塑料板时，其厚度为0.8mm~1mm。而当所述透明塑料面层2采用透明塑料膜时，其厚度为0.1mm~0.5mm。位于该优选厚度的透明塑料面层2下方的图案层3，通过透明塑料面层2的光学效应，能使图案层的颜色更形象逼真，光泽质感更高。

本发明中，所述透明塑料面层2的材质可采用PC（聚碳酸酯）、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）、PS（聚苯乙烯）或MS（甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的共聚物）。

所述图案层3位于透明塑料面层2的靠近塑料基板1的一侧，即图案层3位于柜门复合面板的内部，而不直接裸露于面板表面，其可有效延长图案的保持效果，同时如前所述还能通过透明塑料面层2的光学效应，增强图案效果。本发明中，所述图案层3可为油墨层，其可通过印刷形成，对应形成印刷油墨层，也可通过喷涂而成，对应形成喷涂油墨层。为进一步简化所述柜门复合面板的制备工艺，本发明中，所述图案层3也可直接采用现有技术中常见的各种墙纸或图案布，但不局限于此。

作为本发明的一种优选实施方式，如图2-图4所示，所述透明塑料面层2远离塑料基板1的一侧设有硬化层4。通过该硬化层4的设置，可以保证该柜门复合面板表面不被划伤，提高使用寿命。

本发明中，所述硬化层4可通过直接在透明塑料面层2的表面进行硬化处理形成。例如，所述硬化层4可为物理气相沉积层或紫外油墨固化层。对应地，所述物理气相沉积层则通过对透明塑料面层2表面进行PVD处理形成，而紫外油墨固化层则可通过在透明塑料面层2表面先涂覆UV油墨后固化形成。其中，所述PVD处理工艺为本领域技术人员所熟知，UV油墨也可直接采用现有技术中常见的各种UV油墨，本发明没有特殊限定。所述硬化层4的厚度无需过大，只需其能使所述柜门复合面板表面具有一定硬度能抗划伤即可。优选情况下，所述硬化层4的厚度为0.01mm~0.05mm。

作为本发明的一种优选实施方式，所述透明塑料面层2与塑料基板1之间还设有胶黏层（附图中未示出）。通过该胶黏层的设置，能进一步增加透明塑料面层2与塑料基板1之间的附着力，从而保证柜门复合面板整体结构的稳定性。如前所述，所述透明塑料面层2靠近塑料基板1的一侧具有图案层3，当该图案层3为油墨层时，由于油墨层已经良好附着于透明塑料面层2或塑料基板1上，因此，此处胶黏层可仅设置于图案层3与塑料基板1或者图案层3与透明塑料面层2之间。

而当图案层3为墙纸或图案布，为使图案层3与透明塑料面层2之间也具有良好的附着力，则可在透明塑料面层2与图案层3之间、以及图案层3与塑料基板1之间均设置胶黏层，保证透明塑料面层2、图案层3以及塑料基板1每相邻的两层之间具有良好的附着力。

本发明中，所述胶黏层所采用的粘合剂可直接为本领域技术人员公知的各种粘合剂，可直接采用商购产品，本发明没有特殊限定。一般情况下，所述粘合剂由多种烷烃和高粘度合成橡胶组成，不含福尔马林，符合出口标准。所述粘合剂的用量无需过大，优选情况下，粘合剂的用量使形成的胶黏层的厚度为0.1mm~0.6mm即可。

本发明还提供了所述柜门复合面板的一种制备方法，包括以下步骤：

S10、通过挤出成型工艺分别成型得到中空结构的塑料基板和透明塑料面层；

S20、在透明塑料面层的另一个表面形成图案层，或者在塑料基板的一个表面形成图案层；

S30、将步骤S20中透明塑料面层具有图案层的一面与步骤S10得到的塑料基板贴合后压制成型，或者将步骤S20中塑料基板具有图案层的一面与透明塑料面层的一个表面贴合后压制成型，得到所述柜门复合面板。

其中，塑料基板和透明塑料面层均可通过挤出成型工艺制备得到，即直接通过塑料挤出机挤出成所需形状即可，本发明没有特殊限定，此处不再赘述。

所述图案层如前所述，可以为油墨层，也可为墙纸或图案布。因此，对应地，形成图案层的方法可以为：在透明塑料面层或塑料基板的一个表面按所需图案印刷或喷涂油墨，固化后即形成相应图案层；或者，也可直接在透明塑料面层的一个表面铺设具有所需图案的墙纸或图案布。

如前所述，作为本发明的一种优选实施方式，还可在透明塑料面层上形成一层硬化层以提高所述柜门复合面板的表面抗划伤性能，因此本发明中还包括在步骤S30之前对透明塑料面层的未形成图案层的一个表面进行硬化处理的步骤。对应地，在将该硬化处理后的透明塑料面层与塑料基板贴合时，保证该透明塑料面层的经硬化处理形成的硬化层远离塑料基板的一侧即可，即使透明塑料面层未硬化处理的一面与塑料基板贴合即可。

为进一步增加透明塑料面层与塑料基板之间的附着力，如前所述，所述透明塑料面层与塑料基板之间还设有胶黏层。具体地，在步骤S20与S30之间，即在透明塑料面层或塑料基板表面形成图案层之后，还包括在透明塑料面层或塑料基板的一个表面喷涂粘合剂形成胶黏层的步骤，该表面即为透明塑料面层与塑料基板待贴合的表面（即透明塑料面层或塑料基板具有图案层的一面）。

更优选情况下，图案层为墙纸或图案布时，在将墙纸或图案布附着于透明塑料面层的表面时，也可先在透明塑料面层的相应表面先喷涂一层粘合剂，然后再贴合墙纸或图案布，从而墙纸与透明塑料面层、或图案布与透明塑料面层之间也形成胶黏层。

最后，本发明提供了一种衣柜，所述衣柜包括柜门，所述柜门的结构如图1所示，具体包括柜门面板100和用于装配所述柜门面板100的金属边框200；其中，所述柜门面板100为本发明提供的柜门复合面板。采用本发明提供的柜门复合面板的衣柜可相应减轻装配用金属边框和其它配件的数量，从而降低衣柜成本，且方便安装搬运。

本发明中，所述柜门既可以为移动式柜门，也可以为推拉式柜门。优选情况下，所述柜门为移动柜门。其中，所述金属边框200可直接采用现有技术中的常见的各种边框，例如可以采用铝合金框，但不局限于此。

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

（1）采用塑料挤出机分别挤出得到厚度为6mm的蜂窝形中空结构的PP塑料基板和厚度为1mm的PC透明塑料板。

（2）对PC透明塑料板的一个表面进行PVD处理，在该表面形成厚度为0.01mm的PVD硬化层。然后采用彩色印刷机对PC透明塑料板的另一面按照所需图案印刷油墨，固化后在该表面形成图案层。

（3）在PC透明塑料板具有图案层的表面喷涂厚度为0.2mm的粘合剂；然后将该表面与步骤（1）的PP塑料基板贴合，并通过滚压机自动胶合，切割成所需尺寸后，得到具有图2、图3所示结构的柜门复合面板S1。

实施例2

（1）采用塑料挤出机分别挤出得到厚度为6mm的蜂窝形中空结构的PP塑料基板和厚度为1mm的PC透明塑料板。

（2）然后采用彩色印刷机对PC透明塑料板的一个表面按照所需图案印刷油墨，固化后在该表面形成图案层。

（3）在PC透明塑料板具有图案层的表面喷涂厚度为0.2mm的粘合剂；然后将该表面与步骤（1）的PP塑料基板贴合，并通过滚压机自动胶合，切割成所需尺寸后，得到本实施例的柜门复合面板S2。

实施例3

（1）采用塑料挤出机分别挤出得到厚度为6mm的蜂窝形中空结构的PVC塑料基板和厚度为0.03mm的PMMA透明塑料膜。

（2）对PMMA透明塑料膜的一个表面涂覆UV油墨然后固化处理，在该表面形成厚度为0.01mm的UV硬化层。然后采用静电喷涂机对PVC塑料基板的一个表面按照所需图案喷涂油墨，固化后在该表面形成图案层。

（3）在PVC塑料基板具有图案层的表面喷涂厚度为0.2mm的粘合剂；然后将该表面与PMMA透明塑料膜未硬化处理的一面贴合，并通过滚压机自动胶合，切割成所需尺寸后，得到具有图2、图3所示结构的柜门复合面板S3。

实施例4

（1）采用塑料挤出机分别挤出得到厚度为6mm的方格形中空结构的PP塑料基板和厚度为1mm的PS透明塑料板。

（2）对PS透明塑料板的一个表面进行PVD处理，在该表面形成厚度为0.01mm的PVD硬化层。然后在PS透明塑料板的另一个表面铺设自带胶层的具有所需图案的墙纸，贴紧后即在PS透明塑料板该表面形成图案层。

（3）在PS透明塑料板具有图案层的表面喷涂厚度为0.2mm的粘合剂；然后将该表面与步骤（1）的PP塑料基板贴合，并通过滚压机自动胶合，切割成所需尺寸后，得到具有图4所示结构的柜门复合面板S4。

实施例5

（1）采用塑料挤出机分别挤出得到厚度为6mm的方格形中空结构的PVC塑料基板和厚度为0.03mm的MS透明塑料膜。

（2）对MS透明塑料膜的一个表面涂覆UV油墨然后固化处理，在该表面形成厚度为0.01mm的UV硬化层。然后在MS透明塑料膜的另一个表面先涂覆厚度为0.2mm的粘合剂，然后铺设具有所需图案的图案布，贴紧后即在MS透明塑料膜的该表面形成图案层。

（3）在PVC塑料基板的一个表面喷涂厚度为0.2mm的粘合剂，然后将该表面与MS透明塑料膜具有图案层的表面贴合，并通过滚压机自动胶合，切割成所需尺寸后，得到具有图4所示结构的柜门复合面板S5。

性能测试

采用若干配件将前述柜门复合面板S1-S5分别与铝合金边框装配，制备相同尺寸（2315mm×1013mm）的具有图1所示结构的移动柜门，分别记为S10-S40。然后采用IKEA（宜家）卖场上的钢化玻璃面板作为对比实验，制备与S10-S40具有相同尺寸和结构的移动柜门PAX2.5G。记录各柜门总重量和柜门装配总时间，结果如表1所示。   

表1

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从上表1的测试结果可以看出，采用本发明提供的柜门复合面板制作衣柜移门时，柜门的总重量也相应更轻，装配该柜门所需时间也较短，同时其所需配件数量也会大大降低，使得制作成本大大降低。作为本发明的一种优选实施方式，本发明提供的柜门复合面板表面具有硬化层时，其具有与钢化玻璃相同效果的质感和耐划伤性能，且图案相较于钢化玻璃面板更形象逼真。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种柜门复合面板，其特征在于，所述柜门复合面板包括中空结构的塑料基板和透明塑料面层；所述塑料基板与透明塑料面层之间还设有图案层。

2.根据权利要求1所述的柜门复合面板，其特征在于，所述塑料基板的材质为PP或PVC，透明塑料面层的材质为PC、PMMA、PS或MS。

3.根据权利要求1或2所述的柜门复合面板，其特征在于，所述塑料基板的厚度为2mm~12mm。

4.根据权利要求1或2所述的柜门复合面板，其特征在于，所述塑料基板为蜂窝形中空结构或方格形中空结构。

5.根据权利要求1或2所述的柜门复合面板，其特征在于，所述透明塑料面层为透明塑料板或透明塑料膜；所述透明塑料板的厚度为0.8mm~1mm，所述透明塑料膜的厚度0.1mm~0.5mm。

6.根据权利要求1所述的柜门复合面板，其特征在于，所述图案层为油墨层、墙纸或图案布中的任意一种；所述油墨层为印刷油墨层或喷涂油墨层。

7.根据权利要求1所述的柜门复合面板，其特征在于，所述透明塑料面层远离塑料基板的一侧设有硬化层。

8.根据权利要求7所述的柜门复合面板，其特征在于，所述硬化层为物理气相沉积层或紫外油墨固化层。

9.根据权利要求7或8所述的柜门复合面板，其特征在于，所述硬化层的厚度为0.01mm~0.05mm。

10.根据权利要求1所述的柜门复合面板，其特征在于，所述透明塑料面层与塑料基板之间还设有胶黏层。

11.根据权利要求10所述的柜门复合面板，其特征在于，所述胶黏层位于图案层与塑料基板之间。

12.根据权利要求10或11所述的柜门复合面板，其特征在于，所述胶黏层的厚度为0.1mm~0.6mm。

13.权利要求1所述的柜门复合面板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10、通过挤出成型工艺分别成型得到中空结构的塑料基板和透明塑料面层；

S20、在透明塑料面层的一个表面形成图案层，或者在塑料基板的一个表面形成图案层；

S30、将步骤S20中透明塑料面层具有图案层的一面与步骤S10得到的塑料基板贴合后压制成型，或者将步骤S20中塑料基板具有图案层的一面与透明塑料面层的一个表面贴合后压制成型，得到所述柜门复合面板。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，形成图案层的方法为：在透明塑料面层或塑料基板的一个表面印刷或喷涂油墨形成所需图案；或者，在透明塑料面层的一个表面铺设具有所需图案的墙纸或图案布。

15.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，在步骤S30之前，还包括对透明塑料面层的未形成图案层的一个表面进行硬化处理的步骤。

16.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，在步骤S20与S30之间还包括在透明塑料面层或塑料基板的一个表面喷涂粘合剂形成胶黏层的步骤，该表面为透明塑料面层与塑料基板待贴合的表面。

17.一种衣柜，所述衣柜包括柜门，所述柜门包括柜门面板和用于装配所述柜门面板的金属边框；其特征在于，所述柜门面板为权利要求1-12任一项所述的柜门复合面板。

18.根据权利用求17所述的衣柜，其特征在于，所述柜门为移动柜门，所述金属边框为铝合金框。