CN104555109A - 结合食品配送的模块化冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种结合食品配送的模块化冰箱，它包括整机，所述整机上设置门体，所述整机内设置制冷模块和箱体模块，所述箱体模块内设置多个移动保鲜模块，所述制冷模块产生的冷气先进入箱体模块、然后再分别进入每个移动保鲜模块，每个移动保鲜模块为可设置不同冷藏温度的独立空间。便于实现产品的多样化和系列化，为功能和外观的用户定制以及维修和回收提供了便利，特别是对于易出现故障的制冷系统和控制系统，提供了快速替换的可能，同时简化了产品的运输环节。

Description

结合食品配送的模块化冰箱

技术领域

本发明涉及家用电器领域或食品配送领域，具体涉及一种结合食品配送的模块化冰箱。

背景技术

随着人们生活水平的提高，获取健康、安全和新鲜的食品受到越来越多的关注。国内一些高档消费群体采取食品直配的方式，将新鲜的蔬菜或肉类送至用户家庭，但这种方式的运输成本很高。

一种解决方案是在小区内建立一个大型食品中转站，临时存储配送的食物，省去了上门送货需要的时间和距离，但是这种方式实施的难点在于食品位于中转站时的保鲜和安全问题。在长虹公布的发明专利《一种鲜活食品配送终端保鲜系统及其工作方法》(CN201310367928.9)中，提出了一种食品配送终端保鲜系统，该系统包含了一个制冷系统、气体调控系统和若干食品保存箱，通过制冷系统降低食品保存箱内的温度和通过气体调控系统来降低食品保存箱内的气压达到保鲜的目的；同时采用条码、射频识别等技术进行身份识别，保证食品的安全。但是，用户的食品在食用之前需要一个保存环境，而此环境设置对用户而言，仍过于繁琐。本专利即为用户共享上述食品配送终端的环境设置；此专利为上述专利的一个延伸和补充。

另现有的冰箱大部分采用的是制冷系统与箱体集成，但此方式对于整机调试，系统维修出现的管道泄漏问题，提出很大的挑战，特别是制冷单元的蒸发器端出现泄漏，基本上只能对箱体进行报废处理。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结合食品配送的模块化冰箱，用于解决食品配送过程中食品获取及转运不便的技术问题。

考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术方案：

一种结合食品配送的模块化冰箱，它包括整机，所述整机上设置门体，所述整机内设置制冷模块和箱体模块，所述箱体模块内设置多个移动保鲜模块，所述制冷模块产生的冷气先进入箱体模块、然后再分别进入每个移动保鲜模块，每个移动保鲜模块为可设置不同冷藏温度的独立空间。

为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：

根据本发明的一个实施方案，所述移动保鲜模块包括吸气泵、过滤装置、保温层、排气泵、进气管道和排气管道，所述保温层设置移动保鲜模块腔体的外壁上，所述进气管道和排气管道内置保温层中，所述吸气泵和过滤装置设置进气管道上，所述排气泵设置排气管道上，冷气经过吸气泵和过滤装置进入移动保鲜模块腔体内，冷气进行热交换后通过排气泵和排气管道排出。

根据本发明的另一个实施方案，所述移动保鲜模块上设置提手。

根据本发明的另一个实施方案，所述移动保鲜模块上设置自锁机构。

根据本发明的另一个实施方案，所述制冷模块包括压缩机、冷凝器、蒸发器、蒸发器箱体和制冷模块密封盖板；冷媒经压缩机后到冷凝器，再经管道到蒸发器，然后回流到压缩机，形成制冷系统制冷循环；蒸发器位于蒸发器箱体内，制冷模块密封盖板设置蒸发器箱体上，制冷模块密封盖板上设置回气口和出气口，所述出气口内设置风扇，所述蒸发器箱体上边缘、回气口上边缘和出 气口上边缘都分别设置密封圈，所述回气口和出气口下方所处腔体通过隔板隔离隔热，出气口下方所处腔体与蒸发器出风口连通。

根据本发明的另一个实施方案，所述制冷模块上设置冷凝风扇。

根据本发明的另一个实施方案，所述箱体模块上设置箱体隔板。

根据本发明的另一个实施方案，所述箱体模块上设置箱体出风口。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：

本发明的一种结合食品配送的模块化冰箱，具有：

1、本发明为用户提供了一种基于物联网购物的便捷、安全的食品配送及维护方案。

2、本发明各模块结构独立，便于实现产品的多样化和系列化，为功能和外观的用户定制以及维修和回收提供了便利，特别是对于易出现故障的制冷系统和控制系统，提供了快速替换的可能；同时简化了产品的运输环节。

3、本发明中移动保鲜模块可根据需要提供温度、湿度、气压调节等功能，同时，可在此模块的进风口设置空气过滤装置，能够解决箱内不同食品之间的串味问题。

4、本发明提出的移动保鲜模块通过吸收冷藏室的冷空气进行制冷，冷藏室的温度与内部温度差相差较小，能够改善原有冷藏室因为整机出风口温度过低，开门、隔层等造成的温度不均匀问题。

5、本发明将控制制冷模块独立，通过连接接口标准化，企业可通过制冷能力形成产品平台，为用户提供在一定容积范围内不同尺寸的箱体，达到真正的可定制化，而整机生产商可以这对某一平台进行系统调试，大大缩减了新品调试时间，并提高其性能稳定性。

6、本发明提出的移动保鲜模块能与超市的食品数据连接，获取食品的信息， 包括食品的类型、数目、重量、价格、产地、出库时间等，移动保鲜模块也可以根据这些信息制定食品的保鲜方案，省去了用户自行设定温度等的操作；同时还为食品的信息追溯提供可能。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1示出了根据本发明一个实施例的结合食品配送的模块化冰箱的整机立体结构示意图。

图2a示出了根据本发明一个实施例的结合食品配送的模块化冰箱的整机正面结构示意图。

图2b示出了根据本发明一个实施例的结合食品配送的模块化冰箱的整机背面结构示意图。

图3a示出了根据本发明一个实施例的结合食品配送的模块化冰箱的移动保鲜模块整体投影示意图。

图3b示出了根据本发明一个实施例的结合食品配送的模块化冰箱的移动保鲜模块截面投影示意图。

图3c示出了根据本发明一个实施例的结合食品配送的模块化冰箱的移动保鲜模块正视示意图。

图3d示出了根据本发明一个实施例的结合食品配送的模块化冰箱的移动保鲜模块去电控盒斜视示意图。

图3e示出了根据本发明一个实施例的结合食品配送的模块化冰箱的移动保鲜模块去盒盖斜视示意图。

图3f示出了根据本发明另一个实施例的结合食品配送的模块化冰箱的移动保鲜模块去盒盖斜视示意图。

图4a示出了根据本发明一个实施例的结合食品配送的模块化冰箱的制冷模块结构示意图。

图4b示出了根据本发明一个实施例的结合食品配送的模块化冰箱的去密封盖板的制冷模块结构示意图。

图5示出了根据本发明另一个实施例的模块化冰箱的整体布局结构示意图。

图6示出了根据本发明另一个实施例的模块化冰箱的局部排列结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

11－整机，21－制冷模块，22－控制模块，23－门体，24－冷藏箱体，25－箱体出风口，26－箱体隔板，27－移动保鲜模块，28－冷冻箱体，31－上盒体，310－电源接口，311－吸气泵，312－排气泵，313－腔体口，314－温度、压力传感器，315－孔，32－提手，33－自锁机构，34－进风口，35－出风口，36－保温层，37－真空按钮，38－温度设定按钮，39－过滤装置，41－压缩机，42－冷凝风扇，43－冷凝器，44－蒸发器箱体，45－密封圈，46－回气口，47－出气口，48－风扇，49－隔板，50－制冷模块密封盖板，410－蒸发器，411－蒸发器出风口。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

如图1、图2a和图2b所示，一种结合食品配送的模块化冰箱，它包括整机11，所述整机11上设置门体23，所述整机11内设置制冷模块21和箱体模块，箱体模块包括冷藏箱体24和冷冻箱体28，所述冷藏箱体24内设置多个移动保鲜模块27，所述制冷模块21产生的冷气先进入冷藏箱体24、然后再分别进入每个移动保鲜模块27，每个移动保鲜模块27为可设置不同冷藏温度的独立空间。冷藏箱体24上设置箱体多个箱体隔板26，所述箱体隔板26水平安装于冷藏箱体24内部，可隔出若干个可以放置所述移动保鲜模块27的空间；冷藏箱体24的内壁上设置箱体出风口25，可将低温空气送入冷藏箱体24内以降低冷温度。

如图3a、图3b、图3c和图3d所示，移动保鲜模块27包括吸气泵311、过滤装置39、保温层36、排气泵312、进气管道和排气管道，所述保温层36设置于移动保鲜模块腔体的外壁上，所述进气管道和排气管道内置保温层36中，所述吸气泵31和过滤装置39设置于进气管道上，所述排气泵312设置于排气管道上，冷气经过吸气泵31和过滤装置39进入移动保鲜模块腔体内，冷气进行热交换后通过排气泵312和排气管道排出，移动保鲜模块27上还设置提手32。

如图3c所示，移动保鲜模块27的一个侧面设置了真空按钮37和温度设定按钮38。

如图3a所示，移动保鲜模块27上设置自锁机构33，用于锁紧上盒体31和下盒体，该结构可类似4连杆机构，在向外掰开过程中松开，逆向向下压紧后锁定。

对于移动保鲜模块27，冷源自进风口34进入，由吸气泵311自箱体腔体内自主吸收冷源，冷源经进风口34后到过滤装置39，经吸气泵311后再经管道(内置在保温层36中)自腔体口313进入移动保鲜模块27腔体；再经孔315、子管道(内置在保温层36中)经排气泵312，到出风口35，到箱体内的腔体中，与 箱体的腔体形成热交换，直到移动保鲜模块27内的温度达到设定温度(条件：箱体腔室内的温度低于移动保险模块27的温度即可)，该吸气泵311断开，如需要移动保鲜模块27需要一定真空度，则排气泵312继续运行抽真空，直到达到相应的真空度为止。这样进入移动保鲜模块27的冷气经过过滤装置39(过滤装置39方便抽取后清洗)进行净化，对于移动保鲜模块27来说，达到了消除食品的串味，而且温度压力可以自由设定，满足了绝大部分的食品的保鲜要求，而且该设定可由提供商进行设定，使用者只用从中转站抽回插入自己的冰箱即可。

从控制的角度来说：

如图3a～图3f,移动保鲜模块27的腔室内有自己的温度、压力传感器314，其电源由箱体的内主控板提供，本发明按照有线模式，如图3d所示的电源接口310；相应与整机的信号传递也通过此接口，与整机形成通讯，该控制系统工作，即根据传感器的要求进行开关的开合。

如图4a、图4b所示，制冷模块21包括压缩机41、冷凝器43、蒸发器410、蒸发器箱体44和制冷模块密封盖板50；冷媒经压缩机41后到冷凝器43，再经管道到蒸发器410，然后回流到压缩机41，形成制冷系统制冷循环；蒸发器410位于蒸发器箱体44内，制冷模块密封盖板50设置蒸发器箱体44上，制冷模块密封盖板50上设置回气口46和出气口47，所述出气口47内设置风扇48，所述蒸发器箱体44上边缘、回气口46上边缘和出气口47上边缘都分别设置密封圈45，所述回气口46和出气口47下方所处腔体通过隔板49隔离隔热，出气口47下方所处腔体与蒸发器出风口411连通。所述制冷模块21上设置冷凝风扇42。

制冷模块21是独立的，提供冷源，冷源经箱体内风道输送给箱体的各个腔 室，各个腔室与门体23形成保温空间，此过程与一般冰箱无异。具体将冷源形成过程如下：冷媒在制冷模块中，经压缩机41，到冷凝器43、毛细管、干燥器等，到蒸发器410，回流到压缩机41，形成制冷系统制冷循环；空气从回气口46，进入蒸发器410，在风扇48的作用下，抽取冷气，输送到出气口47，为箱体腔室源源不断的提供冷源。此处制冷模块密封盖板50与蒸发器410上表面和隔板49形成封闭空间，保证冷热风隔离，蒸发器410水平或按一定角度放置，有利于冷凝水的排除，冷凝水回流到冷凝器43中，提高制冷系统的效率。制冷模块蒸发器腔体部分周围上下都有保温结构层，保证与外部热损失降低到最低，与箱体的连接接处设置两层密封圈45。

蒸发器410斜上方可与密封盖板相接触，并密封隔热，即上方，出气口47和回气口46是隔离并隔热的，下部通过蒸发器出风口411连通。

另一实施例，一种结合食品配送的模块化冰箱解决了现有食品配送过程中食品获取及转运不便的问题，包括箱体模块、制冷模块21及控制模块22、移动保鲜模块27和门体23。所述模块化冰箱具有一个保温主身架(此专利申请中称为箱体模块，但不含制冷单元，制冷系统独立)，一个与箱体模块配套的制冷模块21及控制模块22，一个与箱体模块配套的门体23和若干个与箱体模块配套的移动保鲜模块27。所述箱体模块可包括外层的支撑结构、内层的内衬和二者之间的隔热层，所述内衬为一单面开口的壳状结构，内部形成存储空间，并按温度的实用性分为冷冻室和冷藏室。所述冷冻室的温度按照传统冰箱设计，所述冷藏室的温度设置为大部分食品的最佳保鲜温度范围。所述箱体模块设有风道及与制冷模块21和控制模块22连接的接口，所述风道能够分别与所述冷冻室和冷藏室相连，风道接口用于从所述制冷模块21、控制模块22获取冷源，并通过风道导入给冷冻室和冷藏室。所述箱体模块包括温度传感器，所述温度传 感器分别置于冷冻室和冷藏室，能够感知上述间室内部的温度并反馈给整机控制系统。所述箱体模块还包括能源及信息接口，其数目大于等于可搭载的移动保鲜模块27数。所述能源及信息接口与所述移动保鲜模块27相对应，能为其提供所需的电能，并获取所述移动保鲜模块27反馈的运行信息。所述门体23具有隔热层，通过铰链安装在箱体模块上，用于打开和关闭箱体，并能设计成不同的外观以满足不同类型用户的需求。

所述的制冷模块21及控制模块22包括制冷系统和控制系统，所述制冷系统可提供冷量，包括压缩机41、冷凝散热单元、节流单元和蒸发单元。所述蒸发单元置于一个蒸发室内，可以降低蒸发室内空气的温度，所述蒸发室有出气口47和回气口46。低温空气从出气口47流出，经由风道接口、风道送入箱体模块内部，降低箱体模块内部温度后经由风道及风道接口进入回气口46回到蒸发室。

所述控制系统为一控制板，能够采集箱体模块内的温度信息，将其转化为制冷系统的运行控制信号控制冰箱的运行。

所述移动保鲜模块27置于所述箱体模块当中，包括盒体，气体循环装置、控制系统、以及根据需要可能包含的空气净化、压力、湿度调节系统。所述盒体具有内部存储空间用于存储食品和隔热层用于隔绝外部热量。所述气体循环装置包括气体进口、气体出口和压力源，所述气体进口位于盒体的外部，与冷藏室箱体空气相通，所述气体出口与移动保鲜模块27内部的存储空间相通，压力源能够提供压差形成从气体进口到气体出口的气流。所述控制系统包括传感器和控制板，所述传感器能够感知所述移动保鲜盒的温度、湿度、压力等运行状态，所述控制板能够根据所述移动保鲜模块27的设置状态和当前状态计算出所需的控制量，使所述移动保鲜模盒体的内部存储空间达到设置状态。

所述移动保鲜模块27的气体进口处设有空气过滤装置，能够去除冷藏室内气体的异味。

所述移动保鲜模块27上有接口，所述接口与所述箱体模块的能源及信息接口相对应，当移动保鲜模块27安装在箱体模块上时，接口可实现连接。

本发明提出的移动保鲜模块27可以与小区的鲜活食品配送终端保鲜装置通用，用户可以直接提取置于配送终端保鲜装置中的移动保鲜模块27，并在食品用完之后将空的移动保鲜模块27送回。

本发明的使用方式是：用户从网上购买食品后，配送机构将用户购买的食品配送至小区的鲜活食品配送终端保鲜装置，通过信息识别方式将食品放置于用户特定的食品保存箱内的移动保鲜模块27中；在食品保存箱中的存储阶段，移动保鲜模块27可以自动地从食品保存箱中获取冷气来达到最佳的保鲜效果；之后，用户从食品保存箱中取出移动保鲜模块27，并将其带回家中，置于模块化冰箱的箱体模块中，并使移动保鲜模块27的接口与箱体连接，移动保鲜模块27能够自动运行使得内部达到食品保鲜的最佳环境。

移动保鲜模块27可以交由外部专业机构进行清洗、维护等服务。

制冷模块21可与箱体分离，此模块提供冷源和主控制单元，冷气通过与箱体连接并形成风道，为整机11提供相应冷源。带控制移动保温模块主动吸收主体冰箱内的冷源，自身形成一个小的“冰箱”，可以根据需求，按照用户自行设定或者沿用食品提供商设定的方案进行保鲜。

冷藏室可以至少一个，所述冷藏室中可以放置至少一个所述移动保鲜模块27，所述箱体模块还可以根据需求增添其他温度间室。

制冷模块21及控制模块22包括制冷系统和控制系统，所述制冷系统可提供冷量，包括压缩机、冷凝散热单元、节流单元和蒸发单元，所述蒸发单元置 于一个隔热的蒸发室内，可以降低蒸发室内空气的温度，经由风道送入所述存储空间内，所述控制系统为一控制板，能够采集箱体模块内的温度信息，将其转化为制冷系统的运行控制信号控制冰箱的运行。

制冷模块21和控制模块22可以但不限于独立放置于箱体模块之外，或是放置于箱体的顶部、中部或底部。

制冷模块21和控制模块22可以与箱体模块分离，作为两个模块进行组合，也可以将二者进行集成，作为一个整体模块。

移动保鲜模块27可包括盒体，气体循环装置、控制系统，所述盒体具有内部存储空间用于存储食品和隔热层用于隔绝外部热量，所述气体循环装置包括气体进口、气体出口和压力源，所述气体进口位于盒体的外部，与冷藏室箱体空气相通，所述气体出口与移动保鲜模块27内部的存储空间相通，压力源能够提供压差形成从气体进口到气体出口的气流。移动保鲜模块27还可以根据需求提供空气净化、加湿、杀菌等功能，并能由专门的设计生产厂商完成。

冷藏室和移动保鲜模块27之间可通过接口进行信号和能量的传输，所述接口可以采用接触的形式，也可以采用非接触的形式。

如图5、图6所示，图5示出了根据本发明另一个实施例的模块化冰箱的整体布局结构示意图，图6示出了根据本发明另一个实施例的模块化冰箱的局部排列结构示意图，如图5中，主要包括(见图中左边虚框内)一个整体独立的框架(亦即箱体部分，但不含制冷管道系统)、控制模块、制冷模块、若干个带控制移动保温模块、门体模块等部分组成。制冷模块可与箱体分离，此模块提供冷源和主控制单元，冷气通过与箱体连接并形成风道，为整机提供相应冷源。带控制移动保温模块主动吸收主体冰箱内的冷源，自身形成一个小的“冰箱”，可以根据需求，按照用户自行设定或者沿用食品提供商设定的方案进行保鲜。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种结合食品配送的模块化冰箱，其特征在于它包括整机(11)，所述整机(11)上设置门体(23)，所述整机(11)内设置制冷模块(21)和箱体模块，所述箱体模块内设置多个移动保鲜模块(27)，所述制冷模块(21)产生的冷气先进入箱体模块、然后再分别进入每个移动保鲜模块(27)，每个移动保鲜模块(27)为可设置不同冷藏温度的独立空间。

2.根据权利要求1所述的结合食品配送的模块化冰箱，其特征在于所述移动保鲜模块(27)包括吸气泵(311)、过滤装置(39)、保温层(36)、排气泵(312)、进气管道和排气管道，所述保温层(36)设置于移动保鲜模块腔体的外壁上，所述进气管道和排气管道内置保温层(36)中，所述吸气泵(311)和过滤装置(39)设置于进气管道上，所述排气泵(312)设置于排气管道上，冷气经过吸气泵(311)和过滤装置(39)进入移动保鲜模块腔体内，冷气进行热交换后通过排气泵(312)和排气管道排出。

3.根据权利要求1所述的结合食品配送的模块化冰箱，其特征在于所述移动保鲜模块(27)上设置提手(32)。

4.根据权利要求1所述的结合食品配送的模块化冰箱，其特征在于所述移动保鲜模块(27)上设置自锁机构(33)。

5.根据权利要求1所述的结合食品配送的模块化冰箱，其特征在于所述制冷模块(21)包括压缩机(41)、冷凝器(43)、蒸发器(410)、蒸发器箱体(44)和制冷模块密封盖板(50)；冷媒经压缩机(41)后到冷凝器(43)，再经管道到蒸发器(410)，然后回流到压缩机(41)，形成制冷系统制冷循环；蒸发器(410)位于蒸发器箱体(44)内，制冷模块密封盖板(50)设置蒸发器箱体(44)上，制冷模块密封盖板(50)上设置回气口(46)和出气口(47)，所述出气口(47)内设置风扇(48)，所述蒸发器箱体(44)上边缘、回气口(46)上边缘和出气口(47)上边缘都分别设置密封圈(45)，所述回气口(46)和出气口(47)下方所处腔体通过隔板(49)隔离隔热，出气口(47)下方所处腔体与蒸发器出风口(411)连通。

6.根据权利要求1所述的结合食品配送的模块化冰箱，其特征在于所述制冷模块(21)上设置冷凝风扇(42)。

7.根据权利要求1所述的结合食品配送的模块化冰箱，其特征在于所述箱体模块上设置箱体隔板(26)。

8.根据权利要求1所述的结合食品配送的模块化冰箱，其特征在于所述箱体模块上设置箱体出风口(25)。