CN104552102B - 一种圆管扳手 - Google Patents

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    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/48—Spanners; Wrenches for special purposes
    • B25B13/50—Spanners; Wrenches for special purposes for operating on work of special profile, e.g. pipes
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Abstract

本发明公开了一种圆管扳手，包括壳体、T型爪、滚动体、转动体和上盖，所述壳体包括圆柱状侧壁和设在圆柱状侧壁底部的底面，圆柱状侧壁上设有伸出孔；所述转动体为梅花状，转动体设在壳体内的中心位置，转动体的顶部设有方榫；所述滚动体设在壳体内、并位于转动体的相邻两花瓣之间；所述T型爪头部与滚动体相接触，T型爪根部位于伸出孔内；所述上盖盖合在壳体上，上盖上设有穿出孔，方榫伸出穿出孔。本发明圆管扳手结构简单，能实现薄壁圆管的无损伤拆卸和安装，且省时、省力。

Description

一种圆管扳手
技术领域
本发明涉及一种圆管扳手，属于机械工具领域。
背景技术
随着社会的发展，薄壁圆管的用途越来越广泛，但套叠的薄壁圆管在分离时或薄壁圆管在安装过程中存在易损坏、变形等缺陷，目前通用扳手和管子钳无法对其进行无损伤分离和安装。
发明内容
为了克服现有技术中通用扳手和管子钳无法对薄壁圆管进行无损伤安装和拆卸的缺陷，本发明提供一种圆管扳手。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种圆管扳手，包括壳体、T型爪、滚动体、转动体和上盖，所述壳体包括圆柱状侧壁和设在圆柱状侧壁底部的底面，圆柱状侧壁上设有伸出孔；所述转动体为梅花状，转动体设在壳体内的中心位置，转动体的顶部设有方榫；所述滚动体设在壳体内、并位于转动体的相邻两花瓣之间；所述T型爪头部与滚动体相接触，T型爪根部位于伸出孔内；所述上盖盖合在壳体上，上盖上设有穿出孔，方榫伸出穿出孔。
本申请以壳体的底面为基准向上的方向为从下向上的方向，即从底部到顶部的方向。上述转动体为梅花状指转动体的横截面为梅花状。T型爪的纵截面为“T”型，T型爪头部指截面为“一”的部分，根部指截面为“1”的尾部，即“T”上远离“一”的一端。上述滚动体位于T型爪头部与转动相邻两花瓣所形成的空间内。伸出孔的数量与T型爪的数量相对应。
本申请圆管扳手的规格可根据薄壁管的规格设计，使用时根据薄壁圆管或薄壁管螺纹的直径选择适合的圆管板手；将圆管扳手插入薄壁圆管或薄壁管螺纹内，顺时针或逆时针转动方榫，转动体旋转使滚动体产生径向移动，并推动T型爪根部伸出壳体与薄壁管壁接触，从而带动套叠薄壁圆管的分离、薄壁管螺纹件的安装。
上述圆管扳手结构简单，能实现薄壁圆管的无损伤拆卸和安装，且省时、省力。
T型爪头部与滚动体接触的一面为内表面、与内表面相对一面为外表面，T型爪头部内表面到转动体的最小距离与T型爪头部外表面到圆柱状侧壁内表面距离之和小于滚动体的直径。这样能防止滚动体的脱落，进一步保证了圆管扳手的使用稳定性。
上述圆管扳手，还包括与方榫匹配的套筒手柄。使用时将圆管板手的方榫与套筒手柄联接，根据需要选择合适的加长杆，也可以不用加长杆。这样进一步方便了使用，且更加省力。方榫的设计可与现有的套筒手柄规格相匹配，这样使用时，选择现有相应的套筒手柄即可。
T型爪头部与滚动体接触的一面为圆弧面。滚动体被包裹在T型爪头部与转动体上相邻两花瓣所形成的空间内，这样进一步避免了转动体的脱落，进一步保证了使用的便利性和稳定性。
方榫设在转动体的顶部中央。这样进一步保证了使用时力的均衡性。
转动体每相邻两花瓣之间均有对应的滚动体和T型爪。这样可增加T型爪与薄壁圆管的接触面积，且进一步保证了受力的均匀。
转动体有4-8枚花瓣。这样即保证了结构的简单性、又保证了受力的均衡性，防止了薄壁圆管的损伤。
优选，转动体有6枚花瓣。这也采用六个T型爪，即保证了接触面积，又减少了薄壁管的变形与损伤。
上盖通过螺栓固定在壳体的侧壁上。这样即方便拆装，又保证了连接的稳定性。
优选，不使用时，滚动体位于相邻两花瓣的中央位置，且T型爪头部中央与滚动体相接触。这样进一步增强了圆管扳手的可控性。
本发明未提及的技术均参照现有技术。
本发明圆管扳手结构简单，能实现薄壁圆管的无损伤拆卸和安装，且省时、省力。
附图说明
图1为圆管扳手的主视图；
图2为图1的A-A向视图；
图3为壳体主视图；
图4为图3的A-A向视图；
图5为转动体的主视图；
图6为图5的左视图；
图7为上盖的主视图；
图8为图7的左视图；
图9为滚动体的主视图；
图10为图9的左视图；
图11为T型爪的主视图；
图12为图11的左视图。
图中，1为壳体，2为转动体，3为T型爪，4为滚动体，5为上盖，6为螺钉，7为方榫，8为T型爪头部，9为T型爪根部。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
如图所示，圆管扳手，包括壳体、T型爪、滚动体、转动体和上盖，所述壳体包括圆柱状侧壁和设在圆柱状侧壁底部的底面，圆柱状侧壁上设有伸出孔；所述转动体为梅花状，转动体设在壳体内的中心位置，转动体的顶部中央设有方榫；所述滚动体设在壳体内、并位于转动体的相邻两花瓣之间；所述T型爪头部与滚动体相接触，T型爪根部位于伸出孔内；所述上盖通过螺栓固定在壳体的侧壁上，上盖上设有穿出孔，方榫伸出穿出孔；
T型爪头部与滚动体接触的一面为内表面、与内表面相对一面为外表面，T型爪头部内表面到转动体的最小距离与T型爪头部外表面到圆柱状侧壁内表面距离之和小于滚动体的直径。
T型爪头部与滚动体接触的一面为圆弧面；转动体有6枚花瓣，转动体每相邻两花瓣之间均有对应的滚动体和T型爪。
不使用时，滚动体位于相邻两花瓣的中央位置，且T型爪头部中央与滚动体相接触。
实施例2
与实施例1基本相同，所不同的是：圆管扳手，还包括与方榫匹配的套筒手柄。
实施例3
与实施例1基本相同，所不同的是：转动体有4枚花瓣。
实施例4
与实施例1基本相同，所不同的是：转动体有8枚花瓣。
使用上述各实施例的圆管扳手在拆分套叠的薄壁圆管或安装薄壁圆管时，均无任何破损和变形，且耗力小、效率高。

Claims (9)

1.一种圆管扳手，其特征在于：包括壳体、T型爪、滚动体、转动体和上盖，所述壳体包括圆柱状侧壁和设在圆柱状侧壁底部的底面，圆柱状侧壁上设有伸出孔；所述转动体为梅花状，转动体设在壳体内的中心位置，转动体的顶部设有方榫；所述滚动体设在壳体内、并位于转动体的相邻两花瓣之间；所述T型爪头部与滚动体相接触，T型爪根部位于伸出孔内；所述上盖盖合在壳体上，上盖上设有穿出孔，方榫伸出穿出孔；
T型爪头部与滚动体接触的一面为内表面、与内表面相对一面为外表面，T型爪头部内表面到转动体的最小距离与T型爪头部外表面到圆柱状侧壁内表面距离之和小于滚动体的直径。
2.如权利要求1所述的圆管扳手，其特征在于：还包括与方榫匹配的套筒手柄。
3.如权利要求1或2所述的圆管扳手，其特征在于：T型爪头部与滚动体接触的一面为圆弧面。
4.如权利要求1或2所述的圆管扳手，其特征在于：方榫设在转动体的顶部中央。
5.如权利要求1或2所述的圆管扳手，其特征在于：转动体每相邻两花瓣之间均有对应的滚动体和T型爪。
6.如权利要求5所述的圆管扳手，其特征在于：转动体有4-8枚花瓣。
7.如权利要求6所述的圆管扳手，其特征在于：转动体有6枚花瓣。
8.如权利要求1或2所述的圆管扳手，其特征在于：上盖通过螺栓固定在壳体的侧壁上。
9.如权利要求1或2所述的圆管扳手，其特征在于：T型爪头部中央与滚动体相接触。
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