CN104538818A - 一种剥绝缘导线绝缘层的固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种剥绝缘导线绝缘层的固定装置,它包括直角连杆,所述直角连杆的一端设有活嘴夹子,另一端设有鸭嘴夹子,该鸭嘴夹子上设有更利于旋转拧紧的旋帽;所述直角连杆靠近活嘴夹子一端的杆体上开设有圆孔,一带插销的钢丝绳系于其上并固定;所述活嘴夹子包括通过铰接件自如连接的第一部分和第二部分,第一部分为倒U形块状体,中间开设圆孔,一螺旋螺栓穿过该圆孔连接有与第二部分配合接触的W形接触面,该W形接触面可随着螺旋螺栓的螺旋上下活动。有益效果:1)它将导线固定住,导线无法转动大大减少剥线时间。2)不需要人力支撑,大大减少了体力消耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种剥绝缘导线绝缘层的固定装置,属于电力施工领域。
背景技术
电力行业,负责居民所有线路的日常检修工作,并且参与线路的新建和大修等工程施工,为提高线路的运行和供电可靠性,将大量的裸导线更换为绝缘导线,因此在线路的新建和大修等施工过程中,有巨量的剥绝缘线工作。而施工人员在进行绝缘层剥落时,将绝缘导线扛在肩上,用剥皮刀旋转剥皮,并且在剥皮时导线跟随剥皮刀旋转,剥落绝缘层过程中费时费力。
由于以上现状,在整个剥线施工过程中存在三个问题:
(1)施工人员体力消耗较大
(2)剥线效率不高费时费力
(3)影响施工进度
在各个季节中剥一组绝缘线所需时间都在10分钟以上,耗费时间过长,导致过多耗费体力从而影响施工进度。
发明内容
本发明要解决上述现有技术的问题,目的是提供一种节省剥线时间,减少体力消耗,且省力的剥绝缘导线绝缘层的固定装置。
为了实现上述目的,本发明解决其技术问题采用的技术方案:
一种剥绝缘导线绝缘层的固定装置,其特征在于:它包括直角连杆,所述直角连杆的一端设有可上下调节口径大小、用于夹紧绝缘导线的活嘴夹子,另一端设有嵌在横担上、用于支撑绝缘导线的鸭嘴夹子,该鸭嘴夹子上设有更利于旋转拧紧的旋帽;
所述直角连杆靠近活嘴夹子一端的杆体上开设有圆孔,一带插销的钢丝绳 系于其上并固定;
所述活嘴夹子包括通过铰接件自如连接的第一部分和第二部分,第一部分为倒U形块状体,中间开设圆孔,一螺旋螺栓穿过该圆孔连接有与第二部分配合接触的W形接触面,该W形接触面可随着螺旋螺栓的螺旋上下活动;第一部分左侧设有侧面开槽、位置相对的两块体,其上分别开圆孔,便于将插销穿过;
第二部分中间部分开设V形槽,形成V形接触面;第二部分左侧设置凸块,该凸块上也开设有圆孔,该凸块与第一部分左侧的侧面开槽大小相吻合,其上圆孔也与第一部分左侧块体的圆孔相一致,使用时,将第一部分和第二部分靠拢后,该凸块刚好置于所述第一部分的侧面开槽处,并将插销穿入圆孔后固定,两者相互配合将绝缘导线夹紧。
所述第一部分W形接触面内表面和第二部分的V形接触面内表面开设横向且错开的条形槽,绝缘导线放入第一部分和第二部分组成的菱形槽后,在第一部分向第二部分方向夹紧时,使得绝缘导线陷入该条形槽内而沿着菱形槽固定绝缘导线。
所述活嘴夹子的口径变化范围为能够夹紧50mm2~240mm2的架空绝缘导线。
本发明的有益效果是:1)它将导线固定住,导线无法转动将大大减少剥线时间。2)它不需要用人力支撑,大大减少了体力消耗。3)在减少了剥线时间的同时,增加了施工进度。4)装置简易对施工成本影响不大。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明活嘴夹子的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的说明:
如图1所示,一种剥绝缘导线绝缘层的固定装置,它包括直角连杆1,所述直角连杆1的一端设有可上下调节口径大小、用于夹紧绝缘导线的活嘴夹子2,另一端设有嵌在横担上、用于支撑绝缘导线的鸭嘴夹子3,该鸭嘴夹子3上设有更利于旋转拧紧的旋帽4;所述直角连杆1靠近活嘴夹子2一端的杆体上开设有圆孔Ⅰ5,一带插销6的钢丝绳系于其上并固定。
如图2所示,本发明所述活嘴夹子包括通过铰接件自如连接的第一部分21和第二部分22,第一部分为倒U形块状体,中间开设圆孔Ⅱ23,一螺旋螺栓24穿过该圆孔连接有与第二部分配合接触的W形接触面25,该W形接触面25可随着螺旋螺栓的螺旋上下活动;第一部分左侧设有侧面开槽26、位置相对的两块体27,其上分别开圆孔Ⅲ28,便于将插销6穿过。
本发明所述第二部分中间部分开设V形槽29,形成V形接触面;第二部分左侧设置凸块30,该凸块上也开设有圆孔,该凸块与第一部分左侧的侧面开槽大小相吻合,其上圆孔也与第一部分左侧块体的圆孔相一致,使用时,将第一部分和第二部分靠拢后,该凸块刚好置于所述第一部分的侧面开槽处,并将插销穿入圆孔后固定,两者相互配合将绝缘导线夹紧。
本发明所述第一部分W形接触面内表面和第二部分的V形接触面内表面开设横向且错开的条形槽31,绝缘导线放入第一部分和第二部分组成的菱形槽后,在第一部分向第二部分方向夹紧时,使得绝缘导线陷入该条形槽内而沿着菱形槽固定绝缘导线。
本发明所述活嘴夹子的口径变化范围为能够夹紧50mm2~240mm2的架空绝缘导线。使用该活嘴夹子固定绝缘导线,不会发生绝缘导线伴随剥皮刀转动的情况。材料选用现有市售金具的材料。
本发明所述鸭嘴夹子,嵌在横担上且上端有支撑装置来支撑绝缘导线,为 支撑导线提供了稳定的受力支撑点,避免绝缘线在剥皮时,由施工人员扛在肩上消耗体力,大大的节省了施工人员的体力。材料同样选用现有市售金具的材料。
现有技术中,在不同季节剥一组绝缘线的绝缘皮所用的平均时间为10.5分钟,而使用本发明所述剥绝缘导线绝缘层的固定装置时,剥一组绝缘导线绝缘皮的平均时间只需要3分13秒,大大的提高了工作效率。
本发明的保护范围并不限于以上的实施例,因此,凡是通过简单的替换等形成的技术方案,均构成本发明的具体实施例,并形成本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种剥绝缘导线绝缘层的固定装置,其特征在于:它包括直角连杆(1),所述直角连杆(1)的一端设有可上下调节口径大小、用于夹紧绝缘导线的活嘴夹子(2),另一端设有嵌在横担上、用于支撑绝缘导线的鸭嘴夹子(3),该鸭嘴夹子(3)上设有更利于旋转拧紧的旋帽(4);
所述直角连杆(1)靠近活嘴夹子(2)一端的杆体上开设有圆孔Ⅰ(5),一带插销(6)的钢丝绳系于其上并固定;
所述活嘴夹子包括通过铰接件自如连接的第一部分(21)和第二部分(22),第一部分为倒U形块状体,中间开设圆孔Ⅱ(23),一螺旋螺栓(24)穿过该圆孔(23)连接有与第二部分配合接触的W形接触面(25),该W形接触面(25)可随着螺旋螺栓(24)的螺旋上下活动;第一部分左侧设有侧面(26)、位置相对的两(27),其上分别开圆孔Ⅲ(28),便于将插销(6)穿过;
第二部分中间部分开设V形槽(29),形成V形接触面;第二部分左侧设置凸块(30),该凸块上也开设有圆孔Ⅲ(28),该凸块(30)与第一部分左侧的侧面开槽(26)大小相吻合,其上圆孔Ⅲ(28)也与第一部分左侧块体的圆孔Ⅲ(28)相一致,使用时,将第一部分和第二部分靠拢后,该凸块刚好置于所述第一部分的侧面开槽处,并将插销穿入圆孔后固定,两者相互配合将绝缘导线夹紧。
2.根据权利要求1所述的剥绝缘导线绝缘层的固定装置,其特征在于:所述第一部分W形接触面(25)内表面和第二部分的V形接触面内表面开设横向且错开的条形槽(31),绝缘导线放入第一部分和第二部分组成的菱形槽后,在第一部分(21)向第二部分(22)方向夹紧时,使得绝缘导线陷入该条形槽(31)内而沿着菱形槽固定绝缘导线。
3.根据权利要求1所述的剥绝缘导线绝缘层的固定装置,其特征在于:所述活嘴夹子(2)的口径变化范围为能够夹紧50mm2~240mm2的架空绝缘导线。
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