CN104538163A - 一种互感器采集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种互感器采集装置，包括背板和至少一个互感器，每个互感器由互感器本体和与之对应的控制板构成，互感器本体固定安装在背板上，控制板通过对接电连接器可拆卸固定安装在背板上，背板上设置连接线路，用于连接各个控制板对应的对接电连接器的相应接口。本发明将互感器本体与控制板分离安装在背板上，两者没有复杂的封装，在互感器本体或者控制板发生故障时，不需要像现有互感器那样，更换整个互感器，只需更换发生故障的那一部分，节约成本。而且，控制板通过电连接器与背板进行连接，插拔方便，减少控制板损坏时带来的维护问题，安装简单，维护方便，省时又省力。

Description

一种互感器采集装置

技术领域

本发明涉及一种互感器采集装置，属于电力系统技术领域。

背景技术

发电厂、变电站的直流系统是由蓄电池组与浮充电装置并联供给直流负荷的运行系统。正常情况下正负对地均为绝缘的，系统中有一点发生接地时，一般情况下并不影响直流系统运行，但当发现两点以上接地时，就会造成正负极短路，开关和保护回路误动、拒动现象，所以馈电屏的漏电流检测变得非常重要。目前，采用直流监控和电流互感器CT相结合的方式，进行馈电屏检测及控制。由于馈线支路的庞大，因此需要用到多个电流互感器。而现有电流互感器本体与控制部分封装在一起，结构较复杂、安装不够方便，如果在系统中需安装多个电流互感器，则设备的空间、成本、工作效率等都不能满足要求。

另外，电流互感器本体不容易损坏，一般都是互感器的控制部分损坏。当互感器的控制部分损坏时，由于现有互感器的互感器本体与控制部分封装在一起，无法进行分离维修和更换，所以只能更换整个互感器，不但造成成本的浪费，而且拆卸和安装也不方便，费时又费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种互感器采集装置，用以解决现有互感器的一部分损坏时，不易分离维修和更换、而且造成一定的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明的方案包括一种互感器采集装置，该采集装置包括背板和至少一个互感器，每个互感器由互感器本体和与之对应的控制板构成，互感器本体固定安装在背板上，控制板通过对接电连接器可拆卸固定安装在背板上，背板上设置连接线路，用于连接各个控制板对应的对接电连接器的相应接口。

背板为PCB板，连接线路为PCB总线，各个控制板的对接电连接器通过总线电连接到一个转接电连接器。

总线包括串行通讯总线，串行通讯总线包括通信线路和电源线路。

对接电连接器包括对接插座和对接插头，对接插座固定在背板上，对接插头设置在控制板上。

互感器本体并列间隔设置。

转接电连接器与监控装置电连接。

本发明将互感器本体与控制板分离安装在背板上，两者没有复杂的封装，在互感器本体或者控制板发生故障时，不需要像现有互感器那样，更换整个互感器，只需更换发生故障的那一部分，节约成本。

而且，控制板通过电连接器与背板进行连接，可以通过插拔实现拆卸和安装，过程方便，减少控制板损坏时带来的维护问题，维护方便，省时又省力。

各个控制板通过总线进行连接，不需要过多的连接线路，避免了过多的线路造成线路的混乱。

一个背板上设置若干个互感器，每个背板可以作为一个单元，连接在馈电屏上，每个单元也可以进行单独的拆卸和安装，进一步将采集装置模块化，使控制更加简便。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是背板走线图；

图3是电流互感器的外观结构示意图；

图4是电流互感器本体与对接插座之间的走线图；

图5是对接插座与转接插座之间的走线图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

一种互感器采集装置，包括背板和至少一个互感器，每个互感器由互感器本体和与之对应的控制板构成，互感器本体固定安装在背板上，控制板通过对接电连接器可拆卸固定安装在背板上，背板上设置连接线路，用于连接各个控制板对应的对接电连接器的相应接口。

基于以上技术方案，结合附图，给出以下一个具体实施方式。

该互感器采集装置里的互感器以电流互感器为例。

如图1所示，该互感器采集装置包括固定在背板4上的至少一个电流互感器，每个电流互感器包括电流互感器本体1和与电流互感器本体1对应的控制板2，控制板2上设置有对电流采集信号的处理电路，比如说放大或者滤波电路。

如图2所示，电流互感器本体1并列间隔设置。背板4为单面PCB板，背板4上设置PCB总线，用于连接各个控制板对应的对接电连接器的相应接口，总线包括串行通讯总线，串行通讯总线上有专门的通讯协议，比如说RS232，RS485和CAN等，该串行通讯总线还包括给控制板提供工作电压的电源通信线路。

如图3所示，电流互感器本体1上设置有穿心孔7，一个待测电缆对应穿过一个电流互感器本体1上的穿心孔7。

如图4所示，对接电连接器包括对接插头和对接插座，电流互感器本体1通过螺钉6固定在背板4上，控制板2上设置有对接插头，背板4上固定(可以焊接，也可以使用其他方式固定)有对接插座，对接插头能够与对接插座顺利对接，控制板2通过对接插头和对接插座能够与背板4进行电连接并可以顺利插拔操作。电流互感器本体1还设置有二次侧输出接口5，二次侧输出接口5连接与该电流互感器本体1对应的对接插座。

如图5所示，各个对接插座通过总线电连接到一个转接电连接器。转接电连接器以转接插座3为例，转接插座3的走线通过走线槽连接到监控装置上。

以该互感器采集装置以应用于馈电屏上为例。

将12个互感器本体(CT1——CT12)用螺丝固定在PCB板上，将12个互感器本体的二次侧电流输出接口(X1——X24)、12个对接插座(J1——J12)、1个转接插座(J0)焊接在PCB板上，并且通过总线进行相应的连接。将控制板安装到背板上，需要将对接插头与背板的对接插座(J1——J12)对应对接，将此做为一个单元，以卡槽方式安装在馈电屏上。可以在馈电屏上上下安装若干个单元，比如：可以从上到下安装六个单元，总共安装72个互感器。

电流互感器本体根据霍尔效应原理通过穿心孔对馈线支路电缆进行检测，并对电流互感器开路进行保护，检测的漏电流通过RS485通信或者CAN通信传输到转接插座，然后传输到馈电屏上的监控装置，与监控装置进行数据通信。同时监控装置通过转接插座和电源线路给控制板提供工作电源，并给电流互感器本体提供二次侧输出电流基准源。

电流互感器本体一般是不会出现故障。若控制板出现问题，导致损坏，只需要将控制板从背板上拔下，更换一个新的控制板。不需要对对应的馈电支路的互感器本体和电缆进行操作，更换简洁，安装简单，操作快捷，维护方便。维护时不需要带很多工具。

以上给出了具体的实施方式，但本发明不局限于所描述的实施方式。本发明的基本思路在于上述基本方案，对本领域普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出各种变形的模型、公式、参数并不需要花费创造性劳动。在不脱离本发明的原理和精神的情况下对实施方式进行的变化、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种互感器采集装置，其特征在于，所述采集装置包括背板和至少一个互感器，每个互感器由互感器本体和与之对应的控制板构成，互感器本体固定安装在背板上，控制板通过对接电连接器可拆卸固定安装在背板上，背板上设置连接线路，用于连接各个控制板对应的对接电连接器的相应接口。

2.根据权利要求1所述的互感器采集装置，其特征在于，所述背板为PCB板，所述连接线路为PCB总线，各个控制板的对接电连接器通过所述总线电连接到一个转接电连接器。

3.根据权利要求2所述的互感器采集装置，其特征在于，所述总线包括串行通讯总线，所述串行通讯总线包括通信线路和电源线路。

4.根据权利要求3所述的互感器采集装置，其特征在于，所述对接电连接器包括对接插座和对接插头，所述对接插座固定在背板上，对接插头设置在控制板上。

5.根据权利要求4所述的互感器采集装置，其特征在于，所述互感器本体并列间隔设置。

6.根据权利要求5所述的互感器采集装置，其特征在于，所述转接电连接器与监控装置电连接。