CN104535958A - 电能表环境温度影响试验全自动测试系统及方法 - Google Patents

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李琮琮
范学忠
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Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种电能表环境温度影响试验全自动测试系统及测试方法，第一步，设定被测电能表需要测试的多个温度测试间隔的上、下限温度，并录入上位机；第二步，上位机向控制器发送测试命令，根据设定的温度测试间隔，测试逐个温度测试间隔的被测电能表的电能误差和日计时误差，并计算得到平均温度系数；第三步，测试完毕，上位机处理并存储测试结果数据。本发明可以自动进行单三相电能表环境温度影响试验，在人为不干预的状态下，保证了试验条件的可靠性，节约了大量的人力和物力，降低了生产成本，提高了测试的准确性，能够广泛用于电能计量测试实验室。

Description

电能表环境温度影响试验全自动测试系统及方法
技术领域
本发明涉及电气仪表检定领域，尤其涉及一种电能表环境温度影响试验全自动测试系统及方法。
背景技术
根据JJF 1245.3-2010《安装式电能表型式评价大纲特殊要求静止式有功电能表，0.2S、0.5S、1和2级》的规程，电能表温度影响试验是电能表型式评价中的一项重要试验，是在环境温度变化的情况下，测试被测电能表误差准确度的变化量。电能表必须进行电能准确度环境温度变化试验和时钟日计时准确度随温度变化试验。
目前现有的测试方法全部采用的是人工测试方法，按照JJF 1245.3-2010规程的要求进行测试，整个测试过程费时费力，劳动强度大，还容易出错，效率低，准确性差。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种电能表环境温度影响试验全自动测试系统及方法，整个测试系统自动控制高低温装置和电能表标准装置对测试样品进行环境温度对电能误差和时钟日计时误差的影响试验。该系统集自动升降温度、自动误差测试、自动记录和计算功能为一体，自动完成环境温度影响试验所有测试项目。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
电能表环境温度影响试验全自动测试系统，包括控制器；
所述控制器的输出端分为两路，一路连接电能表标准装置，一路连接步入式温度控制器；控制器接受上位机的命令，向电能表标准装置和步入式温度控制器发送控制信号；所述上位机为计算机；
所述电能表标准装置的测试线并联连接至少一个被测电能表，电能表标准装置在控制器的控制下给被测电能表提供电压和电流，并且测试被测电能表的电能误差与日计时误差；
所述步入式温度控制器的输出端连接步入式温度箱箱体，步入式温度控制器控制步入式温度箱箱体内的温度；
所述被测电能表都安装在步入式温度箱箱体内的测试表架上。
所述步入式温度箱箱体内测试单相电能表时最多能测试96只；测试三相电能表时最多能测试48只。
电能表环境温度影响试验全自动测试系统的测试方法，包括以下步骤：
第一步，根据测试需求设定被测电能表需要测试的多个温度测试间隔的上、下限温度，并录入上位机；
设定的温度间隔为[－10℃，－10℃]、[13℃，33℃][25℃，45℃]；
第二步，上位机向控制器发送测试命令，根据设定的温度测试间隔，测试逐个温度测试间隔的被测电能表的电能误差和日计时误差，并计算得到平均温度系数；
每个温度测试间隔的测试方法包括以下步骤：
(1)上位机发送控制命令，步入式温度控制器调节步入式温度箱箱体内的温度为下限温度，并计时保持2小时；
(2)2小时计时到，电能表标准装置给被测电能表通电，测量被测电能表的电能误差和日计时误差，得到下限温度的电能误差值eu；
(3)下限温度的误差测试完毕，关闭电能表标准装置输出，保存数据；
(4)步入式温度控制器调节步入式温度箱箱体内的温度为上限温度，并计时保持2小时；
(5)2小时计时到，电能表标准装置给被测电能表通电，测量被测电能表的电能误差和日计时误差，得到上限温度的电能误差值el；
(6)上限温度的误差测试完毕，关闭电能表标准装置输出，保存数据，并计算平均温度系数，判断是否符合JJF 1245.3-2010《安装式电能表型式评价大纲特殊要求静止式有功电能表，0.2S、0.5S、1和2级》的要求。
平均温度系数的计算方法为：
c | e u - e l T u - T l |
其中，Tu:温度间隔的上限温度；
Tl:温度间隔的下限温度；
eu:上限温度的电能误差值；
el:下限温度的电能误差值；
c:平均温度系数。
第三步，测试完毕，上位机处理并存储测试结果数据。
本发明的有益效果：本发明可以自动进行单三相电能表环境温度影响试验，在人为不干预的状态下，保证了试验条件的可靠性，节约了大量的人力和物力，降低了生产成本，提高了测试的准确性，能够广泛用于电能计量测试实验室。
附图说明
图1为本发明系统原理图；
图2为本发明系统控制流程图；
图3为一个温度测试间隔流程图。
其中，1.步入式温度箱箱体，2.被测电能表，3.测试表架。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，电能表环境温度影响试验全自动测试系统，包括控制器；控制器的输出端分为两路，一路连接电能表标准装置，一路连接步入式温度控制器；控制器接受上位机的命令，向电能表标准装置和步入式温度控制器发送控制信号；上位机为计算机；电能表标准装置的测试线并联连接6个被测电能表2，电能表标准装置在控制器的控制下给被测电能表2提供电压和电流，并且测试被测电能表2的电能误差与日计时误差；
步入式温度控制器的输出端连接步入式温度箱箱体1，步入式温度控制器控制步入式温度箱箱体1内的温度；
被测电能表2都安装在步入式温度箱箱体1内的测试表架3上，测试线沿测试表架3连接各个被测电能表2。
如图2所示，电能表环境温度影响试验全自动测试系统的测试方法，包括以下步骤：
第一步，根据测试需求设定被测电能表需要测试的多个温度测试间隔的上、下限温度，并录入上位机；设定的温度间隔为[－10℃，－10℃]、[13℃，33℃][25℃，45℃]；
第二步，上位机向控制器发送测试命令，根据设定的温度测试间隔，测试逐个温度测试间隔的被测电能表的电能误差和日计时误差，并计算得到平均温度系数；
测试结果的记录表如下表所示：
第三步，测试完毕，上位机处理并存储测试结果数据。
如图3所示，每个温度测试间隔的方法为，
(1)上位机发送控制命令，步入式温度控制器调节步入式温度箱箱体内的温度为下限温度，并计时保持2小时；
(2)2小时计时到，电能表标准装置给被测电能表通电，测量被测电能表的电能误差和日计时误差，得到下限温度的电能误差值eu；
(3)下限温度的误差测试完毕，关闭电能表标准装置输出，保存数据；
(4)步入式温度控制器调节步入式温度箱箱体内的温度为上限温度，并计时保持2小时；
(5)2小时计时到，电能表标准装置给被测电能表通电，测量被测电能表的电能误差和日计时误差，得到上限温度的电能误差值el；
(6)上限温度的误差测试完毕，关闭电能表标准装置输出，保存数据，并计算平均温度系数，判断是否符合JJF 1245.3-2010《安装式电能表型式评价大纲特殊要求静止式有功电能表，0.2S、0.5S、1和2级》的要求。
平均温度系数的计算方法为：
c | e u - e l T u - T l |
其中，Tu:温度间隔的上限温度；
Tl:温度间隔的下限温度；
eu:上限温度的误差值；
el:下限温度的误差值；
c:平均温度系数。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (8)

1.电能表环境温度影响试验全自动测试系统，其特征是，包括控制器；
所述控制器的输出端分为两路，一路连接电能表标准装置，一路连接步入式温度控制器；控制器接受上位机的命令，向电能表标准装置和步入式温度控制器发送控制信号；
所述电能表标准装置的测试线并联连接至少一个被测电能表，电能表标准装置在控制器的控制下给被测电能表提供能电压和电流，并且测试被测电能表的电能误差与日计时误差；
所述步入式温度控制器的输出端连接步入式温度箱箱体，步入式温度控制器控制步入式温度箱箱体内的温度；
所述被测电能表安装在步入式温度箱箱体内的测试表架上。
2.如权利要求1所述电能表环境温度影响试验全自动测试系统，其特征是，所述上位机为计算机。
3.如权利要求1所述电能表环境温度影响试验全自动测试系统，其特征是，所述步入式温度箱箱体内测试单相电能表时最多能测试96只。
4.如权利要求1所述电能表环境温度影响试验全自动测试系统，其特征是，所述步入式温度箱箱体内测试三相电能表时最多能能测试48只。
5.利用权利要求1所述电能表环境温度影响试验全自动测试系统的测试方法，其特征是，包括以下步骤：
第一步，根据测试需求设定被测电能表需要测试的多个温度测试间隔的上、下限温度，并录入上位机；
第二步，上位机向控制器发送测试命令，根据设定的温度测试间隔，测试逐个温度测试间隔的被测电能表的电能误差和日计时误差，并计算得到平均温度系数；
第三步，测试完毕，上位机处理并存储测试结果数据。
6.如权利要求5所述电能表环境温度影响试验全自动测试系统的测试方法，其特征是，所述步骤二中，每个温度测试间隔的测试方法包括以下步骤：
(1)上位机发送控制命令，步入式温度控制器调节步入式温度箱箱体内的温度为下限温度，并计时保持2小时；
(2)2小时计时到，电能表标准装置给被测电能表通电，测量被测电能表的电能误差和日计时误差，得到下限温度的电能误差值eu；
(3)下限温度的误差测试完毕，关闭电能表标准装置输出，保存数据；
(4)步入式温度控制器调节步入式温度箱箱体内的温度为上限温度，并计时保持2小时；
(5)2小时计时到，电能表标准装置给被测电能表通电，测量被测电能表的电能误差和日计时误差，得到上限温度的电能误差值el；
(6)上限温度的误差测试完毕，关闭电能表标准装置输出，保存数据，并计算平均温度系数，判断是否符合JJF 1245.3-2010《安装式电能表型式评价大纲特殊要求静止式有功电能表，0.2S、0.5S、1和2级》的要求。
7.如权利要求6所述电能表环境温度影响试验全自动测试系统的测试方法，其特征是，所述平均温度系数的计算方法为：
c = | e u - e l T u - T l |
其中，Tu:温度间隔的上限温度；
Tl:温度间隔的下限温度；
eu:上限温度的电能误差值；
el:下限温度的电能误差值；
c:平均温度系数。
8.如权利要求5所述电能表环境温度影响试验全自动测试系统的测试方法，其特征是，所述第一步中，设定的温度间隔为[－10℃，－10℃]、[13℃，33℃][25℃，45℃]。
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