CN104530733A - 阻燃玛蹄脂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种阻燃玛蹄脂，它由下述组分按重量百分比组成：沥青20％～22％；1，2-二氯丙烷29％～31％；氯化石蜡-424％～5％；温石棉20％～22％；滑石粉20％～22％；可膨胀石墨1.8％～2.4％。本发明所述的阻燃玛蹄脂的制备方法，由下述步骤组成：第一步，配置基液，即先将沥青、1，2-二氯丙烷和氯化石蜡-42倒入搅拌釜中进行常温下搅拌，直至沥青溶解完全，使基液成为粘稠的单相液体；第二步，配置固体混合粉末，即将均为粉状的温石棉、滑石粉和可膨胀石墨倒在容器内，并在常温下搅拌均匀；第三步，固液混合。本发明的优点在于：不但生产成本低，而且还能长期保持优良的品质及防火性能。

Description

阻燃玛蹄脂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种阻燃玛蹄脂及其制备方法。

背景技术

在玛蹄脂生产过程中，为了提高其阻燃性能，人们一般会在其生产过程中添加液体阻燃剂DMMP，即甲基磷酸二甲酯，DMMP具有不含卤素，阻燃效果优良等特点，但它却有一定的增塑性，加入后会对玛蹄脂的物理性能造成一定的影响，比如粘结性能下降，抗拉强度下降等等，另外，DMMP作为一种添加型阻燃剂，它的阻燃效果会随着时间的迁移而下降，导致施工完的玛蹄脂在一段时间后其阻燃性能达不到设计要求，因此，为了追求高的阻燃性能，在玛蹄脂实际生产过程中DMMP的添加量是非常大的，而这不但会增加玛蹄脂的生产成本，而且还会大大降低玛蹄脂的品质。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能够解决上述问题的阻燃玛蹄脂及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种阻燃玛蹄脂，它由下述组分按重量百分比组成：

本发明所述的阻燃玛蹄脂，它由下述组分按重量百分比组成：

本发明所述的阻燃玛蹄脂，它由下述组分按重量百分比组成：

本发明所述的阻燃玛蹄脂，它由下述组分按重量百分比组成：

本发明所述的阻燃玛蹄脂的制备方法，由下述步骤组成：

第一步，配置基液，即先将沥青、1，2-二氯丙烷和氯化石蜡-42倒入搅拌釜中进行常温下搅拌，直至沥青溶解完全，使基液成为粘稠的单相液体；

第二步，配置固体混合粉末，即将均为粉状的温石棉、滑石粉和可膨胀石墨倒在容器内，并在常温下搅拌均匀；

第三步，固液混合，即将基液慢慢倒入立式搅拌机中，同时在基液倒入立式搅拌机的过程中将固体混合粉末均匀地加入到立式搅拌机中，待所有基液都倒入到立式搅拌机中后，开启立式搅拌机并在常温下均匀搅拌两小时。

本发明阻燃玛蹄脂具有以下优点：由于可膨胀石墨在高温下会急剧膨胀，且它在受热后所形成的膨胀体能附着在玛蹄脂基体表面，因此能够有效隔绝外部的氧气和热辐射，从而控制火源的蔓延，而由于可膨胀石墨膨胀后的最大体积能够达到初始时的280倍，所以可膨胀石墨在阻燃玛蹄脂中的添加量是十分小的，而且可膨胀石墨作为一种常温下化学性质非常稳定的无机填料，它的加入对玛蹄脂各方面的物理性能几乎是没有影响的。由上可知，本发明阻燃玛蹄脂不但生产成本低，而且还能长期保持优良的品质及防火性能。

具体实施方式

实施例1：

一种阻燃玛蹄脂，它由下述组分按重量百分比组成：

上述的阻燃玛蹄脂的制备方法，由下述步骤组成：

第一步，配置基液，即先将沥青、1，2-二氯丙烷和氯化石蜡-42倒入搅拌釜中进行常温下搅拌，直至沥青溶解完全，使基液成为粘稠的单相液体；

第二步，配置固体混合粉末，即将均为粉状的温石棉、滑石粉和可膨胀石墨倒在容器内，并在常温下搅拌均匀；

第三步，固液混合，即将基液慢慢倒入立式搅拌机中，同时在基液倒入立式搅拌机的过程中将固体混合粉末均匀地加入到立式搅拌机中，待所有基液都倒入到立式搅拌机中后，开启立式搅拌机并在常温下均匀搅拌两小时。

实施例2：

一种阻燃玛蹄脂，它由下述组分按重量百分比组成：

上述的阻燃玛蹄脂的制备方法，由下述步骤组成：

第一步，配置基液，即先将沥青、1，2-二氯丙烷和氯化石蜡-42倒入搅拌釜中进行常温下搅拌，直至沥青溶解完全，使基液成为粘稠的单相液体；

第二步，配置固体混合粉末，即将均为粉状的温石棉、滑石粉和可膨胀石墨倒在容器内，并在常温下搅拌均匀；

第三步，固液混合，即将基液慢慢倒入立式搅拌机中，同时在基液倒入立式搅拌机的过程中将固体混合粉末均匀地加入到立式搅拌机中，待所有基液都倒入到立式搅拌机中后，开启立式搅拌机并在常温下均匀搅拌两小时。

实施例3：

一种阻燃玛蹄脂，它由下述组分按重量百分比组成：

上述的阻燃玛蹄脂的制备方法，由下述步骤组成：

第一步，配置基液，即先将沥青、1，2-二氯丙烷和氯化石蜡-42倒入搅拌釜中进行常温下搅拌，直至沥青溶解完全，使基液成为粘稠的单相液体；

第二步，配置固体混合粉末，即将均为粉状的温石棉、滑石粉和可膨胀石墨倒在容器内，并在常温下搅拌均匀；

第三步，固液混合，即将基液慢慢倒入立式搅拌机中，同时在基液倒入立式搅拌机的过程中将固体混合粉末均匀地加入到立式搅拌机中，待所有基液都倒入到立式搅拌机中后，开启立式搅拌机并在常温下均匀搅拌两小时。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种阻燃玛蹄脂，其特征在于：它由下述组分按重量百分比组成：

2.根据权利要求1所述的阻燃玛蹄脂，其特征在于：它由下述组分按重量百分比组成：

3.根据权利要求1所述的阻燃玛蹄脂，其特征在于：它由下述组分按重量百分比组成：

4.根据权利要求1所述的阻燃玛蹄脂，其特征在于：它由下述组分按重量百分比组成：

5.一种如权利要求1所述的阻燃玛蹄脂的制备方法，其特征在于：由下述步骤组成：

第一步，配置基液，即先将沥青、1，2-二氯丙烷和氯化石蜡-42倒入搅拌釜中进行常温下搅拌，直至沥青溶解完全，使基液成为粘稠的单相液体；

第二步，配置固体混合粉末，即将均为粉状的温石棉、滑石粉和可膨胀石墨倒在容器内，并在常温下搅拌均匀；

第三步，固液混合，即将基液慢慢倒入立式搅拌机中，同时在基液倒入立式搅拌机的过程中将固体混合粉末均匀地加入到立式搅拌机中，待所有基液都倒入到立式搅拌机中后，开启立式搅拌机并在常温下均匀搅拌两小时。