CN104529097A - 一种组合式生物转盘污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种组合式生物转盘污水处理装置,属生物污水处理装置领域。该处理装置包括污水池、沉淀池、进水管、生物转盘和灭菌器;污水池一侧设置有进水管,污水池内设置有生物带,生物带上方装有生物转盘,污水池的另一侧设置有沉淀池,沉淀池与污水池之间设置有加药槽。本发明通过将生物带与生物转盘结合,纵向分布在一个池体内,能维持污水池内较高的微生物浓度,大大提高了容积负荷,更高效,更稳定。解决了现有生物转盘反应器有机负荷低、处理效果低、脱氮效果差、氧利用率低,除磷效果不佳的问题。相比传统生物带生物接触氧化法,需要曝气供氧,该处理装置通过转盘盘片的转动供氧方式,大大节约了运行成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合式生物转盘污水处理装置,属生物污水处理装置领域。
背景技术
生物转盘是上世纪六十年代出现的污水生物处理设备,是一种生物膜法废水处理技术,生物盘片上可以附着生长世代周期较长的微生物,有较强的耐冲击负荷能力,处理效果好。在工艺运行和维护方面,生物转盘具有无需污泥回流,没有丝状菌膨胀现象,动力消耗低、运行成本低等优点。但是传统生物转盘在污水处理过程中存在有机负荷低、卫生条件差、脱氮效果不好等问题。
现在的生物转盘一般是通过设计缺氧好氧两段式来解决其脱氮不理想的问题,虽然该方法能取得较好的脱氮效果,但是修建缺氧生物转盘池和好氧生物转盘池增加了基建成本和占地面积,而且二段式生物转盘运行过程中需要硝化液回流,增加运行成本。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种能耗低、效率高,以解决现有生物转盘反应器有机负荷低、处理效果低、脱氮效果差、氧利用率低,除磷效果不佳问题的组合式生物转盘污水处理装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种组合式生物转盘污水处理装置,包括污水池、沉淀池、进水管、生物转盘和灭菌器,其特征在于:污水池一侧设置有进水管,进水管与污水池底部连通,污水池内设置有生物带,生物带上方的污水池上装有生物转盘,污水池的另一侧设置有沉淀池,沉淀池与污水池之间设置有加药槽,加药槽与沉淀池底部连通;沉淀池的一侧设置有灭菌器,灭菌器的下端装有水位控制排水管;沉淀池上方装有加药罐,加药罐通过出药管与加药槽连通。
所述的生物带由间隔设置的生物带单元构成,生物带单元由挂杆和生物膜串链构成,生物膜串链呈间隔状挂装在挂杆上。
所述的生物转盘由电机、转盘轴和转盘盘片构成,转盘轴的一端与电机连接,转盘轴上规则安装有转盘盘片。所述的转盘盘片由长条状的塑料片构成。
所述的加药槽内装有搅拌桨。
所述的沉淀池内设置有沉淀管,沉淀管呈倾斜状设置。
所述的污水池和沉淀池底部分别设置有污泥槽,污泥槽上装有排泥管。
所述的水位控制排水管为U型体。
所述的灭菌器由壳体和紫外灭菌灯构成,壳体的上下两端分别设置有进水口和出水口,壳体内由上至下设置有多个紫外灭菌灯,壳体的内壁上设置有反光涂层。
本发明的优点在于:
该组合式生物转盘污水处理装置通过将生物带与生物转盘结合,纵向分布在一个池体内,上部溶解氧高,底部溶解氧低,在同一个反应池内形成缺氧好氧环境,由转盘盘片转动和污水流向的共同作用下无需硝化液回流;而且转盘盘片和生物带上的生物膜由外自内的溶解氧的梯度浓度可实现同步硝化反硝化,从而确保出水总氮含量满足排放要求。而且两者的结合,能维持污水池内较高的微生物浓度,大大提高了容积负荷,更高效,更稳定。从而解决了现有生物转盘反应器有机负荷低、处理效果低、脱氮效果差、氧利用率低,除磷效果不佳的问题。相比传统生物带生物接触氧化法,需要曝气供氧,该处理装置通过转盘盘片的转动供氧方式,大大节约了运行成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的左视截面结构示意图。
图中:1、污水池,2、沉淀池,3、进水管,4、挂杆,5、生物膜串链,6、电机,7、转盘轴,8、转盘盘片,9、加药槽,10、搅拌桨,11、沉淀管,12、壳体,13、紫外灭菌灯,14、水位控制排水管,15、加药罐,16、出药管,17、污泥槽,18、排泥管。
具体实施方式
该组合式生物转盘污水处理装置包括污水池1、沉淀池2、进水管3、生物转盘和灭菌器。污水池1一侧设置有进水管3,进水管1与污水池1底部连通。污水池1内设置有生物带。生物带由间隔设置的生物带单元构成,生物带单元由挂杆4和生物膜串链5构成,生物膜串链5呈间隔状挂装在挂杆4上。生物膜串链5用于为微生物提供一个载体,有利于微生物的附着生长。
生物带上方的污水池1上装有生物转盘。生物转盘由电机6、转盘轴7和转盘盘片8构成,转盘轴7的一端与电机6连接,转盘轴7上规则安装有长条状的塑料片构成的转盘盘片8。
污水池1的另一侧设置有沉淀池2,沉淀池2内倾斜状设置有沉淀管11。沉淀池2与污水池1之间设置有加药槽9,加药槽内9装有搅拌桨10。加药槽9与沉淀池2底部连通。
沉淀池2的一侧设置有灭菌器,灭菌器由壳体12和紫外灭菌灯13构成,壳体12的上下两端分别设置有进水口和出水口,壳体12内由上至下设置有多个紫外灭菌灯13,壳体12的内壁上设置有反光涂层。灭菌器的下端出水口上装有U型体的水位控制排水管14;沉淀池2上方装有加药罐15,加药罐15通过出药管16与加药槽9连通。
该组合式生物转盘污水处理装置的污水池1和沉淀池2底部分别设置有污泥槽17,污泥槽17上装有排泥管18。工作时,生物污水由进水管3进入污水池1,通过生物带上的微生物进行水解酸化、反硝化和部分硝化,然后再在生物转盘的转动搅拌下进行好氧反应,污水在生物转盘的转盘盘片8上所负载微生物的作用下,有机物被分解,氨氮被硝化和部分同步反硝化。相对于传统生物转盘而言,传统转盘盘片上生物膜薄,生物膜内层很难形成较稳定的缺氧或者厌氧区,不利于反硝化进行。该组合式生物转盘污水处理装置除了上部转盘盘片8上的微生物外,还有下部生物带上的微生物,能形成稳定的缺氧或厌氧区,而且相对于A/O二段生物转盘而言,复合式生物转盘硝化与反硝化均在一个池体完成,能很大程度节省碳源,克服低C/N的困难,而且无需硝化液回流,因此能在很大程度上提高生物转盘的总氮去除率。
进入污水池1内的污水完成水解酸化、反硝化等处理后,由污水池1溢流进入加药槽9。在加药槽9内,加药罐15通过出药管16将除磷药剂加入至污水内,并在搅拌桨10的作用下与污水混合均匀,然后由沉淀池2底部进入沉淀池2。在沉淀池2内的污水,由下向上漫溢,从而通过沉淀管11沉淀。在这一过程中,污水内所悬浮的污泥和含磷絮体均被沉淀在池体底部的污泥槽17内,最终由排泥管18抽出,从而达到除磷效果。经沉淀后的污水溢流进入至灭菌器内通过紫外灭菌灯13灭菌后,再由水位控制排水管14排出。由于水位控制排水管14由灭菌器底部接出,通过调节水位控制排水管14的出水高度可改变紫外灭菌过程的有效时间,由此实现达标排放。
该组合式生物转盘污水处理装置通过将生物带与生物转盘结合,纵向分布在一个池体内,上部溶解氧高,底部溶解氧低,在同一个反应池内形成缺氧好氧环境,由转盘盘片8转动和污水流向的共同作用下无需硝化液回流;而且转盘盘片8和生物带上的生物膜由外自内的溶解氧的梯度浓度可实现同步硝化反硝化,确保出水总氮含量满足排放要求。而且两者的结合,能维持污水池1内较高的微生物浓度,大大提高了容积负荷,更高效,更稳定。且通过生物转盘的转动供氧,大大节约了运行成本。
Claims (9)
1.一种组合式生物转盘污水处理装置,包括污水池(1)、沉淀池(2)、进水管(3)、生物转盘和灭菌器,其特征在于:污水池(1)一侧设置有进水管(3),进水管(3)与污水池(1)底部连通,污水池(1)内设置有生物带,生物带上方的污水池(1)上装有生物转盘,污水池(1)的另一侧设置有沉淀池(2),沉淀池(2)与污水池(1)之间设置有加药槽(9),加药槽(9)与沉淀池(2)底部连通;沉淀池(2)的一侧设置有灭菌器,灭菌器的下端装有水位控制排水管(14);沉淀池(2)上方装有加药罐(15),加药罐(15)通过出药管(16)与加药槽(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种组合式生物转盘污水处理装置,其特征在于:所述的生物带由间隔设置的生物带单元构成,生物带单元由挂杆(4)和生物膜串链(5)构成,生物膜串链(5)呈间隔状挂装在挂杆(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种组合式生物转盘污水处理装置,其特征在于:所述的生物转盘由电机(6)、转盘轴(7)和转盘盘片(8)构成,转盘轴(7)的一端与电机(6)连接,转盘轴(7)上规则安装有转盘盘片(8)。
4.根据权利要求3所述的一种组合式生物转盘污水处理装置,其特征在于:所述的转盘盘片(8)由长条状的塑料片构成。
5.根据权利要求1所述的一种组合式生物转盘污水处理装置,其特征在于:所述的加药槽(9)内装有搅拌桨(10)。
6.根据权利要求1所述的一种组合式生物转盘污水处理装置,其特征在于:所述的沉淀池(2)内设置有沉淀管(11),沉淀管(11)呈倾斜状设置。
7.根据权利要求1所述的一种组合式生物转盘污水处理装置,其特征在于:所述的污水池(1)和沉淀池(2)底部分别设置有污泥槽(17),污泥槽(17)上装有排泥管(18)。
8.根据权利要求1所述的一种组合式生物转盘污水处理装置,其特征在于:所述的水位控制排水管(14)为U型体。
9.根据权利要求1所述的一种组合式生物转盘污水处理装置,其特征在于:所述的灭菌器由壳体(12)和紫外灭菌灯(13)构成,壳体(12)的上下两端分别设置有进水口和出水口,壳体(12)内由上之下设置有多个紫外灭菌灯(13),壳体(12)的内壁上设置有反光涂层。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20160427 Termination date: 20170120 |