CN104528136A - 具有香味的软管包装及其成型方法 - Google Patents

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唐娜
刘磊
蔡宇
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Abstract

本发明涉及一种具有香味的软管包装,其特征在于,包括管身、管肩及帽盖,所述的管身的管壁包括印刷层、外粘结层、阻隔层、内粘结层、热封层,所述的印刷层、所述的外粘结层、所述的阻隔层、所述的内粘结层、所述的热封层从外至内依次贴合,所述的印刷层印刷用的光油或油墨中含有微米级香囊。本发明还涉及上述软管包装的成型方法,采用本发明提供的具有香气的软管包装及其成型方法,印刷效果好,生产效率高,材料的阻隔性好,克服了原有包装的特点单一的缺点,而且复合管无异常毒性、卫生性好、保香性好,耐挤压,具有良好密闭性的特点,还具有各种香气,应用在软管包装上有很大的优势。

Description

具有香味的软管包装及其成型方法
技术领域
本发明涉及包装领域,特别涉及软管包装领域,具体是指一种具有香味的软管包装。
背景技术
现代生活中,管材在各个领域起到了越来越重要的作用,各种膏体,化妆品都需要用到管材进行包装,随着新材料的不断发展,已经出现了各种新型的复合管材。但是目前的管材都只能通过印刷和外形的方式,来表现灌装内容物的特点。内容形式十分单一,对消费者吸引力不大。
所以一种新的,能够引起消费者兴趣的软管包装是十分具有实用价值的。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术中的缺点,提供一种新的,能够引起消费者兴趣的具有香味的软管包装。
为了实现上述目的,本发明一方面提供了一种具有香味的软管包装,其特点在于,包括管身、管肩及帽盖,所述的管身的管壁包括印刷层、外粘结层、阻隔层、内粘结层、热封层,所述的印刷层、所述的外粘结层、所述的阻隔层、所述的内粘结层、所述的热封层从外至内依次贴合,所述的印刷层印刷用的光油或油墨中含有微米级香囊。
较佳地,所述的印刷层和所述的热封层的材料均为聚乙烯薄膜。
较佳地,所述的阻隔层的材料为铝箔、EVOH和PET中的一种。
较佳地,所述的管肩采用高密度聚乙烯注肩而成。
较佳地,所述的微米级香囊中含有多种香料,比如水果味,花香味,或者生活中可以碰到了味道都可以做成香料。
本发明另一方面提供了一种上述具有香味的软管包装的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1):所述的印刷层和所述的阻隔层、所述的阻隔层和所述的热封层分别通过所述的外粘结层、所述的内粘结层复合,加工成卷膜;
步骤(2):将所述的卷膜按照印刷图案的大小进行分切,得到分切好的卷膜;
步骤(3):将含有所述的微米级香囊的所述的光油或所述的油墨印刷于所述的分切好的卷膜上,得到印刷好的卷膜;
步骤(4):将所述的印刷好的卷膜进行制管加工,得到所述的管身;
步骤(5):对所述的管身进行注肩加工,得到带有管肩的管身;
步骤(6)):将所述的帽盖安装到所述的带有管肩的管身上,得到所述的软管包装。
较佳地,所述的印刷采用的方法为凸版表印或丝网版表印。若有需要,印刷后的材料可以在烫金机上实现烫金、烫银等其他效果。
采用了本发明的具有香味的软管包装及其成型方法,克服了现有软管包装方式的单一,在软管表面印刷层添加含有各种香料的微米级的香囊。克服了软管只能在外观上表现内容物的缺点。在香味的体现上,有多种香味可以选择,可以根据市场的需求或者配合内容物的主题,使软管“表里如一”,比如各种水果味、薄荷味、各种花香等,香味是通过摩擦软管表面,是含有香料的香囊破裂后香味散发出来的,并且当香味慢慢消散后,可以继续通过摩擦软管表面,使香味再次散发,软管表面可以保持2年内都可以摩擦后散发香味,实现软管具有香气的效果。且其采用了铝箔或EVOH或PET作为阻隔层,以及采用了高密度聚乙烯注肩,阻隔性能十分优良。十分具有实用价值,能够很好的引起消费者的兴趣,大大提高竞争力。
附图说明
图1是本发明实施例中管身的管壁的结构图。
图2是本发明实施例中带有油墨的管身的管壁的结构图。
图中标号说明如下:
1  聚乙烯薄膜印刷层
2  外粘结层
3  铝箔阻隔层
4  内粘结层
5  聚乙烯薄膜热封层
6  油墨层
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的技术内容,下面结合附图对本发明的具体实施方法作进一步说明。
如图1~2所示,为了实现上述目的,具有香味的软管包装,包括管身、管肩及帽盖,管身的管壁包括印刷层、外粘结层2、阻隔层、内粘结层4、热封层,印刷层、外粘结2层、阻隔层、内粘结层4、热封层从外至内依次贴合,印刷层采用含有微米级香囊的油墨印刷,油墨在印刷层表面形成一层油墨层6,
印刷层为聚乙烯薄膜印刷层1,热封层为聚乙烯薄膜热封层5。阻隔层为铝箔阻隔层3,管肩采用高密度聚乙烯注肩而成。微米级香囊中含有各种香料。(香料名称)
制备上述的软管包装包括以下步骤:
步骤(1):将聚乙烯印刷层1、铝箔、聚乙烯热封层5,在280℃-320℃下同时挤出两层粘结层粒子进行粘结复合,加工成卷膜;
步骤(2):将复合好的卷膜按照印刷图案的宽度和大小进行分切;
步骤(3):采用凸版表印的方式在分切好的卷膜上实现含有香味的图文;
步骤(4):将印刷好的卷膜进行制管加工;
步骤(5):将软管进行注肩加工;
步骤(6):将帽盖拧到软管上,完成整体包装。可以进行封装灌尾。
其中,铝箔阻隔层可以采用EVOH阻隔层以及PET阻隔层替代,可以得到同样的高阻隔性效果。印刷用的油墨也可以采用光油替代。且也可以采用丝网版表印的方式在分切好的卷膜上实现含有香味的图文。
采用本发明提供的具有香气的软管包装及其成型方法,印刷效果好,生产效率高,材料的阻隔性好,克服了原有包装的特点单一的缺点,而且复合管无异常毒性、卫生性好、保香性好,耐挤压,具有良好密闭性的特点,还具有各种香气,应用在软管包装上有很大的优势。
在软管表面印刷层添加含有各种香料的微米级的香囊。克服了软管只能在外观上表现内容物的缺点。在香味的体现上,有多种香味可以选择,可以根据市场的需求或者配合内容物的主题,使软管“表里如一”,比如各种水果味、薄荷味、各种花香等,香味是通过摩擦软管表面,是含有香料的香囊破裂后香味散发出来的,并且当香味慢慢消散后,可以继续通过摩擦软管表面,使香味再次散发,软管表面可以保持2年内都可以摩擦后散发香味,实现软管具有香气的效果。且其采用了铝箔或EVOH或PET作为阻隔层,以及采用了高密度聚乙烯注肩,阻隔性能十分优良。十分具有实用价值,能够很好的引起消费者的兴趣,大大提高竞争力。
在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (7)

1.一种具有香味的软管包装,其特征在于,包括管身、管肩及帽盖,所述的管身的管壁包括印刷层、外粘结层、阻隔层、内粘结层、热封层,所述的印刷层、所述的外粘结层、所述的阻隔层、所述的内粘结层、所述的热封层从外至内依次贴合,所述的印刷层印刷用的光油或油墨中含有微米级香囊。
2.根据权利要求1所述的具有香味的软管包装,其特征在于,所述的印刷层和所述的热封层的材料均为聚乙烯薄膜。
3.根据权利要求1所述的具有香味的软管包装,其特征在于,所述的阻隔层的材料为铝箔、EVOH和PET中的一种。
4.根据权利要求1所述的具有香味的软管包装,其特征在于,所述的管肩采用高密度聚乙烯注肩而成。
5.根据权利要求1所述的具有香味的软管包装,其特征在于,所述的微米级香囊中含有多种香料。
6.一种根据权利要求1的具有香味的软管包装的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1):所述的印刷层和所述的阻隔层、所述的阻隔层和所述的热封层分别通过所述的外粘结层、所述的内粘结层复合,加工成卷膜;
步骤(2):将所述的卷膜按照印刷图案的大小进行分切,得到分切好的卷膜;
步骤(3):将含有所述的微米级香囊的所述的光油或所述的油墨印刷于所述的分切好的卷膜上,得到印刷好的卷膜;
步骤(4):将所述的印刷好的卷膜进行制管加工,得到所述的管身;
步骤(5):对所述的管身进行注肩加工,得到带有管肩的管身;
步骤(6)):将所述的帽盖安装到所述的带有管肩的管身上,得到所述的软管包装。
7.根据权利要求6所述的成型方法,其特征在于,所述的印刷采用的方法为凸版表印或丝网版表印。
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