CN104525014A - 溶液饱和调浓装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种溶液饱和调浓装置，包括：十字交叉结构的喷管，以及十字交叉结构的流体筒，喷管形状匹配的套在所述流体筒内部，喷管四个自由端各带有一喇叭口结构，组成喇叭口的管壁上设有若干个贯穿所述管壁的分散孔，喇叭口自由端的周向边缘与流体筒的内壁能够密封的设置在一起，喷管连通有料管，流体筒连通有流体管。本发明带有喇叭口结构的喷管与流体筒配合使用，能够将料管内的被分散物通过流体筒内的流体打散分散出去，分散效果较好，不会对分散空间内的其他流体产生搅拌式的大规模扰动，分散孔密集的排布有助于均匀分散；同时十字交叉结构的喷管能够均匀的超四个方向进行分散作业，分散更为均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种浓度调节检测装置，尤其涉及一种溶液饱和调浓装置。
背景技术
在对溶液、或空间内气体进行检测时，将某些粉末分散挥洒在一定的空间内，以实现对一些检测试剂进行预分散，通常需要将粉末吹散在此空间的空气或特种气体内，并且保证粉末在此空间内的浓度相对恒定，通常需要用一定流速的空气将粉末吹送出去进而进行分散。
或者将一种溶液或这浆料分散到另一种液态物质内，并且不断的补充此种溶液或浆料在另一种物质内的浓度保持饱和状态或相对较为恒定的浓度。
或者将两种物质分散到第三种物质内前，先将前两种物质进行一定程度的预混合，以满足分散前溶剂的相溶效果，使得需要分散的物质能够更为均匀的分散开。
或者需要保证相应的空气或液体在有分散粉末等分散物进入时保持相对静态的液态或气态环境，不会发生大规模的搅动现象。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的溶液饱和调浓装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种溶液饱和调浓装置，包括：十字交叉结构的喷管，以及十字交叉结构的流体筒，所述喷管形状匹配的套在所述流体筒内部，其特征在于，所述喷管四个自由端各带有一喇叭口结构，组成所述喇叭口的管壁上设有若干个贯穿所述管壁的分散孔，所述喇叭口自由端的周向边缘与所述流体筒的内壁能够密封的设置在一起，所述喷管连通有料管，所述流体筒连通有流体管。
本发明一个较佳实施例中，所述喷管中心处连通有料管，所述流体筒中心处连通有流体管，所述料管同轴的套设在所述流体管内，所述料管与所述喷管连通但不与所述流体筒连通。
本发明一个较佳实施例中，靠近所述喷管中部连通有料管，靠近所述流体筒中部连通有流体管，所述料管和所述流体管轴线平行的相邻设置，所述料管与所述喷管连通但不与所述流体筒连通。
本发明一个较佳实施例中，所述喇叭口的喷管轴线与位于其外部的所述流体筒轴线重合。
本发明一个较佳实施例中，所述喇叭口的开口朝向所述调浓装置外侧。
本发明一个较佳实施例中，所述分散孔为锥形结构，位于所述喇叭口内壁一侧的分散孔半径小于外壁一侧半径。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明带有喇叭口结构的喷管与流体筒配合使用，能够将料管内的被分散物通过流体筒内的流体打散分散出去，分散效果较好，不会对分散空间内的其他流体产生搅拌式的大规模扰动，分散孔密集的排布有助于均匀分散；同时十字交叉结构的喷管能够均匀的超四个方向进行分散作业，分散更为均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一种优选实施例的立体图；
图2是本发明的第一种优选实施例的喷管立体图；
图3是本发明的第二种优选实施例的立体图；
图4是本发明的第二种优选实施例的喷管立体图；
图5是本发明的优选实施例的调浓装置透视图；
图中：2、喷管，4、流体筒，6、料管，8、喇叭口，10、分散孔，12、流体管。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-5所示，一种溶液饱和调浓装置，包括：十字交叉结构的喷管2，以及十字交叉结构的流体筒4，喷管2形状匹配的套在流体筒4内部，喷管2四个自由端各带有一喇叭口8结构，组成喇叭口8的管壁上设有若干个贯穿管壁的分散孔10，喇叭口8自由端的周向边缘与流体筒4的内壁能够密封的设置在一起，喷管2连通有料管6，流体筒4连通有流体管12，分散孔10的设置有助于减缓流体冲出喇叭口8外是对调浓装置所在环境内的空气产生的扰动。十字交叉结构有助于分散物从多个方向尽量均匀的分散到溶液中。
本发明的第一种实施例中，喷管2中心处连通有料管6，流体筒4中心处连通有流体管12，料管6同轴的套设在流体管12内，料管6与喷管2连通但不与流体筒4连通，这样设置的料管6不但能够为当前的喷管2提供分散物，也可以同时为与调浓装置串联的另一调浓装置提供分散物料；同时套在一起的料管6和流体管12使得调浓装置结构更为简洁。
本发明的第二种实施例中，靠近喷管2中部连通有料管6，靠近流体筒4中部连通有流体管12，料管6和流体管12轴线平行的相邻设置，料管6与喷管2连通但不与流体筒4连通，这样设置的料管6不但能够为当前的喷管2提供分散物，也可以同时为与调浓装置串联的另一调浓装置提供分散物料；同时此种技术方案中流体管12端部容易的接通流体源，料管6端部容易的接通分散物源，料管6和流体管12的接通方式互不影响。
喇叭口8的喷管2轴线与位于其外部的流体筒4轴线重合，喇叭口8的开口朝向调浓装置外侧，这样气流或液流能够均匀的从喇叭口8外侧周流入分散孔10，在喇叭口8内进行扰动搅拌，并与分散物混合均匀。
分散孔10为锥形结构，位于喇叭口8内壁一侧的分散孔10半径小于外壁一侧半径，这样的结构有助于流体筒4内的流体进入喇叭口8内对分散物进行混合打散和分散，并且锥形结构的分散孔10有助于加速流体的流动，使得混合分散效果更好。
每个调浓装置连通的料管6均设有进口端和出口端，相邻的调浓装置的进口端和出口端首尾相连，这样有利于利用料管6将调浓装置串联在一起。
料管6在喷管2的中部连通喷管2，这样的连接方式有助于兼顾四个喇叭口8的均匀提供分散物。流体筒4四个端部分别被四个喇叭口8周向边缘封闭，这样流体从流体管12进入，只能从分散孔10喷出。
若干个调浓装置由料管6串联，最端部的两个料管6自由端至少一个为主料口。这样只利用一根料管6就能够对多个调浓装置进行供料，能够集约化大范围的将分散物分散到需要的环境里。
若干个调浓装置由料管6串联组成一个闭合的环形结构，料管6上设有至少一个主料口。这样只利用一根料管6就能够对多个调浓装置进行供料，能够集约化大范围的将分散物分散到需要的环境里。
喷管2上连通有两根料管6，两根料管6同轴的连接在喷管2两侧，分散物从一侧的料管6进入，从另一侧的料管6流出，此种方式有助于分散物高速流动，同时一部分分散物进入到喇叭口8，另一部分流出调浓装置。
本发明的流体为液体或气体，分散物为液体或气体或粉末。本发明在使用时，流体从流体管12进入流体筒4内，并从喇叭口8外壁的分散孔10进入喇叭口8内侧；同时分散物从料管6进入各个喇叭口8内，被较高流速的流体冲击混合，并在喇叭口8内进行分散，最后分散物会进入到调浓装置所在的环境中，并均匀分散出去，使分散系统所在的环境中分散物的浓度保持在一定的水平上。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1. 一种溶液饱和调浓装置，包括：十字交叉结构的喷管，以及十字交叉结构的流体筒，所述喷管形状匹配的套在所述流体筒内部，其特征在于，所述喷管四个自由端各带有一喇叭口结构，组成所述喇叭口的管壁上设有若干个贯穿所述管壁的分散孔，所述喇叭口自由端的周向边缘与所述流体筒的内壁能够密封的设置在一起，所述喷管连通有料管，所述流体筒连通有流体管。
2. 根据权利要求1所述的溶液饱和调浓装置，其特征在于：所述喷管中心处连通有料管，所述流体筒中心处连通有流体管，所述料管同轴的套设在所述流体管内，所述料管与所述喷管连通但不与所述流体筒连通。
3. 根据权利要求1所述的溶液饱和调浓装置，其特征在于：靠近所述喷管中部连通有料管，靠近所述流体筒中部连通有流体管，所述料管和所述流体管轴线平行的相邻设置，所述料管与所述喷管连通但不与所述流体筒连通。
4. 根据权利要求2或3所述的溶液饱和调浓装置，其特征在于：所述喇叭口的喷管轴线与位于其外部的所述流体筒轴线重合。
5. 根据权利要求2或3所述的溶液饱和调浓装置，其特征在于：所述喇叭口的开口朝向所述调浓装置外侧。
6. 根据权利要求2或3所述的溶液饱和调浓装置，其特征在于：所述分散孔为锥形结构，位于所述喇叭口内壁一侧的分散孔半径小于外壁一侧半径。
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