CN104517681A - 一种节能输油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能输油装置,包括槽体,和连接在槽体侧壁的输料管和与输料管另一端连接的透明储料罐,槽体为一体成型,输料管的为20号钢无缝管,输料管为表面设有涂层,涂层为氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈、氧化钍、二氧化硅和二氧化钛中至少一种氧化物粉末,或者两种或两种以上氧化物粉末的混合物,透明储料罐通过滑块滑动连接在立柱上,立柱顶部设置有可旋转的升降手柄,升降手柄与滑块通过螺纹连接。本发明通过设置可调节高低位置的透明储料罐,利用涂料自身重力的作用,实现涂料的自动加注,设备投入少,节约生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及铜线涂覆设备,尤其是一种节能输油装置。
背景技术
在生产绝缘漆包线的涂覆设备中,具有多个涂料槽,对铜线进行多次涂覆作业。现有的涂料槽供料装置采用气泵加压的方式将涂料加注进涂料槽中。但是,有些涂料槽中的涂料用量小,使用气泵加注浪费电能,不利于降低生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种节能输油装置,能够解决现有技术的不足,通过设置可调节高低位置的透明储料罐,利用涂料自身重力的作用,实现涂料的自动加注,设备投入少,节约生产成本。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下;
一种节能输油装置,包括槽体,和连接在槽体侧壁的输料管和与输料管另一端连接的透明储料罐,槽体为一体成型,输料管的为20号钢无缝管,输料管为表面设有涂层,涂层为氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈、氧化钍、二氧化硅和二氧化钛中至少一种氧化物粉末,或者两种或两种以上氧化物粉末的混合物,透明储料罐通过滑块滑动连接在立柱上,立柱顶部设置有可旋转的升降手柄,升降手柄与滑块通过螺纹连接;在输料管上设置有电控阀,电控阀外包裹有散热盒,在槽体内壁上设置有液位上限传感器和液位下限传感器;结构中还包括一个控制器,液位上限传感器和液位下限传感器与控制器的输入端相连,电控阀与控制器的输出端相连。
作为优选,所述输料管内侧设置有聚丙烯涂层。
作为优选,所述透明储料罐的顶部设置有顶盖,顶盖上设置有填充有活性炭吸附器的透气口。
作为优选,所述透明储料罐的外壁上设置有刻度线。
作为优选,所述的电控阀通过无线连接有PLC控制器。
本发明的有益效果为:本发明通过设置高度可调节的透明储料罐,利用涂料的自身重力实现自动加注。控制器根据液位上限传感器和液位下限传感器的输入信号,自动开闭电控阀,保持槽体内的液位稳定。输料管采用柔性橡胶管,便于透明储料罐的位置调节,内侧设置的聚丙烯涂层可提高橡胶管的耐腐蚀性,并减少涂料在橡胶管内的附着。透明储料罐设置有顶盖,可防止涂料挥发至工作环境中,顶盖上的透气孔可使透明储料罐中保持大气压,避免由于顶盖的密封作用导致涂料无法流出。透气孔中的活性炭吸附器可以吸收向外挥发的涂料。根据刻度线的指示,操作人员可以随时掌握涂料用量并及时进行添加,由于输料管为表面设有涂层,涂层为氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈、氧化钍、二氧化硅和二氧化钛中至少一种氧化物粉末,或者两种或两种以上氧化物粉末的混合物,保证了输料管的抗压抗火性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种节能输油装置,包括槽体1,和连接在槽体1侧壁的输料管2和与输料管2另一端连接的透明储料罐3,槽体1为一体成型,输料管2的为20号钢无缝管,输料管2为表面设有涂层,涂层为氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈、氧化钍、二氧化硅和二氧化钛中至少一种氧化物粉末,或者两种或两种以上氧化物粉末的混合物,透明储料罐3通过滑块4滑动连接在立柱5上,立柱5顶部设置有可旋转的升降手柄6,升降手柄6与滑块4通过螺纹连接;在输料管2上设置有电控阀7,电控阀7外包裹有散热盒,在槽体1内壁上设置有液位上限传感器8和液位下限传感器9;结构中还包括一个控制器10,液位上限传感器8和液位下限传感器9与控制器10的输入端相连,电控阀7与控制器10的输出端相连。
所述输料管2内侧设置有聚丙烯涂层11。
所述透明储料罐3的顶部设置有顶盖12,顶盖12上设置有填充有活性炭吸附器13的透气口14。
所述透明储料罐3的外壁上设置有刻度线15。
所述的电控阀7通过无线连接有PLC控制器。
本具体实施通过设置高度可调节的透明储料罐3,利用涂料的自身重力实现自动加注。控制器10根据液位上限传感器8和液位下限传感器9的输入信号,自动开闭电控阀7,保持槽体1内的液位稳定。输料管2采用柔性橡胶管,便于透明储料罐3的位置调节,内侧设置的聚丙烯涂层11可提高橡胶管的耐腐蚀性,并减少涂料在橡胶管内的附着。透明储料罐3设置有顶盖12,可防止涂料挥发至工作环境中,顶盖12上的透气孔14可使透明储料罐3中保持大气压,避免由于顶盖12的密封作用导致涂料无法流出。透气孔14中的活性炭吸附器13可以吸收向外挥发的涂料。根据刻度线15的指示,操作人员可以随时掌握涂料用量并及时进行添加,同时由于输料管为表面设有涂层,涂层为氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈、氧化钍、二氧化硅和二氧化钛中至少一种氧化物粉末,或者两种或两种以上氧化物粉末的混合物,保证了输料管的抗压抗火性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种节能输油装置,其特征在于:包括槽体(1),和连接在槽体(1)侧壁的输料管(2)和与输料管(2)另一端连接的透明储料罐(3),槽体(1)为一体成型,输料管(2)的为20号钢无缝管,输料管(2)为表面设有涂层,涂层为氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈、氧化钍、二氧化硅和二氧化钛中至少一种氧化物粉末,或者两种或两种以上氧化物粉末的混合物,透明储料罐(3)通过滑块(4)滑动连接在立柱(5)上,立柱(5)顶部设置有可旋转的升降手柄(6),升降手柄(6)与滑块(4)通过螺纹连接;在输料管(2)上设置有电控阀(7),电控阀(7)外包裹有散热盒,在槽体(1)内壁上设置有液位上限传感器(8)和液位下限传感器(9);结构中还包括一个控制器(10),液位上限传感器(8)和液位下限传感器(9)与控制器(10)的输入端相连,电控阀(7)与控制器(10)的输出端相连。
2.根据权利要求1所述的节能输油装置,其特征在于:所述输料管(2)内侧设置有聚丙烯涂层(11)。
3.根据权利要求1所述的节能输油装置,其特征在于:所述透明储料罐(3)的顶部设置有顶盖(12),顶盖(12)上设置有填充有活性炭吸附器(13)的透气口(14)。
4.根据权利要求1所述的节能输油装置,其特征在于:所述透明储料罐(3)的外壁上设置有刻度线(15)。
5.根据权利要求1所述的节能输油装置,其特征在于:所述的电控阀(7)通过无线连接有PLC控制器。
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Citations (5)
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- 2013-09-26 CN CN201310444687.3A patent/CN104517681A/zh active Pending
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中国大百科全书总编辑委员会: "《中国大百科全书 化工》", 30 September 2002, 北京:中国大百科全书出版社 * |
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