CN104511868A - 往复式活动扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明的往复式活动扳手包括一柄部、一头部、一活动颚、一轴杆、一蜗姆及一阻拖机构。该头部的端形成有一固定颚、一滑槽、一容置槽。该活动颚具有一齿排,该齿排可滑动地设置于该头部的滑槽中。该轴杆设于该头部且伸入该容置槽内。该蜗姆具有一对应该齿排的啮合部及一供该轴杆穿设的轴孔,该蜗姆可沿该轴杆的轴向滑移地设置于该容置槽中,该蜗姆的一端设有一第一阻拖部。该阻拖机构围绕该轴杆设置,且周向地与该第一阻拖部互相接触。其中,该蜗姆轴向滑移时,该阻拖机构与该第一阻拖部会互相接触,而该第一阻拖部与该阻拖机构间的摩擦力大于一反向的斜向作用分力,使该蜗姆在轴向滑移时,不会绕该轴杆旋转。
Description
技术领域
本发明涉及一种活动扳手,特别是关于一种往复式活动扳手。
背景技术
活动扳手是最常见的几种手工具之一,部分活动扳手的设计呈往复式而可在正向扳转螺帽时使其紧固,逆向扳转螺帽时使其松脱,俾利使用者快速作业。
部分往复式活动扳手的活动颚在逆向扳动时会远离固定颚,例如US3312129、US5746099、US6679139等专利所揭,上揭活动扳手的蜗姆皆是可相对轴杆滑移。
然而,请参考图12至图15,上揭专利的往复式活动扳手中,蜗姆1的螺旋齿2为正螺旋方向(从上视图或前视图观之,螺旋齿2朝接近固定颚方向呈由左上往右下延伸,如↘形状),当以相反于固紧(即松卸)一紧固件(螺帽)方向扳转该往复式活动扳手时,该紧固件会施予该活动颚3一水平力F(请参阅图12),该水平力F经由该活动颚3的一齿排4传递施力于该蜗姆1的螺旋齿2,而一蜗姆复位弹簧(请参阅图2蜗姆复位弹簧73)会施加一与该水平力F相等且反向的反作用力F’(请参阅图14),该反作用力F’会推抵该蜗姆1使该螺旋齿2抵迫该活动颚3的有螺旋角的齿排4,而该螺旋齿2为朝接近该固定颚方向螺旋延伸,因此相推抵的挤迫力量及该反作用力F’的一平行于该螺旋方向的斜向作用分力f’会迫使该蜗姆1向下方转动,进而该活动颚3会朝远离该固定颚方向移动,因此经多次往复扳动后,该活动颚3与该固定颚间的距离会逐渐变大,如此即无法紧密夹固并驱动该紧固件旋转,更容易使该紧固件的角缘磨圆受损。
因此,有必要提供一种新颖且具有进步性的往复式活动扳手,以解决上述的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种往复式活动扳手,可避免反向扳转时设定颚口的宽度变大,且结构单纯、组装容易、且成本低廉。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
本发明提供一种往复式活动扳手,包括一柄部、一头部、一活动颚、一轴杆、一蜗姆及一阻拖机构。该头部的端形成有一固定颚、一滑槽、一容置槽。该活动颚具有一齿排,该齿排可滑动地设置于该头部的滑槽中。该轴杆设于该头部且伸入该容置槽内。该蜗姆具有一对应该齿排的啮合部及一供该轴杆穿设的轴孔,该蜗姆可沿该轴杆的轴向滑移地设置于该容置槽中,该蜗姆的一端设有一第一阻拖部。该阻拖机构围绕该轴杆设置,且周向地与该第一阻拖部互相接触。其中,该蜗姆轴向滑移时,该阻拖机构与该第一阻拖部互相接触,而该第一阻拖部与该阻拖机构间的摩擦力大于一反向的斜向作用分力,使该蜗姆不会绕该轴杆旋转,该斜向作用分力定义为平行于该啮合部的一螺旋方向的作用分力。
本发明另提供一种往复式活动扳手,包括一柄部、一头部、一活动颚、一轴杆、一蜗姆及一阻拖机构。该柄部具有一连结端。该头部的一端形成有一固定颚、一滑槽、一容置槽及一连通孔,该容置槽与该滑槽相连通,该头部底端与该连结端通过一枢轴可相对摆动地枢接,该头部与该连结端之间设有一柄部复位弹簧、一活动销及一活动销复位弹簧,该枢轴位于该柄部复位弹簧与该活动销之间,该柄部复位弹簧抵顶于该头部与该连结端之间,该活动销穿设于该连通孔,该活动销复位弹簧抵顶于该头部与该活动销之间且朝该连结端方向迫推该活动销。该活动颚具有一齿排,该齿排可滑动地设置于该头部的滑槽中。该轴杆设于该头部且伸入该容置槽内。该蜗姆具有一对应该齿排的啮合部及一供该轴杆穿设的轴孔,该啮合部为朝接近该固定颚方向螺旋延伸,该蜗姆可沿该轴杆的轴向滑移地设置于该容置槽中,该蜗姆的一端设有一第一阻拖部。该阻拖机构围绕该轴杆设置,且周向地与该第一阻拖部互相栓合或卡紧接触。其中,该蜗姆轴向滑移时,该阻拖机构与该第一阻拖部互相接触,而该第一阻拖部与该阻拖机构间的摩擦力大于一反向的斜向作用分力,使该蜗姆不会绕该轴杆旋转。
所述阻拖机构为一螺旋弹簧,该螺旋弹簧套设于所述轴杆,该螺旋弹簧的一第一端抵顶于所述容置槽中的一侧壁,该螺旋弹簧的一第二端受径向压缩地置入所述轴孔中且径向顶迫于所述蜗姆,以该轴杆的轴向观之,该螺旋弹簧第二端未被压缩前具有一大于该轴孔的孔径的外径。
至少在所述柄部相对地绕所述枢轴往所述固定颚方向摆动时,所述阻拖机构抵触所述蜗姆的第一阻拖部但不接触所述轴杆。
所述轴孔包括一面向所述活动销的大径孔及一与该大径孔连通的小径孔,在该大径孔与所述小径孔交界处形成有一肩部,所述轴杆包括一大径段及一由该大径段延伸的小径段,该大径段的直径不大于所述小径孔的孔径,该轴杆以该小径段由该大径孔置入该轴孔,所述阻拖机构的两端分别抵顶于所述容置槽中的所述侧壁及所述肩部。
所述一蜗姆复位弹簧可受轴向压缩-弹伸地设于所述轴杆的小径段与所述蜗姆的小径孔间。
所述阻拖机构没有与所述蜗姆相接触的部分,至少有部分地贴触所述轴杆。
所述阻拖机构包括至少一径向弹性变形体,该至少一径向弹性变形体概周向地延伸设于所述轴杆的外周面,该至少一径向弹性变形体受径向压缩地置入所述轴孔中且径向顶迫于该轴杆与所述蜗姆之间,以该轴杆的轴向观之,该至少一径向弹性变形体未被压缩前具有一大于该轴孔的孔径的外径,一蜗姆复位弹簧可受轴向压缩-弹伸地设于该大径段与该蜗姆之间。
所述轴杆包括一大径段及一由该大径段延伸的小径段,该轴杆以所述小径段置入所述轴孔,所述至少一径向弹性变形体概周向地延伸设于所述大径段的外周面。
所述第一阻拖部包括至少一第一阻力结构,所述阻拖机构包括至少一第二阻力结构,当所述至少一第一阻力结构与所述至少一第二阻力结构没有互相栓合时,所述蜗姆可绕所述轴杆旋转,但该至少一第一阻力结构及该至少一第二阻力结构互相栓合时,由于该轴杆被锁紧不能旋转,将使该蜗姆被限制转动。
本发明的有益效果是:本发明可避免反向扳转该往复式活动扳手时施予该活动颚的水平力驱使该蜗姆自行转动,如此经多次往复扳动后该活动颚与该固定颚间的距离不会逐渐变大。另外,可增加该阻拖机构与该蜗姆摩擦力间的摩擦力,提升防止该蜗姆自转的效果。此外,其阻拖机构可选用可受径向压缩的弹性材质,不仅防止该蜗姆自转的效果极佳,且结构单纯、组装容易、且成本低廉。
附图说明
图1为本发明第一较佳实施例的立体图。
图2为本发明第一较佳实施例的局部分解立体图。
图3及图4为本发明第一较佳实施例往复式活动扳手的动作示意图。
图3A-图3D为本发明第一较佳实施例往复式活动扳手的不同部位局部放大图。
图5为本发明第二较佳实施例往复式活动扳手的局部分解立体图。
图6为本发明第二较佳实施例的局部剖面图。
图6A为本发明第二较佳实施例的局部放大图。
图7为本发明第三较佳实施例往复式活动扳手的局部分解立体图。
图8为本发明第三较佳实施例的局部剖面图。
图8A为本发明第三较佳实施例另一态样的局部剖面图。
图9为本发明第四较佳实施例往复式活动扳手的局部分解立体图。
图9A为本发明第四较佳实施例往复式活动扳手的部份元件分解图。
图10及图11为本发明第四较佳实施例往复式活动扳手的动作示意图。
图12至图15为已知往复式活动扳手颚口距离变大的原理示意图。
附图标号:1:蜗姆;2:螺旋齿;3:活动颚;4:齿排;5:螺帽;10:柄部;11:连结端;20:头部;21:固定颚;22:滑槽;23:容置槽;24:连通孔;25:枢轴;26:翼部;261:第二限位结构;27:剖槽;28:横向贯孔;30:活动颚;31:齿排;40:轴杆;41:大径段;42:小径段;50:蜗姆;50’:蜗姆51:啮合部;52:轴孔;521:大径孔;522:小径孔;523:肩部;524:肩部;53:第一阻拖部;53’:第一阻拖部;531’:第一阻力结构;60:阻拖机构60’:阻拖机构;60’’:阻拖机构;60’’’:阻拖机构;61:径向弹性变形体;61’:第二阻力结构;70:柄部复位弹簧;71:活动销;72:活动销复位弹簧;73:蜗姆复位弹簧;80:锁固机构;81:容置孔82:弧形贯槽;83:控制销件;831:拨动部;84:第一限位结构;d:最小跨距;t1:第一径向厚度;t2:第二径向厚度;F:水平力;F’:反作用力;f’:斜向作用分力。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样,然并非用以限制本发明所欲保护的范畴,合先叙明。
请参考图1、2、3及4,其显示本发明的第一较佳实施例,本发明的往复式活动扳手包括一柄部10、一头部20、一活动颚30、一轴杆40、一蜗姆50及一阻拖机构60。
该柄部10供操作且具有一连结端11,该柄部10另端也可另行设置一驱动头(图未示),俾供使用者利用。
该头部20一端形成有一固定颚21、一横向设置的滑槽22、一容置槽23及一连通孔24。该容置槽23与该滑槽22相连通,该连通孔24则纵向设置于该头部20并连通于该容置槽23与该头部20底端。该头部20与该连结端11通过一枢轴25可相对摆动地枢接,进一步言,该头部20底端延伸有一对翼部26,该对翼部之间形成有一剖槽27,该连结端11容设于该剖槽27,该枢轴25穿设过该对翼部及该连结端11而将其枢接。
该头部20与连结端11之间设有一柄部复位弹簧70、一活动销71及一活动销复位弹簧72,该枢轴25位于该柄部复位弹簧70与该活动销71之间,该柄部复位弹簧70抵顶于该头部20与该连结端11之间,该活动销71穿设于该连通孔24,该活动销复位弹簧72抵顶于该头部20与该活动销71之间且朝该连结端11方向迫推该活动销71。该柄部复位弹簧70的弹性力量较佳为大于该活动销复位弹簧72的弹性力量,藉此令该头部20在自然状态下保持朝远离该柄部复位弹簧70的趋势。
该活动颚30具有一齿排31,该齿排31可滑动地设置于该头部20的滑槽22中。该往复式活动扳手可利用该固定颚21及该活动颚30而夹持、扳转一例如螺帽5的紧固件。
该轴杆40穿设于该头部20的一横向贯孔28内并固设于该容置槽23内。
请进一步参考图3A至图3D,该蜗姆50具有一对应该齿排31的啮合部51及一供该轴杆40穿设的轴孔52,该啮合部51为朝接近该固定颚21方向呈(↘)形状的螺旋延伸,该蜗姆50可沿该轴杆40的轴向左右滑移地设置于该容置槽23中,该蜗姆50的一端设有一第一阻拖部53。更明确地说,该轴孔52包括一面向该活动销71的大径孔521及一与该大径孔521连通的小径孔522,在该大径孔521与该小径孔522交界处形成有一肩部523,该轴杆40包括一大径段41及一由该大径段41延伸的小径段42,该大径段41的直径较佳(但不限于)不大于该小径孔522的孔径,该轴杆40以该小径段42由该大径孔521置入该轴孔52。一蜗姆复位弹簧73可受轴向压缩弹伸地设于该小径段42与该蜗姆50的小径孔522间,详细地说,设于该大径段41与该蜗姆50小径孔522末端之一肩部524之间。
该阻拖机构60环绕该轴杆40设置,至少在该柄部10相对地以该枢轴25为中心,往该固定颚21方向作回复摆动(即,该柄部10朝该固定颚21摆动)时,该阻拖机构60至少部分位于该蜗姆50的大径孔521内,两者作轴向环绕重迭,且周向地与该第一阻拖部53互相抵触。在本实施例中,该阻拖机构60不抵触该轴杆40,然该阻拖机构60也可同时抵触该蜗姆50的第一阻拖部53及该轴杆40的部分大径段41,如此当在该柄部10相对以该枢轴25为中心,往该固定颚21方向作回复摆动时,可更抑制该阻拖机构60相对该轴杆40转动。在其他可能实施例中,该阻拖机构60没有与该蜗姆50相接触的部分,较佳为至少部分贴触该轴杆40的大径段41,可较抑制该阻拖机构60相对该轴杆40的相对转动,更可有效防止该蜗姆50在手柄回复摆动时自转的效果(图未示)。
在本实施例中,该阻拖机构60为一螺旋弹簧,该螺旋弹簧套设于该轴杆40,该螺旋弹簧的一第一端抵顶于该容置槽23中的侧壁,该螺旋弹簧的一第二端受径向压缩地置入该蜗姆50的大径孔521内,且径向顶迫于该蜗姆50的肩部523(如图3B所示),然该螺旋弹簧的两端,也可不抵顶于该容置槽23的侧壁及该肩部523(图未示)。以该轴杆40的轴向观之,该螺旋弹簧未被压缩前具有一稍大于该蜗姆50的大径孔521的外径,该螺旋弹簧的外径较佳为稍大于(或等于)该大径孔521而二者可相互卡紧,防止该蜗姆50旋转,且该螺旋弹簧的内径较佳为稍大于该轴杆40的大径段41,使该蜗姆50仍可在被压缩后作水平移动。
较佳地,该往复式活动扳手更包括有一锁固机构80(如图1所示),该锁固机构80包括一容置孔81、一弧形贯槽82及一控制销件83(如图3所示),该容置孔81设于该翼部及该连结端11中其中一者,该弧形贯槽82则设于该翼部26及该连结端11中另一者,在本实施例中,该容置孔81设于该翼部26而该弧形贯槽82则设于该连结端11,该控制销件83在一端横向地延伸有一拨动部831。该弧形贯槽82概以该枢轴25为中心弧形延伸,该弧形贯槽82两端之间形成有一颈缩部,该颈缩部在一横越该弧形贯槽82的横越方向上具有一最小跨距d,该控制销件83可控制性转动地穿设于该容置孔81及该弧形贯槽82内,该控制销件83在非平行的一第一径向及一第二径向上分别具有一第一径向厚度t1及一第二径向厚度t2,该第一径向厚度t1小于该第二径向厚度t2,该第一径向厚度t1不大于该颈缩部的最小跨距d且该第二径向厚度t2大于该颈缩部的跨距。更佳地,该控制销件83在周面设有一第一限位结构84,该翼部26设有一可与该第一限位结构84相互定位的第二限位结构261,详细地说,该第一限位结构84为一突起,该第二限位结构261为一凹陷,然该第一限位结构84及该第二限位结构261(如图2所示)可为任何可相对周向释放性限制的配合结构(例如弹卡结构与凹孔)。如图3C所示的情况,当通过拨动该拨动部831使得该控制销件83的该第一径向实质上平行于该横越方向,该颈缩部允许该控制销件83通过而可在该弧形贯槽82中移动,也即该头部20可相对该连结端11摆动;如图3D所示的情况,当通过拨动该拨动部831使得该控制销件83的该第一径向与该横越方向不相互平行,该颈缩部不允许该控制销件83通过而使该头部20与该连结端11不可相对枢摆而成锁定状态。
在实际使用上,当该往复式活动扳手朝顺时钟扳转时,该活动销71的上端与该蜗姆50的左侧相抵顶,进而令该活动颚30不可远离该固定颚21,如此可紧密夹固并驱动该螺帽5旋转(如图3所示)。
接着,当朝逆时钟扳转该往复式活动扳手时,该活动销复位弹簧72驱使该活动销71径向远离该轴杆40,该蜗姆50不受该活动销71的抵顶,该柄部10即可相对头部20转动(如图4所示);在此同时,该螺帽5会施予该活动颚30一水平力F(如图12所示),当该水平力大于该蜗姆复位弹簧73的弹性力时,该蜗姆复位弹簧73会被压缩,而该活动颚30与该蜗姆50就会朝远离固定颚21的方向滑移。藉由上述动作,即可达成往复地扳转作业。
其中,当朝逆时钟方向(松卸一紧固件方向)扳转该往复式活动扳手时,该活动颚30的齿排31会施予一水平力F于该啮合部51,该水平力F会使该蜗姆50朝远离该固定颚21的方向轴向滑移,当该阻拖机构60与该第一阻拖部53互相接触,而该第一阻拖部53与该阻拖机构60间的摩擦力大于一反向的斜向作用分力时,则该蜗姆50不会绕该轴杆40的轴向旋转,其中,该反向的作用分力,定义为平行于该啮合部51的一螺旋方向(↘)的反向的斜向作用分力f’(如图15所示)。更详细地说,以逆时钟方向扳转该往复式活动扳手时,该螺帽5施予该活动颚30的水平力F经由该齿排31传递施加于该啮合部51,使该蜗姆往左滑动,同时该蜗姆的复位弹簧73会产生一与该水平力F相等且反向的反作用力F’(如图14所示),该反作用力F’会使该蜗姆50的啮合部51抵迫该有螺旋角度的齿排31作斜向施力动作,但由于活动颚30及齿排31受限于滑槽22内不会转动,所以此反向的斜向作用分力f ’会迫使该蜗姆50作环绕该轴杆40向下转动,进而使开口逐渐增大。
在该柄部10相对地环绕该枢轴25往该固定颚21方向摆动时,本发明的该阻拖机构60至少部分与该蜗姆50的第一阻拖部53周向地相抵触,藉此可增加该阻拖机构60与该蜗姆50间的摩擦力,以克服该斜向作用分力,而可防止该蜗姆50自转,如此该往复式活动扳手经多次往复扳动后,该活动颚30与该固定颚21间的距离不会逐渐变大,如此可确保紧密夹固并驱动该螺帽5旋转,不会磨损该螺帽5的角缘。
请参考图5及图6、图6A,其显示本发明的第二较佳实施例,与上述第一实施例不同之处在于,本实施例中的一阻拖机构60’(螺旋弹簧)是为一体连接形成有一大径端与一小径端,该小径端(蜗姆复位弹簧73)位于该轴杆40的小径段42与该蜗姆50的大径孔521间(如图6A所示),而主要阻拖功能是在大径端(阻拖机构60’),该阻拖机构60’可与设于该蜗姆50中的蜗姆复位弹簧73轴向一体连接形成,有组装容易、省时的优点。如此,该阻拖机构60’与该蜗姆50的接触区段因面积增加而可增加摩擦力、一者可增加该蜗姆50朝远离该大径段41方向的复归力量,二者更可抑制该柄部10相对旋转该枢轴25往该固定颚21方向摆动时该蜗姆50所受的反向的斜向作用分力、且受压后该阻拖机构60’以更大的正向力抵顶于该容置槽的侧壁而可防止该阻拖机构60’自转,如此可更进一步有效防止该蜗姆50自转的效果。
请参考图7及图8,其显示本发明的第三较佳实施例,与上述第一实施例不同知处在于,本实施例中的一阻拖机构60’’包括一径向弹性变形体61(多数也可,该径向弹性变形体61例如橡胶或塑性、或类似物),该径向弹性变形体61概周向地延伸设于该轴杆40的外周面,该径向弹性变形体61受径向压缩地置入该蜗姆50的大径孔521中且径向顶迫于该轴杆40与该蜗姆50之间,以该轴杆40的轴向观之,该径向弹性变形体61未被压缩前具有一大于该蜗姆50的大径孔521孔径的外径,其中该蜗姆复位弹簧73可受轴向压缩-弹伸地设于该该轴杆40的小径段42与该蜗姆50之间。在该柄部10相对地绕该枢轴25往该固定颚21方向摆动时,通过该径向弹性变形体61径向朝外弹抵于该蜗姆50的大径孔521的内面,该蜗姆50不易绕该轴杆40的轴向旋转,可提供极佳的防止该蜗姆50自转的效果。然,在另一可能实施例中,该径向弹性变形体61可套设于该轴杆40的外周面(可设有一环卡槽)。在该柄部10相对地绕该枢轴25往该固定颚21方向摆动至该蜗姆50一侧与该径向弹性变形体61相接触时(如图8A所示),该蜗姆50会受到该径向弹性变形体61的摩擦阻拖而不易绕该轴杆40的轴向旋转,可提供极佳的防止该蜗姆50自转的效果。
请参考图9、图9A、图10及图11,其显示本发明的第四较佳实施例,与上述第一实施例不同知处在于,本实施例中的一蜗姆50’设有一第一阻拖部53’,该第一阻拖部53’包括至少一第一阻力结构531’,一阻拖机构60’’’包括至少一第二阻力结构61’,更清楚地说,该第一阻力结构531’及该第二阻力结构61’为可相对啮合的多数齿部,然也可为任何可相对周向限制的配合结构(例如凹、凸结构)。藉此,当该蜗姆50绕该轴杆40的轴向旋转时,该至少一第一阻力结构531’及该至少一第二阻力结构61’相抵触且沿该轴杆40的周向上转动限制地相互重迭及干涉(栓合或卡紧)。如此,在该柄部10相对地绕该枢轴25往该固定颚21方向摆动时该蜗姆50不会绕该轴杆40的轴向旋转,可提供极佳的防止该蜗姆自转的效果。
综上,本发明通过该阻拖机构至少在该柄部相对地绕该枢轴往该固定颚方向摆动时,与该第一阻拖部相抵触的多种不同结构设置,进而抑制该蜗姆自转,可避免反向扳转该往复式活动扳手时施予该活动颚的水平力驱使该蜗姆自行转动,如此经多次往复扳动后该活动颚与该固定颚间的距离不会逐渐变大。
另外,该阻拖机构可更轴向地顶迫于该蜗姆、或可与设于该蜗姆中的该蜗姆复位弹簧一体连接或轴向上地重迭地或相抵地衔接,可增加该阻拖机构与该蜗姆摩擦力间的摩擦力,提升防止该蜗姆自转的效果。
此外,该阻拖机构可选用可受径向压缩的弹性材质,不仅防止该蜗姆自转的效果极佳,且结构单纯、组装容易、且成本低廉。
综上所述,本发明的整体结构设计、实用性及效益上,确实是完全符合产业上发展所需,且所揭露的结构发明也是具有前所未有的创新构造,所以其具有“新颖性”应无疑虑,又本发明可较现有的结构更具功效的增进,因此也具有“进步性”。
Claims (10)
1.一种往复式活动扳手,其特征在于,它包括:
一柄部;
一头部,一端形成有一固定颚、一滑槽、一容置槽;
一活动颚,具有一齿排,该齿排可滑动地设置于该头部的滑槽中;
一轴杆,设于该头部且伸入该容置槽内;
一蜗姆,具有一对应该齿排的啮合部及一供该轴杆穿设的轴孔,该蜗姆可沿该轴杆的轴向滑移地设置于该容置槽中,该蜗姆的一端设有一第一阻拖部;及
一阻拖机构,围绕该轴杆设置,且周向地与该第一阻拖部互相接触;
其中,该蜗姆轴向滑移时,该阻拖机构与该第一阻拖部互相接触,而该第一阻拖部与该阻拖机构间的摩擦力大于一反向的斜向作用分力,使该蜗姆在轴向滑移时,不会绕该轴杆旋转,该斜向作用分力定义为平行于该啮合部的一螺旋方向的作用分力。
2.一种往复式活动扳手,其特征在于,它包括:
一柄部,具有一连结端;
一头部,一端形成有一固定颚、一滑槽、一容置槽及一连通孔,该容置槽与该滑槽相连通,该头部底端与该连结端通过一枢轴可相对摆动地枢接,该头部与该连结端之间设有一柄部复位弹簧、一活动销及一活动销复位弹簧,该枢轴位于该柄部复位弹簧与该活动销之间,该柄部复位弹簧抵顶于该头部与该连结端之间,该活动销穿设于该连通孔,该活动销复位弹簧系抵顶于该头部与该活动销之间且朝该连结端方向迫推该活动销;
一活动颚,具有一齿排,该齿排可滑动地设置于该头部的滑槽中;
一轴杆,设于该头部且伸入该容置槽内;
一蜗姆,具有一对应该齿排的啮合部及一供该轴杆穿设的轴孔,该啮合部为朝接近该固定颚方向螺旋延伸,该蜗姆可沿该轴杆的轴向滑移地设置于该容置槽中,该蜗姆的一端设有一第一阻拖部;及
一阻拖机构,围绕该轴杆设置,且周向地与该第一阻拖部互相栓合或卡紧接触;
其中,该蜗姆轴向滑移时,该阻拖机构与该第一阻拖部互相接触,而该第一阻拖部与该阻拖机构间的摩擦力大于一斜向作用分力,使该蜗姆不会绕该轴杆旋转。
3.如权利要求1或2所述的往复式活动扳手,其特征在于,所述阻拖机构为一螺旋弹簧,该螺旋弹簧套设于所述轴杆,该螺旋弹簧的一第一端抵顶于所述容置槽中的一侧壁,该螺旋弹簧的一第二端受径向压缩地置入所述轴孔中且径向顶迫于所述蜗姆,以该轴杆的轴向观之,该螺旋弹簧第二端未被压缩前具有一大于该轴孔的孔径的外径。
4.如权利要求1或2所述的往复式活动扳手,其特征在于,至少在所述柄部相对地绕所述枢轴往所述固定颚方向摆动时,所述阻拖机构抵触所述蜗姆的第一阻拖部但不接触所述轴杆。
5.如权利要求1或2所述的往复式活动扳手,其特征在于,所述轴孔包括一面向所述活动销的大径孔及一与该大径孔连通的小径孔,在该大径孔与所述小径孔交界处形成有一肩部,所述轴杆包括一大径段及一由该大径段延伸的小径段,该大径段的直径不大于所述小径孔的孔径,该轴杆以该小径段由该大径孔置入该轴孔,所述阻拖机构的两端分别抵顶于所述容置槽中的所述侧壁及所述肩部。
6.如权利要求5所述的往复式活动扳手,其特征在于,所述一蜗姆复位弹簧可受轴向压缩-弹伸地设于所述轴杆的小径段与所述蜗姆的小径孔间。
7. 如权利要求1或2所述的往复式活动扳手,其特征在于,所述阻拖机构没有与所述蜗姆相接触的部分,至少有部分地贴触所述轴杆。
8.如权利要求1或2所述的往复式活动扳手,其特征在于,所述阻拖机构包括至少一径向弹性变形体,该至少一径向弹性变形体概周向地延伸设于所述轴杆的外周面,该至少一径向弹性变形体受径向压缩地置入所述轴孔中且径向顶迫于该轴杆与所述蜗姆之间,以该轴杆的轴向观之,该至少一径向弹性变形体未被压缩前具有一大于该轴孔的孔径的外径,一蜗姆复位弹簧可受轴向压缩-弹伸地设于该大径段与该蜗姆之间。
9.如权利要求8所述的往复式活动扳手,其特征在于,所述轴杆包括一大径段及一由该大径段延伸的小径段,该轴杆以所述小径段置入所述轴孔,所述至少一径向弹性变形体概周向地延伸设于所述大径段的外周面。
10.如权利要求1或2所述的往复式活动扳手,其特征在于,所述第一阻拖部包括至少一第一阻力结构,所述阻拖机构包括至少一第二阻力结构,当所述至少一第一阻力结构与所述至少一第二阻力结构没有互相栓合时,所述蜗姆可绕所述轴杆旋转,但该至少一第一阻力结构及该至少一第二阻力结构互相栓合时,由于该轴杆被锁紧不能旋转,将使该蜗姆被限制转动。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109202807A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-01-15 | 佛山科学技术学院 | 螺母转动器 |
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- 2013-09-29 CN CN201310455272.6A patent/CN104511868A/zh active Pending
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