CN104505177A - 成圈包膜一体机的伸缩杆导套机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种成圈包膜一体机的伸缩杆导套机构,它包括导套、导套安装座、导套固定板与连接板;所述导套的左端面与导套固定板的右端面焊接在一起,在导套安装座的右端面上固定有连接板,连接板的右端面与导套固定板的左端面固定在一起;在导套内沿着其轴向开设有导套轴孔,在导套上开设有导向腰形孔,在导套安装座上开设有安装座通孔,在导套固定板上开设有固定板通孔,在连接板上开设有连接板通孔,且导套轴孔、安装座通孔、固定板通孔与连接板通孔呈同轴设置。本发明具有结构简单、使用稳定可靠等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种成圈包膜一体机的一个机构,本发明尤其是涉及一种成圈包膜一体机的伸缩杆导套机构。
背景技术
目前,一般采用成圈包膜一体机进行电缆生产,而伸缩杆导套机构是成圈包膜一体机中的一个主要机构。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、使用稳定可靠的成圈包膜一体机的伸缩杆导套机构。
按照本发明提供的技术方案,所述成圈包膜一体机的伸缩杆导套机构,它包括导套、导套安装座、导套固定板与连接板;所述导套的左端面与导套固定板的右端面焊接在一起,在导套安装座的右端面上固定有连接板,连接板的右端面与导套固定板的左端面固定在一起;在导套内沿着其轴向开设有导套轴孔,在导套上开设有导向腰形孔,在导套安装座上开设有安装座通孔,在导套固定板上开设有固定板通孔,在连接板上开设有连接板通孔,且导套轴孔、安装座通孔、固定板通孔与连接板通孔呈同轴设置。
在导套上开设有四个所述的导向腰形孔,相邻两个导向腰形孔之间间隔的圆心角度素为90°。
所述导套轴孔与固定板通孔等径。
所述安装座通孔的左段为喇叭口朝向左侧的喇叭状,安装座通孔的右段为圆柱形。
所述连接板通孔的左段为喇叭口朝向左侧的喇叭状,连接板通孔的右段为喇叭口朝向右侧的喇叭状,连接板通孔中段为圆柱形。
本发明具有结构简单、使用稳定可靠等优点。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
该成圈包膜一体机的伸缩杆导套机构,它包括导套1、导套安装座2、导套固定板3与连接板4;所述导套1的左端面与导套固定板3的右端面焊接在一起,在导套安装座2的右端面上固定有连接板4,连接板4的右端面与导套固定板3的左端面固定在一起;在导套1内沿着其轴向开设有导套轴孔1.1,在导套1上开设有导向腰形孔1.2,在导套安装座2上开设有安装座通孔2.1,在导套固定板3上开设有固定板通孔3.1,在连接板4上开设有连接板通孔4.1,且导套轴孔1.1、安装座通孔2.1、固定板通孔3.1与连接板通孔4.1呈同轴设置。
在导套1上开设有四个所述的导向腰形孔1.1,相邻两个导向腰形孔1.1之间间隔的圆心角度素为90°。
所述导套轴孔1.1与固定板通孔3.1等径。
所述安装座通孔2.1的左段为喇叭口朝向左侧的喇叭状,安装座通孔2.1的右段为圆柱形。
所述连接板通孔4.1的左段为喇叭口朝向左侧的喇叭状,连接板通孔4.1的右段为喇叭口朝向右侧的喇叭状,连接板通孔4.1中段为圆柱形。
本发明中,固定板通孔3.1的直径小于连接板通孔4.1的右段喇叭口大口端直径,连接板通孔4.1的左段喇叭口大口端直径小于安装座通孔2.1的右段直径。
在使用时,导向腰形孔1.2与伸缩杆外壁上固定的导向块配合,使得伸缩杆在导套在滑动时不会发生旋转。
Claims (5)
1.一种成圈包膜一体机的伸缩杆导套机构,其特征是:它包括导套(1)、导套安装座(2)、导套固定板(3)与连接板(4);所述导套(1)的左端面与导套固定板(3)的右端面焊接在一起,在导套安装座(2)的右端面上固定有连接板(4),连接板(4)的右端面与导套固定板(3)的左端面固定在一起;在导套(1)内沿着其轴向开设有导套轴孔(1.1),在导套(1)上开设有导向腰形孔(1.2),在导套安装座(2)上开设有安装座通孔(2.1),在导套固定板(3)上开设有固定板通孔(3.1),在连接板(4)上开设有连接板通孔(4.1),且导套轴孔(1.1)、安装座通孔(2.1)、固定板通孔(3.1)与连接板通孔(4.1)呈同轴设置。
2.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的伸缩杆导套机构,其特征是:在导套(1)上开设有四个所述的导向腰形孔(1.1),相邻两个导向腰形孔(1.1)之间间隔的圆心角度素为90°。
3.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的伸缩杆导套机构,其特征是:所述导套轴孔(1.1)与固定板通孔(3.1)等径。
4.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的伸缩杆导套机构,其特征是:所述安装座通孔(2.1)的左段为喇叭口朝向左侧的喇叭状,安装座通孔(2.1)的右段为圆柱形。
5.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的伸缩杆导套机构,其特征是:所述连接板通孔(4.1)的左段为喇叭口朝向左侧的喇叭状,连接板通孔(4.1)的右段为喇叭口朝向右侧的喇叭状,连接板通孔(4.1)中段为圆柱形。
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