CN104502814A - 非线性电阻型消谐器测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非线性电阻型消谐器测试方法，是先将测试装置中的变压器输出端、监测信号采集器及电压互感器分别与待测消谐器两端连接后，通过控制系统接通电源；再分别按消谐器额定电压施加电压；按额定电压加上设定耐压与额定电压之差的50%施加电压；按前次施加电压加上设定耐压与额定电压之差的30%施加电压；最后按设定耐压值施加电压，分次进行测试，每次测试之前将加压系统接地释放至零电位。该方法提供了最直接有效的数据，从而提高了设备的安全运行水平，并通过分步测试可在每一步测试过程中根据具体情况确定终止测试回用或继续测试，避免尚有使用价值的消谐器浪费。

Description

非线性电阻型消谐器测试方法

技术领域

本发明涉及一种非线性电阻型消谐器测试方法。

背景技术

在6-35kV PT 中性点不接地电网中，变电站母线上装有一次接线为YO 的电磁式电压互感器( 以下简称PT)，由于PT 一次线圈的X 端接地，且铁芯易饱和，装有这种PT 的配电网，会产生两种不利情况，一是在一定条件下，会产生铁磁谐振，谐振过电压严重时可使弱绝缘设备损坏造成事故；二是电网间隙性接地或接地消失时产生的低频自由分量，使对地有通道的YO 接线PT 深度饱和，一次线圈通过安培级的涌流，使PT 熔丝熔断或PT 炸损。运行经验证明，在PT 中性点与地之间串接非线性电阻型消谐器可有效防止PT 铁磁谐振，它具有消除PT 饱和谐振和限制涌流两种功能，同时又不影响PT 的正常运行，从而非线性电阻型消谐器的正常工作与否，对电网运行安全至关重要。消谐器本质是一种高容量非线性电阻，起阻尼与限流的作用。但如果电网运行中采用了劣质或不合格的消谐器，会造成铁磁谐振时不能良好的起到消谐作用，将直接导致PT 保险烧毁或PT 绕组击穿，给电网稳定运行带来极大的隐患，其次，消谐器非线性电阻过大，还会出现相电压及零序电压测量不准的情况发生。所以，对电网消谐器运行状态的检测是十分必要的。电力部门传统的做法是依靠摇绝缘或目测等手段测量电压互感器中性点用非线性电阻型消谐器的好坏，间接了解消谐器的状态，这种方法不能反应消谐器的好坏，其质量只有靠生产厂家出厂检验来保证。其次，非线性电阻型消谐器在长期运行过程中会逐步老化影响正常动作，因此也需要对其定期或不定期的监测，而摇绝缘或目测既不能准确的获取消谐器在运行过程中的状态，也不能确切反映消谐器的故障。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种非线性电阻型消谐器测试方法，能够对消谐器进行快速、可靠地检测，并且检测过程自动化。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种非线性电阻型消谐器测试方法，是按一下步骤进行：

1）将测试装置中的变压器输出端、监测信号采集器及电压互感器分别与待测消谐器两端连接后，通过控制系统接通电源；

2）在控制系统的控制下，向消谐器按其额定电压施加电压，按设定耐压时间控制，如果消谐器的绝缘介质被击穿，则判定该消谐器为废品或已损坏，若消谐器各性能参数正常，则将加压系统接地释放至零电位，等待5～20min后按步骤3）进行；

3）在控制系统的控制下，向消谐器按其额定电压加上设定耐压与额定电压之差的50%施加电压，按设定耐压时间控制，如果消谐器的绝缘介质被击穿，则判定该消谐器为次品或已有损坏，若消谐器各性能参数正常，则将加压系统接地释放至零电位，等待5～20min后按步骤4）进行；

4）在控制系统的控制下，向消谐器按步骤3）施加电压加上设定耐压与额定电压之差的30%施加电压，按设定耐压时间控制，如果消谐器的绝缘介质被击穿，则判定该消谐器为次品或已有损坏，若消谐器各性能参数正常，则将加压系统接地释放至零电位，等待5～20min后按步骤5）进行；

5）在控制系统的控制下，向消谐器按设定耐压值施加电压，按设定耐压时间控制，如果消谐器的绝缘介质被击穿，则判定该消谐器为次品或已有损坏，若消谐器各性能参数正常，则将加压系统接地释放至零电位，并保存或/和输出打印各测试参数，测试完毕。

本发明的非线性电阻型消谐器测试方法，提供了最直接有效的数据，从而提高了设备的安全运行水平，并通过分步测试可在每一步测试过程中根据具体情况确定终止测试回用或继续测试，避免尚有使用价值的消谐器浪费。该方法可用于检测非线性电阻型消谐器的正常工作与否，能实现自动检测非线性电阻型消谐器在各点时的伏安特性，这种方法既能对运行中的非线性电阻型消谐器潜在故的进行事先预测，也可对非线性电阻型消谐器安装前的设备检验，提供手段和装置，克服现有技术存在的问题。

具体实施方式

本发明的非线性电阻型消谐器测试方法，可采用申请人另案申请的非线性电阻型消谐器测试装置进行测试，该装置包括消谐器、调压器变压器、单片机连、控制器、电压互感器、检测信号采集器和电压信号采集器。其中调压器与变压器和消谐器依次连接，单片机分别与所述调压器、变压器、控制器以及检测信号采集器和电压信号采集器连接，所述电压互感器分别与消谐器和电压信号采集器连接，检测信号采集器与消谐器连接。所述变压器与消谐器之间设置接地装置，该接地装置通过继电开关与所述单片机连接。

其具体测试方法是：

1）将测试装置中的变压器输出端、监测信号采集器及电压互感器分别与待测消谐器两端连接后，通过控制系统接通电源，由电压互感器将消谐器两端的实际电压通过电压信号采集器输送给单片机和控制器，由控制器与目标施加电压值进行比较，并通过单片机进行调整控制；

2）在控制系统的控制下，向消谐器按其额定电压施加电压，按设定耐压时间控制，如果消谐器的绝缘介质被击穿，则判定该消谐器为废品或已损坏，若消谐器各性能参数正常，则将加压系统接地释放至零电位，等待5～20min后按步骤3）进行；

3）在控制系统的控制下，向消谐器按其额定电压加上设定耐压与额定电压之差的50%施加电压，按设定耐压时间控制，如果消谐器的绝缘介质被击穿，则判定该消谐器为次品或已有损坏，若消谐器各性能参数正常，则将加压系统接地释放至零电位，等待5～20min后按步骤4）进行；当然，也可在其出现击穿征兆之前停止加压，提前释压，研究确定其带病续用或继续测试；

4）在控制系统的控制下，向消谐器按步骤3）施加电压加上设定耐压与额定电压之差的30%施加电压，按设定耐压时间控制，如果消谐器的绝缘介质被击穿，则判定该消谐器为次品或已有损坏，若消谐器各性能参数正常，则将加压系统接地释放至零电位，等待5～20min后按步骤5）进行；也可在其出现击穿征兆之前停止加压，提前释压，研究确定其续用或继续测试；

5）在控制系统的控制下，向消谐器按设定耐压值施加电压，按设定耐压时间控制，如果消谐器的绝缘介质被击穿，则判定该消谐器为次品或已有损坏，若消谐器各性能参数正常，则将加压系统接地释放至零电位，并保存或/和输出打印各测试参数，测试完毕。

该方法通过分步测试可在每一步测试过程中根据具体情况确定终止测试回用或继续测试，避免尚有使用价值的消谐器浪费。该方法可用于检测非线性电阻型消谐器的正常工作与否，能实现自动检测非线性电阻型消谐器在各点时的伏安特性，这种方法既能对运行中的非线性电阻型消谐器潜在故的进行事先预测，也可对非线性电阻型消谐器安装前的设备检验，提供手段和装置，克服现有技术存在的问题。

Claims (1)

1.一种非线性电阻型消谐器测试方法，其特征在于：它是按一下步骤进行：

1）将测试装置中的变压器输出端、监测信号采集器及电压互感器分别与待测消谐器两端连接后，通过控制系统接通电源；

2）在控制系统的控制下，向消谐器按其额定电压施加电压，按设定耐压时间控制，如果消谐器的绝缘介质被击穿，则判定该消谐器为废品或已损坏，若消谐器各性能参数正常，则将加压系统接地释放至零电位，等待5～20min后按步骤3）进行；

3）在控制系统的控制下，向消谐器按其额定电压加上设定耐压与额定电压之差的50%施加电压，按设定耐压时间控制，如果消谐器的绝缘介质被击穿，则判定该消谐器为次品或已有损坏，若消谐器各性能参数正常，则将加压系统接地释放至零电位，等待5～20min后按步骤4）进行；

4）在控制系统的控制下，向消谐器按步骤3）施加电压加上设定耐压与额定电压之差的30%施加电压，按设定耐压时间控制，如果消谐器的绝缘介质被击穿，则判定该消谐器为次品或已有损坏，若消谐器各性能参数正常，则将加压系统接地释放至零电位，等待5～20min后按步骤5）进行；

5）在控制系统的控制下，向消谐器按设定耐压值施加电压，按设定耐压时间控制，如果消谐器的绝缘介质被击穿，则判定该消谐器为次品或已有损坏，若消谐器各性能参数正常，则将加压系统接地释放至零电位，并保存或/和输出打印各测试参数，测试完毕。