CN104500470B - 一种具有一阀两用的液压系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种具有一阀两用的液压系统，当两个执行元件不同时工作时，采用一个换向阀控制两个执行元件，提高换向阀的利用率。另外其具有两种先导控制方式，一种为液压控制，一种为电气控制；即使有一种控制方式发生故障，另一种控制方式也能保证执行元件正常工作，提高系统的可靠性。在换向阀的两个先导控制油口并联溢流阀，当执行元件所需的流量低于系统的流量时，通过调整换向阀两端的溢流阀的压力，控制换向阀阀芯的移动，保证先导阀(操纵杆)开口达到最大时，进入执行元件的流量等于其所需要的最大流量，简化了操作难度。

Description

一种具有一阀两用的液压系统
技术领域
本发明涉及一种液压系统，具体是一种具有一阀两用的液压系统。
背景技术
目前挖掘机上一个换向阀只能控制一个执行元件，且一个换向阀只由一个先导阀(操纵杆)控制。通过调整先导阀(操纵杆)的开口面积大小来控制换向阀的开度，进而控制进入执行元件的流量。
其缺点是：1、一个换向阀只能控制一个执行元件，当连接两个执行元件时，必须增加换向阀和相应的控制系统。2、当先导阀损坏的时候，无法实现换向阀的换向，执行元件会停在固定的位置无法移动。3、进入执行元件的流量由先导阀出口压力的大小决定，当执行元件所需的流量低于系统的流量时，必须保证先导阀的出口压力不能达到最大，需要通过调整先导阀的出口压力来调整进入执行元件的流量，对操作技术要求很高。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种具有一阀两用的液压系统，能够在两个执行元件不同时工作时，只需一个换向阀就可控制两个执行元件分别动作，提高换向阀的利用率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：该具有一阀两用的液压系统，包括齿轮泵、先导阀、低压三通球阀Ⅰ、低压三通球阀Ⅱ、换向阀、高压三通球阀Ⅰ、高压三通球阀Ⅱ、执行元件Ⅰ、执行元件Ⅱ、溢流阀Ⅰ、溢流阀Ⅱ和柱塞泵，齿轮泵与先导阀管路连接，先导阀的E口与低压三通球阀Ⅰ的一端管路连接，低压三通球阀Ⅰ的另一端与换向阀的Xb口管路连接，先导阀的F口与低压三通球阀Ⅱ的一端管路连接，低压三通球阀Ⅱ的另一端与换向阀的Xa口管路连接；换向阀的P口与柱塞泵管路连接，换向阀的B口与高压三通球阀Ⅰ的一端管路连接，高压三通球阀Ⅰ的另一端分别与执行元件Ⅰ和执行元件Ⅱ管路连接，换向阀的A口与高压三通球阀Ⅱ的一端管路连接，高压三通球阀Ⅱ的另一端分别与执行元件Ⅰ和执行元件Ⅱ管路连接；溢流阀Ⅰ装在低压三通球阀Ⅰ和换向阀之间的管路上，溢流阀Ⅱ装在低压三通球阀Ⅱ和换向阀之间的管路上。
进一步，还包括电磁换向阀，电磁换向阀的一端与齿轮泵管路连接，电磁换向阀的D口与低压三通球阀Ⅰ的一端连接，电磁换向阀的C口与低压三通球阀Ⅱ的一端连接。
进一步，还包括单向阀，单向阀串联在柱塞泵与换向阀之间的管路上。
进一步，还包括溢流阀Ⅲ，溢流阀Ⅲ装在单向阀与换向阀之间的管路上。
与现有技术相比，本发明通过溢流阀、先导阀、换向阀和电磁换向阀相结合的方式，能够在两个执行元件不同时工作时，只需一个换向阀就可控制两个执行元件分别动作，提高换向阀的利用率；有两种先导控制方案，一种为电气控制，一种为液压控制，能够同时实现换向阀的换向，操作者可根据个人习惯选择控制方式，同时即使有一种控制方式发生故障，另一种控制方式也能保证执行元件正常工作，提高系统的可靠性。当执行元件所需的流量低于系统的流量时，通过调整换向阀两端的溢流阀的压力，控制换向阀阀芯的移动，保证先导阀(操纵杆)开口达到最大时，进入执行元件的流量等于其所需要的最大流量，简化了操作难度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、齿轮泵，2、先导阀，3、电磁换向阀，4、低压三通球阀Ⅱ，5、低压三通球阀Ⅰ，6、换向阀，7、高压三通球阀Ⅰ，8、高压三通球阀Ⅱ，9、单杆活塞缸Ⅰ，10、单杆活塞缸Ⅱ，11、溢流阀Ⅰ，12、溢流阀Ⅱ，13、溢流阀Ⅲ，14、柱塞泵，15、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明包括齿轮泵1、先导阀2、低压三通球阀Ⅰ5、低压三通球阀Ⅱ4、换向阀6、高压三通球阀Ⅰ7、高压三通球阀Ⅱ8、单杆活塞缸Ⅰ9、单杆活塞缸Ⅱ10、溢流阀Ⅰ11、溢流阀Ⅱ12和柱塞泵14，齿轮泵1与先导阀2管路连接，先导阀2的E口与低压三通球阀Ⅰ5的一端管路连接，低压三通球阀Ⅰ5的另一端与换向阀6的Xb口管路连接，先导阀2的F口与低压三通球阀Ⅱ4的一端管路连接，低压三通球阀Ⅱ4的另一端与换向阀6的Xa口管路连接，换向阀6的P口与柱塞泵14管路连接；换向阀6的B口与高压三通球阀Ⅰ7的一端管路连接，高压三通球阀Ⅰ7的另一端分别与单杆活塞缸Ⅰ9和单杆活塞缸Ⅱ10管路连接，换向阀6的A口与高压三通球阀Ⅱ8的一端管路连接，高压三通球阀Ⅱ8的另一端分别与单杆活塞缸Ⅰ9和单杆活塞缸Ⅱ10管路连接，换向阀6的T口回油；溢流阀Ⅰ11装在低压三通球阀Ⅰ5和换向阀6之间的管路上，溢流阀Ⅱ12装在低压三通球阀Ⅱ4和换向阀6之间的管路上。
作为本发明的一种改进，还包括电磁换向阀3，电磁换向阀3的一端与齿轮泵1管路连接，电磁换向阀3的D口与低压三通球阀Ⅰ5的一端连接，电磁换向阀3的C口与低压三通球阀Ⅱ4的一端连接；对换向阀6实现了两种控制方式，一种为液压控制，一种为电气控制，既可通过先导阀2对换向阀6进行控制，也可通过电磁换向阀3对换向阀6进行控制。在电磁换向阀3或先导阀2有一个发生故障时，也能保证单杆活塞缸正常工作，提高系统的可靠性。
作为本发明的另一种改进，还包括单向阀15，单向阀15串联在柱塞泵14与换向阀6之间的管路上；增加单向阀15可以防止单杆活塞缸的高压经过换向阀6对柱塞泵14产生冲击。
进一步，还包括溢流阀Ⅲ13，溢流阀Ⅲ13装在单向阀15与换向阀6之间的管路上；通过溢流阀Ⅲ13设定系统的最高压力。
在使用先导阀2控制换向阀6工作时，齿轮泵1的液压油通过先导阀2及低压三通球阀Ⅰ5或低压三通球阀Ⅱ4到达换向阀6的Xb口或Xa口，并通过调节溢流阀Ⅰ11或溢流阀Ⅱ12的卸载压力，对换向阀6的Xb口或Xa口的液压压力进行控制，进而控制通过换向阀6的流量；柱塞泵14的液压油通过换向阀6并经过高压三通球阀Ⅰ7或高压三通球阀Ⅱ8进入单杆活塞缸Ⅰ9或单杆活塞缸Ⅱ10，进而控制单杆活塞缸Ⅰ9或单杆活塞缸Ⅱ10的伸展或回缩，然后通过高压三通球阀Ⅱ8或高压三通球阀Ⅰ7回到换向阀6，并从换向阀6的T口回油。
在使用电磁换向阀3控制换向阀6工作时，齿轮泵1的液压油通过电磁换向阀3及低压三通球阀Ⅰ5或低压三通球阀Ⅱ4到达换向阀6的Xb口或Xa口，并通过调节溢流阀Ⅰ11或溢流阀Ⅱ12的卸载压力，对换向阀6的Xb口或Xa口的液压压力进行控制，进而控制通过换向阀6的流量；柱塞泵14的液压油通过换向阀6并经过高压三通球阀Ⅰ7或高压三通球阀Ⅱ8进入单杆活塞缸Ⅰ9或单杆活塞缸Ⅱ10，进而控制单杆活塞缸Ⅰ9或单杆活塞缸Ⅱ10的伸展或回缩，然后通过高压三通球阀Ⅱ8或高压三通球阀Ⅰ7回到换向阀6，并从换向阀6的T口回油。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有一阀两用的液压系统，其特征在于，包括齿轮泵(1)、先导阀(2)、低压三通球阀Ⅰ(5)、低压三通球阀Ⅱ(4)、换向阀(6)、高压三通球阀Ⅰ(7)、高压三通球阀Ⅱ(8)、单杆活塞缸Ⅰ(9)、单杆活塞缸Ⅱ(10)、溢流阀Ⅰ(11)、溢流阀Ⅱ(12)和柱塞泵(14)，齿轮泵(1)与先导阀(2)管路连接，先导阀(2)的E口与低压三通球阀Ⅰ(5)的一端管路连接，低压三通球阀Ⅰ(5)的另一端与换向阀(6)的Xb口管路连接，先导阀(2)的F口与低压三通球阀Ⅱ(4)的一端管路连接，低压三通球阀Ⅱ(4)的另一端与换向阀(6)的Xa口管路连接，换向阀(6)的P口与柱塞泵(14)管路连接；换向阀(6)的B口与高压三通球阀Ⅰ(7)的一端管路连接，高压三通球阀Ⅰ(7)的另一端分别与单杆活塞缸Ⅰ(9)和单杆活塞缸Ⅱ(10)管路连接，换向阀(6)的A口与高压三通球阀Ⅱ(8)的一端管路连接，高压三通球阀Ⅱ(8)的另一端分别与单杆活塞缸Ⅰ(9)和单杆活塞缸Ⅱ(10)管路连接，换向阀(6)的T口回油；溢流阀Ⅰ(11)装在低压三通球阀Ⅰ(5)和换向阀(6)之间的管路上，溢流阀Ⅱ(12)装在低压三通球阀Ⅱ(4)和换向阀(6)之间的管路上。
2.根据权利要求1所述的一种具有一阀两用的液压系统，其特征在于，还包括电磁换向阀(3)，电磁换向阀(3)的一端与齿轮泵(1)管路连接，电磁换向阀(3)的D口与低压三通球阀Ⅰ(5)的一端连接，电磁换向阀(3)的C口与低压三通球阀Ⅱ(4)的一端连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有一阀两用的液压系统，其特征在于，还包括单向阀(15)，单向阀(15)串联在柱塞泵(14)与换向阀(6)之间的管路上。
4.根据权利要求3所述的一种具有一阀两用的液压系统，其特征在于，还包括溢流阀Ⅲ(13)，溢流阀Ⅲ(13)装在单向阀(15)与换向阀(6)之间的管路上。
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