CN104494963A - 成圈包膜一体机的移盘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种成圈包膜一体机的移盘装置,在机架的下表面固定有减速机架,在减速机架上固定有减速机及其驱动电机,在减速机的输出轴上固定有主动链轮,在机架的上表面一端固定有第一支撑座与第二支撑座,在第一支撑座与第二支撑座内转动安装有链轮轴,在链轮轴上固定有第一驱动链轮与第二驱动链轮,第一驱动链轮与主动链轮通过驱动链条相连,在机架的上表面另一端转动安装有第一被动链轮与第二被动链轮,第一被动链轮与第一驱动链轮通过第一移盘链条相连,第二被动链轮与第二驱动链轮通过第二移盘链条相连。本发明具有结构简单、使用稳定可靠、便于维护等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种成圈包膜一体机上的装置,本发明尤其是涉及一种成圈包膜一体机的移盘装置。
背景技术
目前,在生产电缆时一般使用成圈包膜一体机,而移盘装置是成圈包膜一体机上的一个主要装置,移盘装置结构是否合理关系着所生产电缆的质量与生产效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、使用稳定可靠的成圈包膜一体机的移盘装置。
按照本发明提供的技术方案,所述成圈包膜一体机的移盘装置,在机架的下表面固定有减速机架,在减速机架上固定有减速机及其驱动电机,在减速机的输出轴上固定有主动链轮,在机架的上表面一端固定有第一支撑座与第二支撑座,在第一支撑座与第二支撑座内转动安装有链轮轴,在链轮轴上固定有第一驱动链轮与第二驱动链轮,第一驱动链轮与主动链轮通过驱动链条相连,在机架的上表面另一端转动安装有第一被动链轮与第二被动链轮,第一被动链轮与第一驱动链轮通过第一移盘链条相连,第二被动链轮与第二驱动链轮通过第二移盘链条相连。
第一驱动链轮位于第一支撑座的内侧,且在第一驱动链轮与第一支撑座之间的链轮轴上设有第一隔套。
第二驱动链轮位于第二支撑座的外侧,且在第二驱动链轮与第二支撑座之间的链轮轴上设有第二隔套。
本发明具有结构简单、使用稳定可靠、便于维护等优点。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的左视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
该成圈包膜一体机的移盘装置,在机架1的下表面固定有减速机架2,在减速机架2上固定有减速机3及其驱动电机4,在减速机3的输出轴上固定有主动链轮5,在机架1的上表面一端固定有第一支撑座6与第二支撑座15,在第一支撑座6与第二支撑座15内转动安装有链轮轴7,在链轮轴7上固定有第一驱动链轮8与第二驱动链轮9,第一驱动链轮8与主动链轮5通过驱动链条14相连,在机架1的上表面另一端转动安装有第一被动链轮10与第二被动链轮11,第一被动链轮10与第一驱动链轮8通过第一移盘链条12相连,第二被动链轮11与第二驱动链轮9通过第二移盘链条13相连。
第一驱动链轮8位于第一支撑座6的内侧,且在第一驱动链轮8与第一支撑座6之间的链轮轴7上设有第一隔套16。
第二驱动链轮9位于第二支撑座15的外侧,且在第二驱动链轮9与第二支撑座15之间的链轮轴7上设有第二隔套17。
工作时,驱动电机4通过减速机3减速,减速机3通过主动链轮5带动第一驱动链轮8,使链轮轴7转动,再通过第一驱动链轮8带动第一被动链轮10,第二驱动链轮9带动第二被动链轮11,完成移盘动作。
Claims (3)
1.一种成圈包膜一体机的移盘装置,其特征是:在机架(1)的下表面固定有减速机架(2),在减速机架(2)上固定有减速机(3)及其驱动电机(4),在减速机(3)的输出轴上固定有主动链轮(5),在机架(1)的上表面一端固定有第一支撑座(6)与第二支撑座(15),在第一支撑座(6)与第二支撑座(15)内转动安装有链轮轴(7),在链轮轴(7)上固定有第一驱动链轮(8)与第二驱动链轮(9),第一驱动链轮(8)与主动链轮(5)通过驱动链条(14)相连,在机架(1)的上表面另一端转动安装有第一被动链轮(10)与第二被动链轮(11),第一被动链轮(10)与第一驱动链轮(8)通过第一移盘链条(12)相连,第二被动链轮(11)与第二驱动链轮(9)通过第二移盘链条(13)相连。
2.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的移盘装置,其特征是:第一驱动链轮(8)位于第一支撑座(6)的内侧,且在第一驱动链轮(8)与第一支撑座(6)之间的链轮轴(7)上设有第一隔套(16)。
3.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的移盘装置,其特征是:第二驱动链轮(9)位于第二支撑座(15)的外侧,且在第二驱动链轮(9)与第二支撑座(15)之间的链轮轴(7)上设有第二隔套(17)。
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- 2014-12-19 CN CN201410796378.7A patent/CN104494963A/zh active Pending
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