CN104494352A - 一种皮雕软包与漆线雕复合加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种皮雕软包与漆线雕复合加工方法，通过在皮雕软包上成型出凹陷部，控制凹陷部处的厚度为0.5～0.7cm，使凹陷部处的皮雕软包的硬度能够满足漆线雕的制作要求，进而直接将漆线雕制作在该凹陷部内不会受挤压而断裂，制作漆线雕的过程与传统的漆线雕制作过程相同，整体工艺相对简单，实现了漆线雕与皮雕软包的结合，突破了漆线雕只能制作在硬材质上的技术瓶颈，不仅大大拓展了漆线雕的应用空间和产品种类，而且有利于将传统工艺与现代家居生活有机结合为一体，大幅度提升漆线雕和皮雕软包的艺术价值和产品价值，具有十分可观的市场应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及工艺品技术领域，具体说是一种皮雕软包与漆线雕复合加工方法。
背景技术
漆线雕发源于福建泉州，是汉族漆艺文化宝库中的艺术瑰宝之一，是闽南地区独有的传统工艺。自唐代彩塑兴盛以来，漆线雕便被应用于佛像装饰，俗称“妆佛”，长期以来一直作为一种特殊行业广泛流传。漆线雕做工精细雅致，形象逼真生动，风格古朴庄重，画面栩栩如生，堪称艺苑奇葩，中国一绝。漆线雕是福建泉州历史悠久、独具特色的汉族民间手工艺精品，目前可考的有1400多年的历史。
漆线雕，是用熟桐油、大漆、陈年砖粉等原料调和，经反复舂、捶、揉、捻，成为柔软而又富有韧性的漆线土，再用手工搓成细如发丝的“漆线”，运用盘、结、绕、堆等工艺，在涂有底漆的坯体上雕出各种精致而浮凸的纹样、图形。
制作漆线雕的几道工序要点为：1、备料：漆线雕的材料采用天然大漆、砖粉等多种材料混合而成。砖粉经与天然漆等材料混合后，经过几个小时的捶打，就形成像面团一样软硬适中，可搓、可塑的漆线团料；2、搓线：为了表现各种图纹、形状，用特别的搓板，由手工搓成各种粗细不同的柔软而有弹性的漆线；3、盘绕形体：以连绵不断的线紧密地盘绕做出层次丰富而繁复的纹样，并且重重叠叠。在光照下极为立体，以线条极尽精微地表现出卷云、柔水、繁花、缠草；4、表层贴金：将24K金箔贴在已绕出的纹样的漆线上。大约经过这四道程序，一件金碧辉煌、富丽堂皇的漆线雕作品也就差不多完成了。
目前，漆线雕制成的种类主要有盘、框、瓶三种，各有自己的特色，而且已发展到装饰在盘、瓶、炉等瓷器及玻璃器皿、石头等材质上，琳琅满目，并且不断推陈出新。但是由于漆线雕干燥后比较硬脆，弹性不够，如果做在软体物上受挤压，容易断裂，因此目前的漆线雕还只能制作在盘、框、瓶、炉等这类硬材质上，而无法制作在软体物上。皮雕软包作为近年来新兴起来的一种非常受欢迎的高档奢华家装产品，通常由基层板、皮雕饰面和填充在基层板和皮雕饰面中间的3～5cm厚的发泡垫组成，款式新颖，阻燃耐磨，其所使用的材料质地柔软，色彩柔和，能够柔化整体空间氛围，其纵深的立体感亦能提升家居档次。如果能将漆线雕与皮雕软包结合起来，不仅能够大大拓展漆线雕的应用空间和产品种类，而且有利于将传统工艺与现代家居生活有机结合为一体，大幅度提升漆线雕和皮雕软包的艺术价值和产品价值，具有十分可观的市场应用前景。
发明内容
为了弥补上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够将皮雕软包与漆线雕结合为一体的皮雕软包与漆线雕复合加工方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种皮雕软包与漆线雕复合加工方法，包括：
成型出具有凹陷部的皮雕软包，所述凹陷部处的皮雕软包的厚度为0.5～0.7cm；
在凹陷部的底面上制作出漆线雕。
本发明的有益效果在于：通过减薄皮雕软包的局部厚度，控制凹陷部处的厚度为0.5～0.7cm，使凹陷部处的皮雕软包的硬度能够满足漆线雕的制作要求，进而直接将漆线雕制作在该凹陷部内不会受挤压而断裂，制作漆线雕的过程与传统的漆线雕制作过程相同，整体工艺相对简单，实现了漆线雕与皮雕软包的结合，突破了漆线雕只能制作在硬材质上的技术瓶颈，不仅大大拓展了漆线雕的应用空间和产品种类，而且有利于将传统工艺与现代家居生活有机结合为一体，大幅度提升漆线雕和皮雕软包的艺术价值和产品价值，具有十分可观的市场应用前景。
附图说明
图1所示为本发明实施方式的皮雕软包与漆线雕的复合结构平面图。
图2所示为本发明实施方式的皮雕软包与漆线雕的复合结构的层面示意图。
标号说明：
1-皮雕软包；2-漆线雕；3-金葱粉层；4-金箔层；10-凹陷部。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：虽然皮雕软包的总体质地柔软，但其基层板仍然具有一定的硬度，通过减薄皮雕软包的局部厚度，可以使该减薄区域的皮雕软包表面更贴近基层板，从而提供足够的硬度以满足漆线雕的制作要求，进而将漆线雕复合在该减薄区域内不容易受挤压而断裂，实现漆线雕与皮雕软包的结合。经反复试验，将减薄区域的厚度控制在0.5～0.7cm，能够有效地避免皮雕软包在该减薄区域处挤压变形，从而确保该减薄区域内的漆线雕不受损坏，实现皮雕软包与漆线雕的完美结合。
请参照图1以及图2，本实施方式的皮雕软包与漆线雕的复合结构，包括皮雕软包1与漆线雕2，所述皮雕软包1上设有凹陷部10，所述凹陷部10处的皮雕软包的厚度为0.5～0.7cm，所述漆线雕2容置于所述凹陷部10内且与凹陷部10的底面相结合。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过减薄皮雕软包1的局部厚度，使减薄区域(即凹陷部10)的硬度能够满足漆线雕2的制作要求，进而将漆线雕2复合在该减薄区域(即凹陷部10)内不会受挤压而断裂，实现漆线雕2与皮雕软包1的结合。经反复试验，将减薄区域(凹陷部10)的厚度控制在0.5～0.7cm，能够有效地防止皮雕软包1在该减薄区域处挤压变形，从而确保该区域内的漆线雕2不受损坏，实现皮雕软包1与漆线雕2的完美结合。
进一步的，所述凹陷部10的底面上未结合漆线雕2的地方覆盖有金葱粉层3。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过在凹陷部10的底面上未结合漆线雕2的地方覆盖金葱粉层3，不仅可以遮盖住漆线雕2与凹陷部10的底面相结合时所留下的加工痕迹，而且可以有效消除漆线雕2与皮雕软包1的结合痕迹，使漆线雕2与皮雕软包1的结合更自然。另外金葱粉作为一种效果独特的表层处理材料，其高度闪光的特性、丰富的幻彩效果和凹凸有致的层次感，也使得本发明产品的视觉装饰效果更为出众，更具立体感，且对气候、轻度腐蚀性化学品等也具有一定的抵抗力及耐温性，赋予产品更高的艺术收藏价值。
进一步的，所述漆线雕2的表面贴有金箔层4。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过在漆线雕2的表面贴金箔层4，不仅有利于提高产品的外观和档次，而且有利于提高产品的环境适应能力和耐污能力，赋予产品更高的艺术收藏价值。
进一步的，所述凹陷部10的形状为圆形。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过将凹陷部10的形状设计为圆形，圆形相比于其他形状具有更高的抗挤压能力，因此可以更好地防止凹陷部10受外力挤压变形，确保凹陷部10内的漆线雕2不受损坏，实现皮雕软包1与漆线雕2的完美结合。
请参照图1以及图2，本发明的实施例一为：
一种皮雕软包与漆线雕的复合结构，包括皮雕软包1与漆线雕2，所述皮雕软包1上设有凹陷部10，所述凹陷部10处的皮雕软包的厚度为0.5～0.7cm，所述漆线雕2容置于所述凹陷部10内且与凹陷部10的底面相结合，所述凹陷部10的底面上未结合漆线雕2的地方覆盖有金葱粉层3，所述漆线雕2的表面贴有金箔层4，所述凹陷部10的形状为圆形。
综上所述，本发明提供的皮雕软包与漆线雕的复合结构，不仅突破了漆线雕只能制作在硬材质上的技术瓶颈，实现了皮雕软包与漆线雕的完美结合，拓展了漆线雕的应用空间和产品种类，提升了漆线雕和皮雕软包的艺术价值和产品价值，而且产品视觉装饰效果出众，立体感强，环境适应能力和耐污能力强，具有很大的市场发展潜力和艺术收藏价值，为传统工艺的传承和发展注入了更强大的动力。
进一步的，本发明还提供了上述皮雕软包与漆线雕的复合结构的两种制作方法，分述如下：
一、方法一
(1)成型出具有凹陷部10的皮雕软包1，所述凹陷部10处的皮雕软包的厚度为0.5～0.7cm；
成型方法可以采用现有的用专用模具经高温一次热压成型的方法，也可以采用以下方法：
a、将发泡料注入具有容腔的皮雕软包表层内；
b、将基层板与皮雕软包表层盖合以封闭住发泡料，然后进行发泡反应。
凹陷部可以事先设计于皮雕软包表层上，也可以在发泡前、发泡过程中或发泡完成后对皮雕软包表层的局部区域施加压力，使该区域凹陷变形并最终形成凹陷部。
进一步的，采用玻镁板作为基层板，玻镁板相比PVC复合板在同等厚度下具有更高的硬度，而且耐高温，阻燃性和隔音效果好。为了克服玻镁板用做基层板时不易放气的问题，玻镁板在与皮雕软包表层盖合之前先进行钻孔再用薄膜封闭，发泡反应完成后再将薄膜揭开或在薄膜上扎孔即可将封闭的孔打开，从而使发泡过程中产生的气体排出。当然，为了最终得到稳定结构和平整外观的产品，放气完后可以用薄膜再次覆盖玻镁板或玻镁板上的孔。
(2)在凹陷部10的底面上制作出漆线雕2。
该方法通过在凹陷部10的底面直接制作出漆线雕2，制作漆线雕2的过程与传统的漆线雕制作过程相同，整体工艺相对简单，但是制作漆线雕2的过程中容易在皮雕软包1上留下难以消除的加工痕迹，后期需要进行一定的表面处理以消除或掩盖加工痕迹，比如在凹陷部10的底面上未盘绕漆线雕的地方覆盖金葱粉层等。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过减薄皮雕软包1的局部厚度，使减薄区域(即凹陷部10)的硬度能够满足漆线雕2的制作要求，进而将漆线雕2复合在该减薄区域内不会受挤压而断裂，实现漆线雕2与皮雕软包1的结合。经反复试验，将减薄区域的厚度控制在0.5～0.7cm，能够有效地防止皮雕软包1在该减薄区域处挤压变形，从而确保该区域内的漆线雕2不受损坏，实现皮雕软包1与漆线雕2的完美结合。
进一步的，该方法还包括以下步骤：
(3)在漆线雕上贴覆金箔层4。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过在漆线雕2的表面贴金箔层4，不仅有利于提高产品的外观和档次，而且有利于提高产品的环境适应能力和耐污能力，赋予产品更高的艺术收藏价值。
进一步的，该方法还包括以下步骤：
(4)在凹陷部10的底面上未盘绕漆线雕2的地方覆盖金葱粉层3。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过在凹陷部10的底面上未盘漆线雕2的地方覆盖金葱粉层3，不仅可以遮盖住漆线雕2与凹陷部10的底面相结合时所留下的加工痕迹，而且可以有效消除漆线雕2与皮雕软包1的结合痕迹，使漆线雕2与皮雕软包1的结合更自然。另外金葱粉作为一种效果独特的表层处理材料，其高度闪光的特性、丰富的幻彩效果和凹凸有致的层次感，也使得本发明产品的视觉装饰效果更为出众，更具立体感，且对气候、轻度腐蚀性化学品等也具有一定的抵抗力及耐温性，赋予产品更高的艺术收藏价值。
进一步的，在所述步骤(4)中，在覆盖金葱粉层3前，先在凹陷部10的底面上未盘绕漆线雕2的地方涂覆粘结剂层，然后用金葱粉撒在粘结剂层上形成金葱粉层。所述粘结剂层可采用环保胶水涂覆。
进一步的，在所述步骤(4)中，撒完金葱粉后，用高频震动器对产品进行高频震动处理，使金葱粉均匀的覆盖在皮雕软包1上。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过高频震动处理，可以使金葱粉更均匀的黏贴，改善了手工粘贴的不均匀弊端。
进一步的，该方法还包括以下步骤：
(5)覆盖金葱粉层3后，用吸尘装置将产品表面多余的金葱粉吸掉。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过吸尘装置将产品表面多余残留的金葱粉吸掉，可以使产品干净整洁美观，同时也减少了浪费，吸掉的金葱粉可以重新回收用于下一次生产使用。
综上，本发明提供的皮雕软包与漆线雕的复合结构的制作方法一，具体可按照以下工艺流程进行：
(1)成型出具有凹陷部10的皮雕软包1，所述凹陷部10处的皮雕软包的厚度为0.5～0.7cm；
(2)用漆线在凹陷部10的底面上盘绕出漆线雕2的纹图样；
(3)在已绕出纹图样的漆线上贴覆金箔层4；
(4)在凹陷部10的底面上未盘绕漆线雕2的地方涂覆粘结剂层，然后用金葱粉撒在粘结剂层上；
(5)撒完金葱粉后，用高频震动器对产品进行高频震动处理，使金葱粉均匀的覆盖在皮雕软包1上；
(6)高频震动处理完成后，用吸尘装置将产品表面多余的金葱粉吸掉。
二、方法二
(1)成型出具有凹陷部10的皮雕软包1，所述凹陷部10处的皮雕软包的厚度为0.5～0.7cm；在坯体上制作出漆线雕2；
皮雕软包1的成型方法可以采用现有的用专用模具经高温一次热压成型的方法，也可以采用以下方法：
a、将发泡料注入具有容腔的皮雕软包表层内；
b、将基层板与皮雕软包表层盖合以封闭住发泡料，然后进行发泡反应。
凹陷部可以事先设计于皮雕软包表层上，也可以在发泡前、发泡过程中或发泡完成后对皮雕软包表层的局部区域施加压力，使该区域凹陷变形并最终形成凹陷部。
进一步的，采用玻镁板作为基层板，玻镁板相比PVC复合板在同等厚度下具有更高的硬度，而且耐高温，阻燃性和隔音效果好。为了克服玻镁板用做基层板时不易放气的问题，玻镁板在与皮雕软包表层盖合之前先进行钻孔再用薄膜封闭，发泡反应完成后再将薄膜揭开或在薄膜上扎孔即可将封闭的孔打开，从而使发泡过程中产生的气体排出。当然，为了最终得到稳定结构和平整外观的产品，放气完后可以用薄膜再次覆盖玻镁板或玻镁板上的孔。
(2)将制作好的漆线雕2从坯体上转移到皮雕软包1的凹陷部10内并通过粘结剂粘结在凹陷部10的底面上。粘结剂可采用环保胶水。
该方法通过先分别成型出具有凹陷部10的皮雕软包1和漆线雕2，再将制作好的漆线雕2从坯体上转移到皮雕软包1上，从而有效避免了漆线雕2制作过程中在皮雕软包1上产生加工痕迹。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过减薄皮雕软包1的局部厚度，使减薄区域(即凹陷部10)的硬度能够满足漆线雕2的制作要求，进而将漆线雕2复合在该减薄区域内不会受挤压而断裂，实现漆线雕2与皮雕软包1的结合。经反复试验，将减薄区域的厚度控制在0.5～0.7cm，能够有效地防止皮雕软包1在该减薄区域处挤压变形，从而确保该区域内的漆线雕2不受损坏，实现皮雕软包1与漆线雕2的完美结合。
进一步的，该方法还包括在漆线雕2上贴覆金箔层4的步骤。该步骤可以是在步骤(1)中在坯体上制作漆线雕2时就将金箔层4贴覆在已绕出纹图样的漆线上，然后再将贴覆了金箔层4的漆线雕2从坯体上转移到皮雕软包1上；或者是在步骤(2)之后再将金箔层4贴覆在漆线雕2上，此时贴覆金箔层4的过程是在复合了漆线雕2的皮雕软包1上进行的。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过在漆线雕2的表面贴金箔层4，不仅有利于提高产品的外观和档次，而且有利于提高产品的环境适应能力和耐污能力，赋予产品更高的艺术收藏价值。
进一步的，该方法还包括以下步骤：
(3)在凹陷部10的底面上未结合漆线雕2的地方覆盖金葱粉层3。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过在凹陷部10的底面上未结合漆线雕2的地方覆盖金葱粉层3，不仅可以遮盖住漆线雕2与凹陷部10的底面相粘结时所留下的粘结痕迹，而且可以有效消除漆线雕2与皮雕软包1的结合痕迹，使漆线雕2与皮雕软包1的结合更自然。另外金葱粉作为一种效果独特的表层处理材料，其高度闪光的特性、丰富的幻彩效果和凹凸有致的层次感，也使得本发明产品的视觉装饰效果更为出众，更具立体感，且对气候、轻度腐蚀性化学品等也具有一定的抵抗力及耐温性，赋予产品更高的艺术收藏价值。
进一步的，在所述步骤(3)中，在覆盖金葱粉层3前，先在凹陷部10的底面上未结合漆线雕2的地方涂覆粘结剂层，然后用金葱粉撒在粘结剂层上形成金葱粉层3。所述粘结剂层可采用环保胶水涂覆。
进一步的，在所述步骤(3)中，撒完金葱粉后，用高频震动器对产品进行高频震动处理，使金葱粉均匀的覆盖在皮雕软包1上。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过高频震动处理，可以使金葱粉更均匀的黏贴，改善了手工粘贴的不均匀弊端。
进一步的，该方法还包括以下步骤：
(4)覆盖金葱粉层3后，用吸尘装置将产品表面多余的金葱粉吸掉。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过吸尘装置将产品表面多余残留的金葱粉吸掉，可以使产品干净整洁美观，同时也减少了浪费，吸掉的金葱粉可以重新回收用于下一次生产使用。
综上，本发明提供的皮雕软包与漆线雕的复合结构的制作方法二，具体可以按照以下两种工艺流程进行：
1、工艺流程一
(1)成型出具有凹陷部10的皮雕软包1，所述凹陷部10处的皮雕软包的厚度为0.5～0.7cm；在坯体上用漆线盘绕出漆线雕2的纹图样；
(2)将漆线雕2从坯体上转移到皮雕软包1的凹陷部10内并通过粘结剂粘结在凹陷部10的底面上；
(3)在漆线雕2上贴覆金箔层4；
(4)在凹陷部10的底面上未粘结漆线雕2的地方涂覆粘结剂层，然后用金葱粉撒在粘结剂层上；
(5)撒完金葱粉后，用高频震动器对产品进行高频震动处理，使金葱粉均匀的覆盖在皮雕软包上；
(6)高频震动处理完成后，用吸尘装置将产品表面多余的金葱粉吸掉。
2、工艺流程二
(1)成型出具有凹陷部10的皮雕软包1，所述凹陷部10处的皮雕软包的厚度为0.5～0.7cm；在坯体上用漆线盘绕出漆线雕2的纹图样并在绕出纹图样的漆线上贴覆金箔层4；
(2)将漆线雕2从坯体上转移到皮雕软包1的凹陷部10内并通过粘结剂粘结在凹陷部10的底面上；
(3)在凹陷部10的底面上未粘结漆线雕2的地方涂覆粘结剂层，然后用金葱粉撒在粘结剂层上；
(4)撒完金葱粉后，用高频震动器对产品进行高频震动处理，使金葱粉均匀的覆盖在皮雕软包1上；
(5)高频震动处理完成后，用吸尘装置将产品表面多余的金葱粉吸掉。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种皮雕软包与漆线雕复合加工方法，其特征在于，包括：
成型出具有凹陷部的皮雕软包，所述凹陷部处的皮雕软包的厚度为0.5～0.7cm；
在凹陷部的底面上制作出漆线雕。
2.根据权利要求1所述的皮雕软包与漆线雕复合加工方法，其特征在于：所述皮雕软包由模具经高温一次热压成型得到。
3.根据权利要求1所述的皮雕软包与漆线雕复合加工方法，其特征在于：所述皮雕软包由以下方法成型得到：
将发泡料注入具有容腔的皮雕软包表层内；
将基层板与皮雕软包表层盖合以封闭住发泡料，然后进行发泡反应。
4.根据权利要求3所述的皮雕软包与漆线雕复合加工方法，其特征在于：所述凹陷部事先设计于皮雕软包表层上。
5.根据权利要求3所述的皮雕软包与漆线雕复合加工方法，其特征在于：所述凹陷部由发泡前、发泡过程中或发泡完成后对皮雕软包表层的局部区域施加压力，使所述局部区域凹陷变形得到。
6.根据权利要求3所述的皮雕软包与漆线雕复合加工方法，其特征在于：所述基层板为玻镁板。
7.根据权利要求6所述的皮雕软包与漆线雕复合加工方法，其特征在于：所述基层板上开设有多个通孔，通孔上覆盖有薄膜。
8.根据权利要求1所述的皮雕软包与漆线雕复合加工方法，其特征在于：还包括在漆线雕上贴覆金箔层。
9.根据权利要求1所述的皮雕软包与漆线雕复合加工方法，其特征在于：还包括在凹陷部的底面上未盘绕漆线雕的地方覆盖金葱粉层。
10.根据权利要求9所述的皮雕软包与漆线雕复合加工方法，其特征在于：在覆盖金葱粉层前，先在凹陷部的底面上未盘绕漆线雕的地方涂覆粘结剂层，然后用金葱粉撒在粘结剂层上形成金葱粉层。
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