CN104482542B - 一种用于生物质焚烧锅炉的炉前密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生物质焚烧锅炉的炉前密封装置，所述密封装置包括用于衔接进料装置与锅炉的进料筒体，所述进料筒体一端与进料装置出料口密封连接，另一端插入锅炉的入口集箱中，所述进料筒体外壁与入口集箱之间设置有防止内部高温烟气流出且可与入口集箱一起膨胀的密封件，所述进料筒体外壁与入口集箱之间还设置有膨胀节，所述膨胀节内填充有绝热耐火材料和保温材料。本发明实现了采用推杆式给料方式的生物质焚烧锅炉，其进料装置的出口与焚烧锅炉的入口之间的密封连接，并解决了生物质燃烧释放的高温使锅炉膨胀面的膨胀以及热辐射对该密封连接的结构影响，同时作为燃料进入焚烧锅炉的通道，保证该连接能承受燃料的摩擦磨损。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封装置，特别涉及一种用于生物质焚烧锅炉的炉前密封装置。
背景技术
生物质因具有挥发分高、炭活性高、N和S含量低，灰分低，生命周期内燃烧过程CO2零排放等特点，特别适合燃烧转化利用。作为高热值燃料，在大规模焚烧转化利用时，应用较成功的生物质焚烧锅炉的型式大多采用水冷结构，例如专利号200620072192.8的中国发明专利所公开的一种名为“水冷震动炉排”(下述技术1)。
技术1所述焚烧锅炉可采用多种给料方式，如螺旋输送、推杆推料等给料方式，其中推杆式给料装置在城市生活垃圾焚烧炉上得到广泛应用，这种给料方式具有给料量大、连续均匀、给料速度可调可控，而且该型给料装置可利用燃料自身堆积的料柱将炉膛与外界隔离，形成料封，整体密闭性能较好。
推杆式给料装置为技术1所述焚烧锅炉供料，其出料口与锅炉的入料口的连接需要完全密封，但由于该连接长时间受炉膛高温辐射，两者连接的密封需要充分考虑热膨胀和热辐射的影响，其中热膨胀主要考虑锅炉入料口的长方形集箱作为膨胀面向前、上下和左右方向的膨胀，而热辐射主要考虑炉膛高温通过该连接影响外部环境的温度。同时作为燃料进入通道，该密封连接还要在输送燃料的过程中，承受燃料对其内壁的摩擦磨损，并保证燃料的进料顺畅。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于生物质焚烧锅炉的炉前密封装置，以解决采用推杆式给料方式的生物质焚烧锅炉，其进料装置的出口与焚烧锅炉的入口之间的密封连接，并解决生物质燃烧释放的高温使锅炉膨胀面的膨胀以及热辐射对该密封连接的结构影响，同时作为燃料进入焚烧锅炉的通道，保证该连接能承受燃料的摩擦磨损。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于生物质焚烧锅炉的炉前密封装置，所述密封装置包括用于衔接进料装置与锅炉的进料筒体，所述进料筒体一端与进料装置出料口密封连接，另一端插入锅炉的入口集箱中，所述进料筒体外壁与入口集箱之间设置有防止内部高温烟气流出且可与入口集箱一起膨胀的密封件，所述进料筒体外壁与入口集箱之间还设置有膨胀节，所述膨胀节内填充有绝热耐火材料和保温材料。
进一步，所述膨胀节包括膨胀变形片和与膨胀变形片配对的配对法兰以及内、外侧法兰支撑板，其中，膨胀变形片的两端分别固定在配对法兰上，所述配对法兰一个通过内侧法兰支撑板固定在入口集箱上，另一个通过外侧法兰支撑板固定在进料装置上，所述膨胀变形片、配对法兰、内、外侧法兰支撑板、进料筒体和密封件形成一个密闭空间，所述绝热耐火材料和保温材料由内到外依次填充在该密闭空间中。
进一步，所述膨胀变形片为Ω型结，其两侧耳板与配对法兰配钻螺栓孔，并使用螺栓与配对法兰紧固连接。
进一步，所述配对法兰使用角钢制作而成，并分别焊接在进料装置出口和入口集箱上的法兰支撑板上。
进一步，所述的进料筒体采用耐热、耐磨材料制成。
本发明的有益效果是：
1、膨胀节可吸收焚烧锅炉入口的长方形集箱作为膨胀面向前、上下和左右方向的膨胀，并作为外层密封，与外界环境隔离。
2、进料筒体一方面作为整个密封装置内部填料的支撑，直接承受锅炉高温辐射；另一方面作为进料口的延伸，直接伸入锅炉的入口内，形成燃料顺畅进入的通道，良好的耐磨性可防止燃料输送过程中的摩擦磨损。
3、密封件作为随焚烧锅炉的入口集箱膨胀的变形片，用于隔离锅炉内部高温烟气，形成内层密封。
4、膨胀节内层层填入绝热耐火材料和保温材料，可防止炉内高温热辐射在该密封连接处对环境温度的影响。
5、本发明的密封装置结构简单，密封性能优良，对外部环境环境温度影响较小，特别实用作为高温环境固态物料的通道的连接，兼具膨胀、绝热以及耐磨等功能。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为本发明安装示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
如图所示，一种用于生物质焚烧锅炉的炉前密封装置，所述密封装置14包括用于衔接进料装置10与锅炉12的进料筒体1，所述进料筒体1一端与进料装置10出料口密封连接，另一端插入锅炉12的入口集箱11中，本实施例的进料筒体1通过四周的支撑板件围成，支撑板件固定在用槽钢制作的环形固定架9上，其槽钢内侧焊接螺母，用于支撑板件的螺栓固定，安装时，焊接一圈在进料装置10的出口平面上，所述进料筒体外壁与入口集箱之间设置有防止内部高温烟气流出且可与入口集箱一起膨胀的密封件2，所述密封件2设置在入口集箱上，底面搭在支撑板件的外表面上，将锅炉内部隔离，作为内层密封，所述支撑板件外壁与入口集箱之间还设置有膨胀节，所述膨胀节内填充有绝热耐火材料3和保温材料4。
本实施例中，所述膨胀节包括膨胀变形片5和与膨胀变形片配对的配对法兰6以及内、外侧法兰支撑板，其中，膨胀变形片5的两端分别固定在配对法兰上，所述配对法兰一个通过内侧法兰支撑板7固定在入口集箱上，另一个通过外侧法兰支撑板8固定在进料装置上，所述膨胀变形片、配对法兰、内、外侧法兰支撑板、支撑板件和密封件形成一个密闭空间，所述绝热耐火材料3和保温材料4由内到外依次填充在该密闭空间中。
本实施例中，所述膨胀变形片为Ω型结，其两侧耳板与配对法兰配钻螺栓孔，并使用螺栓与配对法兰紧固连接。
本实施例中，所述配对法兰使用角钢制作而成，并分别焊接在进料装置出口和入口集箱上的法兰支撑板上。
本实施例应用于生物质焚烧锅炉12上，作为推杆13给料的进料装置10的出口与焚烧锅炉12的入口集箱11之间的密封装置14。
本实施例的进料筒体1为耐热、耐磨材料制成，一方面作为整个密封装置14内部填料的支撑，直接承受锅炉12高温辐射；另一方面作为进料装置10进料口的延伸，直接伸入锅炉的入口集箱13中，按进料装置11的出口设置一圈，形成燃料顺畅进入的通道，良好的耐磨性可防止燃料运动过程中的摩擦磨损。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种用于生物质焚烧锅炉的炉前密封装置，其特征在于：所述密封装置包括用于衔接进料装置与锅炉的进料筒体，所述进料筒体一端与进料装置出料口密封连接，另一端插入锅炉的入口集箱中，所述进料筒体外壁与入口集箱之间设置有防止内部高温烟气流出且可与入口集箱一起膨胀的密封件，所述进料筒体外壁与入口集箱之间还设置有膨胀节，所述膨胀节内填充有绝热耐火材料和保温材料；
所述膨胀节包括膨胀变形片和与膨胀变形片配对的配对法兰以及内、外侧法兰支撑板，其中，膨胀变形片的两端分别固定在配对法兰上，所述配对法兰一个通过内侧法兰支撑板固定在入口集箱上，另一个通过外侧法兰支撑板固定在进料装置上，所述膨胀变形片、配对法兰、内、外侧法兰支撑板、进料筒体和密封件形成一个密闭空间，所述绝热耐火材料和保温材料由内到外依次填充在该密闭空间中；
所述的进料筒体采用耐热、耐磨材料制成。
2.根据权利要求1所述的用于生物质焚烧锅炉的炉前密封装置，其特征在于：所述膨胀变形片为Ω型结，其两侧耳板与配对法兰配钻螺栓孔，并使用螺栓与配对法兰紧固连接。
3.根据权利要求1所述的用于生物质焚烧锅炉的炉前密封装置，其特征在于：所述配对法兰使用角钢制作而成，并分别焊接在进料装置出口和入口集箱上的法兰支撑板上。
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