CN104481201A - 空心板铁艺装配式围墙及其安装方法 - Google Patents

空心板铁艺装配式围墙及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种空心板铁艺装配式围墙及其安装方法，所述围墙包括间隔设置的围墙主体，设置在围墙主体之间的板端支撑钢立柱，以及设置在地下、位于板端支撑钢立柱正下方的混凝土基础梁，所述围墙主体由预应力空心板和固定连接在该预应力空心板上方的铁艺栅栏组成，所述板端支撑钢立柱的底部与混凝土基础梁固定连接，板端支撑钢立柱的两侧与预应力空心板的两端端部连接。预应力空心板、板端支撑钢立柱、混凝土基础梁相互装配而成的整体墙体，结构整体强度高，稳定好，并且其不易产生裂缝或沉降，施工快捷，造价低廉，易于重复回收利用，并且施工过程中产生的建筑垃圾少、对环境不会造成严重破坏。

Description

空心板铁艺装配式围墙及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种围墙及其安装方法，特别是一种空心板铁艺装配式围墙及其安装方法。
背景技术
围墙在城市规划和市容建设中占有重要地位，尤其是近两年，村镇改造中围墙的使用量很大，现有技术中围墙结构通常包括以下几种：
1、采用粘土砖砌筑墙体，或下半部分为粘土砖墙体、上半部分为铁艺。采用这样的结构，存在的不足之处在于：墙体在施工时需要做条形基础，需要现场拌制水泥砂浆，施工操作繁琐，并且需要采用人工砌筑墙体，用工量大，工期长，另外，采用的粘土烧结砖即损坏农田，又不环保，整体综合造价较高；
2、部分简易围栏采用轻钢龙骨，用镀锌板做墙面，表面用广告布覆盖。采用这样的结构，虽然其施工较快捷、不受季节影响、造价不高，但是其存在的不足之处在于：强度较低，耐久性和抗风能力差。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构整体强度好、施工简便快捷、造价低廉的空心板铁艺装配式围墙。
本发明的又一目的是提供一种安装工艺简单、强度好的空心板铁艺装配式围墙的安装方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种空心板铁艺装配式围墙，设置于地面上，其特征在于：包括间隔设置的围墙主体，设置在围墙主体之间的板端支撑钢立柱，以及设置在地下、位于板端支撑钢立柱正下方的混凝土基础梁，所述围墙主体由预应力空心板和固定连接在该预应力空心板上方的铁艺栅栏组成，所述板端支撑钢立柱的底部与混凝土基础梁固定连接，板端支撑钢立柱的两侧与预应力空心板的两端端部连接。
优选的，所述板端支撑钢立柱为T型钢，所述T型钢包括翼缘和腹板，所述混凝土基础梁上设置有埋件，位于T型钢底部的翼缘和腹板均与埋件相互焊接，所述预应力空心板的端部顶住腹板，所述翼缘贴于预应力空心板。
采用这样的结构，预应力空心板夹设于两个T型钢的立板之间，T型钢的底部与混凝土基础梁连接固定，具有连接结构简单、稳定，拆装方便的有益效果。
优选的，所述板端支撑钢立柱为H型钢，所述H型钢沿竖向延伸，所述混凝土基础梁上设置有埋件，所述H型钢的底部与埋件相互焊接，所述预应力空心板的端部包覆于H型钢的凹槽内。采用这样的结构，通过H型钢的凹面包覆预应力空心板，具有连接结构稳定、安装定位精度高等有益效果。
优选的，所述地面上设置有向下凹陷的基槽，所述混凝土基础梁设置于基槽内。
优选的，所述板端支撑钢立柱上焊接有钢托板，所述钢托板位于基槽的槽口处，所述钢托板的上端面与地面齐平，所述预应力空心板设置于钢托板的上端面相互接触。采用这样的结构，预应力空心板的连接稳定性更好。
优选的，所述基槽内设置有回填土体。
优选的，在水平面内，所述混凝土基础梁的延伸方向与预应力空心板的延伸方向相互垂直。
优选的，所述预应力空心板为sp预应力空心板或普通预应力空心板。
一种空心板铁艺装配式围墙的安装方法，包括以下几个步骤：
步骤a、加工制造预应力空心板、混凝土基础梁和板端支撑钢立柱，并运输至施工现场；
步骤b、测量放线，并开挖用于放置混凝土基础梁的基槽；
步骤c、用吊车将混凝土基础梁吊入基槽内，并将混凝土基础梁的上端面用水平仪校准找平；
步骤d、将板端支撑钢立柱与混凝土基础梁上的埋件焊接固定；
步骤e、用吊车将预应力空心板吊放于两根板端支撑钢立柱之间；
步骤f、在预应力空心板上固定安装铁艺栅栏；
步骤g、基槽回填。
所述板端支撑钢立柱为T型钢时，在步骤e中，用吊车将预应力空心板吊放于两根板端支撑钢立柱之间以后，在预应力空心板两端与板端支撑钢立柱接触的腹板上焊角钢、使预应力空心板的端部被T型钢和角钢夹住。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：通过在混凝土基础梁上焊接支撑立柱，并将预应力空心板通过板端支撑钢立柱装配于混凝土基础梁上，形成预应力空心板、板端支撑钢立柱、混凝土基础梁相互装配而成的整体墙体，结构整体强度高，稳定好，耐久性和抗冲击强度是砌筑墙体的3倍，并且其不易产生裂缝或沉降，并且采用的混凝土基础梁、板端支撑钢立柱、预应力空心板都在工厂进行加工预制，质量有保证、构件精度高，运输至现场装配连接即可，施工快捷，造价低廉，易于重复回收利用，并且施工过程中产生的建筑垃圾少、对环境不会造成严重破坏。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图。
图2为本发明中板端支撑钢立柱两侧与预应力空心板的连接节点结构示意图。
图3为本发明的主视结构示意图。
图4为本发明的外观主视示意图。
图中标记：预应力空心板—1；混凝土基础梁—2；板端支撑钢立柱—3；埋件—4；基槽—5；钢托板—6；角钢—7；铁艺栅栏—8。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图4所示，本实施例所述的空心板铁艺装配式围墙，设置于地面上，包括间隔设置的围墙主体，设置在围墙主体之间的板端支撑钢立柱3，以及设置在地下、位于板端支撑钢立柱正下方的混凝土基础梁2，所述围墙主体由预应力空心板1和固定连接在该预应力空心板上方的铁艺栅栏8组成，所述板端支撑钢立柱3的底部与混凝土基础梁2固定连接，板端支撑钢立柱3的两侧与预应力空心板1的两端端部连接。
本实施例中的预应力空心板1采用行业内所熟知的sp预应力空心板，sp预应力空心板是美国SPANCRETE公司的专利产品。在其他实施例中，也可以使用普通预应力空心板。
本实施例中，在水平面内，混凝土基础梁2的延伸方向与预应力空心板1的延伸方向相互垂直，预应力空心板1的两端设置有板端支撑钢立柱3，板端支撑钢立柱3的底部与混凝土基础梁2固定连接，板端支撑钢立柱3与预应力空心板1的端部固定。
本实施例中，板端支撑钢立柱3为T型钢，T型钢包括翼缘和腹板，混凝土基础梁2上设置有埋件4，位于T型钢底部的翼缘和腹板均与埋件4相互焊接，预应力空心板1的端部顶住腹板，所述翼缘贴于预应力空心板，然后T型钢上焊接角钢7，使预应力空心板1的端部被T型钢和角钢7夹住（插在了T型钢与角钢形成的凹槽内），采用这样的结构，具有连接结构简单、稳定，拆装方便的有益效果。
在另一个实施例中，板端支撑钢立柱3为H型钢，H型钢沿竖向延伸，H型钢即水平截面呈H型的型钢，混凝土基础梁2上设置有埋件4，本实施例中的埋件4为钢板，H型钢的底部与埋件4相互焊接，预应力空心板1的端部包覆于H型钢的凹槽内，采用这样的结构，通过H型钢的凹面包覆预应力空心板1，具有连接结构稳定、安装定位精度高等有益效果。
本实施例中，地面上设置有向下凹陷的基槽5，混凝土基础梁2设置于基槽5内，基槽5内设置有回填土体，本实施例中，板端支撑钢立柱3上焊接有钢托板6，钢托板6位于基槽5的槽口处，钢托板6的上端面与地面齐平，预应力空心板1设置于钢托板6的上端面相互接触，采用这样的结构，预应力空心板1的连接稳定性更好。
作为优选实施方式，空心板铁艺装配式围墙的墙面可以根据客户的实际需求刷一层涂料，使墙面的效果更整洁，另外在板端支撑钢立柱3的上面还可以加装饰灯进行装饰，使墙体更美观。
空心板铁艺装配式围墙下部采用预应力空心板1，上部采用铁艺栅栏8与预应力空心板1上的预埋件焊接，这样即可以使墙体的整体效果更加美观，也可以是结构更加稳定，同时，整体造价也比较低廉。
所述空心板铁艺装配式围墙的安装方法，包括以下几个步骤：步骤a、加工制造预应力空心板1、混凝土基础梁2和板端支撑钢立柱3，并运输至施工现场；步骤b、测量放线，并开挖用于放置混凝土基础梁2的基槽5；步骤c、用吊车将混凝土基础梁2吊入基槽5内，并将混凝土基础梁2的上端面用水平仪校准找平；步骤d、将板端支撑钢立柱3与混凝土基础梁2上的埋件4焊接固定；步骤e、用吊车将预应力空心板1吊放于两根板端支撑钢立柱3之间；步骤f、在预应力空心板上固定安装铁艺栅栏；步骤g、基槽回填。
具体如下：本实施例以预应力空心板1为墙体，用T型钢或H型钢作为板端支撑钢立柱3，板端支撑钢立柱3焊接在混凝土基础梁2的埋件4上，形成预应力空心板1、板端支撑钢立柱3、混凝土基础梁2装配式墙体，所采用的装配式材料都在工厂进行定制加工，现场只需要进行安装即可。现场施工时，需要根据施工图纸放线，开挖混凝土基础梁2的基槽5，然后用吊车把混凝土基础梁2放入基槽5中，用水准仪找平后，把T型钢或H型钢与混凝土基础梁2上面的埋件4进行焊接，然后用吊车把预应力空心板1放入两根板端支撑钢立柱3之间，最后把基槽5周围的开挖处进行回填，即完成墙板的安装工作。所述板端支撑钢立柱为T型钢时，用吊车将预应力空心板吊放于两根板端支撑钢立柱之间以后，在预应力空心板两端与板端支撑钢立柱接触的腹板上焊角钢、使预应力空心板的端部被T型钢和角钢夹住。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空心板铁艺装配式围墙，设置于地面上，其特征在于：包括间隔设置的围墙主体，设置在围墙主体之间的板端支撑钢立柱，以及设置在地下、位于板端支撑钢立柱正下方的混凝土基础梁，所述围墙主体由预应力空心板和固定连接在该预应力空心板上方的铁艺栅栏组成，所述板端支撑钢立柱的底部与混凝土基础梁固定连接，板端支撑钢立柱的两侧与预应力空心板的两端端部连接。
2.根据权利要求1所述的空心板铁艺装配式围墙，其特征在于：所述板端支撑钢立柱为T型钢，所述T型钢包括翼缘和腹板，所述混凝土基础梁上设置有埋件，位于T型钢底部的翼缘和腹板均与埋件相互焊接，所述预应力空心板的端部顶住腹板，所述翼缘贴于预应力空心板。
3.根据权利要求1所述的空心板铁艺装配式围墙，其特征在于：所述板端支撑钢立柱为H型钢，所述H型钢沿竖向延伸，所述混凝土基础梁上设置有埋件，所述H型钢的底部与埋件相互焊接，所述预应力空心板的端部包覆于H型钢的凹槽内。
4.根据权利要求2或3所述的空心板铁艺装配式围墙，其特征在于：所述地面上设置有向下凹陷的基槽，所述混凝土基础梁设置于基槽内。
5.根据权利要求4所述的空心板铁艺装配式围墙，其特征在于：所述板端支撑钢立柱上焊接有钢托板，所述钢托板位于基槽的槽口处，所述钢托板的上端面与地面齐平，所述预应力空心板设置于钢托板的上端面相互接触。
6.根据权利要求4所述的空心板铁艺装配式围墙，其特征在于：在水平面内，所述混凝土基础梁的延伸方向与预应力空心板的延伸方向相互垂直。
7.根据权利要求5所述的空心板铁艺装配式围墙，其特征在于：所述基槽内设置有回填土体。
8.根据权利要求1所述的空心板铁艺装配式围墙，其特征在于：所述预应力空心板为sp预应力空心板或普通预应力空心板。
9.一种如权利要求1-8中任一所述空心板铁艺装配式围墙的安装方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
步骤a、加工制造预应力空心板、混凝土基础梁和板端支撑钢立柱，并运输至施工现场；
步骤b、测量放线，并开挖用于放置混凝土基础梁的基槽；
步骤c、用吊车将混凝土基础梁吊入基槽内，并将混凝土基础梁的上端面用水平仪校准找平；
步骤d、将板端支撑钢立柱与混凝土基础梁上的埋件焊接固定；
步骤e、用吊车将预应力空心板吊放于两根板端支撑钢立柱之间；
步骤f、在预应力空心板上固定安装铁艺栅栏；
步骤g、基槽回填。
10.根据权利要求9所述的空心板装配式墙体的安装方法，其特征在于：所述板端支撑钢立柱为T型钢，在步骤e中，用吊车将预应力空心板吊放于两根板端支撑钢立柱之间以后，在预应力空心板两端与板端支撑钢立柱接触的腹板上焊角钢、使预应力空心板的端部被T型钢和角钢夹住。
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