CN104474804A - 一种串联式除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种串联式除尘器，属于除尘器技术领域。它解决了现有除尘器适用区域范围小的问题。本串联式除尘器，包括至少两个壳体，壳体的两端为开口的连接端一和连接端二，每个壳体内均固连有隔板，隔板将壳体分隔为上下相邻的两个腔体：上腔体和下腔体，隔板上还固连有能除尘布袋，上腔体内的带尘气流经除尘布袋能进入下腔体处，上腔体上具有进口，壳体串联在一起形成一除尘管道，除尘管道的一端固连有将上腔体和下腔体同时封闭的盖板一，除尘管道的另一端连接有将上腔体封闭的盖板二，除尘管道的另一端还连接有与下腔体相联通的出气管。本串联式除尘器由多个壳体组成，扩大了其在工作状态时的除尘范围面积。

Description

一种串联式除尘器

技术领域

本发明属于除尘器技术领域，涉及一种串联式除尘器。

背景技术

在冶金、铸造、矿山采掘、化工、制药、水泥建材、粮食饲料、机械、轻工、电力等生产制造中，需要消除污染，保护环境，改善劳动条件，回收有用物料，然而在常见技术中使用的除尘器或者净化效果不好或者成本高、结构复杂。

为了解决上述问题，如中国发明专利申请(申请号201110108073.9)公开了一种除尘器，包括：上箱体，其右侧设置有出风口；中箱体，其设置在上箱体的下侧，中箱体的中间设置有隔板，将中箱体分成左部分和右部分，中箱体的左部分中设置有滤袋框架，滤袋框架上设置有滤袋，中箱体的右部分中的上部分中设置有风机，下部分设置有进风口；下箱体，其设置在中箱体下侧。本发明的除尘器通过使用脉冲控制仪和文氏管，使得其清灰能力大，净化效果好，并且有利于含尘空气的扩散，减小气流对滤袋的冲刷。

上述除尘器适用性低，适合小区域的吸尘，现有很多大型厂区内粉尘比较大，为了保障工作人员们的身体健康，厂区内会配置很多吸尘器和使用吸尘器的操作员，因此不但经济成本增大而且还会浪费很多人工劳动力。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用性能强的串联式除尘器。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种串联式除尘器，包括至少两个壳体，所述壳体的两端为开口的连接端一和连接端二，其特征在于，所述每个壳体内均固连有隔板，上述隔板将壳体分隔为上下相邻的两个腔体：上腔体和下腔体，所述隔板上还固连有能除尘布袋，上述上腔体内的带尘气流经除尘布袋能进入下腔体处，上述上腔体上具有进口，上述壳体串联在一起形成一除尘管道，所述除尘管道的一端固连有将上腔体和下腔体同时封闭的盖板一，所述除尘管道的另一端连接有将上腔体封闭的盖板二，所述除尘管道的另一端还连接有与下腔体相联通的出气管。

每个壳体上的上腔体都具有进口，且每个下腔体之间都为相互贯通，带尘气流从上腔体的进口进入壳体，带尘气流再从上腔体通过除尘布袋进入下腔体，除尘布袋将带尘气流进行过滤把粉尘阻隔在除尘布袋上，被过滤过的气流顺着下腔体直接从与下腔体相联通的除尘管道另一端上的出气管。隔板中间具有供除尘布袋安装的隔板口，除尘布袋上端具有与隔板上表面相互抵靠的环形挡边，防止除尘布袋在安装或使用时使除尘布袋掉入下腔体，且除尘布袋在隔板具有可拆卸功能，当除尘布袋内装满粉尘时，可以将除尘布袋拆卸下来进行清理，方便操作人员的使用。

所述连接端一的内端口处具有凸出的连接部一，所述连接端二的内端口处具有凹入且与连接部一相匹配的连接部二，它还包括一根定位杆，所述定位杆的外端抵靠在除尘管道的上部，定位杆穿过上述的连接部一和连接部二且其内端部分伸出除尘管道下部。连接部一和连接部二有具有供定位杆穿入的定位孔，连接部一嵌入连接部二，连接部一和连接部上的定位孔处于同一垂直线，定位孔穿入连接部一和连接部二上的定位孔，加强了连接部一和连接部二之间连接性与密封性，同时具有避免连接部一和连接部二之间产生滑脱现象的作用。

所述定位杆外端具有凸出的挡沿，所述的挡沿抵靠在除尘管道上部。当定位杆底端穿出除尘管时，定位杆外端的挡沿就抵靠在除尘管道上部，防止定位杆无限制性的往下移动至定位杆上端部没入除尘管内，另外操作员可以通过手拿定位杆外端的挡沿能轻松的穿取定位杆。

所述连接部处设有橡胶密封圈，上述橡胶密封圈被紧压在连接部一与连接部二之间。橡胶密封结构简单，安装部位紧凑，重量较轻，有自密封作用，往往只用一个密封件便能完成密封，密封性能较好，用作静密封时几乎可以做到没有泄漏，运动摩擦阻力很小，对于压力交变的场合也能适应。在连接部处设有橡胶密封圈是为了防止两个壳体的上腔体气体灌入，影响除尘效果。

上述相邻两壳体通过定位杆连接后，连接部一与连接部二之间的间隙小于橡胶密封圈的厚度。若橡胶密封圈小于连接部一与连接部二之间的间隙，那么即使连接部处设有橡胶密封圈，其密封效果也达不到预期良好的密封性，橡胶密封圈自身具有一定的弹性，橡胶密封圈厚度略大于连接部一与连接部二之间的间隙，当橡胶密封圈被紧压在连接部一与连接部二之间时，橡胶密封圈的厚度会充满连接部一与连接部二之间的间隙，此时的密封效果最佳。

所述的进口处连接有只能使带尘气流由除尘场合进入上腔体内的单向阀。单向阀是一种使气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀，有效的防止粉尘被吸入壳体内后重新在从进口散出。

所述盖板一通过焊接固连在壳体端部，所述盖板二通过焊接固连在壳体端部。盖板一与壳体端部的上腔体边沿焊接，且盖板一与壳体端部的焊接处为密封性焊接，避免气体从盖板一与壳体端部的焊接处漏出，不但降低除尘效果，还将吸入壳体的粉尘重新漏出。盖板二与壳体端部的焊接处同样为密封性焊接，防止被 吸入壳体的粉尘顺着气流从盖板二与壳体端部的焊接处的上腔体边沿缝隙漏出，同时其下腔体边沿缝隙也会分散气流在出气管出气的量。

所述隔板上周向固连有与隔板平行的拉杆，所述拉杆与上述的除尘布袋相联，所述定位杆中部具有凸轮，上述拉杆与隔板之间具有弹簧，在弹簧的弹力作用下拉杆端部抵靠在上述的凸轮上。拉杆中部具有凸起的环圈，环圈的直径大于弹簧的直径，弹簧套在靠近除尘布袋一端的拉杆上，弹簧一直处于受压状态，弹簧一端抵靠在拉杆的环圈上，且推动拉杆使拉杆端部抵靠在凸轮上，凸轮上具有供定位杆嵌入的嵌入口，定位杆与凸轮上的前入口相互匹配，且工作人员转动定位杆时凸轮也随定位杆一起转动。

所述隔板下部固连有导向筒，上述拉杆位于导向筒内，上述弹簧套在拉杆上且弹簧的两端分别顶压在导向筒和拉杆上。导向筒上具有供拉杆往复运动的通孔，导向筒上的通孔直径与拉杆的直径相互匹配，且通孔直径小于弹簧的直径，因为弹簧的直径大于通孔的直径，固弹簧一端能顶压在导向筒上，即导向筒上的通孔周向边沿，避免弹簧嵌入通孔，使其失去作用。导向筒固定在隔板下部不能移动，因此拉杆受弹簧的作用下有一个向凸轮的移动力，即使凸轮转动，拉杆端部一直抵靠在凸轮上。

所述拉杆上靠近于凸轮的下部具有平滑过渡的导向面。当定位杆插入连接部一和连接部二之间的定位孔时，使定位杆能准确快速的嵌入凸轮的嵌入口，降低工作人员在穿定位杆时的难度，提高工作效益。

与现有技术相比，本串联式除尘器的优点具有以下几点：

1、本串联式除尘器采用多个壳体进行组合，将壳体相互串联，不但使除尘器操作员清理的范围面积增大，而且降低了人工劳动的使用，节省了清理方面的经济上支出。

2、本串联式除尘器内部的密封性强，提高了吸尘器的吸尘效 果，为厂区内广大的工作人员带来身体健康的保障。

3、本串联式除尘器的除尘布袋上连有拉杆，利用弹簧使拉杆抵靠在定位杆上的凸轮表面，操作人员通过转动定位杆带动凸轮转动，使凸轮不同的面接触拉杆端部控制拉杆带动除尘布袋进行左右的往复运动，使得除尘布袋内部边沿的粉尘抖落至其底部，避免阻隔气流的流通。

附图说明

图1是本串联式除尘器的侧视图。

图2是本串联式除尘器中单个壳体的侧视图。

图3是本串联式除尘器的局部后视图。

图4是本串联式除尘器中隔板下方的结构示意图。

图中，1、壳体；2、连接端一；3、连接端二；4、隔板；5、上腔体；6、下腔体；7、除尘布袋；8、进口；9、除尘管道；10、盖板一；11、盖板二；12、出气管；13、定位杆；13a、挡沿；14、橡胶密封圈；15、连接部一；16、连接部二；17、单向阀；18、拉杆；19、凸轮；20、弹簧；21、导向筒；22、导向面。 

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，一种串联式除尘器，包括至少两个壳体1，壳体1的两端为开口的连接端一2和连接端二3，每个壳体1内均固连有隔板4，上述隔板4将壳体1分隔为上下相邻的两个腔体：上腔体5和下腔体6，隔板4上还固连有能除尘布袋7，上述上腔体5内的带尘气流经除尘布袋7能进入下腔体6处，上述上腔体5上具有进口8，上述壳体1串联在一起形成一除尘管道9，除尘管道9的一端固连有将上腔体5和下腔体6 同时封闭的盖板一10，除尘管道9的另一端连接有将上腔体5封闭的盖板二11，除尘管道9的另一端还连接有与下腔体6相联通的出气管12。

每个壳体1上的上腔体5都具有进口8，且每个下腔体6之间都为相互贯通，带尘气流从上腔体5的进口8进入壳体1，带尘气流再从上腔体5通过除尘布袋7进入下腔体6，除尘布袋7将带尘气流进行过滤把粉尘阻隔在除尘布袋7上，被过滤过的气流顺着下腔体6直接从与下腔体6相联通的除尘管道9另一端上的出气管12。隔板4中间具有供除尘布袋7安装的隔板4口，除尘布袋7上端具有与隔板4上表面相互抵靠的环形挡边，防止除尘布袋7在安装或使用时使除尘布袋7掉入下腔体6，且除尘布袋7在隔板4具有可拆卸功能，当除尘布袋7内装满粉尘时，可以将除尘布袋7拆卸下来进行清理，方便操作人员的使用。

连接端一2的内端口处具有凸出的连接部一15，连接端二3的内端口处具有凹入且与连接部一15相匹配的连接部二16，它还包括一根定位杆13，定位杆13的外端抵靠在除尘管道9的上部，定位杆13穿过上述的连接部一15和连接部二16且其内端部分伸出除尘管道9下部。连接部一15和连接部二16有具有供定位杆13穿入的定位孔，连接部一15嵌入连接部二16，连接部一15和连接部上的定位孔处于同一垂直线，定位孔穿入连接部一15和连接部二16上的定位孔，加强了连接部一15和连接部二16之间连接性与密封性，同时具有避免连接部一15和连接部二16之间产生滑脱现象的作用。

定位杆13外端具有凸出的挡沿13a，挡沿13a抵靠在除尘管道9上部。当定位杆13底端穿出除尘管时，定位杆13外端的挡沿13a就抵靠在除尘管道9上部，防止定位杆13无限制性的往下移动至定位杆13上端部没入除尘管内，另外操作员可以通过手拿定位杆13外端的挡沿13a能轻松的穿取定位杆13。连接部处设 有橡胶密封圈14，上述橡胶密封圈14被紧压在连接部一15与连接部二16之间。橡胶密封结构简单，安装部位紧凑，重量较轻，有自密封作用，往往只用一个密封件便能完成密封，密封性能较好，用作静密封时几乎可以做到没有泄漏，运动摩擦阻力很小，对于压力交变的场合也能适应。在连接部处设有橡胶密封圈14是为了防止两个壳体1的上腔体5气体灌入，影响除尘效果。上述相邻两壳体1通过定位杆13连接后，连接部一15与连接部二16之间的间隙小于橡胶密封圈14的厚度。若橡胶密封圈14小于连接部一15与连接部二16之间的间隙，那么即使连接部处设有橡胶密封圈14，其密封效果也达不到预期良好的密封性，橡胶密封圈14自身具有一定的弹性，橡胶密封圈14厚度略大于连接部一15与连接部二16之间的间隙，当橡胶密封圈14被紧压在连接部一15与连接部二16之间时，橡胶密封圈14的厚度会充满连接部一15与连接部二16之间的间隙，此时的密封效果最佳。进口8处连接有只能使带尘气流由除尘场合进入上腔体5内的单向阀17。单向阀17是一种使气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀，有效的防止粉尘被吸入壳体1内后重新在从进口8散出。盖板一10通过焊接固连在壳体1端部，盖板二11通过焊接固连在壳体1端部。盖板一10与壳体1端部的上腔体5边沿焊接，且盖板一10与壳体1端部的焊接处为密封性焊接，避免气体从盖板一10与壳体1端部的焊接处漏出，不但降低除尘效果，还将吸入壳体1的粉尘重新漏出。盖板二11与壳体1端部的焊接处同样为密封性焊接，防止被吸入壳体1的粉尘顺着气流从盖板二11与壳体1端部的焊接处的上腔体5边沿缝隙漏出，同时其下腔体6边沿缝隙也会分散气流在出气管12出气的量。

隔板4上周向固连有与隔板4平行的拉杆18，拉杆18与上述的除尘布袋7相联，定位杆13中部具有凸轮19，上述拉杆18与隔板4之间具有弹簧20，在弹簧20的弹力作用下拉杆18端部 抵靠在上述的凸轮19上。拉杆18中部具有凸起的环圈，环圈的直径大于弹簧20的直径，弹簧20套在靠近除尘布袋7一端的拉杆18上，弹簧20一直处于受压状态，弹簧20一端抵靠在拉杆18的环圈上，且推动拉杆18使拉杆18端部抵靠在凸轮19上，凸轮19上具有供定位杆13嵌入的嵌入口，定位杆13与凸轮19上的前入口相互匹配，且工作人员转动定位杆13时凸轮19也随定位杆13一起转动。隔板4下部固连有导向筒21，上述拉杆18位于导向筒21内，上述弹簧20套在拉杆18上且弹簧20的两端分别顶压在导向筒21和拉杆18上。导向筒21上具有供拉杆18往复运动的通孔，导向筒21上的通孔直径与拉杆18的直径相互匹配，且通孔直径小于弹簧20的直径，因为弹簧20的直径大于通孔的直径，固弹簧20一端能顶压在导向筒21上，即导向筒21上的通孔周向边沿，避免弹簧20嵌入通孔，使其失去作用。导向筒21固定在隔板4下部不能移动，因此拉杆18受弹簧20的作用下有一个向凸轮19的移动力，即使凸轮19转动，拉杆18端部一直抵靠在凸轮19上。拉杆18上靠近于凸轮19的下部具有平滑过渡的导向面22。当定位杆13插入连接部一15和连接部二16之间的定位孔时，使定位杆13能准确快速的嵌入凸轮19的嵌入口，降低工作人员在穿定位杆13时的难度，提高工作效益。

基本原理：启动串联式除尘器，带尘气流从上腔体5的进口8进入壳体1，带尘气流再从上腔体5通过除尘布袋7进入下腔体6，除尘布袋7将带尘气流进行过滤把粉尘阻隔在除尘布袋7上，被过滤过的气流顺着下腔体6直接从与下腔体6相联通的除尘管道9另一端上的出气管12，其中除尘管道9由多个壳体1组合而成，壳体1之间通过连接端一2上的连接部一15嵌入连接端二3上的连接部二16内，通过定位杆13固定。另外操作人员可以通过转动定位杆13外端的挡沿13a带动凸轮19转动，凸轮19转动控制一端连在除尘布袋7上的拉杆18，利用弹簧20使拉杆18始 终抵靠在凸轮19上，反复正转和反转定位杆13可以使除尘布袋7内部边沿上的粉尘抖落至其底部。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、连接端一2、连接端二3、隔板4、上腔体5、下腔体6、除尘布袋7、进口8、除尘管道9、盖板一10、盖板二11、出气管12、定位杆13、挡沿13a、橡胶密封圈14、连接部一15、连接部二16、单向阀17、拉杆18、凸轮19、弹簧20、导向筒21、导向面22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种串联式除尘器，包括至少两个壳体(1)，所述壳体(1)的两端为开口的连接端一(2)和连接端二(3)，其特征在于，所述每个壳体(1)内均固连有隔板(4)，上述隔板(4)将壳体(1)分隔为上下相邻的两个腔体：上腔体(5)和下腔体(6)，所述隔板(4)上还固连有能除尘布袋(7)，上述上腔体(5)内的带尘气流经除尘布袋(7)能进入下腔体(6)处，上述上腔体(5)上具有进口(8)，上述壳体(1)串联在一起形成一除尘管道(9)，所述除尘管道(9)的一端固连有将上腔体(5)和下腔体(6)同时封闭的盖板一(10)，所述除尘管道(9)的另一端连接有将上腔体(5)封闭的盖板二(11)，所述除尘管道(9)的另一端还连接有与下腔体(6)相联通的出气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种串联式除尘器，其特征在于，所述连接端一(2)的内端口处具有凸出的连接部一(15)，所述连接端二(3)的内端口处具有凹入且与连接部一(15)相匹配的连接部二(16)，它还包括一根定位杆(13)，所述定位杆(13)的外端抵靠在除尘管道(9)的上部，定位杆(13)穿过上述的连接部一(15)和连接部二(16)且其内端部分伸出除尘管道(9)下部。

3.根据权利要求2所述的一种串联式除尘器，其特征在于，所述定位杆(13)外端具有凸出的挡沿(13a)，所述的挡沿(13a)抵靠在除尘管道(9)上部。

4.根据权利要求2所述的一种串联式除尘器，其特征在于，所述连接部处设有橡胶密封圈(14)，上述橡胶密封圈(14)被紧压在连接部一(15)与连接部二(16)之间。

5.根据权利要求4所述的一种串联式除尘器，其特征在于，所述相邻两壳体(1)通过定位杆(13)连接后，连接部一(15)与连接部二(16)之间的间隙小于橡胶密封圈(14)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种串联式除尘器，其特征在于，所述的进口(8)处连接有只能使带尘气流由除尘场合进入上腔体(5)内的单向阀(17)。

7.根据权利要求1所述的一种串联式除尘器，其特征在于，所述盖板一(10)通过焊接固连在壳体(1)端部，所述盖板二(11)也通过焊接固连在壳体(1)端部。

8.根据权利要求1或2所述的一种串联式除尘器，其特征在于，所述隔板(4)上周向固连有与隔板(4)平行的拉杆(18)，所述拉杆(18)与上述的除尘布袋(7)相联，所述定位杆(13)中部具有凸轮(19)，上述拉杆(18)与隔板(4)之间具有弹簧(20)，在弹簧(20)的弹力作用下拉杆(18)端部抵靠在上述的凸轮(19)上。

9.根据权利要求8所述的一种串联式除尘器，其特征在于，所述隔板(4)下部固连有导向筒(21)，上述拉杆(18)位于导向筒(21)内，上述弹簧(20)套在拉杆(18)上且弹簧(20)的两端分别顶压在导向筒(21)和拉杆(18)上。

10.根据权利要求9所述的一种串联式除尘器，其特征在于，所述拉杆(18)上靠近于凸轮(19)的下部具有平滑过渡的导向面(22)。