CN104472089A - 一种自动化处理垃圾渗漏液的方法 - Google Patents
一种自动化处理垃圾渗漏液的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104472089A CN104472089A CN201410668855.1A CN201410668855A CN104472089A CN 104472089 A CN104472089 A CN 104472089A CN 201410668855 A CN201410668855 A CN 201410668855A CN 104472089 A CN104472089 A CN 104472089A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nutrient solution
- percolate
- treatment
- business processing
- leaching liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/22—Improving land use; Improving water use or availability; Controlling erosion
Landscapes
- Cultivation Of Plants (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Hydroponics (AREA)
Abstract
本发明涉及垃圾渗滤液技术领域,具体涉及一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,包括如下步骤:A、将垃圾渗滤液进行脱毒处理和无害化处理;B、采用滴灌技术定时定量地将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部,以解决植物成长过程中所需的水分及养分;其中,上述脱毒处理、无害化处理和滴灌均采用自动化控制。本发明的方法全程采用自动化控制,操作简单方便,节约了大量人力成本;且处理后的垃圾渗滤液输送至植物根部,用于解决植物生长过程中所需的水分和养分,资源合理利用,节约成本,生态环保。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾渗滤液技术领域,具体涉及一种自动化处理垃圾渗漏液的方法。
背景技术
城市垃圾渗滤液是一种组分复杂的污水,因其有机物浓度高、氨氮含量大、含有大量重金属,且水质随时间变化大等特征一直以来被世界各国所重视,对其的治理进行了大量的研究。目前对垃圾渗滤液的处理运用最广泛的方法是生化法,但现有的处理方法大都需要人工直接操作,操作不便,浪费人力成本,且处理后的垃圾渗滤液大都采用直接排放,并无其它应用。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,该方法全程采用自动化控制,操作简单方便,节约了大量人力成本;且处理后的垃圾渗滤液输送至植物根部,用于解决植物生长过程中所需的水分和养分,资源合理利用,节约成本,生态环保。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,包括如下步骤:
A、将垃圾渗滤液进行脱毒处理和无害化处理;
B、采用滴灌技术定时定量地将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部,以解决植物成长过程中所需的水分及养分;
其中,上述脱毒处理、无害化处理和滴灌均采用自动化控制。
所述自动化控制可以采用电脑实现自动化控制,其控制方法为本领域的公知常识。
本发明的方法全程采用自动化控制,操作简单方便,节约了大量人力成本;且处理后的垃圾渗滤液输送至植物根部,用于解决植物生长过程中所需的水分和养分,资源合理利用,节约成本,生态环保。
优选的,所述步骤A中,脱毒处理采用UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法进行氧化处理,处理pH为3-5,紫外光照下处理1-2h,紫外光的波长为254nm,功率为20-40W;处理液包括:质量分数为30%的H2O2 1.3-1.5mL,H2O2/FeSO4·7H2O的摩尔比为4-6:1,摩尔浓度为0.1mol/L的草酸铵5-6mL。
本发明采用UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法进行脱毒处理,该方法是Fenton法的改进,引入紫外光照和草酸盐后,Fenton试剂对垃圾渗滤液中CODcr的去除率有了很大提高。本发明采用UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法处理垃圾渗滤液,对带有苯环、羟基等高有机难降解物的降解非常有效,其COD去除率达78.8%以上,降解效果好。
更为优选的,所述步骤A中,脱毒处理采用UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法进行氧化处理,处理pH为4,紫外光照下处理1.5h,紫外光的波长为254nm,功率为30W;处理液包括:质量分数为30%的H2O2 1.4mL,H2O2/FeSO4·7H2O的摩尔比为5:1,摩尔浓度为0.1mol/L的草酸铵5.5mL。
优选的,所述步骤A中,无害化处理采用超滤处理,超滤的操作压力为1×10-5-5×10-5Pa,超滤膜的孔径为10-100埃。
超滤工艺是一种由压力驱动的膜分离过程,主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、细菌和病毒等大分子物质,具有能够耐冲击负荷、操作简单方便、处理效率高、出水水质稳定达到回收使用的要求等优点。
本发明通过采用超滤进行无害化处理,并将超滤的操作压力控制在1×10-5-5×10-5Pa,超滤膜的孔径控制在10-100埃,能提高膜面水流速度,以减小边界层厚度,并使被截留的溶质及时由水带走,出水效果好。
更为优选的,所述步骤A中,无害化处理采用超滤处理,超滤的操作压力为3×10-5Pa,超滤膜的孔径为50埃。
优选的,所述步骤B中,将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部时还加入营养液,营养液与处理后的垃圾渗滤液的重量比为1:800-1200。
本发明通过将营养液与处理后的垃圾渗滤液的重量比控制在1:800-1200,使得营养液,能解决植物生长过程中所需的水分和养分,促使植物生长旺盛,根深叶茂。
更为优选的,所述步骤B中,将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部时还加入营养液,营养液与处理后的垃圾渗滤液的重量比为1:1000。
优选的,所述步骤B中,每升营养液包括如下重量的组分:
大量元素类:硝酸钾1-5g、硝酸铵1-5g、磷酸二氢钾1-3g、重过磷酸钙1-3g、七水合硫酸镁1-5g、尿素2-6g;
微量元素类:乙二胺四乙酸二钠50-90mg、七水合硫酸亚铁50-70mg、柠檬酸铁10-30mg、硼砂20-50mg、四水合硫酸锰10-50mg、七水合硫酸锌10-20mg、五水合硫酸铜5-lOmg,铝酸铵1-5mg,钼酸钠4-8mg、偏硅酸钠2-6mg、碳酸钴5-9mg、氯化镍3-7mg、亚砷酸钠2-6mg;
稀土元素类:氯化镧0.01-0.05mg、硫酸铈0.01-0.05mg、硝酸镨0.01-0.05mg、氯化钕0.01-0.05mg;
维生素类:盐酸硫胺1-5mg、盐酸吡哆辛2-6mg、烟酰胺1-5mg和抗坏血酸3-7mg;
氨基酸类:赖氨酸1-5mg、甘氨酸2-6mg、天冬氨酸4-8mg、丙氨酸1-3mh、谷氨酸3-7mg;
植物生长调节剂:复硝酚钠0.1-0.5mg、吲哚乙酸0.2-0.4mg、萘乙酸钠0.1-0.3mg、2,4-二氯苯氧乙酸0.05-0.09mg、6-苄基腺嘌呤0.01-0.05mg;
余量为水。
本发明的营养液采用大量元素类、微量元素类、微生物类和氨基酸类,营养全面均衡,能满足植物生长全过程所需要的营养。
本发明的营养液采用稀土元素类,既能大幅度提高产量,又能显著改善产品品质,即具有极强的抗病害、抗逆功能,又能使植物提早成熟,适于植物多个生育期多种不同方法施用,适用于不同地理环境,不同气候土壤条件,不同植物长势的新型的植物营养液。
本发明的营养液采用植物生长调节剂,能促进植物细胞原生质流动、提高细胞活力、加速植株生长发育、促根壮苗、保花保果、坐果膨大、提高产量、增强抗逆能力等。
优选的,所述步骤B中,每升营养液还包括植物生长调节剂:2-(3,4-二氯苯氧基)-三乙胺0.1-0.5mg、2-(2,4-二氯苯氧基)-三乙胺0.4-0.8mg。
本发明的营养液采用2-(3,4-二氯苯氧基)-三乙胺和2-(2,4-二氯苯氧基)-三乙胺作为植物生长调节剂,具有更强得多的促进光合作用的功能,本营养液的适用范围更广泛,几乎适用于一切绿色植物。
优选的,所述步骤B中,每升营养液还包括表面活性剂:聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.1-0.5g。
本发明的营养液通过采用聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯作为表面活性剂,可以加速营养液中各组分的溶解,最好形成均一稳定的溶液。
本发明的有益效果在于:本发明的方法全程采用自动化控制,操作简单方便,节约了大量人力成本;且处理后的垃圾渗滤液输送至植物根部,用于解决植物生长过程中所需的水分和养分,资源合理利用,节约成本,生态环保。
本发明采用UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法进行脱毒处理,该方法是Fenton法的改进,引入紫外光照和草酸盐后,Fenton试剂对垃圾渗滤液中CODcr的去除率有了很大提高。本发明采用UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法处理垃圾渗滤液,对带有苯环、羟基等高有机难降解物的降解非常有效,其COD去除率达78.8%以上,降解效果好。
本发明通过采用超滤进行无害化处理,并将超滤的操作压力控制在1×10-5-5×10-5Pa,超滤膜的孔径控制在10-100埃,能提高膜面水流速度,以减小边界层厚度,并使被截留的溶质及时由水带走,出水效果好。
本发明通过将营养液与处理后的垃圾渗滤液的重量比控制在1:800-1200,使得营养液,能解决植物生长过程中所需的水分和养分,促使植物生长旺盛,根深叶茂。
本发明的营养液采用大量元素类、微量元素类、微生物类和氨基酸类,营养全面均衡,能满足植物生长全过程所需要的营养。本发明的营养液采用稀土元素类,既能大幅度提高产量,又能显著改善产品品质,即具有极强的抗病害、抗逆功能,又能使植物提早成熟,适于植物多个生育期多种不同方法施用,适用于不同地理环境,不同气候土壤条件,不同植物长势的新型的植物营养液。本发明的营养液采用植物生长调节剂,能促进植物细胞原生质流动、提高细胞活力、加速植株生长发育、促根壮苗、保花保果、坐果膨大、提高产量、增强抗逆能力等。
本发明的营养液通过采用聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯作为表面活性剂,可以加速营养液中各组分的溶解,最好形成均一稳定的溶液。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,包括如下步骤:
A、将垃圾渗滤液进行脱毒处理和无害化处理;
B、采用滴灌技术定时定量地将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部,以解决植物成长过程中所需的水分及养分;
其中,上述脱毒处理、无害化处理和滴灌均采用自动化控制。
所述步骤A中,脱毒处理采用UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法进行氧化处理,处理pH为3,紫外光照下处理1h,紫外光的波长为254nm,功率为20W;处理液包括:质量分数为30%的H2O2 1.3mL,H2O2/FeSO4·7H2O的摩尔比为4:1,摩尔浓度为0.1mol/L的草酸铵5mL。
所述步骤A中,无害化处理采用超滤处理,超滤的操作压力为1×10-5Pa,超滤膜的孔径为10埃。
所述步骤B中,将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部时还加入营养液,营养液与处理后的垃圾渗滤液的重量比为1:800。
所述步骤B中,每升营养液包括如下重量的组分:
大量元素类:硝酸钾1g、硝酸铵1g、磷酸二氢钾1g、重过磷酸钙1g、七水合硫酸镁1g、尿素2g;
微量元素类:乙二胺四乙酸二钠50mg、七水合硫酸亚铁50mg、柠檬酸铁10mg、硼砂20mg、四水合硫酸锰10mg、七水合硫酸锌10mg、五水合硫酸铜5mg,铝酸铵1mg,钼酸钠4mg、偏硅酸钠2mg、碳酸钴5mg、氯化镍3mg、亚砷酸钠2mg;
稀土元素类:氯化镧0.01mg、硫酸铈0.01mg、硝酸镨0.01mg、氯化钕0.01mg;
维生素类:盐酸硫胺1mg、盐酸吡哆辛2mg、烟酰胺1mg和抗坏血酸3mg;
氨基酸类:赖氨酸1mg、甘氨酸2mg、天冬氨酸4mg、丙氨酸1mh、谷氨酸3mg;
植物生长调节剂:复硝酚钠0.1mg、吲哚乙酸0.2mg、萘乙酸钠0.1mg、2,4-二氯苯氧乙酸0.05mg、6-苄基腺嘌呤0.01mg;
余量为水。
所述步骤B中,每升营养液还包括植物生长调节剂:2-(3,4-二氯苯氧基)-三乙胺0.1mg、2-(2,4-二氯苯氧基)-三乙胺0.4mg。
所述步骤B中,每升营养液还包括表面活性剂:聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.1g。
实施例2
一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,包括如下步骤:
A、将垃圾渗滤液进行脱毒处理和无害化处理;
B、采用滴灌技术定时定量地将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部,以解决植物成长过程中所需的水分及养分;
其中,上述脱毒处理、无害化处理和滴灌均采用自动化控制。
所述步骤A中,脱毒处理采用UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法进行氧化处理,处理pH为3.5,紫外光照下处理1.25h,紫外光的波长为254nm,功率为25W;处理液包括:质量分数为30%的H2O2 1..35mL,H2O2/FeSO4·7H2O的摩尔比为4.5:1,摩尔浓度为0.1mol/L的草酸铵5.25mL。
所述步骤A中,无害化处理采用超滤处理,超滤的操作压力为2×10-5Pa,超滤膜的孔径为32埃。
所述步骤B中,将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部时还加入营养液,营养液与处理后的垃圾渗滤液的重量比为1:900。
所述步骤B中,每升营养液包括如下重量的组分:
大量元素类:硝酸钾2g、硝酸铵2g、磷酸二氢钾1.5g、重过磷酸钙1.5g、七水合硫酸镁2g、尿素3g;
微量元素类:乙二胺四乙酸二钠60mg、七水合硫酸亚铁55mg、柠檬酸铁15mg、硼砂27mg、四水合硫酸锰20mg、七水合硫酸锌12.5mg、五水合硫酸铜6mg,铝酸铵2mg,钼酸钠5mg、偏硅酸钠3mg、碳酸钴6mg、氯化镍4mg、亚砷酸钠3mg;
稀土元素类:氯化镧0.02mg、硫酸铈0.02mg、硝酸镨0.02mg、氯化钕0.02mg;
维生素类:盐酸硫胺2mg、盐酸吡哆辛3mg、烟酰胺2mg和抗坏血酸4mg;
氨基酸类:赖氨酸2mg、甘氨酸3mg、天冬氨酸5mg、丙氨酸1.5mh、谷氨酸4mg;
植物生长调节剂:复硝酚钠0.2mg、吲哚乙酸0.25mg、萘乙酸钠0.15mg、2,4-二氯苯氧乙酸0.06mg、6-苄基腺嘌呤0.02mg;
余量为水。
所述步骤B中,每升营养液还包括植物生长调节剂:2-(3,4-二氯苯氧基)-三乙胺0.2mg、2-(2,4-二氯苯氧基)-三乙胺0.5mg。
所述步骤B中,每升营养液还包括表面活性剂:聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.2g。
实施例3
一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,包括如下步骤:
A、将垃圾渗滤液进行脱毒处理和无害化处理;
B、采用滴灌技术定时定量地将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部,以解决植物成长过程中所需的水分及养分;
其中,上述脱毒处理、无害化处理和滴灌均采用自动化控制。
所述步骤A中,脱毒处理采用UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法进行氧化处理,处理pH为4,紫外光照下处理1.5h,紫外光的波长为254nm,功率为30W;处理液包括:质量分数为30%的H2O2 1.4mL,H2O2/FeSO4·7H2O的摩尔比为5:1,摩尔浓度为0.1mol/L的草酸铵5.5mL。
所述步骤A中,无害化处理采用超滤处理,超滤的操作压力为3×10-5Pa,超滤膜的孔径为55埃。
所述步骤B中,将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部时还加入营养液,营养液与处理后的垃圾渗滤液的重量比为1:1000。
所述步骤B中,每升营养液包括如下重量的组分:
大量元素类:硝酸钾3g、硝酸铵3g、磷酸二氢钾2g、重过磷酸钙2g、七水合硫酸镁3g、尿素4g;
微量元素类:乙二胺四乙酸二钠70mg、七水合硫酸亚铁60mg、柠檬酸铁20mg、硼砂35mg、四水合硫酸锰30mg、七水合硫酸锌15mg、五水合硫酸铜7mg,铝酸铵3mg,钼酸钠6mg、偏硅酸钠4mg、碳酸钴7mg、氯化镍5mg、亚砷酸钠4mg;
稀土元素类:氯化镧0.03mg、硫酸铈0.03mg、硝酸镨0.03mg、氯化钕0.03mg;
维生素类:盐酸硫胺3mg、盐酸吡哆辛4mg、烟酰胺3mg和抗坏血酸5mg;
氨基酸类:赖氨酸3mg、甘氨酸4mg、天冬氨酸6mg、丙氨酸2mh、谷氨酸5mg;
植物生长调节剂:复硝酚钠0.3mg、吲哚乙酸0.3mg、萘乙酸钠0.2mg、2,4-二氯苯氧乙酸0.07mg、6-苄基腺嘌呤0.03mg;
余量为水。
所述步骤B中,每升营养液还包括植物生长调节剂:2-(3,4-二氯苯氧基)-三乙胺0.3mg、2-(2,4-二氯苯氧基)-三乙胺0.6mg。
所述步骤B中,每升营养液还包括表面活性剂:聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.3g。
实施例4
一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,包括如下步骤:
A、将垃圾渗滤液进行脱毒处理和无害化处理;
B、采用滴灌技术定时定量地将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部,以解决植物成长过程中所需的水分及养分;
其中,上述脱毒处理、无害化处理和滴灌均采用自动化控制。
所述步骤A中,脱毒处理采用UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法进行氧化处理,处理pH为4.5,紫外光照下处理1.75h,紫外光的波长为254nm,功率为35W;处理液包括:质量分数为30%的H2O2 1.45mL,H2O2/FeSO4·7H2O的摩尔比为5.5:1,摩尔浓度为0.1mol/L的草酸铵5.75mL。
所述步骤A中,无害化处理采用超滤处理,超滤的操作压力为4×10-5Pa,超滤膜的孔径为77埃。
所述步骤B中,将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部时还加入营养液,营养液与处理后的垃圾渗滤液的重量比为1:1100。
所述步骤B中,每升营养液包括如下重量的组分:
大量元素类:硝酸钾4g、硝酸铵4g、磷酸二氢钾2.5g、重过磷酸钙2.5g、七水合硫酸镁4g、尿素5g;
微量元素类:乙二胺四乙酸二钠80mg、七水合硫酸亚铁65mg、柠檬酸铁25mg、硼砂42mg、四水合硫酸锰40mg、七水合硫酸锌17.5mg、五水合硫酸铜8mg,铝酸铵4mg,钼酸钠7mg、偏硅酸钠5mg、碳酸钴8mg、氯化镍6mg、亚砷酸钠5mg;
稀土元素类:氯化镧0.04mg、硫酸铈0.04mg、硝酸镨0.04mg、氯化钕0.04mg;
维生素类:盐酸硫胺4mg、盐酸吡哆辛5mg、烟酰胺4mg和抗坏血酸6mg;
氨基酸类:赖氨酸4mg、甘氨酸5mg、天冬氨酸7mg、丙氨酸2.5mh、谷氨酸6mg;
植物生长调节剂:复硝酚钠0.4mg、吲哚乙酸0.35mg、萘乙酸钠0.25mg、2,4-二氯苯氧乙酸0.08mg、6-苄基腺嘌呤0.04mg;
余量为水。
所述步骤B中,每升营养液还包括植物生长调节剂:2-(3,4-二氯苯氧基)-三乙胺0.4mg、2-(2,4-二氯苯氧基)-三乙胺0.7mg。
所述步骤B中,每升营养液还包括表面活性剂:聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.4g。
实施例5
一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,包括如下步骤:
A、将垃圾渗滤液进行脱毒处理和无害化处理;
B、采用滴灌技术定时定量地将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部,以解决植物成长过程中所需的水分及养分;
其中,上述脱毒处理、无害化处理和滴灌均采用自动化控制。
所述步骤A中,脱毒处理采用UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法进行氧化处理,处理pH为5,紫外光照下处理2h,紫外光的波长为254nm,功率为40W;处理液包括:质量分数为30%的H2O2 1.5mL,H2O2/FeSO4·7H2O的摩尔比为6:1,摩尔浓度为0.1mol/L的草酸铵6mL。
所述步骤A中,无害化处理采用超滤处理,超滤的操作压力为5×10-5Pa,超滤膜的孔径为100埃。
所述步骤B中,将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部时还加入营养液,营养液与处理后的垃圾渗滤液的重量比为1:1200。
所述步骤B中,每升营养液包括如下重量的组分:
大量元素类:硝酸钾5g、硝酸铵5g、磷酸二氢钾3g、重过磷酸钙3g、七水合硫酸镁5g、尿素6g;
微量元素类:乙二胺四乙酸二钠90mg、七水合硫酸亚铁70mg、柠檬酸铁30mg、硼砂50mg、四水合硫酸锰50mg、七水合硫酸锌20mg、五水合硫酸铜lOmg,铝酸铵5mg,钼酸钠8mg、偏硅酸钠6mg、碳酸钴9mg、氯化镍7mg、亚砷酸钠6mg;
稀土元素类:氯化镧0.05mg、硫酸铈0.05mg、硝酸镨0.05mg、氯化钕0.05mg;
维生素类:盐酸硫胺5mg、盐酸吡哆辛6mg、烟酰胺5mg和抗坏血酸7mg;
氨基酸类:赖氨酸5mg、甘氨酸6mg、天冬氨酸8mg、丙氨酸3mh、谷氨酸7mg;
植物生长调节剂:复硝酚钠0.5mg、吲哚乙酸0.4mg、萘乙酸钠0.3mg、2,4-二氯苯氧乙酸0.09mg、6-苄基腺嘌呤0.05mg;
余量为水。
所述步骤B中,每升营养液还包括植物生长调节剂:2-(3,4-二氯苯氧基)-三乙胺0.5mg、2-(2,4-二氯苯氧基)-三乙胺0.8mg。
所述步骤B中,每升营养液还包括表面活性剂:聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.5g。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,其特征在于:包括如下步骤:
A、将垃圾渗滤液进行脱毒处理和无害化处理;
B、采用滴灌技术定时定量地将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部,以解决植物成长过程中所需的水分及养分;
其中,上述脱毒处理、无害化处理和滴灌均采用自动化控制。
2.根据权利要求1所述的一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,其特征在于:所述步骤A中,脱毒处理采用UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法进行氧化处理,处理pH为3-5,紫外光照下处理1-2h,紫外光的波长为254nm,功率为20-40W;处理液包括:质量分数为30%的H2O2 1.3-1.5mL,H2O2/FeSO4·7H2O的摩尔比为4-6:1,摩尔浓度为0.1mol/L的草酸铵5-6mL。
3.根据权利要求2所述的一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,其特征在于:所述步骤A中,脱毒处理采用UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法进行氧化处理,处理pH为4,紫外光照下处理1.5h,紫外光的波长为254nm,功率为30W;处理液包括:质量分数为30%的H2O2 1.4mL,H2O2/FeSO4·7H2O的摩尔比为5:1,摩尔浓度为0.1mol/L的草酸铵5.5mL。
4.根据权利要求1所述的一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,其特征在于:所述步骤A中,无害化处理采用超滤处理,超滤的操作压力为1×10-5-5×10-5Pa,超滤膜的孔径为10-100埃。
5.根据权利要求4所述的一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,其特征在于:所述步骤A中,无害化处理采用超滤处理,超滤的操作压力为3×10-5Pa,超滤膜的孔径为50埃。
6.根据权利要求1所述的一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,其特征在于:所述步骤B中,将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部时还加入营养液,营养液与处理后的垃圾渗滤液的重量比为1:800-1200。
7.根据权利要求6所述的一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,其特征在于:所述步骤B中,将处理后的垃圾渗滤液输送至植物的根部时还加入营养液,营养液与处理后的垃圾渗滤液的重量比为1:1000。
8.根据权利要求6所述的一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,其特征在于:所述步骤B中,每升营养液包括如下重量的组分:
大量元素类:硝酸钾1-5g、硝酸铵1-5g、磷酸二氢钾1-3g、重过磷酸钙1-3g、七水合硫酸镁1-5g、尿素2-6g;
微量元素类:乙二胺四乙酸二钠50-90mg、七水合硫酸亚铁50-70mg、柠檬酸铁10-30mg、硼砂20-50mg、四水合硫酸锰10-50mg、七水合硫酸锌10-20mg、五水合硫酸铜5-lOmg,铝酸铵1-5mg,钼酸钠4-8mg、偏硅酸钠2-6mg、碳酸钴5-9mg、氯化镍3-7mg、亚砷酸钠2-6mg;
稀土元素类:氯化镧0.01-0.05mg、硫酸铈0.01-0.05mg、硝酸镨0.01-0.05mg、氯化钕0.01-0.05mg;
维生素类:盐酸硫胺1-5mg、盐酸吡哆辛2-6mg、烟酰胺1-5mg和抗坏血酸3-7mg;
氨基酸类:赖氨酸1-5mg、甘氨酸2-6mg、天冬氨酸4-8mg、丙氨酸1-3mh、谷氨酸3-7mg;
植物生长调节剂:复硝酚钠0.1-0.5mg、吲哚乙酸0.2-0.4mg、萘乙酸钠0.1-0.3mg、2,4-二氯苯氧乙酸0.05-0.09mg、6-苄基腺嘌呤0.01-0.05mg;
余量为水。
9.根据权利要求6所述的一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,其特征在于:所述步骤B中,每升营养液还包括植物生长调节剂:2-(3,4-二氯苯氧基)-三乙胺0.1-0.5mg、2-(2,4-二氯苯氧基)-三乙胺0.4-0.8mg。
10.根据权利要求6所述的一种自动化处理垃圾渗漏液的方法,其特征在于:所述步骤B中,每升营养液还包括表面活性剂:聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.1-0.5g。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410668855.1A CN104472089B (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 一种自动化处理垃圾渗漏液的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410668855.1A CN104472089B (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 一种自动化处理垃圾渗漏液的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104472089A true CN104472089A (zh) | 2015-04-01 |
CN104472089B CN104472089B (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=52746816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410668855.1A Active CN104472089B (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 一种自动化处理垃圾渗漏液的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104472089B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2472492Y (zh) * | 2001-04-13 | 2002-01-23 | 张秀琳 | 滴水灌溉装置 |
CN2757545Y (zh) * | 2004-12-28 | 2006-02-15 | 曾辉 | 可控延时滴灌装置 |
CN102093090A (zh) * | 2009-12-11 | 2011-06-15 | 林炳营 | 生活垃圾渗滤液配制的生态有机液肥 |
CN102459131A (zh) * | 2009-06-15 | 2012-05-16 | 双子贸易开放式股份公司 | 生产有机矿物肥料混合物的方法 |
KR101422764B1 (ko) * | 2012-06-19 | 2014-08-13 | 임남웅 | 가축 매몰지 침출수를 사용한 비료의 제조방법 및 그 비료 |
-
2014
- 2014-11-21 CN CN201410668855.1A patent/CN104472089B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2472492Y (zh) * | 2001-04-13 | 2002-01-23 | 张秀琳 | 滴水灌溉装置 |
CN2757545Y (zh) * | 2004-12-28 | 2006-02-15 | 曾辉 | 可控延时滴灌装置 |
CN102459131A (zh) * | 2009-06-15 | 2012-05-16 | 双子贸易开放式股份公司 | 生产有机矿物肥料混合物的方法 |
CN102093090A (zh) * | 2009-12-11 | 2011-06-15 | 林炳营 | 生活垃圾渗滤液配制的生态有机液肥 |
KR101422764B1 (ko) * | 2012-06-19 | 2014-08-13 | 임남웅 | 가축 매몰지 침출수를 사용한 비료의 제조방법 및 그 비료 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘文辉等: "UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法处理垃圾渗滤液的研究", 《工业安全与环保》 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104472089B (zh) | 2016-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103803762B (zh) | 一种有机复合土壤高效生态净水系统 | |
CN104118957B (zh) | 基于传统净水工艺的节地改造升级方法 | |
CN101524702A (zh) | 一种原位强化植物修复铅污染土壤的方法 | |
CN103539266B (zh) | 可用于处理底泥清淤尾水中重金属的构筑物及其施工方法 | |
CN102557357A (zh) | 酱油酿造工业废水的处理方法及处理系统 | |
CN104192983B (zh) | 一种复合生态高负荷土壤渗滤系统 | |
CN104445554B (zh) | 一种用于去除蓝藻的改性红壤及制备方法 | |
CN204111530U (zh) | 适于中小城镇的间歇式防堵人工湿地生活污水处理系统 | |
CN106336018A (zh) | 一种改善污泥活性的微生物生长促进剂及方法 | |
JP2011240327A (ja) | 硝酸性窒素含有廃水の処理方法 | |
CN104472089B (zh) | 一种自动化处理垃圾渗漏液的方法 | |
CN103449664A (zh) | 一种垃圾渗滤液的处理方法 | |
CN104446940B (zh) | 一种提取垃圾渗漏液制备液态水的方法 | |
CN103880192B (zh) | 鲢鱼、鳙鱼、鲴鱼和溞协同控制铜绿微囊藻的方法 | |
CN102674517A (zh) | 水体蓝藻快速絮凝的方法 | |
CN104326491B (zh) | 一种利用热泥球提取垃圾渗漏液盐份的方法 | |
CN207211232U (zh) | 一种水利工程用清淤装置 | |
CN103351082B (zh) | 一种能实现零排放的人工湿地深度处理采油污水的方法 | |
CN102874950B (zh) | 余能回用风力发电气囊式水处理系统 | |
CN202542998U (zh) | 酱油酿造工业废水的处理系统 | |
CN107619090A (zh) | 一种餐厨垃圾厌氧产酸发酵液浓缩回收装置和方法 | |
CN105036464B (zh) | 采用金属膜协同处理河流水源制备净水的工艺 | |
CN207091155U (zh) | 一种沼液废水资源化利用系统 | |
CN113307424A (zh) | 一种基于物化法净化水质的湖泊循环供应活水系统 | |
CN113321373A (zh) | 一种旁路净化循环协同水生态重建的草型湖泊再生系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Hong Mei Zhen Hong Wu Wo Cun 523000 Guangdong city of Dongguan Province Patentee after: Guangdong spring ecological science and Technology Group Co., Ltd. Address before: 523000 Guangdong city of Dongguan Province Hong Mei Zhen Hong Wu Wo Cun Guangdong Yuansheng ecological environmental protection science and technology limited company Patentee before: GUANGDONG YUANSHENG ECOLOGICAL ENVIRONMENT PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. |