CN104465888A - 提高太阳能电池发电功率的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及提高太阳能电池发电功率的方法，其特征在于它包括安装于自动焊接机上的激光划刻模块，所述激光划刻模块分为控制模块和执行模块，执行模块包括安装在自动焊接机上的多个激光发生器，首先向控制模块中输入参数，所述参数包括激光强度、执行时间、行程以及纹路个数，然后控制模块根据这些参数向执行模块发送指令，由执行模块控制激光发生器在焊带上划刻需要的纹路。本发明在自动焊接机上增加激光划刻模块，使用激光划刻在焊接好的焊带上划刻纹路，划刻有纹路的焊带在光线照射下可形成多次反射，将原本反射掉的部分光纤通过纹路面的反射到电池片，增加电池片表面的受光源，从而提高组件发电功率。

Description

提高太阳能电池发电功率的方法
技术领域
本发明涉及一种提高太阳能电池发电功率的方法。属于太阳能光伏技术领域。
背景技术
太阳能电池组件是一种清洁、环保的新型能源，随着世界对于环境和可再生的要求，新能源需求的不断增加，清洁、环保的新能源越来越显现出重要的地位。特别是传统能源即将枯竭的今天，太阳能作为一种重要的新型能源，其发展潜力巨大。太阳能电池组件可广泛应用于照明、供暖等实用领域，也可作为电能储存、转换，属于清洁、环保新型能源。
目前，对于太阳能电池组件的研究方向主要是光电转换效率、使用寿命、低成本等，提高光电转换效率即减少功率损失，主要包括减少光学损失和化学损失。
太阳能电池组件产生电的光学过程是太阳光从组件表面到硅电池片依次经过玻璃、封装胶膜EVA、TPT 表面的反射后到玻璃的内表面的再反射。光学损失包括太阳光在经过各部分材料时的透射与折射损失。化学损失主要涉及组件封装材料及组件封装工艺。
尽管太阳能电池具有一定发电功率，但是，在不增加材料成本下，始终需要尽量的提高电池的发电功率，来提高电池的实用性。相同的材料成本下，发电功率越高，销售价格越高。太阳能电池片表面一般有存在有栅线焊带，这些焊带遮挡了一部分太阳光，主要以可靠其折射效果来使电池片吸收部分少量的太阳光，如果能够将这些焊带利用起来，提高其产生的反射光线将提高整个电池的发电功率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种提高太阳能电池发电功率的方法，通过改变焊带的结构来提高电池片表面的受光源，从而提高太阳能电池组件的发电功率。
本发明的目的是这样实现的：一种提高太阳能电池发电功率的方法，它包括安装于自动焊接机上的激光划刻模块，所述激光划刻模块分为控制模块和执行模块，执行模块包括安装在自动焊接机上的多个激光发生器，首先向控制模块中输入参数，所述参数包括用于确定划刻深度的激光强度、完成一块电池片上焊带划刻的执行时间、用于确定激光发生器运行轨迹的行程以及焊带上需要划刻的纹路个数，然后控制模块根据这些参数向执行模块发送指令，由执行模块控制激光发生器在焊带上划刻需要的纹路。
  所述激光强度根据在焊带上划刻的深度确定，划刻深度为0.1mm。
激光发生器的执行时间由自动焊接机的焊接时间确定，执行时间为2-3S。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在自动焊接机上增加激光划刻模块，在电池片焊接结束后，使用激光划刻在焊接好的焊带上划刻纹路，划刻有纹路的焊带在光线照射下可形成多次反射，将原本反射掉的部分光纤通过纹路面的反射到电池片，增加电池片表面的受光源，从而提高组件发电功率。
附图说明
图1为本发明一种提高太阳能电池发电功率的方法示意图。
图2为本发明中光线传播的示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明涉及一种提高太阳能电池发电功率的方法，包括安装于自动焊接机上的激光划刻模块，所述激光划刻模块分为控制模块和执行模块，执行模块包括安装在自动焊接机上的多个激光发生器，激光发生器的个数根据电池组件上的焊带条数确定，可以是每条焊带上方对应一个激光发生器，或者根据划刻的纹路个数在每条焊带上方设置相同数目的激光发生器，所述控制模块用于接收用户输入的控制参数，主要包括激光发生器的激光强度、执行时间、行程和纹路个数，其中激光强度根据焊带的材质锡来确定，一般太阳能组件上的焊带厚度为0.2mm，在确保不影响焊带的连接功能下，激光发生器在焊带上划刻的深度为0.1mm，由此来确定激光强度；执行时间是指完成一条焊带划刻所需的时间，由于激光划刻是在焊接工序的后道，而焊接工序一般需要2-3S的时间，在确保自动焊接机不间断的工作情况下，激光发生器的执行时间可以优选地设定为2-3S，具体视焊接工序的时间而定，比如焊接工序所需时间为2S，而在每条焊带上划刻的纹路个数为10个，将这两个参数输入至控制模块，则在执行模块控制激光发生器运动时每个纹路的划刻时间为0.2S；激光发生器的行程是指焊带上每一个划刻的纹路需要走过的行程，通过将需要划刻的纹路输入至控制模块，由控制模块计算出激光发生器划刻所需走过的行程，从而控制激光发生器的运动。
如图2所示为划刻好纹路的焊带结构，当光线照射到焊带上时，原本部分光线被反射掉，现在由于划刻的纹路存在被反射的部分光线会再一次照射到焊带，然后反射到电池片上，这样就增加了电池片表面的受光源，提高了组件的发电功率。

Claims (4)

1.一种提高太阳能电池发电功率的方法，其特征在于该方法是通过在太阳能电池组件的焊带上划刻出纹路，形成多个具有反射光线的面，增加电池片表面的受光源，从而提高组件的发电功率。
2.根据权利要求1所述的一种提高太阳能电池发电功率的方法，其特征在于它包括安装于自动焊接机上的激光划刻模块，所述激光划刻模块分为控制模块和执行模块，执行模块包括安装在自动焊接机上的多个激光发生器，首先向控制模块中输入参数，所述参数包括用于确定划刻深度的激光强度、完成一块电池片上焊带划刻的执行时间、用于确定激光发生器运行轨迹的行程以及焊带上需要划刻的纹路个数，然后控制模块根据这些参数向执行模块发送指令，由执行模块控制激光发生器在焊带上划刻需要的纹路。
3.根据权利要求1所述的一种提高太阳能电池发电功率的方法，其特征在于所述激光强度根据在焊带上划刻的深度确定，划刻深度为0.1mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种提高太阳能电池发电功率的方法，其特征在于激光发生器的执行时间由自动焊接机的焊接时间确定，执行时间为2-3S。
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