CN104456080A - 一种实验室持续供气系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实验室持续供气系统，包括分析气分配箱、主分析气源、主分析供气管和主分析气减压阀，还包括总供气管、备用分析气源与备用分析供气管，备用分析供气管上设有备用分析气减压阀，总供气管与主分析供气管和备用分析供气管相连，总供气管输出端上与分析气分配箱输入端相连、且总供气管上设有总分析气减压阀，主分析气源输出端与主分析气减压阀输入端之间设有防串气主截止阀，备用分析气源输出端与备用分析气减压阀输入端之间设有防串气备用截止阀，主分析气减压阀与三通之间设有保护性主截止阀，备用分析气减压阀与三通之间设有保护性备用截止阀。本发明能够保证分析用气不间断，实现气源自动切换，可以广泛应用于材料分析领域。
Description
技术领域
本发明涉及气体供给领域，特别是涉及一种实验室持续供气系统。
背景技术
光谱分析采用氩气，气体分析采用氧气和氦气等气体，荧光分析采用Pr(氩-甲烷)气，各类型分析用气的压力和流量是决定相关分析设备分析结果准确与否的关键。目前，化验室用气压力和流量等核心参数主要依靠班组人员当班过程中的点检和巡检来完成，常常导致换气过早或过晚，换气过早会造成浪费，过晚又会影响数据的准确性并造成生产延迟。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种实验室持续供气系统，能够保证分析用气不间断，实现气源自动切换，并能远程实时监控实验室用气参数，提高实验室分析仪器与数据的稳定性和准确性。
本发明提供的一种实验室持续供气系统，包括分析气分配箱、主分析气源以及与主分析气源输出端相连的主分析供气管，所述主分析供气管上设有主分析气减压阀，还包括总供气管、备用分析气源以及与备用分析气源输出端相连的备用分析供气管，所述主分析气源输出气压大于备用分析气源，所述备用分析供气管上设有备用分析气减压阀，所述总供气管的输入端通过三通分别与主分析供气管和备用分析供气管的输出端相连，所述总供气管输出端上与分析气分配箱输入端相连、并且总供气管上设有总分析气减压阀，所述主分析气源输出端与主分析气减压阀输入端之间设有防串气主截止阀，所述备用分析气源输出端与备用分析气减压阀输入端之间设有防串气备用截止阀，所述主分析气减压阀输出端与三通之间设有保护性主截止阀，所述备用分析气减压阀输出端与三通之间设有保护性备用截止阀。
在上述技术方案中，还包括PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)、电脑操作装置和警报器，所述PLC和电脑操作装置通过信号输入输出端相连，所述PLC的信号输出端与警报器的信号输入端相连，所述防串气主截止阀的输出端与主分析气减压阀输入端之间设有主压力变送器，所述防串气备用截止阀的输出端与备用分析气减压阀输入端之间设有备用压力变送器，所述总分析气减压阀的输出端与分析气分配箱输入端之间设有总压力变送器和流量变送器，所述主压力变送器、备用压力变送器、总压力变送器和流量变送器的信号输出端均与PLC的信号输入端相连。
在上述技术方案中，所述主分析气源、备用分析气源和分析气分配箱分别为液氩气源、瓶氩气源和氩气分配箱，所述主分析供气管和主分析气减压阀分别为主氩气供气管和主氩气减压阀，所述总供气管和备用分析供气管分别为氩气总供气管和备用氩气供气管，所述主氩气供气管与液氩气源输出端相连，所述主氩气供气管上设有主氩气减压阀，所述备用氩气供气管上设有备用氩气减压阀，所述氩气总供气管的输入端通过三通分别与主氩气供气管和备用氩气供气管的输出端相连，所述氩气总供气管输出端上与氩气分配箱输入端相连、并且氩气总供气管上设有总氩气减压阀，所述液氩气源输出端与主氩气减压阀输入端之间设有防串氩气主截止阀，所述瓶氩气源输出端与备用氩气减压阀输入端之间设有防串氩气备用截止阀，所述主氩气减压阀输出端与三通之间设有保护性氩气主截止阀，所述备用氩气减压阀输出端与三通之间设有保护性氩气备用截止阀；所述防串氩气主截止阀的输出端与主氩气减压阀输入端之间设有主氩气压力变送器，所述防串氩气备用截止阀的输出端与备用氩气减压阀输入端之间设有备用氩气压力变送器，所述总氩气减压阀的输出端与氩气分配箱输入端之间设有总氩气压力变送器和氩气流量变送器，所述主氩气压力变送器、备用氩气压力变送器、总氩气压力变送器和氩气流量变送器的信号输出端均与PLC的信号输入端相连。
在上述技术方案中，所述总氩气减压阀的输出端与氩气流量变送器之间设有氩气净化机，所述液氩气源、防串氩气主截止阀、主氩气压力变送器、主氩气减压阀、保护性氩气主截止阀、瓶氩气源和防串氩气备用截止阀均为两个，每个液氩气源与各自对应的防串氩气主截止阀、主氩气压力变送器、主氩气减压阀和保护性氩气主截止阀形成主氩气支路，两条主氩气支路通过两个三通分别与氩气总供气管和备用氩气供气管相连，每个瓶氩气源与各自对应的防串氩气备用截止阀形成备用氩气支路，两条备用氩气支路通过三通与备用氩气压力变送器相连。
在上述技术方案中，所述主分析气源、备用分析气源和分析气分配箱分别为主氧气源、备用氧气源和氧气分配箱，所述主分析供气管和主分析气减压阀分别为主氧气供气管和主氧气减压阀，所述总供气管和备用分析供气管分别为氧气总供气管和备用氧气供气管，所述主氧气供气管与主氧气源输出端相连，所述主氧气供气管上设有主氧气减压阀，所述备用氧气供气管上设有备用氧气减压阀，所述氧气总供气管的输入端通过三通分别与主氧气供气管和备用氧气供气管的输出端相连，所述氧气总供气管输出端上与氧气分配箱输入端相连、并且氧气总供气管上设有总氧气减压阀，所述主氧气源输出端与主氧气减压阀输入端之间设有防串氧气主截止阀，所述备用氧气源输出端与备用氧气减压阀输入端之间设有防串氧气备用截止阀，所述主氧气减压阀输出端与三通之间设有保护性氧气主截止阀，所述备用氧气减压阀输出端与三通之间设有保护性氧气备用截止阀；所述防串氧气主截止阀的输出端与主氧气减压阀输入端之间设有主氧气压力变送器，所述防串氧气备用截止阀的输出端与备用氧气减压阀输入端之间设有备用氧气压力变送器，所述总氧气减压阀的输出端与氧气分配箱输入端之间设有总氧气压力变送器和氧气流量变送器，所述主氧气压力变送器、备用氧气压力变送器、总氧气压力变送器和氧气流量变送器的信号输出端均与PLC的信号输入端相连。
在上述技术方案中，所述总氧气减压阀的输出端与氧气流量变送器之间设有氧气净化机。
在上述技术方案中，所述主分析气源、备用分析气源和分析气分配箱分别为主Pr气源、备用Pr气源和Pr气分配箱，所述主分析供气管和主分析气减压阀分别为主Pr气供气管和主Pr气减压阀，所述总供气管和备用分析供气管分别为Pr气总供气管和备用Pr气供气管，所述主Pr气供气管与主Pr气源输出端相连，所述主Pr气供气管上设有主Pr气减压阀，所述备用Pr气供气管上设有备用Pr气减压阀，所述Pr气总供气管的输入端通过三通分别与主Pr气供气管和备用Pr气供气管的输出端相连，所述Pr气总供气管输出端上与Pr气分配箱输入端相连、并且Pr气总供气管上设有总Pr气减压阀，所述主Pr气源输出端与主Pr气减压阀输入端之间设有防串Pr气主截止阀，所述备用Pr气源输出端与备用Pr气减压阀输入端之间设有防串Pr气备用截止阀，所述主Pr气减压阀输出端与三通之间设有保护性Pr气主截止阀，所述备用Pr气减压阀输出端与三通之间设有保护性Pr气备用截止阀；所述防串Pr气主截止阀的输出端与主Pr气减压阀输入端之间设有主Pr气压力变送器，所述防串Pr气备用截止阀的输出端与备用Pr气减压阀输入端之间设有备用Pr气压力变送器，所述总Pr气减压阀的输出端与Pr气分配箱输入端之间设有总Pr气压力变送器和Pr气流量变送器，所述主Pr气压力变送器、备用Pr气压力变送器、总Pr气压力变送器和Pr气流量变送器的信号输出端均与PLC的信号输入端相连。
在上述技术方案中，所述主分析气源、备用分析气源和分析气分配箱分别为主氦气源、备用氦气源和氦气分配箱，所述主分析供气管和主分析气减压阀分别为主氦气供气管和主氦气减压阀，所述总供气管和备用分析供气管分别为氦气总供气管和备用氦气供气管，所述主氦气供气管与主氦气源输出端相连，所述主氦气供气管上设有主氦气减压阀，所述备用氦气供气管上设有备用氦气减压阀，所述氦气总供气管的输入端通过三通分别与主氦气供气管和备用氦气供气管的输出端相连，所述氦气总供气管输出端上与氦气分配箱输入端相连、并且氦气总供气管上设有总氦气减压阀，所述主氦气源输出端与主氦气减压阀输入端之间设有防串氦气主截止阀，所述备用氦气源输出端与备用氦气减压阀输入端之间设有防串氦气备用截止阀，所述主氦气减压阀输出端与三通之间设有保护性氦气主截止阀，所述备用氦气减压阀输出端与三通之间设有保护性氦气备用截止阀；所述防串氦气主截止阀的输出端与主氦气减压阀输入端之间设有主氦气压力变送器，所述防串氦气备用截止阀的输出端与备用氦气减压阀输入端之间设有备用氦气压力变送器，所述总氦气减压阀的输出端与氦气分配箱输入端之间设有总氦气压力变送器和氦气流量变送器，所述主氦气压力变送器、备用氦气压力变送器、总氦气压力变送器和氦气流量变送器的信号输出端均与PLC的信号输入端相连。
在上述技术方案中，还包括文本显示器和监视器，所述文本显示器的信号输入端与PLC的信号输出端相连，所述监视器的信号输入端与电脑操作装置的信号输出端相连。
本发明实验室持续供气系统，具有以下有益效果：该系统实现了自动切换气体，专为持续供气而设计，采用主供气管路和备用供气管路双气源结构，由于主分析气源的减压阀的压力设定大于备用分析气源，使得日常的供气由主分析气源提供，当主分析气源的压力降至设定压力即小于备用分析气源时，系统开始自动切换，由备用分析气源开始供气，从而实现不间断供气，并通过总供气管的减压阀二级减压实现输出压力稳定。并且管路系统全部采用焊接连接，可有效防止泄漏。
该系统对净化后高纯气体能够进行实时的压力及流量监控，以保证分析仪器用气的要求。采用PLC、压力变送器、流量变送器、文本显示器、监视器和警报器集中监控各种气体的运行参数。由于每路均配有压力变送器，能够在线监测各管路压力，当出现分析气体压力和流量异常、超压或压力不足时，系统自动切换到备用分析气源工作，并给出声光报警信号，及时提示操作人员作出调整、更换气源。并且，所有气体运行状态通过软件图形化在PC(Personal Computer，个人电脑)上显示并记录，直观形象。
综上所述，本发明提高了实验室的自动化管理水平，保证了实验室分析气体不间断供气，增加了高纯气体使用效率，降低了用气成本，降低了劳动强度，为实验室的分析提供了稳定的支持。同时，整个系统经过耐压测试，证明安全可靠。
附图说明
图1为本发明实验室持续供气系统的结构示意图；
图2为本发明实验室持续供气系统中光谱分析用氩气管路的结构示意图；
图3为本发明实验室持续供气系统中红外分析用氧气管路的结构示意图；
图4为本发明实验室持续供气系统中荧光分析用Pr气管路的结构示意图；
图5为本发明实验室持续供气系统中红外分析用氦气管路的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。
参见图1，本发明实验室持续供气系统，包括分析气分配箱、主分析气源以及与主分析气源输出端相连的主分析供气管，所述主分析供气管上设有主分析气减压阀，还包括总供气管、备用分析气源以及与备用分析气源输出端相连的备用分析供气管，所述主分析气源输出气压大于备用分析气源，所述备用分析供气管上设有备用分析气减压阀，所述总供气管的输入端通过三通分别与主分析供气管和备用分析供气管的输出端相连，所述总供气管输出端上与分析气分配箱输入端相连、并且总供气管上设有总分析气减压阀，所述主分析气源输出端与主分析气减压阀输入端之间设有防串气主截止阀，所述备用分析气源输出端与备用分析气减压阀输入端之间设有防串气备用截止阀，所述主分析气减压阀输出端与三通之间设有保护性主截止阀，所述备用分析气减压阀输出端与三通之间设有保护性备用截止阀。
本发明还包括PLC71、电脑操作装置72、警报器73、文本显示器74和监视器(图中未示出)，所述PLC71和电脑操作装置72通过信号输入输出端相连，所述PLC71的信号输出端与警报器73的信号输入端相连，所述文本显示器74的信号输入端与PLC71的信号输出端相连，所述监视器的信号输入端与电脑操作装置72的信号输出端相连。所述防串气主截止阀的输出端与主分析气减压阀输入端之间设有主压力变送器，所述防串气备用截止阀的输出端与备用分析气减压阀输入端之间设有备用压力变送器，所述总分析气减压阀的输出端与分析气分配箱输入端之间设有总压力变送器和流量变送器，所述主压力变送器、备用压力变送器、总压力变送器和流量变送器的信号输出端均与PLC71的信号输入端相连。
参见图2，所述主分析气源、备用分析气源和分析气分配箱分别为液氩气源1、瓶氩气源2和氩气分配箱3，所述主分析供气管和主分析气减压阀分别为主氩气供气管4和主氩气减压阀5，所述总供气管和备用分析供气管分别为氩气总供气管6和备用氩气供气管7。所述瓶氩气源2压力为液氩气源1压力的10倍，但由于瓶氩气源2的成本比液氩气源1高得多，所以将液氩气源1作为主分析气源，而瓶氩气源2作为备用分析气源，并通过设置主氩气减压阀5使液氩气源1的输出压力高于瓶氩气源2。所述主氩气供气管4与液氩气源1输出端相连，所述主氩气供气管4上设有主氩气减压阀5，所述备用氩气供气管7上设有备用氩气减压阀8，所述氩气总供气管6的输入端通过三通分别与主氩气供气管4和备用氩气供气管7的输出端相连，所述氩气总供气管6输出端上与氩气分配箱3输入端相连、并且氩气总供气管6上设有总氩气减压阀9，所述液氩气源1输出端与主氩气减压阀5输入端之间设有防串氩气主截止阀10，所述瓶氩气源2输出端与备用氩气减压阀8输入端之间设有防串氩气备用截止阀11，所述主氩气减压阀5输出端与三通之间设有保护性氩气主截止阀12，所述备用氩气减压阀8输出端与三通之间设有保护性氩气备用截止阀13。
所述防串氩气主截止阀10的输出端与主氩气减压阀5输入端之间设有主氩气压力变送器14，所述防串氩气备用截止阀11的输出端与备用氩气减压阀8输入端之间设有备用氩气压力变送器15，所述总氩气减压阀9的输出端与氩气分配箱3输入端之间设有总氩气压力变送器16和氩气流量变送器17。所述主氩气压力变送器14、备用氩气压力变送器15、总氩气压力变送器16和氩气流量变送器17的信号输出端均与PLC71的信号输入端相连。
所述总氩气减压阀9的输出端与氩气流量变送器17之间设有氩气净化机18。所述液氩气源1、防串氩气主截止阀10、主氩气压力变送器14、主氩气减压阀5、保护性氩气主截止阀12、瓶氩气源2和防串氩气备用截止阀11均为两个，每个液氩气源1与各自对应的防串氩气主截止阀10、主氩气压力变送器14、主氩气减压阀5和保护性氩气主截止阀12形成主氩气支路，两条主氩气支路通过两个三通分别与氩气总供气管6和备用氩气供气管7相连，每个瓶氩气源2与各自对应的防串氩气备用截止阀11形成备用氩气支路，两条备用氩气支路通过三通与备用氩气压力变送器15相连。
参见图3，所述主分析气源、备用分析气源和分析气分配箱分别为主氧气源19、备用氧气源20和氧气分配箱21，所述主分析供气管和主分析气减压阀分别为主氧气供气管22和主氧气减压阀23，所述总供气管和备用分析供气管分别为氧气总供气管24和备用氧气供气管25。所述主氧气供气管22与主氧气源19输出端相连，所述主氧气供气管22上设有主氧气减压阀23，所述备用氧气供气管25上设有备用氧气减压阀26，所述氧气总供气管24的输入端通过三通分别与主氧气供气管22和备用氧气供气管25的输出端相连，所述氧气总供气管24输出端上与氧气分配箱21输入端相连、并且氧气总供气管24上设有总氧气减压阀27，所述主氧气源19输出端与主氧气减压阀23输入端之间设有防串氧气主截止阀28，所述备用氧气源20输出端与备用氧气减压阀26输入端之间设有防串氧气备用截止阀29，所述主氧气减压阀23输出端与三通之间设有保护性氧气主截止阀30，所述备用氧气减压阀26输出端与三通之间设有保护性氧气备用截止阀31。
所述防串氧气主截止阀28的输出端与主氧气减压阀23输入端之间设有主氧气压力变送器32，所述防串氧气备用截止阀29的输出端与备用氧气减压阀26输入端之间设有备用氧气压力变送器33，所述总氧气减压阀27的输出端与氧气分配箱21输入端之间设有总氧气压力变送器34和氧气流量变送器35，所述主氧气压力变送器32、备用氧气压力变送器33、总氧气压力变送器34和氧气流量变送器35的信号输出端均与PLC71的信号输入端相连。
所述总氧气减压阀27的输出端与氧气流量变送器35之间设有氧气净化机36。
参见图4，所述主分析气源、备用分析气源和分析气分配箱分别为主Pr气源37、备用Pr气源38和Pr气分配箱39，所述主分析供气管和主分析气减压阀分别为主Pr气供气管40和主Pr气减压阀41，所述总供气管和备用分析供气管分别为Pr气总供气管42和备用Pr气供气管43。所述主Pr气供气管40与主Pr气源37输出端相连，所述主Pr气供气管40上设有主Pr气减压阀41，所述备用Pr气供气管43上设有备用Pr气减压阀44，所述Pr气总供气管42的输入端通过三通分别与主Pr气供气管40和备用Pr气供气管43的输出端相连，所述Pr气总供气管42输出端上与Pr气分配箱39输入端相连、并且Pr气总供气管42上设有总Pr气减压阀45，所述主Pr气源37输出端与主Pr气减压阀41输入端之间设有防串Pr气主截止阀46，所述备用Pr气源38输出端与备用Pr气减压阀44输入端之间设有防串Pr气备用截止阀47，所述主Pr气减压阀41输出端与三通之间设有保护性Pr气主截止阀48，所述备用Pr气减压阀44输出端与三通之间设有保护性Pr气备用截止阀49。
所述防串Pr气主截止阀46的输出端与主Pr气减压阀41输入端之间设有主Pr气压力变送器50，所述防串Pr气备用截止阀47的输出端与备用Pr气减压阀44输入端之间设有备用Pr气压力变送器51，所述总Pr气减压阀45的输出端与Pr气分配箱39输入端之间设有总Pr气压力变送器52和Pr气流量变送器53，所述主Pr气压力变送器50、备用Pr气压力变送器51、总Pr气压力变送器52和Pr气流量变送器53的信号输出端均与PLC71的信号输入端相连。
参见图5，所述主分析气源、备用分析气源和分析气分配箱分别为主氦气源54、备用氦气源55和氦气分配箱56，所述主分析供气管和主分析气减压阀分别为主氦气供气管57和主氦气减压阀58，所述总供气管和备用分析供气管分别为氦气总供气管59和备用氦气供气管60。所述主氦气供气管57与主氦气源54输出端相连，所述主氦气供气管57上设有主氦气减压阀58，所述备用氦气供气管60上设有备用氦气减压阀61，所述氦气总供气管59的输入端通过三通分别与主氦气供气管57和备用氦气供气管60的输出端相连，所述氦气总供气管59输出端上与氦气分配箱56输入端相连、并且氦气总供气管59上设有总氦气减压阀62，所述主氦气源54输出端与主氦气减压阀58输入端之间设有防串氦气主截止阀63，所述备用氦气源55输出端与备用氦气减压阀61输入端之间设有防串氦气备用截止阀64，所述主氦气减压阀58输出端与三通之间设有保护性氦气主截止阀65，所述备用氦气减压阀61输出端与三通之间设有保护性氦气备用截止阀66。
所述防串氦气主截止阀63的输出端与主氦气减压阀58输入端之间设有主氦气压力变送器67，所述防串氦气备用截止阀64的输出端与备用氦气减压阀61输入端之间设有备用氦气压力变送器68，所述总氦气减压阀62的输出端与氦气分配箱56输入端之间设有总氦气压力变送器69和氦气流量变送器70，所述主氦气压力变送器67、备用氦气压力变送器68、总氦气压力变送器69和氦气流量变送器70的信号输出端均与PLC71的信号输入端相连。
操作本发明实验室持续供气系统的具体步骤如下：
1、源气接入
根据化验室分析仪器的用气需要，分别将氩、氦、氧、Pr混合气接入气体管网(不锈钢，￠8mm)。
2、压力调节和流量控制
给每条管路分别加装截止阀、减压阀、压力变送器和流量变送器，根据各仪器对分析气体压力和流量控制要求，起到减压、稳流，不间断向仪器设备供气。其中：
截止阀：负责实现不锈钢气管内气体单向流通(从气瓶到仪器)；
减压阀：负责将高压气瓶内的气体压力降低至分析仪器适用的压力范围内；
压力变送器和流量变送器：负责将各类气体的压力和流量参数输送至PLC71。
3、PLC71
根据生产需要调节各类气体压力和流量，通过操作PLC71控制面板上的氩、氦、氧和Pr混合气的调节按钮，由PLC71的控制电路实现对各类气体压力和流量的实时调节和监控。同时，将各类气体预警信息与警报器73相连，一旦异常立即报警，提醒操作人员及时换气。
4、电脑操作装置72
负责与PLC71实时通讯：一方面，通过编程实现对PLC71控制系统参数进行设置和调整；另一方面，电脑操作装置72的监视器也可作为整套系统的实时显示跟踪屏幕，用以监控系统的运行状况。
该系统实现了自动切换气体，专为持续供气而设计，采用主供气管路和备用供气管路双气源结构，由于主分析气源的减压阀的压力设定大于备用分析气源，使得日常的供气由主分析气源提供，当主分析气源的压力降至设定压力即小于备用分析气源时，系统开始自动切换，由备用分析气源开始供气，从而实现不间断供气，并通过总供气管的减压阀二级减压实现输出压力稳定。并且管路系统全部采用焊接连接，可有效防止泄漏。
该系统对净化后高纯气体能够进行实时的压力及流量监控，以保证分析仪器用气的要求。采用PLC71、压力变送器、流量变送器、文本显示器74、警报器73和监视器集中监控各种气体的运行参数。由于每路均配有压力变送器，能够在线监测各管路压力，当出现分析气体压力和流量异常、超压或压力不足时，系统自动切换到备用分析气源工作，并给出声光报警信号，及时提示操作人员作出调整、更换气源。并且，所有气体运行状态通过软件图形化在PC(PersonalComputer，个人电脑)上显示并记录，直观形象。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (9)
1.一种实验室持续供气系统，包括分析气分配箱、主分析气源以及与主分析气源输出端相连的主分析供气管，所述主分析供气管上设有主分析气减压阀，其特征在于：还包括总供气管、备用分析气源以及与备用分析气源输出端相连的备用分析供气管，所述主分析气源输出气压大于备用分析气源，所述备用分析供气管上设有备用分析气减压阀，所述总供气管的输入端通过三通分别与主分析供气管和备用分析供气管的输出端相连，所述总供气管输出端上与分析气分配箱输入端相连、并且总供气管上设有总分析气减压阀，所述主分析气源输出端与主分析气减压阀输入端之间设有防串气主截止阀，所述备用分析气源输出端与备用分析气减压阀输入端之间设有防串气备用截止阀，所述主分析气减压阀输出端与三通之间设有保护性主截止阀，所述备用分析气减压阀输出端与三通之间设有保护性备用截止阀。
2.根据权利要求1所述的实验室持续供气系统，其特征在于：还包括PLC(71)、电脑操作装置(72)和警报器(73)，所述PLC(71)和电脑操作装置(72)通过信号输入输出端相连，所述PLC(71)的信号输出端与警报器(73)的信号输入端相连，所述防串气主截止阀的输出端与主分析气减压阀输入端之间设有主压力变送器，所述防串气备用截止阀的输出端与备用分析气减压阀输入端之间设有备用压力变送器，所述总分析气减压阀的输出端与分析气分配箱输入端之间设有总压力变送器和流量变送器，所述主压力变送器、备用压力变送器、总压力变送器和流量变送器的信号输出端均与PLC(71)的信号输入端相连。
3.根据权利要求2所述的实验室持续供气系统，其特征在于：所述主分析气源、备用分析气源和分析气分配箱分别为液氩气源(1)、瓶氩气源(2)和氩气分配箱(3)，所述主分析供气管和主分析气减压阀分别为主氩气供气管(4)和主氩气减压阀(5)，所述总供气管和备用分析供气管分别为氩气总供气管(6)和备用氩气供气管(7)，所述主氩气供气管(4)与液氩气源(1)输出端相连，所述主氩气供气管(4)上设有主氩气减压阀(5)，所述备用氩气供气管(7)上设有备用氩气减压阀(8)，所述氩气总供气管(6)的输入端通过三通分别与主氩气供气管(4)和备用氩气供气管(7)的输出端相连，所述氩气总供气管(6)输出端上与氩气分配箱(3)输入端相连、并且氩气总供气管(6)上设有总氩气减压阀(9)，所述液氩气源(1)输出端与主氩气减压阀(5)输入端之间设有防串氩气主截止阀(10)，所述瓶氩气源(2)输出端与备用氩气减压阀(8)输入端之间设有防串氩气备用截止阀(11)，所述主氩气减压阀(5)输出端与三通之间设有保护性氩气主截止阀(12)，所述备用氩气减压阀(8)输出端与三通之间设有保护性氩气备用截止阀(13)；
所述防串氩气主截止阀(10)的输出端与主氩气减压阀(5)输入端之间设有主氩气压力变送器(14)，所述防串氩气备用截止阀(11)的输出端与备用氩气减压阀(8)输入端之间设有备用氩气压力变送器(15)，所述总氩气减压阀(9)的输出端与氩气分配箱(3)输入端之间设有总氩气压力变送器(16)和氩气流量变送器(17)，所述主氩气压力变送器(14)、备用氩气压力变送器(15)、总氩气压力变送器(16)和氩气流量变送器(17)的信号输出端均与PLC(71)的信号输入端相连。
4.根据权利要求3所述的实验室持续供气系统，其特征在于：所述总氩气减压阀(9)的输出端与氩气流量变送器(17)之间设有氩气净化机(18)，所述液氩气源(1)、防串氩气主截止阀(10)、主氩气压力变送器(14)、主氩气减压阀(5)、保护性氩气主截止阀(12)、瓶氩气源(2)和防串氩气备用截止阀(11)均为两个，每个液氩气源(1)与各自对应的防串氩气主截止阀(10)、主氩气压力变送器(14)、主氩气减压阀(5)和保护性氩气主截止阀(12)形成主氩气支路，两条主氩气支路通过两个三通分别与氩气总供气管(6)和备用氩气供气管(7)相连，每个瓶氩气源(2)与各自对应的防串氩气备用截止阀(11)形成备用氩气支路，两条备用氩气支路通过三通与备用氩气压力变送器(15)相连。
5.根据权利要求2所述的实验室持续供气系统，其特征在于：所述主分析气源、备用分析气源和分析气分配箱分别为主氧气源(19)、备用氧气源(20)和氧气分配箱(21)，所述主分析供气管和主分析气减压阀分别为主氧气供气管(22)和主氧气减压阀(23)，所述总供气管和备用分析供气管分别为氧气总供气管(24)和备用氧气供气管(25)，所述主氧气供气管(22)与主氧气源(19)输出端相连，所述主氧气供气管(22)上设有主氧气减压阀(23)，所述备用氧气供气管(25)上设有备用氧气减压阀(26)，所述氧气总供气管(24)的输入端通过三通分别与主氧气供气管(22)和备用氧气供气管(25)的输出端相连，所述氧气总供气管(24)输出端上与氧气分配箱(21)输入端相连、并且氧气总供气管(24)上设有总氧气减压阀(27)，所述主氧气源(19)输出端与主氧气减压阀(23)输入端之间设有防串氧气主截止阀(28)，所述备用氧气源(20)输出端与备用氧气减压阀(26)输入端之间设有防串氧气备用截止阀(29)，所述主氧气减压阀(23)输出端与三通之间设有保护性氧气主截止阀(30)，所述备用氧气减压阀(26)输出端与三通之间设有保护性氧气备用截止阀(31)；
所述防串氧气主截止阀(28)的输出端与主氧气减压阀(23)输入端之间设有主氧气压力变送器(32)，所述防串氧气备用截止阀(29)的输出端与备用氧气减压阀(26)输入端之间设有备用氧气压力变送器(33)，所述总氧气减压阀(27)的输出端与氧气分配箱(21)输入端之间设有总氧气压力变送器(34)和氧气流量变送器(35)，所述主氧气压力变送器(32)、备用氧气压力变送器(33)、总氧气压力变送器(34)和氧气流量变送器(35)的信号输出端均与PLC(71)的信号输入端相连。
6.根据权利要求5所述的实验室持续供气系统，其特征在于：所述总氧气减压阀(27)的输出端与氧气流量变送器(35)之间设有氧气净化机(36)。
7.根据权利要求2所述的实验室持续供气系统，其特征在于：所述主分析气源、备用分析气源和分析气分配箱分别为主Pr气源(37)、备用Pr气源(38)和Pr气分配箱(39)，所述主分析供气管和主分析气减压阀分别为主Pr气供气管(40)和主Pr气减压阀(41)，所述总供气管和备用分析供气管分别为Pr气总供气管(42)和备用Pr气供气管(43)，所述主Pr气供气管(40)与主Pr气源(37)输出端相连，所述主Pr气供气管(40)上设有主Pr气减压阀(41)，所述备用Pr气供气管(43)上设有备用Pr气减压阀(44)，所述Pr气总供气管(42)的输入端通过三通分别与主Pr气供气管(40)和备用Pr气供气管(43)的输出端相连，所述Pr气总供气管(42)输出端上与Pr气分配箱(39)输入端相连、并且Pr气总供气管(42)上设有总Pr气减压阀(45)，所述主Pr气源(37)输出端与主Pr气减压阀(41)输入端之间设有防串Pr气主截止阀(46)，所述备用Pr气源(38)输出端与备用Pr气减压阀(44)输入端之间设有防串Pr气备用截止阀(47)，所述主Pr气减压阀(41)输出端与三通之间设有保护性Pr气主截止阀(48)，所述备用Pr气减压阀(44)输出端与三通之间设有保护性Pr气备用截止阀(49)；
所述防串Pr气主截止阀(46)的输出端与主Pr气减压阀(41)输入端之间设有主Pr气压力变送器(50)，所述防串Pr气备用截止阀(47)的输出端与备用Pr气减压阀(44)输入端之间设有备用Pr气压力变送器(51)，所述总Pr气减压阀(45)的输出端与Pr气分配箱(39)输入端之间设有总Pr气压力变送器(52)和Pr气流量变送器(53)，所述主Pr气压力变送器(50)、备用Pr气压力变送器(51)、总Pr气压力变送器(52)和Pr气流量变送器(53)的信号输出端均与PLC(71)的信号输入端相连。
8.根据权利要求2所述的实验室持续供气系统，其特征在于：所述主分析气源、备用分析气源和分析气分配箱分别为主氦气源(54)、备用氦气源(55)和氦气分配箱(56)，所述主分析供气管和主分析气减压阀分别为主氦气供气管(57)和主氦气减压阀(58)，所述总供气管和备用分析供气管分别为氦气总供气管(59)和备用氦气供气管(60)，所述主氦气供气管(57)与主氦气源(54)输出端相连，所述主氦气供气管(57)上设有主氦气减压阀(58)，所述备用氦气供气管(60)上设有备用氦气减压阀(61)，所述氦气总供气管(59)的输入端通过三通分别与主氦气供气管(57)和备用氦气供气管(60)的输出端相连，所述氦气总供气管(59)输出端上与氦气分配箱(56)输入端相连、并且氦气总供气管(59)上设有总氦气减压阀(62)，所述主氦气源(54)输出端与主氦气减压阀(58)输入端之间设有防串氦气主截止阀(63)，所述备用氦气源(55)输出端与备用氦气减压阀(61)输入端之间设有防串氦气备用截止阀(64)，所述主氦气减压阀(58)输出端与三通之间设有保护性氦气主截止阀(65)，所述备用氦气减压阀(61)输出端与三通之间设有保护性氦气备用截止阀(66)；
所述防串氦气主截止阀(63)的输出端与主氦气减压阀(58)输入端之间设有主氦气压力变送器(67)，所述防串氦气备用截止阀(64)的输出端与备用氦气减压阀(61)输入端之间设有备用氦气压力变送器(68)，所述总氦气减压阀(62)的输出端与氦气分配箱(56)输入端之间设有总氦气压力变送器(69)和氦气流量变送器(70)，所述主氦气压力变送器(67)、备用氦气压力变送器(68)、总氦气压力变送器(69)和氦气流量变送器(70)的信号输出端均与PLC(71)的信号输入端相连。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的实验室持续供气系统，其特征在于：还包括文本显示器(74)和监视器，所述文本显示器(74)的信号输入端与PLC(71)的信号输出端相连，所述监视器的信号输入端与电脑操作装置(72)的信号输出端相连。
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|---|---|---|---|
| CN201410653148.5A CN104456080A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种实验室持续供气系统 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN104456080A true CN104456080A (zh) | 2015-03-25 |
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| CN201410653148.5A Pending CN104456080A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种实验室持续供气系统 |
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|---|---|
| CN (1) | CN104456080A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109654375A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-19 | 中国科学技术大学 | 一种高压可燃性实验气体的安全输运装置及其供气方法 |
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2014
- 2014-11-14 CN CN201410653148.5A patent/CN104456080A/zh active Pending
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |