CN104453677A - 一种单执手控制窗纱一体的五金型材系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单执手控制窗纱一体的五金型材系统，包括安装在玻璃扇周边的玻璃扇型材、安装在纱窗扇周边的纱窗扇型材以及窗框型材，所述玻璃扇位于室外一侧，所述玻璃扇型材上安装有控制所述玻璃扇开启的五金件结构，所述纱窗扇型材上安装有控制所述纱窗扇开启的五金件结构，所述窗框型材上安装有分别与所述玻璃扇型材、所述纱窗扇型材相配合的五金件结构。本发明可实现玻璃扇和纱窗扇的同时外开，且玻璃扇外开固定角度后，可将纱窗扇拉回窗框锁住，使用灵活方便。

Description

一种单执手控制窗纱一体的五金型材系统

技术领域

本发明涉及一种建筑物门窗的型材以及五金配件的结构，具体地讲，是指一种单执手控制窗纱一体的五金型材系统。

背景技术

目前有不少住宅都在玻璃窗外安装有纱窗，纱窗一般都采用平面推拉式，但推拉的纱窗不仅使用时间久后易错位变形产生缝隙，而且无法配合玻璃窗所采用的其它多种开启方式，如平开、上悬、内倒等，而且窗户上的执手一般只单独来控制玻璃窗的开启，纱窗需要手动进行推拉，使用起来不够方便。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可同时开启玻璃扇和纱窗扇、操作方便的单执手控制窗纱一体的五金型材系统。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种单执手控制窗纱一体的五金型材系统，包括安装在玻璃扇周边的玻璃扇型材、安装在纱窗扇周边的纱窗扇型材以及窗框型材，所述玻璃扇位于室外一侧，所述玻璃扇型材上安装有控制所述玻璃扇开启的五金件结构，所述纱窗扇型材上安装有控制所述纱窗扇开启的五金件结构，所述窗框型材上安装有分别与所述玻璃扇型材、所述纱窗扇型材相配合的五金件结构。

所述玻璃扇型材上安装的五金件结构包括安装在顶部型材上的平开定位器、与所述平开定位器相连的传动杆、与所述传动杆相连的转角器，还包括安装在侧部型材上且依次通过传动杆相连的上平开锁杆、上连接锁杆、单向传动器、下连接锁杆以及下平开锁杆，所述上平开锁杆连接在转角器的下端。

所述纱窗扇型材上安装的五金件结构包括侧部的上锁座、位于所述上锁座下方的上平开锁杆、通过传动杆与所述上平开锁杆相连的单向传动器、通过传动杆与所述单向传动器相连的下平开锁杆以及位于所述下平开锁杆下方的下锁座，所述单向传动器上连接执手。

所述窗框型材上安装的五金件结构包括多个平开锁座，分别与所述玻璃扇型材以及纱窗扇型材的上平开锁杆、下平开锁杆的锁点相配合。

所述上锁座或所述下锁座的配合面上形成纵向延伸的滑槽，且所述滑槽的一端形成宽度较大的滑槽口，所述上连接锁杆或下连接锁杆设有一横向的锁杆，且锁杆的末端开成与所述滑槽口的直径大小相配合的锁头，使得所述锁头可从所述滑槽口伸入卡在所述滑槽内，并使所述锁杆可沿着所述滑槽上下移动。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明可实现玻璃扇和纱窗扇的同时外开，且玻璃扇外开固定角度后，可将纱窗扇拉回窗框锁住。

2、本发明通过一个执手可以同时控制两扇窗，执手转动到90度时可同时外开，转动到180度时可使玻璃扇固定角度且两扇分开，与目前市面上大多数窗户采用的一个执手只能控制一扇窗的方式相比，操作更简单方便。

附图说明

图1为本发明型材结构的截面示意图；

图2为本发明的两扇均处于关闭状态时的五金结构示意图；

图3为本发明的两扇外开时的五金结构示意图；

图4为本发明的两扇外开时的整体结构示意图；

图5为本发明的两扇外开时且执手转到180度时的状态示意图；

图6为本发明的玻璃扇和纱窗扇分开时的状态示意图；

图7为本发明的玻璃扇外开固定，纱窗扇拉回锁闭时的示意图；

图8为上锁座或下锁座的结构示意图；

图9为平开定位器未定位可活动时的状态示意图；

图10为平开定位器定位时的状态示意图

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种单执手控制窗纱一体的五金型材系统，包括安装在玻璃扇4周边的玻璃扇型材1、安装在纱窗扇5周边的纱窗扇型材2以及窗框型材3，玻璃扇4位于室外一侧，纱窗扇5位于室内一侧，玻璃扇型材1上安装有控制玻璃扇4开启的五金件结构，纱窗扇型材2上安装有控制纱窗扇5开启的五金件结构，窗框型材3上安装有与玻璃扇型材1、纱窗扇型材2相配合的五金件结构。玻璃扇型材1、纱窗扇型材2通过合页6与窗框型材3相连接。

如图2所示，玻璃扇型材1上安装的五金件结构包括安装在顶部型材上的平开定位器11、与平开定位器11相连的传动杆121、与传动杆121相连的转角器13，还包括安装在侧部型材上，且连接在转角器13下端的上平开锁杆14、通过传动杆122与上平开锁杆14相连的上连接锁杆15、通过传动杆123与上连接锁杆15相连的单向传动器16、通过传动杆124与单向传动器16相连的下连接锁杆17以及通过传动杆125与下连接锁杆17相连的下平开锁杆18。上平开锁杆14、下平开锁杆18上分别设有圆柱状的锁点。

纱窗扇型材2上安装的五金件结构包括侧部的上锁座21、位于上锁座21下方的上平开锁杆22、通过传动杆271与上平开锁杆22相连的单向传动器23、通过传动杆272与单向传动器23相连的下平开锁杆24以及位于下平开锁杆24下方的下锁座25，单向传动器23上连接执手26。单向传动器23与单向传动器16的上端凸凹相扣从而可产生联动，上平开锁杆22、下平开锁杆24上分别设有圆柱状的锁点。

上锁座21与上连接锁杆15的位置相对应，下锁座25与下连接锁杆17的位置相对应。见上锁座21与上连接锁杆15处的局部放大图(下锁座25与下连接锁杆17与之相似，不再放大示出)以及图8，上锁座21的配合面上形成纵向延伸的滑槽211，且滑槽211的一端形成宽度较大的滑槽口212，上连接锁杆15上设有一横向的锁杆，且锁杆的末端开成与滑槽口212的直径大小相配合的锁头151，使得锁头151可从滑槽口212伸入卡在滑槽211内，并使锁杆可沿着滑槽211上下移动。

窗框型材3上安装的五金件结构包括多个平开锁座，其中平开锁座31与玻璃扇型材1上的上平开锁杆14锁点相配合，平开锁座32与下平开锁杆18的锁点相配合；平开锁座33与纱窗扇型材2上的上平开锁杆22相配合，平开锁座34与纱窗扇型材2上的下平开锁杆24锁点相配合。图2中只示出其中两处的放大图，其余两处与之相似。

玻璃扇型材1顶部的平开定位器11的结构如图9所示，其包括连接杆111和滑槽112，连接杆111的一端铰接在窗框型材上，连接杆111的另一端铰接有可伸入滑槽112且可相对滑槽112左右移动的咬紧块113，滑槽112内固定有可与咬紧块113相啮合的齿条114，在滑槽112的底面设有可相对于齿条114左右滑动的传动拉杆115，传动拉杆115的末端通过螺丝连接传动杆121，传动拉杆115的表面形成凸台116，齿条114的背面设有凸包117，以上均为现有技术故不赘述。

推动玻璃扇时，连接杆111会带动咬紧块113相对于齿条114左右移动，而在自由状态下时咬紧块113与齿条114在弹簧118的作用下处于分离状态，因此咬紧块113可实现自由无碍地移动，只有当拉动传动拉杆115，使传动拉杆115的凸台116与齿条114背面的凸包117相抵，如图10所示，使得齿条114上抬与咬紧块113相啮合，咬紧块113不再移动，以固定窗户开启角度。

本发明纱窗和玻璃窗的打开过程如下

1、纱窗和玻璃窗均处于关闭状态时，执手26的方向垂直向下，如图2所示，此时窗框型材3上的多个平开锁座31～34分别从外侧锁住玻璃扇型材1、纱窗扇型材2上相应的锁点，且上连接锁杆15锁杆的锁头151伸入上锁座21的滑槽口212内，平开定位器11的咬紧块113与齿条114处于自然状态下的分离状态。

2、将执手26往逆时针转动至水平向右的90度位置时，见图3与图4，单向传动器23带动上平开锁杆22和下平开锁杆24向下移动，使上平开锁杆22、下平开锁杆24上的锁点分别脱离平开锁座33、34，同时单向传动器23也联连单向传动器16来带动上平开锁杆14和下平开锁杆18向下移动，使上平开锁杆14、下平开锁杆18分别脱离平开锁座31、32，并且上连接锁杆15和下连接锁杆17也向下移动，由于上锁座21与下锁座25是固定在纱窗扇型材2上，上连接锁杆15的向下移动，其锁杆的锁头151沿着上锁座21的滑槽211往下移动至滑槽211中间位置，使上连接锁杆15与上锁座21保持相扣合，下连接锁杆17与下锁座25相扣合，因此玻璃扇与纱窗相连，两扇可一起外开。此时平开定位器11的咬紧块113与齿条114仍处于未啮合状态，因此窗扇可实现自由开启。

3、两扇外开后，将执手26继续往逆时针转动至垂直向上的180度位置，如图5所示，单向传动器23联连单向传动器16使得上连接锁杆15和下连接锁杆17继续向下移动，见图5所示的放大处，上连接锁杆15锁杆的锁头151沿滑槽211往下移动至较宽的滑槽口212处，使得锁杆可以从上锁座21脱离出，下连接锁杆17处也与之相同，从而可实现玻璃扇与纱窗的分离，两扇可分开活动，如图6所示，单向传动器16与单向传动器23也分开，两者分开控制。而且单向传动器16通过带动传动杆121向左移动，使平开定位器11的传动拉杆115移动，将传动拉杆115的凸台116移动到与齿条114背面的凸包117相抵的位置，使得齿条114与咬紧块113相啮合，固定玻璃扇的开启角度。

4、玻璃扇固定好后，可将纱窗扇拉回窗框原处，为了将纱窗扇锁闭，将执手26往回旋转至180度至垂直向下的原始状态即可，如图7所示，此时单向传动器23带动上平开锁杆22和下平开锁杆24向上移动，使其锁点分别与窗框的平开锁座33、34相扣，纱窗即固定在窗框上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种单执手控制窗纱一体的五金型材系统，其特征在于：包括安装在玻璃扇周边的玻璃扇型材、安装在纱窗扇周边的纱窗扇型材以及窗框型材，所述玻璃扇位于室外一侧，所述玻璃扇型材上安装有控制所述玻璃扇开启的五金件结构，所述纱窗扇型材上安装有控制所述纱窗扇开启的五金件结构，所述窗框型材上安装有分别与所述玻璃扇型材、所述纱窗扇型材相配合的五金件结构。

2.根据权利要求1所述的一种单执手控制窗纱一体的五金型材系统，其特征在于：所述玻璃扇型材上安装的五金件结构包括安装在顶部型材上的平开定位器、与所述平开定位器相连的传动杆、与所述传动杆相连的转角器，还包括安装在侧部型材上且依次通过传动杆相连的上平开锁杆、上连接锁杆、单向传动器、下连接锁杆以及下平开锁杆，所述上平开锁杆连接在转角器的下端。

3.根据权利要求1所述的一种单执手控制窗纱一体的五金型材系统，其特征在于：所述纱窗扇型材上安装的五金件结构包括侧部的上锁座、位于所述上锁座下方的上平开锁杆、通过传动杆与所述上平开锁杆相连的单向传动器、通过传动杆与所述单向传动器相连的下平开锁杆以及位于所述下平开锁杆下方的下锁座，所述单向传动器上连接执手。

4.根据权利要求1所述的一种单执手控制窗纱一体的五金型材系统，其特征在于：所述窗框型材上安装的五金件结构包括多个平开锁座，分别与所述玻璃扇型材以及纱窗扇型材的上平开锁杆、下平开锁杆的锁点相配合。

5.根据权利要求2或3所述的一种单执手控制窗纱一体的五金型材系统，其特征在于：所述上锁座或所述下锁座的配合面上形成纵向延伸的滑槽，且所述滑槽的一端形成宽度较大的滑槽口，所述上连接锁杆或下连接锁杆设有一横向的锁杆，且锁杆的末端开成与所述滑槽口的直径大小相配合的锁头，使得所述锁头可从所述滑槽口伸入卡在所述滑槽内，并使所述锁杆可沿着所述滑槽上下移动。